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影响铆接质量及性能的工艺参数还要考虑从以下情况考虑:无铆钉铆接接头的受力
`$ N* Q8 R' j/ a: \条件决定了无铆钉铆接接头性能与板料、上模、下模、冲压设备及压边圈等因素有关。
" R W L9 Q* N% @$ V0 T: [8 p影响无铆钉铆接接头性能的主要工艺参数如下图 所示。
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) ^" a- @+ A4 c, x8 {) O( H
. z; V2 p! h5 j无铆钉铆接连接的性能除了和上图的因素有关外,还和压边圈与上板料的摩擦力有
' e& _ {4 H9 |" b关,与凸模和上板料的摩擦力有关,与凹模和下板料的摩擦力有关,以及与上、下板料
. v2 \9 C6 z/ \# p间的摩擦力有关。1 t" I! B- ~$ m( b6 a' R
其中凸模和凹模的直径大小直接影响模具间的间隙,对铆接点处板料的应力、应变/ K3 v' J& S9 A! n$ ~& e
有直接影响,故对无铆钉铆接质量有直接影响。凸模端面圆角和凹模端面圆角影响铆接* e) z: p$ S2 }# {
时板料所受到的流动阻力大小与应力大小,故对无铆钉铆接质量也有影响。凹模底部圆
) l, g8 r! y5 \ H# L7 ~% ~ y; F角半径直接影响直壁式无铆钉铆接的铆接点的形状,如果圆角较大还会较明显影响铆接& R8 u7 q4 H4 t. r$ b8 l+ Y9 i
点处材料的流动性,故底部圆角半径影响了铆接点质量。凹模深度影响了铆接点处板料% R/ M6 K6 D& I( K. p
的流动量,比如太小的深度在铆接点尚未形成铆接过程就停止了,就起不到铆接的作用,
$ _3 W$ v% J! K/ Y铆接点太深又会导致板料拉伸过度,而使板料产生裂纹,甚至断裂,凹模深度适当大一
~' E. Y; S4 |4 C点也有助于凹模环形凹槽深度的适当加大,这样就有助于产生良好板料嵌入效果。上、
/ }6 J1 G K2 H6 z2 f2 Y& G0 K# E下板料的材料和力学性能都与铆接点的形状,甚至与能否得到良好的铆接点密切相关,- K4 M" c, H* g6 |8 q6 U6 E
比如硬度过大或塑性过差的板料都不利于铆接点的形成,因为无铆钉铆接是通过塑性变
$ _6 j; I/ f8 k. @! K形得到的。板料的厚度也与铆接点的形状密切相关,因为铆接点形成时会使铆接点内的. x1 F/ {% `# u
板料部分受到拉伸的作用,这样就会影响铆接点颈部的厚度,从而影响铆接点的质量。6 r" h$ c1 @. O$ B% k
压边圈的作用是防止板料的翘曲和控制摩擦力的大小等作用,这也会影响铆接点的成形
& B t9 O$ v. `质量。铆接设备的冲压力大小直接影响铆接点是否能成形良好。行程大小和行程下位位# ~7 d3 a4 k9 ]# ]. p
置影响铆接点内的板料流动量的大小及是否流动充分,这样就影响了铆接点的质量。
! C5 H& X3 C; Z9 S9 N- g( A) ]* f在无铆钉铆接过程中采用不同工艺参数组合会产生不同的铆接质量。分析各种工艺
- V; `9 y( v) x2 l1 O5 u" g0 w; V参数对铆接连接强度性能的影响,有利于优化无铆钉铆接铆接工艺参数、模具设计和工
8 h4 b& B; Q8 Z9 X7 x5 m9 r9 g; ^艺设计,获得综合性能优良的无铆钉铆接接头。9 M8 _1 p( ?6 g8 L
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