环槽铆钉作业规范

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! a) J) {4 S) A6 e% _! ^: C# j4 Q+ H本标准规定了环槽铆钉（以下简称铆钉）紧固作业的事先准备、作业要求及检验方法等要求。
本标准适用于在铝合金及不锈钢车体制造中的HUCK铆钉的紧固作业。
000022　铆钉种类
- B4 N8 g1 G# ]" ^" C. r6 k000023　铆接作业前的准备
3 Q2 F$ B- Z9 `8 s# i6 N3 l3.1  操作人员应经过培训合格后方可上岗作业。
5 B5 y. j  S5 G8 d3.2  在预组装作业、铆接作业时部件之间不应出现表面间隙；使用卡兰、快速夹钳等来确保部件间的紧密度，不应进行点固焊接。
3 r# D! C" L  t. a* _7 b" p3.3  预组装使用工装、卡兰、快速夹钳固定时，要注意防止磕碰伤。
8 u; n& v) w  H  _1 Y& c3.4  现车钻孔作业：
    ——钻孔加工时不应使用润滑油；
    ——钻头应专用，不兼用于其它钻孔；
, w9 D4 g7 U* E$ e6 X4 b( |    ——钻孔后，拆开预组装，去除毛刺。
3.5 铆钉及其周围不应有油污、垃圾、灰尘等。
3.6 在作业前通过铆接试验，确认所用工具性能良好。铆钉的型号与被紧固板厚符合的要求。
3 o9 h: c5 c" }/ B       表2  常用型号（长度）铆钉的紧固板厚范围         

3 e& x: ]- u9 t2 q000024　铆接作业要求
4.1  铆接作业用工具：
——按表3选取相应工具；
* l; J5 V5 i! a& I9 v     ——铆接作业前使用试样进行试验，确认工具性能、紧固状态是否合格，相应型号符合5.1～5.5的要求。用套环类型铆钉时试验2根，管状类型铆钉时试验1根；
( }: P" G1 o9 }2 |——枪头 (特别是咬合部分)易于磨损，每铆接约2500根时应进行更换；
: A( q& k, Z7 Y* ?1 I  T2 d) z: I表3  铆钉紧固工具一览表

2 S0 \( {, w; e5 k! R  d9 R, b4.2  开孔的尺寸。
9 i8 p3 w& ^) ]8 |+ |% w  ^; u表4   开孔的尺寸要求                    
) h8 D, A5 B! g8 I( E         
4.3  使用不同型号（长度）铆钉时的注意事项：
. U1 S  t3 j  e  Q: B: d; I——将铆钉按照型号分类保存；
# e, u! r1 _) ^——根据被紧固各处的铆接板厚，选用相应型号的铆钉进行紧固作业。
8 \7 Y+ \+ O+ \6 _4.4  紧固部分在作业时不得发生弯曲、翘曲、扭曲等现象。
& g) X* v# C5 [- L/ y, n4.5  铆接作业时要保证枪头与被铆接工件面垂直。以BOM铆钉为例，其铆接过程如图1。
4 q) t9 E  |' g4 V6 I) @8 o图1  BOM型铆接过程
8 ?, c. X0 J1 R" U000025　铆接质量检验
    在紧固作业后，对所有紧固处进行合格判断。判断为不合格的铆钉应做拆除处理，重新紧固，并且保留结果记录。合格判断依据5.1～5.5进行。对重要承载件的铆钉检查时，将合格的铆钉头部用红色油性笔做标识；对非重要承载件的铆钉检查时，将不合格的用黑色油性笔做出标识并进行更换。
0 t. v$ U7 K, T9 \  _5.1  C6L型的合格判断依据见图2和表5。
* h' r  e: k6 f2 J4 g
  V0 y: f5 i- }  [. k5.2  MGL型的合格判断标准：
, Y! f' }* u( @/ k3 g5 `3 v- e" ~——紧固后的头部与母材间应无表面间隙。
) J, {3 T( C1 N4 i% l/ L——母材应无异常的扭曲、变形。
000026　作业要领及注意事项
6 ]8 h9 z3 H) ^6.1  严禁抛扔或把工具当榔头使用。严禁用力拽拉液压软管或空气软管。操作人员应合理使用工具，避免伤害事故的发生。
, f5 k! O( G, s( T( `6.2  严禁将手放在枪头和工件之间。
6.3  工具没有安装枪头之前，严禁让工具的弹射杆运动。
5 c- [4 w$ G6 I6.4  当使用带套环的铆钉时，应确保套环的安装方向是正确的。
6.5  严禁拆除工具的安全防护装置及针尾偏转装置。严禁在没有安全防护装置及针尾偏转装置的情况下安装铆钉。严禁拉伸没有放入工件的铆钉或工件上没有套环的螺栓，并且套环的斜面必须向外（如果套环只有一个锥形面），对着工具，否则，当针尾断裂时会引起铆钉高速、强力弹射或削平螺纹及铆钉凹槽。确保针尾偏转装置已经安装，而且弹射方向安全，否则弹射的螺钉针尾会造成人员的严重伤害。
! {6 b9 f* r2 I7 j# A6.6  每一种型号和尺寸的铆钉都需要专用的枪头组件，枪头组件必须按照要求使用，以保证铆钉的成型质量。
附  录  A
（资料性附录）
HUCK铆钉代号含义
3 _1 q  Q" O  z9 tA.1  BOM型铆钉
2 }9 X+ x; [, S) b7 a. _代号：BOM-R（直径代号）-（结合厚度代号）
举例：BOM-R8-6
解释：直径6.35mm，厚度代号6的BOM单面铆钉。
BOM型铆钉直径代号释义见表A.1。
表A.1  BOM型铆钉直径代号释义

