东风越野锁铆（自冲铆接）设备技术规格书

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一 供货范围一览表
5 d4 M0 J  t" j, j, z  O( V9 |序号 项目 单位 数量 规格 备注
" a7 k& f, }4 N) Z1 锁铆（自冲铆接）设备 套 1
1.1 主机 台 1
1 e. x- c5 p" K- b3 o- R# [1.2 在线铆接质量监控系统 台 1
9 f7 G4 P7 s4 m. M& `1.3 多轴悬挂装置 台 1
1 I/ t9 @& E( N- n2 无铆钉压铆设备 台 1
& F! w' H% Z2 m' u' d# M/ n& {二 设备用途
设备用于汽车车身的钢板零件、铝合金零件的铆接
6 z; t7 E8 M9 y) Z0 P* l4 ]三 *企业资质要求
+ @7 I) E/ u$ N2 y1. 企业应能提供锁铆（自冲铆接）设备及其附属设备、工具，保障设备应用良好；
6 k4 N4 x1 ~3 x2. 企业应向十家以上客户提供过锁铆（自冲铆接）设备及其附属设备，并无不良记录；
" I7 ?1 @3 X/ x; A, O3. 企业应向两家以上的汽车车身制造提供过锁铆（自冲铆接）设备及其附属设备，并成功用于车身的制
造
0 L. I5 s# p# z+ x. Z四 设备主要组成及技术要求
1. 锁铆（自冲铆接）设备
. x( m; P1 Y0 O8 C4 Z, J8 [喉深 ≥200mm
* H/ U/ F7 Y  c- O. l5 Q$ q# E6 U开口高度 ≥110mm
油缸总行程 ≥145mm
0 Y( K0 O3 ^1 Q/ ~油缸工作行程 ≥30mm
- Q& a9 w1 z) v% c; @/ |% s  i*系统最大工作压力 250bar
2 i% j: |( {# M& Q. D*预紧力 4-20 KN（可调）
- t: S6 m. I" \1 F*最大工作力 50KN
# p5 _& n" w+ O9 p*在线质量监控系统
) \* a9 w/ x# |$ G' ~具备在线铆接质量管理功能系统可以设置不同压力和位移公差窗口,
通过对实际铆接压力-位移曲线的监测和判断, 从而对结果质量进行
管理和控制。
*防错功能
具备自动对被铆接材料组合厚度监测和判断功能系统在预紧行程对
$ i: {7 {- G4 L2 W1 n被铆接材料组合厚度自动测量,如果超出设定公差, 系统自动报警并
停止工作, 防止错误发生；
7 N! S! `6 }8 s故障报警与显示
系统本身配置传感件和逻辑判断程序, 一旦系统出现故障或者出现操
作错误, 系统立即报警并停止, 显示装置自动显示可能出现的错误和
故障, 帮助操作人员解决问题。
$ V2 O8 G! a- ?' a- I0 ~2
信息扩展与数据收集
功能
系统配备数据处理模块和以太网络接口, 可以将操作设定参数和作业
结果数据存储起来, 满足汽车行业作业数据追溯性管理的要求; 这些
  P0 ^+ E3 }" D数据也可以帮助设计和试制人员优化材料组合搭配, 取得更加合理的
铆接结果。
( [+ h6 M: r2 {*最大铆接厚度及要求
4 \( a. P7 p! x9 E" d1.5+2.0+1.5（三层DC03 或08Al 钢板）
6 s* C/ Y2 E' ^% v: u  O1.5（08Al 钢板）+5.0（6061 铝合金）
+ G/ {" S( P/ Q5 w2 u% x+ v( P上述种材料组合应在采用同一种铆钉（￠5）的情况下，每点连接抗
9 K" T$ V, q& X' ^" a* _$ c0 H拉、抗剪强度强度不小于4.5KN
, ?; i! r' I) U9 N' U1 d" z- @, P$ n*铆接强度要求
使用￠5 的铆钉铆接两块1.2mm 的钢板时，对应抗拉、抗剪强度每点
7 Y. v+ q8 ]" E) C2 B% A( Y* l不低于4KN
  Z0 q' Z$ e) ~$ k* b$ Q' D*平整度要求
本系统要求可用于外观面，铆接后，任意铆接组合中，对表面不平度
: F* Y1 d, J" _! p" s0 z5 }的影响应小于0.2mm
多轴悬挂系统 可实现铆钳的沿水平和垂直轴线的180°旋转
最难铆接断面

