悬挂式铆接机操作规程

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1.     机床的操作
% r9 C& Q" x3 {0 O  i2 Z' ~; }0 Q1.1将铆头铆座装入铆钳。
/ t* T: h! X" o! I1 H  }1.2接通电源，打开设备电源开关。
1.3按下油泵电机启动按钮，液压系统进入工作状态。
1.4将铆钳移到故障附近，并定位，使铆钉落入铆座，并使铆钉另一头对准铆头内腔。
1.5按下铆钳缸体手柄上的控制按钮，系统开始铆接，铆头下降。
. g6 Q, u* r/ ]: x' x/ t+ n' G1.6松开手柄开关，铆接停止，铆头退回。
! r% Q8 s8 q4 `4 k. m/ \1.7根据铆接效果多试几次，丰富调整溢流阀直到铆接压力和进给速度满意为止，此时才可进行批量生产。
1.8如果采用自动铆接，则将转换开关置于自动位置。根据铆钉铆接的成型时间，调节时间继电器，即可批量进行铆接，这样可使铆件保持较好的一致性。
4 e; h2 {8 K, e6 k9 X4 B1.9更换不同的铆头和铆座，可完成铆接冲压的不同的工艺。
2.机床的注意事项
$ X2 L6 ^2 Z. V2.1机床应接380V三相四线电源，并一定要有可靠的接地保护。
' D; V1 ]" N# Y0 K: r# I# d. R2.2用户自制铆头时，应参照本说明书铆头备件尺寸一章提供的关键尺寸。
  N' |. m" @/ O% s  n2.3工作前必须仔细检查设备相关机构，避免零、部件意外损坏。
& h  _! t7 G8 j8 K) F5 h2.4机床如有异常，应立即停机检查。
2.5注意：调整压力应控制在4.5Mpa左右，长时间在高压下工作会降低零部件的使用寿命。
2.6主机不准倾斜、倒置。
2.7不准受较大的冲击、振动。
' T% H: E# D: N% Q  R  F% |2.8利用铲车搬运或在倾斜的平板上滑行时，倾斜不得大于15°，以免倾倒。
! ?( M$ R9 D/ ~* U2.9机床应定期进行清洁维护工作，保持设备完好状态。
2.10铆头使用一段时间后需要检查是否完好，如出现破损应及时更换。
2.11机器出厂时所有调节螺钉都已调整好，请不要随便调整，若铆接压力达不到要求，可参照调整说明进行调整。
& J; N9 o* V# f/ d% z2.12压力表开关在调整或检测时打开，正常运转时必须关好，防止损毁压力表。
2 {) Z4 G. x* T5 ~6 `2.13经常检查油位，确保油箱油位在油标线以上。
2.14试机前，应从空气滤清器注入足量的N32液压油，（夏秋季N46）油量以没过油标中线为止。
& U( @. |. r, K7 o7 s+ B7 [, U2.15启动前，点动油泵按钮，检查旋转方向是否正确。
2.16系统压力的调定应根据工作状态确定，不能调的太高，也不能调的太低，以铆接铆钉的力量适中为止。
# |4 t  k0 f. n, a2.17在使用过程中，如发现异常情况，应立即停机检查，待故障排除后方可进行工作运行。
0 g& j& d: @9 p/ c2.18定期更换液压油清洗滤油器的时间如下：
, c( M0 |1 A$ Q; U7 W8 M5 TA6个月更换一次液压油。
, v2 W) ~( A! R& Q& lB3个月清洗一次滤油器。
' l8 @: c+ @' H. ^9 v' s2.19铆接机和铆钳油缸上的橡胶密封圈，正常使用更换期为：静密封为两年以上，动密封为1~2年。
2.20机器如长期不开机运行，应将所有电源断开。

: G  k7 F- u; A' m3 Z$ K6 D3.常见故障的排除方法
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故障	原因		排除方法
液压压力表无指示（压力表正常情况下、气压系统一般无该故障） + c" f, R7 G3 S( r2 q	压力表开关未开。 ; r! P. p; A: c* L' M4 k		打开压力表开关（调整后关上）。
	液压电机反转。 $ C, b- r+ D! Y; M		换相使电机旋向与标识一致。
	液压系统内有空气。		连续运转十分钟，若仍不来油，稍松开油箱盖板上油管与油管接头连接处，开启电机人工排气，来油后旋紧接头。
	油泵进出油管松脱。 4 ]+ C# M2 G& J0 z0 ^, E		重新安装到位。
有来油但无上下动作（有气压但无上下动作）	达到计数器设置的最大计数值。 : _% m. {1 h' h/ \$ F		按复位键清零。 9 s* u5 g' [4 i3 Z1 u% E- n
	电磁铁不工作。		用细杆将电磁铁尾部阀向内顶，若有上下动作，则脚踏开关或电磁铁整流子有问题，检修正常后即可使用。
	电磁阀芯卡死。		拆装电磁阀芯或更换。
铆接外观质量不好	铆接力量不够。 5 i$ B, n0 G+ w0 C1 u9 M		加大系统压力。 8 ?, C% c7 e3 D5 q8 Y
	铆头形状不适，铆接工作面粗糙。		修整或更换铆头。 ( ]7 K8 c0 R0 T
	工件定位夹紧不可靠。		最好将铆钉夹紧并与铆头中心保持一致。 : r' O6 \6 J$ A
	调整不当。 - y, w5 M, x9 }		重新调整铆接压力、铆接工艺量和铆接时间。
	主轴螺母松脱。 1 a, z% u8 A: o0 c		卸下主轴电机，重新锁紧螺母。 ! ^$ z1 J" X  v; a4 `5 F
机床噪音变大	电机运转不良。 7 |  e6 |( N& i: V		修复或更换电机。 1 r/ X$ E- S$ X
	液压系统不良 - `4 }! e, j5 M3 m, Z4 F8 |		检修或更换液压系统相关部件。
	油品变质		更换新的液压油。
漏油	液压油粘度太低，油品变质 + d+ [/ S  e( C- U% p		更换新的液压油。
	密封圈损伤或老化 1 B2 T: l2 _! P6 }1 A		更换新的密封圈。 : P: P; Z  B6 l+ K0 V  ~
计数器不计数	达到设置的最大计数值 ; m7 D: N* N+ a, P		铆头无上下动作，按复位键清零。
	计数器倍率设置过大 2 |' Q4 k+ n9 R( P1 g% o' e		重新设置倍率，建议选择×1
	计数器设置错误		减速器具有记忆功能，需在通电前预置最大计数数值和倍率，通电后预置的无效。如需重新预置，应在按复位键后设置并再次按下复位键。 ! |( Q  [1 w6 u. [
计数器和时间继电器故障 2 O; ~' C2 \; }	如确定计数器和时间继电器损坏		计数器和时间继电器内部都预置了两套完整的电路，当其中正在使用的一套出现问题时，可使用另外一套电路，只需按电器上标示重新安装即可。

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