环槽铆钉作业规范

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范围
7 l$ l+ j* _9 A6 K! O1 r( W, m本标准规定了环槽铆钉（以下简称铆钉）紧固作业的事先准备、作业要求及检验方法等要求。
1 g+ v; J1 }: V) V& I  U2 H本标准适用于在铝合金及不锈钢车体制造中的HUCK铆钉的紧固作业。
000022　铆钉种类
000023　铆接作业前的准备
6 t0 B8 T" v, T8 }3.1  操作人员应经过培训合格后方可上岗作业。
+ n5 e9 y4 W0 b3.2  在预组装作业、铆接作业时部件之间不应出现表面间隙；使用卡兰、快速夹钳等来确保部件间的紧密度，不应进行点固焊接。
3.3  预组装使用工装、卡兰、快速夹钳固定时，要注意防止磕碰伤。
5 H$ h: ]/ L$ K; O! E& {/ W3.4  现车钻孔作业：
' S: O! s* l7 r9 p1 M$ G    ——钻孔加工时不应使用润滑油；
    ——钻头应专用，不兼用于其它钻孔；
    ——钻孔后，拆开预组装，去除毛刺。
3.5 铆钉及其周围不应有油污、垃圾、灰尘等。
: R! ]: \1 t4 g  N# v3.6 在作业前通过铆接试验，确认所用工具性能良好。铆钉的型号与被紧固板厚符合的要求。
" G( f! l. U0 o' z$ \6 ]       表2  常用型号（长度）铆钉的紧固板厚范围         

000024　铆接作业要求
4.1  铆接作业用工具：
% s( ~. X6 l( T1 j& ?——按表3选取相应工具；
5 ^1 G- C3 s" g7 |0 z     ——铆接作业前使用试样进行试验，确认工具性能、紧固状态是否合格，相应型号符合5.1～5.5的要求。用套环类型铆钉时试验2根，管状类型铆钉时试验1根；
1 [1 i/ l( H+ t6 q——枪头 (特别是咬合部分)易于磨损，每铆接约2500根时应进行更换；
表3  铆钉紧固工具一览表

( l* i- r- k5 K% [+ y* _) d: z4.2  开孔的尺寸。
9 y6 M  u- Y* _4 A1 F* y表4   开孔的尺寸要求                    
4 l- Y1 M7 G. H) O: Y, x% j" L, L         
& X# Q0 c" {1 f, _0 E, m4.3  使用不同型号（长度）铆钉时的注意事项：
& b2 R) P6 |: U# A9 Y——将铆钉按照型号分类保存；
+ j: M3 N: G. ], ?——根据被紧固各处的铆接板厚，选用相应型号的铆钉进行紧固作业。
* C3 D0 G' w- U' q+ r4.4  紧固部分在作业时不得发生弯曲、翘曲、扭曲等现象。
4.5  铆接作业时要保证枪头与被铆接工件面垂直。以BOM铆钉为例，其铆接过程如图1。
/ y3 U$ N7 t+ d0 B9 U; z+ G& g图1  BOM型铆接过程
000025　铆接质量检验
    在紧固作业后，对所有紧固处进行合格判断。判断为不合格的铆钉应做拆除处理，重新紧固，并且保留结果记录。合格判断依据5.1～5.5进行。对重要承载件的铆钉检查时，将合格的铆钉头部用红色油性笔做标识；对非重要承载件的铆钉检查时，将不合格的用黑色油性笔做出标识并进行更换。
% x3 d, m& J1 k: j3 s8 Q5.1  C6L型的合格判断依据见图2和表5。
+ x! e& f9 r# d
5.2  MGL型的合格判断标准：
——紧固后的头部与母材间应无表面间隙。
——母材应无异常的扭曲、变形。
000026　作业要领及注意事项
6.1  严禁抛扔或把工具当榔头使用。严禁用力拽拉液压软管或空气软管。操作人员应合理使用工具，避免伤害事故的发生。
% i0 y+ h$ Y( Q7 y6 X) r6.2  严禁将手放在枪头和工件之间。
. Z& A4 P0 o  W$ O/ M7 T6.3  工具没有安装枪头之前，严禁让工具的弹射杆运动。
6.4  当使用带套环的铆钉时，应确保套环的安装方向是正确的。
4 r) c2 v) R/ M$ X$ k# B* |6.5  严禁拆除工具的安全防护装置及针尾偏转装置。严禁在没有安全防护装置及针尾偏转装置的情况下安装铆钉。严禁拉伸没有放入工件的铆钉或工件上没有套环的螺栓，并且套环的斜面必须向外（如果套环只有一个锥形面），对着工具，否则，当针尾断裂时会引起铆钉高速、强力弹射或削平螺纹及铆钉凹槽。确保针尾偏转装置已经安装，而且弹射方向安全，否则弹射的螺钉针尾会造成人员的严重伤害。
7 l: [6 m& w+ ]3 Q: T! |  q( G6.6  每一种型号和尺寸的铆钉都需要专用的枪头组件，枪头组件必须按照要求使用，以保证铆钉的成型质量。
. H. J- r  |5 M3 W附  录  A
8 f4 ]6 q- a$ W2 j- O" h/ W（资料性附录）
! w7 f$ s! l+ S( }& Y1 m! M! ~# ~HUCK铆钉代号含义
A.1  BOM型铆钉
代号：BOM-R（直径代号）-（结合厚度代号）
9 X/ Z6 p1 R1 ^+ u5 e/ F举例：BOM-R8-6
解释：直径6.35mm，厚度代号6的BOM单面铆钉。
' S1 N; e, C# cBOM型铆钉直径代号释义见表A.1。
5 g6 r; M! g) w9 q, ^表A.1  BOM型铆钉直径代号释义
! E! j7 n: |) Q# P$ S" h
A.2  C6L型铆钉
A.2.1  C6L型铆钉体
代号：C6L（钉头类型）-（材料）（直径代号）-（结合厚度代号）（表面处理代号）
举例：C6LT-R8-4G
解释：加大圆头，碳钢，直径6.35mm，厚度代号4，镀锌的C6L铆钉体。
, a* L8 c) y9 @) tC6L型铆钉体代号释义见表A.2。
9 K, c4 {( v/ [+ P, s表A.2  C6L型铆钉体代号释义

