铆接机出现回程不到位，上下都不动的情况的处理方法

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故障现象：
JM16径向铆接机，一直使用正常，突然铆接机铆头无法回到上死点，反复动作几次后铆头无法上下动作。
排除液压系统的问题，只能是机械故障：
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原因分析：
( z: a  f3 g; g' [% v1 N% `主轴和联轴器之间正常情况下是上下滑动的，活塞带动主轴在联轴器内往复上下运动（如图一），当由于润滑不良好，负载过大，杂质或制造精度等原因，主轴和联轴器的内壁会产生摩擦，严重的话会出现发热和粘连的情况时（如图二的粘接点），主轴和联轴器形成了刚性连接，这样活塞向上或向下的压力就直接作用在电机的主轴上，导致故障的出现。图一图二仅适用于武汉埃瑞特铆接机。其余品牌铆接机仅供参考。


图一（点击图片可放大）
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图二（点击图片可放大）
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出现这种现象后，处理办法如下：
/ v- {9 U2 A, Y- H1、取下电机，如比较紧，请使用撬棍。
2 x( T; m1 B/ R+ K! t2、取下联轴器，这里需要注意，由于联轴器和主轴出现粘接点，联轴器取下会比较困难，请注意埃瑞特铆接机联轴器一般都会在联轴器的上端面有2个螺钉孔，如没有需要打孔攻丝，另外我们可以找一根稍厚的长条板子，上面按尺寸打两个孔，用螺钉固定在联轴器上，如图三所示，当启动铆接机时，活塞回往下运动，联轴器和主轴通过设备活塞产生的压力自己即可分开。如没有分开，可以适当调节大一点设备的压力。
! n# d3 G7 r( A& t/ o5 @3、取出联轴器后，检查联轴器和主轴上的粘接点，需要用锉刀修复粘接表面，尽量光洁一些。
- T, z: p7 G  k* O+ e4、重新装配电机和联轴器、主轴等，注意在联轴器内涂抹适量的便于润滑的黄油。
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图三（点击图片可放大）

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出现这个问题的情况并不多，注意拆卸后在联轴器内多加润滑油