最新最全悬挂式铆接机（液压高速铆接机）操作规程

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悬挂式铆接机
1.  机床的操作
/ P$ T6 c; r- @( V1.1将铆头铆座装入铆钳。
1.2接通电源，打开设备电源开关。
1.3按下油泵电机启动按钮，液压系统进入工作状态。
1.4将铆钳移到故障附近，并定位，使铆钉落入铆座，并使铆钉另一头对准铆头内腔。
2 c8 V- \( ^: Y& s2 X* M1.5按下铆钳缸体手柄上的控制按钮，系统开始铆接，铆头下降。
1.6松开手柄开关，铆接停止，铆头退回。
1.7根据铆接效果多试几次，丰富调整溢流阀直到铆接压力和进给速度满意为止，此时才可进行批量生产。
1.8如果采用自动铆接，则将转换开关置于自动位置。根据铆钉铆接的成型时间，调节时间继电器，即可批量进行铆接，这样可使铆件保持较好的一致性。
1.9更换不同的铆头和铆座，可完成铆接冲压的不同的工艺。
1 [7 E5 b& a! a2.机床的注意事项
2.1机床应接380V三相四线电源，并一定要有可靠的接地保护。
2.2用户自制铆头时，应参照本说明书铆头备件尺寸一章提供的关键尺寸。
2.3工作前必须仔细检查设备相关机构，避免零、部件意外损坏。
. G6 ^: |1 ]  Z) J2.4机床如有异常，应立即停机检查。
2.5注意：调整压力应控制在4.5Mpa左右，长时间在高压下工作会降低零部件的使用寿命。
2.6主机不准倾斜、倒置。
6 Z7 d: o( _2 z$ E/ d3 k1 }2.7不准受较大的冲击、振动。
! a/ T$ B7 j' {  N! X2.8利用铲车搬运或在倾斜的平板上滑行时，倾斜不得大于15°，以免倾倒。
! f& C& ]1 ~9 }) v2.9机床应定期进行清洁维护工作，保持设备完好状态。
2.10铆头使用一段时间后需要检查是否完好，如出现破损应及时更换。
2.11机器出厂时所有调节螺钉都已调整好，请不要随便调整，若铆接压力达不到要求，可参照调整说明进行调整。
9 T: S, W( D, Y4 G, V4 J$ G3 t# N2.12压力表开关在调整或检测时打开，正常运转时必须关好，防止损毁压力表。
6 }; Z" A7 Z7 D) y" \, E/ Q2.13经常检查油位，确保油箱油位在油标线以上。
, w0 e4 ^& w' k* A1 J2.14试机前，应从空气滤清器注入足量的N32液压油，（夏秋季N46）油量以没过油标中线为止。
! G+ p2 h2 j+ }9 Z' D2.15启动前，点动油泵按钮，检查旋转方向是否正确。
- s8 ~8 h; @" D2.16系统压力的调定应根据工作状态确定，不能调的太高，也不能调的太低，以铆接铆钉的力量适中为止。
2.17在使用过程中，如发现异常情况，应立即停机检查，待故障排除后方可进行工作运行。
2.18定期更换液压油清洗滤油器的时间如下：
$ `! X: _: s: L. W+ k; h, N) \) U: hA6个月更换一次液压油。
B3个月清洗一次滤油器。
2.19铆接机和铆钳油缸上的橡胶密封圈，正常使用更换期为：静密封为两年以上，动密封为1~2年。
2.20机器如长期不开机运行，应将所有电源断开。
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, y$ I1 A; g0 J; `- p6 Y5 Y1 K3.常见故障的排除方法
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故障	原因		排除方法
液压压力表无指示（压力表正常情况下、气压系统一般无该故障） / o: `9 I* W( M* L7 T	压力表开关未开。		打开压力表开关（调整后关上）。
	液压电机反转。 6 M) M( B- R. A' r		换相使电机旋向与标识一致。 8 H: J# d4 U4 v
	液压系统内有空气。		连续运转十分钟，若仍不来油，稍松开油箱盖板上油管与油管接头连接处，开启电机人工排气，来油后旋紧接头。
	油泵进出油管松脱。 ' [. U4 S8 i  _& h% s  r		重新安装到位。 ( ]2 w: G! f0 ?
有来油但无上下动作（有气压但无上下动作）	达到计数器设置的最大计数值。 ' D/ C) U) m- q1 J8 f3 y! w		按复位键清零。 . F+ Y# i9 M% T' E
	电磁铁不工作。 0 j/ ^, N  _' Z4 F' q% l9 G		用细杆将电磁铁尾部阀向内顶，若有上下动作，则脚踏开关或电磁铁整流子有问题，检修正常后即可使用。
	电磁阀芯卡死。		拆装电磁阀芯或更换。   Y8 }+ T1 S- ]3 T2 S, u9 X9 _
铆接外观质量不好	铆接力量不够。 , O/ v  s2 Y: r8 ~' l		加大系统压力。 4 M/ g) H; B! p& D2 s; H8 S
	铆头形状不适，铆接工作面粗糙。 9 k2 c$ b0 h, r		修整或更换铆头。 2 f$ P( J$ K: W) {" d! ?) y
	工件定位夹紧不可靠。 2 S3 u, z! R1 p6 m$ \. @# ?4 ?		最好将铆钉夹紧并与铆头中心保持一致。 & v( Q/ f2 _8 p. E9 v; }
	调整不当。		重新调整铆接压力、铆接工艺量和铆接时间。
	主轴螺母松脱。		卸下主轴电机，重新锁紧螺母。
机床噪音变大	电机运转不良。		修复或更换电机。
	液压系统不良		检修或更换液压系统相关部件。   F: d4 f' H4 E
	油品变质		更换新的液压油。 9 O+ u; f' @5 u. P3 a" E- ~3 t
漏油	液压油粘度太低，油品变质 ( \: g4 I0 M- O, w" _4 V8 t1 k		更换新的液压油。 ! S' g0 Q: ?/ t* ^
	密封圈损伤或老化 : C# ^" h; p$ k9 d- g' M: i		更换新的密封圈。
计数器不计数	达到设置的最大计数值	2 l& C( ^% d9 H6 @; p* \/ j	铆头无上下动作，按复位键清零。 4 f4 m9 O/ ?+ @7 D( L) K
	计数器倍率设置过大 , a1 ?  h2 U2 m% L0 e8 s		重新设置倍率，建议选择×1
	计数器设置错误		减速器具有记忆功能，需在通电前预置最大计数数值和倍率，通电后预置的无效。如需重新预置，应在按复位键后设置并再次按下复位键。
计数器和时间继电器故障	如确定计数器和时间继电器损坏		计数器和时间继电器内部都预置了两套完整的电路，当其中正在使用的一套出现问题时，可使用另外一套电路，只需按电器上标示重新安装即可。