环槽铆钉作业规范

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本标准规定了环槽铆钉（以下简称铆钉）紧固作业的事先准备、作业要求及检验方法等要求。
/ J2 _* S3 j# \+ S* u本标准适用于在铝合金及不锈钢车体制造中的HUCK铆钉的紧固作业。
3 A' G9 B% u7 `5 ]7 }0 O1 d000022　铆钉种类
- Y, m, T3 u, R2 o8 x/ R6 r% f0 i000023　铆接作业前的准备
3.1  操作人员应经过培训合格后方可上岗作业。
3.2  在预组装作业、铆接作业时部件之间不应出现表面间隙；使用卡兰、快速夹钳等来确保部件间的紧密度，不应进行点固焊接。
$ a0 K/ _# p; o" P/ V3.3  预组装使用工装、卡兰、快速夹钳固定时，要注意防止磕碰伤。
3.4  现车钻孔作业：
/ k! |: v9 `" U" h- G    ——钻孔加工时不应使用润滑油；
    ——钻头应专用，不兼用于其它钻孔；
    ——钻孔后，拆开预组装，去除毛刺。
3.5 铆钉及其周围不应有油污、垃圾、灰尘等。
4 i; r' A8 \2 ~! D  Z; L3.6 在作业前通过铆接试验，确认所用工具性能良好。铆钉的型号与被紧固板厚符合的要求。
       表2  常用型号（长度）铆钉的紧固板厚范围         

4 M, \- K  m' v! h4 Q, `9 l$ L000024　铆接作业要求
4.1  铆接作业用工具：
1 Q6 }8 A; M% t* ?: a——按表3选取相应工具；
; }1 l: g! i6 J0 G( H: ]8 b, N) d' I     ——铆接作业前使用试样进行试验，确认工具性能、紧固状态是否合格，相应型号符合5.1～5.5的要求。用套环类型铆钉时试验2根，管状类型铆钉时试验1根；
——枪头 (特别是咬合部分)易于磨损，每铆接约2500根时应进行更换；
" H7 @+ z( ?# R# O/ ]: a7 w0 E( N表3  铆钉紧固工具一览表

7 S% b/ s) _& Z3 d1 r, J4.2  开孔的尺寸。
表4   开孔的尺寸要求                    
         
6 f  O6 J  S/ _9 V8 L4 M5 l4.3  使用不同型号（长度）铆钉时的注意事项：
; O( t3 v6 V4 E$ f- E——将铆钉按照型号分类保存；
6 p/ }1 h5 F! @( J——根据被紧固各处的铆接板厚，选用相应型号的铆钉进行紧固作业。
4.4  紧固部分在作业时不得发生弯曲、翘曲、扭曲等现象。
. o. I" p! M& B+ T) e4.5  铆接作业时要保证枪头与被铆接工件面垂直。以BOM铆钉为例，其铆接过程如图1。
  G" S) `4 |. X, W; w9 q: j- a1 w图1  BOM型铆接过程
000025　铆接质量检验
6 Q+ D$ o1 N* y0 S! v, |* \    在紧固作业后，对所有紧固处进行合格判断。判断为不合格的铆钉应做拆除处理，重新紧固，并且保留结果记录。合格判断依据5.1～5.5进行。对重要承载件的铆钉检查时，将合格的铆钉头部用红色油性笔做标识；对非重要承载件的铆钉检查时，将不合格的用黑色油性笔做出标识并进行更换。
* Y& q) Q9 D. i1 e5.1  C6L型的合格判断依据见图2和表5。

5.2  MGL型的合格判断标准：
- f+ u  C6 @. t5 x3 P8 @——紧固后的头部与母材间应无表面间隙。
2 ?' R: f  G7 n; F——母材应无异常的扭曲、变形。
! ~3 b% n) i# S$ x9 R/ J000026　作业要领及注意事项
4 f) N/ S5 Z9 G) v6.1  严禁抛扔或把工具当榔头使用。严禁用力拽拉液压软管或空气软管。操作人员应合理使用工具，避免伤害事故的发生。
$ [8 Z! n& U9 u7 @- j; E6.2  严禁将手放在枪头和工件之间。
6.3  工具没有安装枪头之前，严禁让工具的弹射杆运动。
4 V, p- s; e9 O' @6.4  当使用带套环的铆钉时，应确保套环的安装方向是正确的。
: y" U  y. o  @6.5  严禁拆除工具的安全防护装置及针尾偏转装置。严禁在没有安全防护装置及针尾偏转装置的情况下安装铆钉。严禁拉伸没有放入工件的铆钉或工件上没有套环的螺栓，并且套环的斜面必须向外（如果套环只有一个锥形面），对着工具，否则，当针尾断裂时会引起铆钉高速、强力弹射或削平螺纹及铆钉凹槽。确保针尾偏转装置已经安装，而且弹射方向安全，否则弹射的螺钉针尾会造成人员的严重伤害。
3 Q4 i. q. d5 X$ v3 X6.6  每一种型号和尺寸的铆钉都需要专用的枪头组件，枪头组件必须按照要求使用，以保证铆钉的成型质量。
( ~+ `3 R; H! f2 P6 t附  录  A
+ N+ ?, Z) |( a9 [9 v$ P& s（资料性附录）
2 z+ `/ e3 [' S* e/ g0 }HUCK铆钉代号含义
: y; C# a5 _4 Y) P+ W: rA.1  BOM型铆钉
8 I1 }% g5 L. y代号：BOM-R（直径代号）-（结合厚度代号）
. z4 f7 c1 ?; J( D' |举例：BOM-R8-6
6 M0 Z$ u. g  w2 i! h解释：直径6.35mm，厚度代号6的BOM单面铆钉。
BOM型铆钉直径代号释义见表A.1。
5 l5 T5 m* W1 G& |' e7 e表A.1  BOM型铆钉直径代号释义

