最新最全悬挂式铆接机（液压高速铆接机）操作规程

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悬挂式铆接机
1.  机床的操作
1.1将铆头铆座装入铆钳。
1.2接通电源，打开设备电源开关。
0 ^# ]$ z; ?& J0 G" s6 l5 s1.3按下油泵电机启动按钮，液压系统进入工作状态。
1.4将铆钳移到故障附近，并定位，使铆钉落入铆座，并使铆钉另一头对准铆头内腔。
2 T$ p5 Z, G0 _5 L( q" I, b1.5按下铆钳缸体手柄上的控制按钮，系统开始铆接，铆头下降。
& V+ M+ Z. q2 C0 D( A2 }1.6松开手柄开关，铆接停止，铆头退回。
0 x# D5 h, o7 u1.7根据铆接效果多试几次，丰富调整溢流阀直到铆接压力和进给速度满意为止，此时才可进行批量生产。
" c: ]: N4 t' U4 W) Y$ ~, p1.8如果采用自动铆接，则将转换开关置于自动位置。根据铆钉铆接的成型时间，调节时间继电器，即可批量进行铆接，这样可使铆件保持较好的一致性。
1.9更换不同的铆头和铆座，可完成铆接冲压的不同的工艺。
2.机床的注意事项
( ?. E8 U8 D. X; j2.1机床应接380V三相四线电源，并一定要有可靠的接地保护。
: E/ G( S% C" v) Z2.2用户自制铆头时，应参照本说明书铆头备件尺寸一章提供的关键尺寸。
* _" K3 k5 ?, r3 g2.3工作前必须仔细检查设备相关机构，避免零、部件意外损坏。
2.4机床如有异常，应立即停机检查。
# ~/ o! N; `+ R2.5注意：调整压力应控制在4.5Mpa左右，长时间在高压下工作会降低零部件的使用寿命。
% l5 z" P6 {) L$ l) u& C' }2.6主机不准倾斜、倒置。
2.7不准受较大的冲击、振动。
2.8利用铲车搬运或在倾斜的平板上滑行时，倾斜不得大于15°，以免倾倒。
2.9机床应定期进行清洁维护工作，保持设备完好状态。
2.10铆头使用一段时间后需要检查是否完好，如出现破损应及时更换。
) a7 @, P3 q) F2.11机器出厂时所有调节螺钉都已调整好，请不要随便调整，若铆接压力达不到要求，可参照调整说明进行调整。
2.12压力表开关在调整或检测时打开，正常运转时必须关好，防止损毁压力表。
8 |- m$ z# J5 `) a5 J2.13经常检查油位，确保油箱油位在油标线以上。
, I; s# B1 g/ ^2.14试机前，应从空气滤清器注入足量的N32液压油，（夏秋季N46）油量以没过油标中线为止。
2.15启动前，点动油泵按钮，检查旋转方向是否正确。
+ \, z. b: M! B0 p4 B) m: q2.16系统压力的调定应根据工作状态确定，不能调的太高，也不能调的太低，以铆接铆钉的力量适中为止。
2.17在使用过程中，如发现异常情况，应立即停机检查，待故障排除后方可进行工作运行。
6 B, h* i. V. k5 V2.18定期更换液压油清洗滤油器的时间如下：
0 |5 S( b/ |  O7 _. ^% R  }" @# qA6个月更换一次液压油。
B3个月清洗一次滤油器。
$ }! S# C1 x' o! B8 `8 d2.19铆接机和铆钳油缸上的橡胶密封圈，正常使用更换期为：静密封为两年以上，动密封为1~2年。
  h! ^' Q" g. h# z) k& s2.20机器如长期不开机运行，应将所有电源断开。

& ?5 V. S0 w3 j' [5 k9 f0 ^3.常见故障的排除方法
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故障	原因		排除方法
液压压力表无指示（压力表正常情况下、气压系统一般无该故障）	压力表开关未开。		打开压力表开关（调整后关上）。 ' Q: B( v3 I8 Z) C; }# A
	液压电机反转。 $ g! u; G% n, s		换相使电机旋向与标识一致。
	液压系统内有空气。 7 M( r" N& u" C0 s$ L1 y* `  u; ~( N		连续运转十分钟，若仍不来油，稍松开油箱盖板上油管与油管接头连接处，开启电机人工排气，来油后旋紧接头。 9 D( Y& W& b6 ?4 E8 w. O
	油泵进出油管松脱。		重新安装到位。 - n5 k9 v2 x+ J" e! h+ l1 ~& `3 y+ `
有来油但无上下动作（有气压但无上下动作）	达到计数器设置的最大计数值。		按复位键清零。 ( h1 O+ J0 A/ l# T) G. k
	电磁铁不工作。 7 f4 W* X* d' ~3 o		用细杆将电磁铁尾部阀向内顶，若有上下动作，则脚踏开关或电磁铁整流子有问题，检修正常后即可使用。 6 w: k$ f9 w3 S9 Y0 m
	电磁阀芯卡死。		拆装电磁阀芯或更换。 ) h+ [3 O( e3 P0 Z! S
铆接外观质量不好	铆接力量不够。 - N8 d+ D* [4 P: X$ @& L; c		加大系统压力。 7 f# g% ~; p7 y* ^/ J
	铆头形状不适，铆接工作面粗糙。		修整或更换铆头。 7 D) f( ]" t6 A$ G5 x& v3 B9 l
	工件定位夹紧不可靠。		最好将铆钉夹紧并与铆头中心保持一致。
	调整不当。 7 u# N0 ~! G3 z% f6 C0 b		重新调整铆接压力、铆接工艺量和铆接时间。 : E' N  H+ }5 E
	主轴螺母松脱。		卸下主轴电机，重新锁紧螺母。
机床噪音变大	电机运转不良。 # }: l% \0 T4 ^% G		修复或更换电机。 ! g5 o- T6 [2 T! T2 h
	液压系统不良 2 u8 r" R, _6 f2 ?		检修或更换液压系统相关部件。
	油品变质 ; v. C/ W6 V4 I  u		更换新的液压油。
漏油	液压油粘度太低，油品变质 $ D) a2 `4 o) \" d% J$ S7 X# _0 j		更换新的液压油。
	密封圈损伤或老化		更换新的密封圈。
计数器不计数	达到设置的最大计数值   [/ H1 l! F4 U6 T; d( ~- z! r	/ ?7 ^; b9 q! U, e6 R* e- w	铆头无上下动作，按复位键清零。
	计数器倍率设置过大		重新设置倍率，建议选择×1
	计数器设置错误 ( r* L3 ~. @/ K. ~( s		减速器具有记忆功能，需在通电前预置最大计数数值和倍率，通电后预置的无效。如需重新预置，应在按复位键后设置并再次按下复位键。 2 F- U" g0 G2 `1 t& C  [% ~
计数器和时间继电器故障 5 T3 P- [* z7 F% z* a( t	如确定计数器和时间继电器损坏		计数器和时间继电器内部都预置了两套完整的电路，当其中正在使用的一套出现问题时，可使用另外一套电路，只需按电器上标示重新安装即可。 4 Q2 H* a; y! W; t  `# k/ k# D

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