最新最全悬挂式铆接机（液压高速铆接机）操作规程

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悬挂式铆接机
1.  机床的操作
7 B1 }+ v/ V8 j# g1.1将铆头铆座装入铆钳。
* w1 h( @  E. F" y; ?5 L1.2接通电源，打开设备电源开关。
1.3按下油泵电机启动按钮，液压系统进入工作状态。
1.4将铆钳移到故障附近，并定位，使铆钉落入铆座，并使铆钉另一头对准铆头内腔。
: p: d$ Z  V" v1.5按下铆钳缸体手柄上的控制按钮，系统开始铆接，铆头下降。
1.6松开手柄开关，铆接停止，铆头退回。
1.7根据铆接效果多试几次，丰富调整溢流阀直到铆接压力和进给速度满意为止，此时才可进行批量生产。
1.8如果采用自动铆接，则将转换开关置于自动位置。根据铆钉铆接的成型时间，调节时间继电器，即可批量进行铆接，这样可使铆件保持较好的一致性。
1.9更换不同的铆头和铆座，可完成铆接冲压的不同的工艺。
2.机床的注意事项
2 b! q" R7 e" ]0 O2.1机床应接380V三相四线电源，并一定要有可靠的接地保护。
2.2用户自制铆头时，应参照本说明书铆头备件尺寸一章提供的关键尺寸。
2.3工作前必须仔细检查设备相关机构，避免零、部件意外损坏。
2.4机床如有异常，应立即停机检查。
0 ~& J5 B$ I4 F3 g+ I2.5注意：调整压力应控制在4.5Mpa左右，长时间在高压下工作会降低零部件的使用寿命。
" D& L6 ]; Y/ n2 p# q2.6主机不准倾斜、倒置。
2.7不准受较大的冲击、振动。
4 E+ E) [" _- ^2 q2.8利用铲车搬运或在倾斜的平板上滑行时，倾斜不得大于15°，以免倾倒。
6 A7 ^9 d" h6 y; Y  {2.9机床应定期进行清洁维护工作，保持设备完好状态。
+ E, m. `) D+ [" {3 \2.10铆头使用一段时间后需要检查是否完好，如出现破损应及时更换。
1 z3 ^+ m3 u% F) Z2.11机器出厂时所有调节螺钉都已调整好，请不要随便调整，若铆接压力达不到要求，可参照调整说明进行调整。
! b% e& v; N$ n& _8 D5 [( q# q$ @5 x# Y2 N2.12压力表开关在调整或检测时打开，正常运转时必须关好，防止损毁压力表。
2.13经常检查油位，确保油箱油位在油标线以上。
2.14试机前，应从空气滤清器注入足量的N32液压油，（夏秋季N46）油量以没过油标中线为止。
2.15启动前，点动油泵按钮，检查旋转方向是否正确。
2.16系统压力的调定应根据工作状态确定，不能调的太高，也不能调的太低，以铆接铆钉的力量适中为止。
  f, u/ F9 I  @$ B; D& O( }% |2.17在使用过程中，如发现异常情况，应立即停机检查，待故障排除后方可进行工作运行。
2.18定期更换液压油清洗滤油器的时间如下：
5 Z+ `+ o2 h0 m3 i/ J, O, lA6个月更换一次液压油。
B3个月清洗一次滤油器。
+ X  p* c% A7 X; A2 n" C4 S% v2.19铆接机和铆钳油缸上的橡胶密封圈，正常使用更换期为：静密封为两年以上，动密封为1~2年。
2.20机器如长期不开机运行，应将所有电源断开。
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3.常见故障的排除方法

故障	原因		排除方法
液压压力表无指示（压力表正常情况下、气压系统一般无该故障）	压力表开关未开。		打开压力表开关（调整后关上）。 9 Q- P  _2 {+ X) d8 _+ s2 _
	液压电机反转。		换相使电机旋向与标识一致。 0 k1 P( Q& k" w8 b# b
	液压系统内有空气。 2 U1 Q5 }& k; ]1 W7 H		连续运转十分钟，若仍不来油，稍松开油箱盖板上油管与油管接头连接处，开启电机人工排气，来油后旋紧接头。 ; c0 C+ c. K/ s+ C6 e- j  J
	油泵进出油管松脱。 % F& b) B: h! P/ f( M' x. B		重新安装到位。   r' N( J3 }" w5 ~; ]
有来油但无上下动作（有气压但无上下动作）	达到计数器设置的最大计数值。 * @! U7 j# M- F+ Y		按复位键清零。
	电磁铁不工作。 * ?& z; q. U& A/ N6 P4 ]/ n7 Q		用细杆将电磁铁尾部阀向内顶，若有上下动作，则脚踏开关或电磁铁整流子有问题，检修正常后即可使用。 6 ?9 `3 J* S6 S
	电磁阀芯卡死。		拆装电磁阀芯或更换。 - t; u6 w( t) e% K0 B$ d+ @& ?& ~8 [
铆接外观质量不好	铆接力量不够。		加大系统压力。 3 z' ~, t3 `7 i& H9 d0 ]
	铆头形状不适，铆接工作面粗糙。 + a6 t# L2 u* [		修整或更换铆头。
	工件定位夹紧不可靠。		最好将铆钉夹紧并与铆头中心保持一致。 . M3 {3 V# V( u; i; K6 j
	调整不当。		重新调整铆接压力、铆接工艺量和铆接时间。
	主轴螺母松脱。 0 T3 P/ t, i& L7 C) B! m		卸下主轴电机，重新锁紧螺母。
机床噪音变大	电机运转不良。		修复或更换电机。 " @: _$ f6 n6 _" T4 P3 H& B- r
	液压系统不良		检修或更换液压系统相关部件。
	油品变质 7 D: y5 ~1 X4 v" H/ L) r' o- b		更换新的液压油。
漏油	液压油粘度太低，油品变质   F4 Y7 w" S; h		更换新的液压油。
	密封圈损伤或老化		更换新的密封圈。
计数器不计数	达到设置的最大计数值	x  X; ?0 c6 H	铆头无上下动作，按复位键清零。
	计数器倍率设置过大 / j/ l" i+ D& T( o# d% [8 ~: u		重新设置倍率，建议选择×1 2 ^8 ]4 L% s5 Q2 h" z, c: D% ?' Q2 N8 q
	计数器设置错误 & I7 I6 `, ]" R- C  a1 B3 H		减速器具有记忆功能，需在通电前预置最大计数数值和倍率，通电后预置的无效。如需重新预置，应在按复位键后设置并再次按下复位键。 ; {0 k2 E  O# V  Q* E
计数器和时间继电器故障	如确定计数器和时间继电器损坏 0 a$ [8 j! ~$ G% {& p		计数器和时间继电器内部都预置了两套完整的电路，当其中正在使用的一套出现问题时，可使用另外一套电路，只需按电器上标示重新安装即可。