悬挂式铆接机操作规程

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1.     机床的操作
; v4 u) B% v* }% Z. v4 @9 e9 A1.1将铆头铆座装入铆钳。
# `7 ~  \6 }+ e1 ]: j% ^5 t& B1.2接通电源，打开设备电源开关。
1.3按下油泵电机启动按钮，液压系统进入工作状态。
1.4将铆钳移到故障附近，并定位，使铆钉落入铆座，并使铆钉另一头对准铆头内腔。
) y) ?0 |- v3 p1.5按下铆钳缸体手柄上的控制按钮，系统开始铆接，铆头下降。
1.6松开手柄开关，铆接停止，铆头退回。
) T0 }1 H, A, Y7 |5 g  |; r" _1.7根据铆接效果多试几次，丰富调整溢流阀直到铆接压力和进给速度满意为止，此时才可进行批量生产。
& q# |" x, k' w* h: N* \  U1.8如果采用自动铆接，则将转换开关置于自动位置。根据铆钉铆接的成型时间，调节时间继电器，即可批量进行铆接，这样可使铆件保持较好的一致性。
; ]. q$ ~! P6 l+ u* n1.9更换不同的铆头和铆座，可完成铆接冲压的不同的工艺。
4 y9 J9 E: ?8 n2.机床的注意事项
2.1机床应接380V三相四线电源，并一定要有可靠的接地保护。
2.2用户自制铆头时，应参照本说明书铆头备件尺寸一章提供的关键尺寸。
' |5 I  R' i8 G- y  {) t7 J1 s2.3工作前必须仔细检查设备相关机构，避免零、部件意外损坏。
- H) v0 w# @0 |9 J2 H1 k* l2 b2.4机床如有异常，应立即停机检查。
2.5注意：调整压力应控制在4.5Mpa左右，长时间在高压下工作会降低零部件的使用寿命。
2 T+ s3 S0 t1 f1 i2.6主机不准倾斜、倒置。
6 p* W& B. B' O' b8 C$ z$ ?  U. l( p2.7不准受较大的冲击、振动。
; Z& m$ h9 T+ v/ C) {2.8利用铲车搬运或在倾斜的平板上滑行时，倾斜不得大于15°，以免倾倒。
5 n4 z" w- j: r! F+ {1 y9 J2.9机床应定期进行清洁维护工作，保持设备完好状态。
1 N" T) Y/ `! L/ ?2.10铆头使用一段时间后需要检查是否完好，如出现破损应及时更换。
2.11机器出厂时所有调节螺钉都已调整好，请不要随便调整，若铆接压力达不到要求，可参照调整说明进行调整。
2.12压力表开关在调整或检测时打开，正常运转时必须关好，防止损毁压力表。
2.13经常检查油位，确保油箱油位在油标线以上。
2.14试机前，应从空气滤清器注入足量的N32液压油，（夏秋季N46）油量以没过油标中线为止。
2.15启动前，点动油泵按钮，检查旋转方向是否正确。
7 [) D2 b* v7 ]# ]7 ]2 f2.16系统压力的调定应根据工作状态确定，不能调的太高，也不能调的太低，以铆接铆钉的力量适中为止。
2.17在使用过程中，如发现异常情况，应立即停机检查，待故障排除后方可进行工作运行。
2.18定期更换液压油清洗滤油器的时间如下：
' }/ m8 @/ g. q2 {. y8 w$ \A6个月更换一次液压油。
4 q( ~2 h: o& ^3 \5 \) l4 tB3个月清洗一次滤油器。
2.19铆接机和铆钳油缸上的橡胶密封圈，正常使用更换期为：静密封为两年以上，动密封为1~2年。
; Y* [/ P( }3 x' R2.20机器如长期不开机运行，应将所有电源断开。

3.常见故障的排除方法

故障	原因		排除方法
液压压力表无指示（压力表正常情况下、气压系统一般无该故障） 0 }; I& X! L: ]# y" b9 H	压力表开关未开。		打开压力表开关（调整后关上）。
	液压电机反转。		换相使电机旋向与标识一致。 / [5 y/ L6 G. e5 _/ Q
	液压系统内有空气。		连续运转十分钟，若仍不来油，稍松开油箱盖板上油管与油管接头连接处，开启电机人工排气，来油后旋紧接头。 $ P& r( x  N2 ?
	油泵进出油管松脱。 0 B9 f# b9 G8 m: q9 m		重新安装到位。
有来油但无上下动作（有气压但无上下动作）	达到计数器设置的最大计数值。		按复位键清零。 # ]8 L) c7 v, c9 q' n) d% c7 @
	电磁铁不工作。   B( \0 c' o4 I3 l  W		用细杆将电磁铁尾部阀向内顶，若有上下动作，则脚踏开关或电磁铁整流子有问题，检修正常后即可使用。 8 P( U$ `* C, M
	电磁阀芯卡死。 ) r# z! m1 a) B& e+ Y' g		拆装电磁阀芯或更换。 8 J, M+ R9 \; C% ?- n; d/ M
铆接外观质量不好	铆接力量不够。		加大系统压力。 & M/ y; v1 R4 r. @* z( v" L
	铆头形状不适，铆接工作面粗糙。		修整或更换铆头。 2 R; R+ w9 i( `* B" H
	工件定位夹紧不可靠。		最好将铆钉夹紧并与铆头中心保持一致。 + W) k8 F9 t, R) Z0 q& J; _8 C5 x
	调整不当。 5 T* E9 J! m' E; {: S: i6 `		重新调整铆接压力、铆接工艺量和铆接时间。 # E* d6 e- J* Q: L; D$ e
	主轴螺母松脱。		卸下主轴电机，重新锁紧螺母。
机床噪音变大	电机运转不良。		修复或更换电机。
	液压系统不良		检修或更换液压系统相关部件。
	油品变质 - S- l3 o# b/ w* C+ k		更换新的液压油。
漏油	液压油粘度太低，油品变质 8 _, }; S1 x$ ?		更换新的液压油。 ( u8 ?6 m4 A/ |5 N$ M8 C0 H& a: l5 S
	密封圈损伤或老化 3 y2 H2 Q; L6 @1 K0 @4 f+ j		更换新的密封圈。
计数器不计数	达到设置的最大计数值 : N; {* I9 ]% H6 V. D		铆头无上下动作，按复位键清零。
	计数器倍率设置过大 % l; k4 d7 Z! p! ~9 B/ j		重新设置倍率，建议选择×1 ' o& _1 d4 V, Z0 d; R3 U, N* z$ f
	计数器设置错误		减速器具有记忆功能，需在通电前预置最大计数数值和倍率，通电后预置的无效。如需重新预置，应在按复位键后设置并再次按下复位键。
计数器和时间继电器故障	如确定计数器和时间继电器损坏		计数器和时间继电器内部都预置了两套完整的电路，当其中正在使用的一套出现问题时，可使用另外一套电路，只需按电器上标示重新安装即可。

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