, [$ u' D" N% }" n9 V& n铆接位置
9 b3 U+ v- |- ~+ r' r8 {& v2. 无铆钉压铆设备
*最大工作力 35KN
$ S  ?  Z0 t3 W1 B  K; `/ O手钳重量 不大于6Kg
, X2 I/ l5 E+ G4 ]) o' r' C; B*普通钢组合厚度 不小于4mm
$ d* G5 I: M- n9 k1 }( p开口高度 不小于8mm
*连接强度
  m$ W2 F1 W- g& ^3 T: g1.2+1.2 钢板连接，采用￠5 直径连接点，抗剪强度不小于2KN；
5 O' k* I+ b# g. t1 N' H4 u抗拉强度不小于1.2KN
驱动气压 6 bar
$ e  Y- E( q% }( B+ }% e五 设计安装、培训及售后服务
& `; @5 O9 F. t0 ?1、设计安装
: P. a- N* s  x8 }7 k5 x* k乙方在合同签定后20 天内提供设备制造计划表。
乙方应提供一份技术方案，对设备进行初步设计，对性能指标进行约定。
6 l- d- I% J5 }* H+ y! l技术方案不得低于本规格书的要求，同时应提供设备总布置图，功率负载表等图纸。
2 O9 R0 h5 M. i& B! X4 ^/ L2 A  Z乙方主要构件应在乙方工厂制作完成，减少现场工作量。
乙方负责设备在设备投资方厂房内的安装、并完成设备的有关调试工作。
2、培训
5 l; T* f8 W6 Y$ Z* w6 G在安装期间，乙方在现场为工厂操作工提供4 个小时的培训，培训包括正常操作、维修保养、操
- O  E5 L0 s! L4 V  P+ e8 B* D! b$ P作问题的分析和紧急处理程序。
3、设备售后技术服务
2 S; r8 X( L1 e: Y- q' S* N% b设备交付使用后提供为期一年的质量保修，一年后继续提供终身技术服务。提供保修卡，上面注
明保修有效日期、覆盖范围。
: ]/ c. W) j9 {4 P) U质保期内，非人为导致的设备损坏，乙方提供免费维修。质保期外乙方提供有偿维保，维保时间
由需方确定，提前两周通知乙方进行确认，乙方需提供保养内容明细及报价；
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当设备出现故障接收到需方的要求，乙方应在1～2 小时内采取E-mail(或电话，远程诊断)的方
, b: D# b3 T0 B5 s, ~$ K2 I* R式提供解决方案 (用户需提供可上外网的网络线或电话直线进行远程诊断)； 若远程诊断或电话
, Z9 V* T$ h% i' g不能解决故障，维保技术人员需保证在48 小时内到现场处理至故障解除，并通过需方签字确认
为止；
六 样件
. z8 ?' c; B( D6 Y技术方案应附带样件，要求如下：
: Y& b) ^8 g- y1、 设备技术要求里有强度要求的项目，每个应制作40mm×100mm 的铆接试样5 块，其中一块
8 P5 `+ N+ Y' \% s铆接三点，用于外观评定。一块铆接三点，同时从铆钉中心切断，用做断面评定。另三块错
开铆接一点，用于强度检测；
2、 样件均应采用平头铆钉铆接，如因开发周期所限，可使用凸头铆钉，但平头铆钉应在设备交
付前提供合格产品。

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