A.2  C6L型铆钉
# ~- [8 R% t% cA.2.1  C6L型铆钉体
代号：C6L（钉头类型）-（材料）（直径代号）-（结合厚度代号）（表面处理代号）
8 m; Z( ?, o- o+ d0 F$ ^6 X+ q举例：C6LT-R8-4G
解释：加大圆头，碳钢，直径6.35mm，厚度代号4，镀锌的C6L铆钉体。
C6L型铆钉体代号释义见表A.2。
表A.2  C6L型铆钉体代号释义

A.2.2  C6L型铆钉套环
7 U3 L9 o) X" P/ i代号：（类型）LC-（材料）（直径）（表面处理）
; i2 F# p! f3 Z' g: Q& m: K举例：2LC-R8G
& o0 w% T7 O- S% u解释：低碳钢，直径6.35mm，镀锌，标准型C6L铆钉套环
C6L型铆钉套环代号释义见表A.3。
表A.3  C6L型铆钉套环代号释义

A.3  MGL型铆钉
) {2 O; S5 B& t代号：MGL（钉头类型）-（材料）（直径）-（结合厚度）
  d- N$ o5 q) t$ k, {6 u举例：MGLP-R6-4
6 L1 _9 L- J  c* @3 k解释：圆头，钢，直径4.76 mm，厚度代号4的MGL型铆钉。
( V. B, R7 P( j4 qMGL型铆钉代号释义见表A.4

4 V. ~9 ?) I- Z7 u! Z& Q% [A.4  C50L型铆钉
A.4.1  C50L型铆钉体
% m/ `' a" F# K/ W3 C5 ^9 T代号：C50L（钉头类型）-（材料）（直径）-（结合厚度）
举例：C50LR-BR16
解释：圆头，碳钢，直径12.7 mm，厚度代号4的C50L铆钉体。
C50L型铆钉体代号释义见表A.5。
表A.5  C50L型铆钉体代号释义

A.4.2  C50L型铆钉套环
, K* i2 l0 |4 x) x代号：（类型）-（材料）（直径）（表面处理）
1 L3 E, Y: x% z+ Q: [% m举例：LC-2R16G
解释：低碳钢，直径12.7 mm，镀锌，标准型C50L铆钉套环。
7 |7 v3 o$ V% i4 {# T, _C50L型铆钉套环代号释义见表A.6。

A.5  MGP型铆钉
A.5.1  MGP型铆钉体
# y& i1 @" A* M- }, E代号：MGP（钉头类型）-（材料）（直径）-（结合厚度）（表面处理）
2 y7 j8 x' F, u0 z  n2 d# o2 G- q- d举例：MGPB-R8-10G
解释：扁圆头，碳钢，直径6.35 mm，厚度代号10，镀锌的MGP型铆钉体。
MGP型铆钉体代号释义见表A.7。
, i5 z0 {& S$ A9 u' a  o( z2 R表A.7  MGP型铆钉体代号释义
! L4 p2 y% `9 }2 AA.5.2  MGP型铆钉套环
' r. ~  \6 r7 x2 x3 h3 u4 a' R代号：MG（类型）-（材料）（直径）（表面处理）
: u( m2 M. d4 b) G1 a9 |: ?0 g举例：MGC-R8U
解释：标准法兰，碳钢，直径6.35 mm，金色镀锌，MGP型铆钉套环。
MGP型铆钉套环代号释义。
/ ?. \& Y8 K% R, J- L4 A. }( e. U短尾铆钉又称无断尾环槽铆钉，国外称bobtail。
) J" F( ~" u- ~" w/ A* m

7 |- E2 p0 e+ {. T5 C: F+ N
4 k. ]. B5 F$ A; h: X: j

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