悬挂式铆接机操作规程

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1.     机床的操作
1.1将铆头铆座装入铆钳。
" g$ ~4 q( B- I+ u4 s1 o1.2接通电源，打开设备电源开关。
1.3按下油泵电机启动按钮，液压系统进入工作状态。
1.4将铆钳移到故障附近，并定位，使铆钉落入铆座，并使铆钉另一头对准铆头内腔。
' N6 j. w+ J8 r4 o% p( _1.5按下铆钳缸体手柄上的控制按钮，系统开始铆接，铆头下降。
1.6松开手柄开关，铆接停止，铆头退回。
1.7根据铆接效果多试几次，丰富调整溢流阀直到铆接压力和进给速度满意为止，此时才可进行批量生产。
1.8如果采用自动铆接，则将转换开关置于自动位置。根据铆钉铆接的成型时间，调节时间继电器，即可批量进行铆接，这样可使铆件保持较好的一致性。
! E- A  y4 @2 p/ ]: {, B1.9更换不同的铆头和铆座，可完成铆接冲压的不同的工艺。
0 @; E2 m5 ^! P: h7 ^# s+ G; G  o2.机床的注意事项
2.1机床应接380V三相四线电源，并一定要有可靠的接地保护。
2.2用户自制铆头时，应参照本说明书铆头备件尺寸一章提供的关键尺寸。
2.3工作前必须仔细检查设备相关机构，避免零、部件意外损坏。
3 a3 K" f8 P/ c. ^1 M0 u' i7 ~2.4机床如有异常，应立即停机检查。
- Q6 o9 l3 @7 b: e6 S2.5注意：调整压力应控制在4.5Mpa左右，长时间在高压下工作会降低零部件的使用寿命。
2.6主机不准倾斜、倒置。
2.7不准受较大的冲击、振动。
* X8 W; R  U& y3 m' }2.8利用铲车搬运或在倾斜的平板上滑行时，倾斜不得大于15°，以免倾倒。
2.9机床应定期进行清洁维护工作，保持设备完好状态。
( c" v8 A4 [/ ]& r) S2.10铆头使用一段时间后需要检查是否完好，如出现破损应及时更换。
% x' `2 A& C$ W% d% }0 X* p9 ]) N2.11机器出厂时所有调节螺钉都已调整好，请不要随便调整，若铆接压力达不到要求，可参照调整说明进行调整。
2.12压力表开关在调整或检测时打开，正常运转时必须关好，防止损毁压力表。
- y; I- q( Y) Z( P2.13经常检查油位，确保油箱油位在油标线以上。
2.14试机前，应从空气滤清器注入足量的N32液压油，（夏秋季N46）油量以没过油标中线为止。
" l" b3 ?8 b( O. q2.15启动前，点动油泵按钮，检查旋转方向是否正确。
2.16系统压力的调定应根据工作状态确定，不能调的太高，也不能调的太低，以铆接铆钉的力量适中为止。
2.17在使用过程中，如发现异常情况，应立即停机检查，待故障排除后方可进行工作运行。
2.18定期更换液压油清洗滤油器的时间如下：
A6个月更换一次液压油。
- _* P, S# h" A2 M) _3 s/ QB3个月清洗一次滤油器。
5 c& `9 X2 n( d2 n4 [1 c$ [1 P2.19铆接机和铆钳油缸上的橡胶密封圈，正常使用更换期为：静密封为两年以上，动密封为1~2年。
% I" I6 Q! O0 h  x  q2.20机器如长期不开机运行，应将所有电源断开。
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8 |  l* I1 o" O$ q9 G4 X3.常见故障的排除方法

故障	原因		排除方法
液压压力表无指示（压力表正常情况下、气压系统一般无该故障）	压力表开关未开。		打开压力表开关（调整后关上）。
	液压电机反转。 5 v$ U: Z8 O9 }" Y0 N% L		换相使电机旋向与标识一致。 - X( J/ m, m! ?/ [- ~+ l/ U
	液压系统内有空气。 # F; ~) \& J: Q3 ?+ I) W# I0 o& b5 V. v' m		连续运转十分钟，若仍不来油，稍松开油箱盖板上油管与油管接头连接处，开启电机人工排气，来油后旋紧接头。
	油泵进出油管松脱。		重新安装到位。
有来油但无上下动作（有气压但无上下动作）	达到计数器设置的最大计数值。 + N# k& a' J$ s" V4 F; r		按复位键清零。 + p/ B4 ~/ ^/ ]3 U
	电磁铁不工作。 . v" z* Q, B3 a		用细杆将电磁铁尾部阀向内顶，若有上下动作，则脚踏开关或电磁铁整流子有问题，检修正常后即可使用。 # ]  ?# u: [, J8 J
	电磁阀芯卡死。		拆装电磁阀芯或更换。 0 Y* Y; W6 @. ?, I1 j
铆接外观质量不好	铆接力量不够。   v$ t9 J% R9 Y& R1 c. ]		加大系统压力。
	铆头形状不适，铆接工作面粗糙。		修整或更换铆头。 # T2 C+ A' C8 h$ `  y* [: Q
	工件定位夹紧不可靠。 7 [- G, S2 h+ b* L6 L		最好将铆钉夹紧并与铆头中心保持一致。
	调整不当。		重新调整铆接压力、铆接工艺量和铆接时间。 6 L0 H+ S/ E0 p7 S, ~. k
	主轴螺母松脱。 2 g1 G/ P- [1 E9 {& s2 v0 Q		卸下主轴电机，重新锁紧螺母。 6 h. |& O4 ?+ t% M* m  \) s
机床噪音变大	电机运转不良。		修复或更换电机。
	液压系统不良		检修或更换液压系统相关部件。
	油品变质		更换新的液压油。
漏油	液压油粘度太低，油品变质		更换新的液压油。 % P$ G1 [0 s9 u% @
	密封圈损伤或老化 ( c! ^& {7 Y9 [; m- }( x! u+ u		更换新的密封圈。
计数器不计数	达到设置的最大计数值 5 |# H; G" p2 p8 h3 r9 B3 B( \3 }* t		铆头无上下动作，按复位键清零。 & [, H5 |* U" }' M& W$ p
	计数器倍率设置过大 ; O( ]( A6 @+ X% Y		重新设置倍率，建议选择×1 4 T( D& @% o5 f' }4 P
	计数器设置错误		减速器具有记忆功能，需在通电前预置最大计数数值和倍率，通电后预置的无效。如需重新预置，应在按复位键后设置并再次按下复位键。
计数器和时间继电器故障	如确定计数器和时间继电器损坏 * T7 W' d( o) Z5 W		计数器和时间继电器内部都预置了两套完整的电路，当其中正在使用的一套出现问题时，可使用另外一套电路，只需按电器上标示重新安装即可。 8 J! e" O: t; W

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