9 j5 x/ g1 b$ w, C/ Z: cA.2.2  C6L型铆钉套环
# |& q2 K) s9 k# R* ~代号：（类型）LC-（材料）（直径）（表面处理）
举例：2LC-R8G
解释：低碳钢，直径6.35mm，镀锌，标准型C6L铆钉套环
" q6 D/ }$ W2 c/ W% fC6L型铆钉套环代号释义见表A.3。
+ o7 U$ W) G, z; T9 e表A.3  C6L型铆钉套环代号释义

* ~) x5 B& Y* m6 L( e1 ^( n* ~A.3  MGL型铆钉
3 W- Y! v3 Z1 w4 w& \代号：MGL（钉头类型）-（材料）（直径）-（结合厚度）
) u! X. o. S- Y' J4 E' l9 f( \举例：MGLP-R6-4
解释：圆头，钢，直径4.76 mm，厚度代号4的MGL型铆钉。
  I# F4 g) ~2 rMGL型铆钉代号释义见表A.4
. q9 l0 C1 u# T5 J* e! B5 P! S9 G
A.4  C50L型铆钉
/ Q4 \) C0 w0 u8 ^! u) eA.4.1  C50L型铆钉体
1 ^5 \: f, y( H# J* u4 [2 R! ?% v! H6 B代号：C50L（钉头类型）-（材料）（直径）-（结合厚度）
举例：C50LR-BR16
" J5 r, }* s/ P$ R- C解释：圆头，碳钢，直径12.7 mm，厚度代号4的C50L铆钉体。
; @* }* g3 m( \+ e* F9 b3 n3 gC50L型铆钉体代号释义见表A.5。
0 R+ L$ t) A; A" j" Z6 L表A.5  C50L型铆钉体代号释义

A.4.2  C50L型铆钉套环
% f  C) J: F5 R8 W* Q/ [代号：（类型）-（材料）（直径）（表面处理）
举例：LC-2R16G
9 |$ a. e" w9 t! f2 F: c解释：低碳钢，直径12.7 mm，镀锌，标准型C50L铆钉套环。
C50L型铆钉套环代号释义见表A.6。
( j( o" ]) f/ U' P. S
  \, D1 F8 \3 i; L. XA.5  MGP型铆钉
A.5.1  MGP型铆钉体
% b- z2 H  s; L# }+ c$ E代号：MGP（钉头类型）-（材料）（直径）-（结合厚度）（表面处理）
1 O7 w# S5 A# f3 }3 W/ C; n* ~  v举例：MGPB-R8-10G
解释：扁圆头，碳钢，直径6.35 mm，厚度代号10，镀锌的MGP型铆钉体。
+ g7 E, S9 {  e7 G: t' ?0 q, AMGP型铆钉体代号释义见表A.7。
3 I* j5 W% ]5 X8 c% m% A  q( p( }表A.7  MGP型铆钉体代号释义
A.5.2  MGP型铆钉套环
4 i+ U/ \8 x  ?" }! Z代号：MG（类型）-（材料）（直径）（表面处理）
举例：MGC-R8U
解释：标准法兰，碳钢，直径6.35 mm，金色镀锌，MGP型铆钉套环。
MGP型铆钉套环代号释义。
9 f6 J; x) N  }$ S短尾铆钉又称无断尾环槽铆钉，国外称bobtail。

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