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1、不要加工超过标称能力以外的工件。 ! U0 T% @7 H) ]; V1 O
2、 不要长时间工作在高压状态下。 $ s: x& W; i2 r; p8 }
3、 铆头的伸出长度不要超过规定值。
( B a8 K; V( Y( Z9 R5 G4 A4、遇到异常立即停车检修,直致故障排除。 9 Z# J) l& U. c$ F6 b" s
5、 设备的导轨每月应涂抹一次黄油,使其润滑和防锈。 / m, N& a/ x8 s* c, f
6 、铆头的装拆要轻慢,特别是在拆卸铆头时不要使用蛮力拔出,应旋转铆头并缓慢向下用力拔出。如果插装铆头的铆座被拔出正常位置,安装铆头后铆头位置会出现明显的偏差,此时应拆卸红色安全罩,将铆座安装到位后才可使用,否则机器很容易损坏。
h) R) I: v/ s1 n; q% n4 \; l7、使用中铆头在加工某些材料时会出现轻微的粘结现象,为了保证铆接的质量,应定时对铆头进行清理,防止金属粘结加厚。清理时将铆头固定在车床的卡盘上,然后用砂纸进行抛光。 0 Q$ H- P9 @+ h$ ~8 s
8、每两周应对设备进行日常维护,主要维护项目如下,如发现问题,应及时处理。 . z" L% D9 N3 I, W3 `/ O' m
A、检查气动三联体油杯中润滑油是否足量,否则应将油杯注满。 C2 |/ Q9 z, Q1 F& I. t' v
B、检查各个汽管和接头是否连接牢固,是否有漏气现象。 ; g }- o' u* x
C、检查铆头形腔内是否有粘结现象,如有应予以清理。 ( Q h( G" }4 q
D、给球面副加注润滑脂。 , t# J* R' D, B" d& |; D* ^+ c
9、每6个月应分批分次对设备进行停产检修,主要对以下项目进行检查,如发现问题,应及时修 复。 5 h0 c6 ]' z' W: K# H; e% D
A、检查汽缸上下部分是否有漏气现象,否则应更换密封圈。 6 W- A+ R5 x" X6 F
B、检查各个汽管和接头是否连接牢固,是否有漏气现象。
8 n( L$ K* z0 Y L* a% @/ }6 p' dC、检查铆头伸出长度是否超标,否则应予更换。
3 V) m8 ~1 @- D+ u! m0 @' ^; I; aD、检 D、检查铆头摆动情况是否正常,否则停机检修,如为球面副问题应及时更换或修复球面 副。 2 h% T8 b! Z) ?+ E9 V
E、检 E、检查主轴旋转时的噪音及铆接质量是否异常,如是应进行检查,如问题为轴承磨损或损坏应立即更换轴承。
$ [/ O ^. h) f5 vF、给球面副加注润滑脂。 ; H, t' N2 h {; W* |9 H) q
G、导轨等部位应涂抹黄油,使其润滑和防锈。
* O. ^9 c7 m# e& S4 V: a; R8 f5 G10、维护保养应安排专人定时负责,如遇到不能解决的问题,应及时与厂家取得联系。 |
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