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发表于 2013-7-25 21:39:12 |只看该作者 |倒序浏览
无铆钉铆接机
影响铆接质量及性能的工艺参数还要考虑从以下情况考虑:无铆钉铆接接头的受力
/ I. L, G; M$ E: k3 F+ P条件决定了无铆钉铆接接头性能与板料、上模、下模、冲压设备及压边圈等因素有关。
. A( k  \0 [. ?" H0 e. B影响无铆钉铆接接头性能的主要工艺参数如下图 所示。
; E3 i1 w1 r$ x" M' l; v' {0 y4 q4 v+ d7 N3 b5 b# O
1.jpg
$ r, R/ ?5 }+ t* d% x: x5 L( e( |# g无铆钉铆接连接的性能除了和上图的因素有关外,还和压边圈与上板料的摩擦力有
3 w4 B& f& F& d. h4 C) ^2 M9 o关,与凸模和上板料的摩擦力有关,与凹模和下板料的摩擦力有关,以及与上、下板料+ C% D% k, ~8 r+ A0 Q( P
间的摩擦力有关。
' P2 s" E4 f( S* U. s# D其中凸模和凹模的直径大小直接影响模具间的间隙,对铆接点处板料的应力、应变: x1 B3 k7 d3 A
有直接影响,故对无铆钉铆接质量有直接影响。凸模端面圆角和凹模端面圆角影响铆接6 M4 M: A% f2 O
时板料所受到的流动阻力大小与应力大小,故对无铆钉铆接质量也有影响。凹模底部圆* R/ B. `7 U% F5 ?6 ~3 T' c
角半径直接影响直壁式无铆钉铆接的铆接点的形状,如果圆角较大还会较明显影响铆接3 ~$ N; S2 ]" Z0 S) g  X
点处材料的流动性,故底部圆角半径影响了铆接点质量。凹模深度影响了铆接点处板料
% z' L& X0 A5 U  A. |, A的流动量,比如太小的深度在铆接点尚未形成铆接过程就停止了,就起不到铆接的作用,
" x8 x7 y3 Z/ [8 |$ B: P8 Y铆接点太深又会导致板料拉伸过度,而使板料产生裂纹,甚至断裂,凹模深度适当大一2 A: ]8 y9 u; \- E: N
点也有助于凹模环形凹槽深度的适当加大,这样就有助于产生良好板料嵌入效果。上、7 j/ I2 v% G; v9 W
下板料的材料和力学性能都与铆接点的形状,甚至与能否得到良好的铆接点密切相关,
, T7 p$ C) v# _' m比如硬度过大或塑性过差的板料都不利于铆接点的形成,因为无铆钉铆接是通过塑性变# b5 ?6 _; T% b! N6 |0 Y9 v
形得到的。板料的厚度也与铆接点的形状密切相关,因为铆接点形成时会使铆接点内的8 D* y/ ^, ^% B- J
板料部分受到拉伸的作用,这样就会影响铆接点颈部的厚度,从而影响铆接点的质量。8 M- s! ?" {! d/ y# n/ x" P
压边圈的作用是防止板料的翘曲和控制摩擦力的大小等作用,这也会影响铆接点的成形- U/ f1 _& W- s
质量。铆接设备的冲压力大小直接影响铆接点是否能成形良好。行程大小和行程下位位
8 I2 \( i$ T( S置影响铆接点内的板料流动量的大小及是否流动充分,这样就影响了铆接点的质量。) t- ]1 h* ?5 g$ c: Y
在无铆钉铆接过程中采用不同工艺参数组合会产生不同的铆接质量。分析各种工艺) ~2 ]) x- r  v
参数对铆接连接强度性能的影响,有利于优化无铆钉铆接铆接工艺参数、模具设计和工
5 I6 W7 E: I8 C! O4 m艺设计,获得综合性能优良的无铆钉铆接接头。% }% P: F/ u! a$ f9 M. w
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