; \  [# t% r! k2 h$ b, F% fA.2  C6L型铆钉
; t" y  A4 v6 P. G" G3 K  E& S" Z" r$ GA.2.1  C6L型铆钉体
代号：C6L（钉头类型）-（材料）（直径代号）-（结合厚度代号）（表面处理代号）
) C. V  Y5 f) l0 d* n7 L" w举例：C6LT-R8-4G
解释：加大圆头，碳钢，直径6.35mm，厚度代号4，镀锌的C6L铆钉体。
3 ~3 \/ R  L4 ?8 b, d% ~  TC6L型铆钉体代号释义见表A.2。
. [& k% X) j% @7 c1 V3 }* v* c) n表A.2  C6L型铆钉体代号释义
. o, E# o8 w* t" G  R/ Z8 o  E' i
. K" V! k" t$ y6 D- r$ nA.2.2  C6L型铆钉套环
代号：（类型）LC-（材料）（直径）（表面处理）
+ u( J; S1 `, v7 W举例：2LC-R8G
解释：低碳钢，直径6.35mm，镀锌，标准型C6L铆钉套环
C6L型铆钉套环代号释义见表A.3。
3 V/ o; a) Z2 m) |- G表A.3  C6L型铆钉套环代号释义
5 D( v( k( k& S" U5 n- ~
; _% ]0 \+ U: E0 m8 t6 z/ V: nA.3  MGL型铆钉
5 J2 R: j3 n" j9 M; \0 Q: H代号：MGL（钉头类型）-（材料）（直径）-（结合厚度）
5 {3 i9 K5 q9 T& z. Z* ?举例：MGLP-R6-4
解释：圆头，钢，直径4.76 mm，厚度代号4的MGL型铆钉。
0 W% D. g  J& f( @( SMGL型铆钉代号释义见表A.4
+ P% |1 e$ z! h9 k' B- y# R" X
# [: _2 e4 Z! g! _' B: JA.4  C50L型铆钉
- e! G: N& i$ [; z  t& w& r; jA.4.1  C50L型铆钉体
% _1 \0 j) R5 c$ j代号：C50L（钉头类型）-（材料）（直径）-（结合厚度）
+ _2 O/ |( P2 ?举例：C50LR-BR16
3 B1 \% B& b% ?解释：圆头，碳钢，直径12.7 mm，厚度代号4的C50L铆钉体。
C50L型铆钉体代号释义见表A.5。
表A.5  C50L型铆钉体代号释义
( l. `$ ^& k: J
, x5 J9 F6 n2 P1 Y7 yA.4.2  C50L型铆钉套环
) x1 b( ~: y) K) @代号：（类型）-（材料）（直径）（表面处理）
" c  X3 `9 x3 [0 s% f5 l$ v举例：LC-2R16G
解释：低碳钢，直径12.7 mm，镀锌，标准型C50L铆钉套环。
C50L型铆钉套环代号释义见表A.6。
2 m6 k1 ]& h4 [" S: w" W' @
A.5  MGP型铆钉
A.5.1  MGP型铆钉体
% u; ?7 w* _! Q" T& S代号：MGP（钉头类型）-（材料）（直径）-（结合厚度）（表面处理）
3 x7 x4 }* P# q" s6 A. K举例：MGPB-R8-10G
6 t8 R. U. D9 G& p9 p( E1 }8 V' ?解释：扁圆头，碳钢，直径6.35 mm，厚度代号10，镀锌的MGP型铆钉体。
$ {- ~4 m9 ~+ yMGP型铆钉体代号释义见表A.7。
表A.7  MGP型铆钉体代号释义
$ P' K+ Q$ S  V4 M3 ~6 m0 M5 bA.5.2  MGP型铆钉套环
代号：MG（类型）-（材料）（直径）（表面处理）
# y3 ]) ^6 e5 |# Q举例：MGC-R8U
+ A+ r7 ]4 i  q解释：标准法兰，碳钢，直径6.35 mm，金色镀锌，MGP型铆钉套环。
MGP型铆钉套环代号释义。
短尾铆钉又称无断尾环槽铆钉，国外称bobtail。
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