悬挂式铆接机操作规程

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/ U) \! H7 ^1 s' J! L% R( {1.     机床的操作
  D2 c% |. m; G0 L1.1将铆头铆座装入铆钳。
. K8 a* a: S+ b+ K# a* B! P, n1.2接通电源，打开设备电源开关。
7 V" e" k% N& C$ r  ]" H" u1.3按下油泵电机启动按钮，液压系统进入工作状态。
5 @7 g- t1 u' f& T* k. E+ G1.4将铆钳移到故障附近，并定位，使铆钉落入铆座，并使铆钉另一头对准铆头内腔。
+ G, U* _7 F- Y* M( A1.5按下铆钳缸体手柄上的控制按钮，系统开始铆接，铆头下降。
1.6松开手柄开关，铆接停止，铆头退回。
1.7根据铆接效果多试几次，丰富调整溢流阀直到铆接压力和进给速度满意为止，此时才可进行批量生产。
7 Z6 X# L* n" ?# G1 J1.8如果采用自动铆接，则将转换开关置于自动位置。根据铆钉铆接的成型时间，调节时间继电器，即可批量进行铆接，这样可使铆件保持较好的一致性。
1.9更换不同的铆头和铆座，可完成铆接冲压的不同的工艺。
2.机床的注意事项
2.1机床应接380V三相四线电源，并一定要有可靠的接地保护。
( R5 v2 `& T4 z" u" P6 P* @2.2用户自制铆头时，应参照本说明书铆头备件尺寸一章提供的关键尺寸。
2.3工作前必须仔细检查设备相关机构，避免零、部件意外损坏。
2.4机床如有异常，应立即停机检查。
2.5注意：调整压力应控制在4.5Mpa左右，长时间在高压下工作会降低零部件的使用寿命。
2.6主机不准倾斜、倒置。
* A+ d- |% B# E: R6 i) B2 {; E2.7不准受较大的冲击、振动。
2.8利用铲车搬运或在倾斜的平板上滑行时，倾斜不得大于15°，以免倾倒。
2 t4 T3 ?& a0 G) E! r2.9机床应定期进行清洁维护工作，保持设备完好状态。
2.10铆头使用一段时间后需要检查是否完好，如出现破损应及时更换。
2.11机器出厂时所有调节螺钉都已调整好，请不要随便调整，若铆接压力达不到要求，可参照调整说明进行调整。
2.12压力表开关在调整或检测时打开，正常运转时必须关好，防止损毁压力表。
2.13经常检查油位，确保油箱油位在油标线以上。
2.14试机前，应从空气滤清器注入足量的N32液压油，（夏秋季N46）油量以没过油标中线为止。
* ?6 N, }  E& G1 o  `1 m2.15启动前，点动油泵按钮，检查旋转方向是否正确。
2.16系统压力的调定应根据工作状态确定，不能调的太高，也不能调的太低，以铆接铆钉的力量适中为止。
2.17在使用过程中，如发现异常情况，应立即停机检查，待故障排除后方可进行工作运行。
- Q+ y6 u( K1 h, B: z5 O! e: w2.18定期更换液压油清洗滤油器的时间如下：
+ [! N& g* `, t1 W0 rA6个月更换一次液压油。
8 s: N9 G3 w) tB3个月清洗一次滤油器。
% o: b; }& e, R- ~( `! T2.19铆接机和铆钳油缸上的橡胶密封圈，正常使用更换期为：静密封为两年以上，动密封为1~2年。
& J. \2 N" |. D' x' t9 l2.20机器如长期不开机运行，应将所有电源断开。
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) T1 `( u: d7 n, d, f5 h5 k& k6 K3.常见故障的排除方法
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故障	原因		排除方法
液压压力表无指示（压力表正常情况下、气压系统一般无该故障） ! S8 B2 c) P! `  k	压力表开关未开。		打开压力表开关（调整后关上）。 , U1 [. Z8 \1 B. H3 J; a1 ~
	液压电机反转。   x0 y( D" q8 H4 \		换相使电机旋向与标识一致。
	液压系统内有空气。   c6 Z/ D  z" s4 o( U9 W+ B) T		连续运转十分钟，若仍不来油，稍松开油箱盖板上油管与油管接头连接处，开启电机人工排气，来油后旋紧接头。
	油泵进出油管松脱。 $ s1 U1 A( c6 B4 P& F		重新安装到位。
有来油但无上下动作（有气压但无上下动作）	达到计数器设置的最大计数值。		按复位键清零。
	电磁铁不工作。 % p9 O# e6 u6 u3 e/ y		用细杆将电磁铁尾部阀向内顶，若有上下动作，则脚踏开关或电磁铁整流子有问题，检修正常后即可使用。
	电磁阀芯卡死。		拆装电磁阀芯或更换。 5 E* v1 E. G5 R
铆接外观质量不好	铆接力量不够。 , a- R  ]1 |+ z# Q- i' \) L6 m		加大系统压力。 6 ]$ R: r( D8 i# t* H) c6 R0 {
	铆头形状不适，铆接工作面粗糙。		修整或更换铆头。 6 G) k( E0 @' F1 W) B4 E- `
	工件定位夹紧不可靠。		最好将铆钉夹紧并与铆头中心保持一致。 ) p, i& {2 J  u9 M- ?& m: _
	调整不当。		重新调整铆接压力、铆接工艺量和铆接时间。
	主轴螺母松脱。 / T! V! m& D( k  X/ }: M		卸下主轴电机，重新锁紧螺母。
机床噪音变大	电机运转不良。		修复或更换电机。 4 g$ T* |6 q! e6 P7 v
	液压系统不良 4 N. \/ X3 @1 D7 s		检修或更换液压系统相关部件。 1 n+ H; `+ X* ~9 e
	油品变质		更换新的液压油。 % w+ k- z9 c$ e$ O
漏油	液压油粘度太低，油品变质		更换新的液压油。
	密封圈损伤或老化 ( b  A- w1 c$ h3 p( j		更换新的密封圈。
计数器不计数	达到设置的最大计数值		铆头无上下动作，按复位键清零。
	计数器倍率设置过大		重新设置倍率，建议选择×1
	计数器设置错误 % k( K5 ], _# W		减速器具有记忆功能，需在通电前预置最大计数数值和倍率，通电后预置的无效。如需重新预置，应在按复位键后设置并再次按下复位键。 6 k. x! |$ ^$ \$ ~) a; Z% a
计数器和时间继电器故障	如确定计数器和时间继电器损坏		计数器和时间继电器内部都预置了两套完整的电路，当其中正在使用的一套出现问题时，可使用另外一套电路，只需按电器上标示重新安装即可。 4 N6 A4 `" C4 m0 A" B

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