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影响铆接质量及性能的工艺参数还要考虑从以下情况考虑:无铆钉铆接接头的受力
# P) O+ w9 j4 ~' C3 r4 U3 g条件决定了无铆钉铆接接头性能与板料、上模、下模、冲压设备及压边圈等因素有关。
$ i- B# r& R& }7 d5 @影响无铆钉铆接接头性能的主要工艺参数如下图 所示。
% J$ k9 C( @7 z5 g Q5 d( L9 q) W" |1 O2 w0 C' Z
7 @# z2 v# r( ^$ N1 r' o无铆钉铆接连接的性能除了和上图的因素有关外,还和压边圈与上板料的摩擦力有/ m W- w- c+ ]1 x; Z: d
关,与凸模和上板料的摩擦力有关,与凹模和下板料的摩擦力有关,以及与上、下板料
8 X8 L5 E( t- J+ n/ q4 Y8 {6 g' y5 J间的摩擦力有关。
6 w9 \7 ?+ M- S3 C其中凸模和凹模的直径大小直接影响模具间的间隙,对铆接点处板料的应力、应变' g7 y1 ]* v# \" `) i: t& P
有直接影响,故对无铆钉铆接质量有直接影响。凸模端面圆角和凹模端面圆角影响铆接! V, V$ ]1 f. j9 [, I. Z& s
时板料所受到的流动阻力大小与应力大小,故对无铆钉铆接质量也有影响。凹模底部圆
! v' g9 ^; W3 Z& O7 q- e( n角半径直接影响直壁式无铆钉铆接的铆接点的形状,如果圆角较大还会较明显影响铆接8 [+ D% k+ b$ D, f
点处材料的流动性,故底部圆角半径影响了铆接点质量。凹模深度影响了铆接点处板料
/ g; X2 N! F% C' ^的流动量,比如太小的深度在铆接点尚未形成铆接过程就停止了,就起不到铆接的作用,: y4 K+ Q) | q/ m" b8 }- P s
铆接点太深又会导致板料拉伸过度,而使板料产生裂纹,甚至断裂,凹模深度适当大一3 f9 w+ ~, w$ u% O; D+ i
点也有助于凹模环形凹槽深度的适当加大,这样就有助于产生良好板料嵌入效果。上、3 Z5 k% d. b! \) L+ V' h( k
下板料的材料和力学性能都与铆接点的形状,甚至与能否得到良好的铆接点密切相关,
/ x: R$ S; ?2 V0 R& `6 j比如硬度过大或塑性过差的板料都不利于铆接点的形成,因为无铆钉铆接是通过塑性变
: f& {( A; A3 u形得到的。板料的厚度也与铆接点的形状密切相关,因为铆接点形成时会使铆接点内的0 o* M, S- q+ ]1 C+ d
板料部分受到拉伸的作用,这样就会影响铆接点颈部的厚度,从而影响铆接点的质量。
! S! h2 d+ N/ a! s! `6 U压边圈的作用是防止板料的翘曲和控制摩擦力的大小等作用,这也会影响铆接点的成形
- m$ [9 g7 C+ q质量。铆接设备的冲压力大小直接影响铆接点是否能成形良好。行程大小和行程下位位
: S$ r$ T7 `9 n$ V9 G' Z& |- ^置影响铆接点内的板料流动量的大小及是否流动充分,这样就影响了铆接点的质量。5 m: ]! b' d2 ` i' U9 q
在无铆钉铆接过程中采用不同工艺参数组合会产生不同的铆接质量。分析各种工艺
$ i) l5 _$ Y; Q( q! |参数对铆接连接强度性能的影响,有利于优化无铆钉铆接铆接工艺参数、模具设计和工5 J, ~- R, f- d2 a
艺设计,获得综合性能优良的无铆钉铆接接头。
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