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发表于 2013-7-25 21:39:12 |只看该作者 |倒序浏览
无铆钉铆接机
影响铆接质量及性能的工艺参数还要考虑从以下情况考虑:无铆钉铆接接头的受力" L$ G' O$ b6 Y! U0 P$ `
条件决定了无铆钉铆接接头性能与板料、上模、下模、冲压设备及压边圈等因素有关。) t; g6 h) P! _' l' _
影响无铆钉铆接接头性能的主要工艺参数如下图 所示。: H0 D( ]% Y  e+ o5 c1 t5 M: `; C

4 b# Z/ l5 q) u* d# u5 g3 G+ f/ { 1.jpg
# t6 S8 k1 z5 r. _* J" Z8 F无铆钉铆接连接的性能除了和上图的因素有关外,还和压边圈与上板料的摩擦力有
* e+ M' O$ q, f0 g2 C8 d关,与凸模和上板料的摩擦力有关,与凹模和下板料的摩擦力有关,以及与上、下板料1 F/ O1 M! M9 \, \! n% O* ^: Z
间的摩擦力有关。' [7 S, K/ D* S* ]4 S# _8 o
其中凸模和凹模的直径大小直接影响模具间的间隙,对铆接点处板料的应力、应变
+ x9 ^$ T( a" a1 f& q有直接影响,故对无铆钉铆接质量有直接影响。凸模端面圆角和凹模端面圆角影响铆接
( v* Z8 L+ u; x/ V: v: Y1 b4 }时板料所受到的流动阻力大小与应力大小,故对无铆钉铆接质量也有影响。凹模底部圆
; [, c  }+ i. f角半径直接影响直壁式无铆钉铆接的铆接点的形状,如果圆角较大还会较明显影响铆接: V$ T& g  g+ W/ k' J; l
点处材料的流动性,故底部圆角半径影响了铆接点质量。凹模深度影响了铆接点处板料3 y4 ?. d0 I) e- X3 u+ ~2 J7 Y
的流动量,比如太小的深度在铆接点尚未形成铆接过程就停止了,就起不到铆接的作用,
) ^6 d, n9 _* W% x9 r* ^' A铆接点太深又会导致板料拉伸过度,而使板料产生裂纹,甚至断裂,凹模深度适当大一. K# i4 K# q- Y+ M, O# \2 x/ v9 K
点也有助于凹模环形凹槽深度的适当加大,这样就有助于产生良好板料嵌入效果。上、: J' w; Y  s- \
下板料的材料和力学性能都与铆接点的形状,甚至与能否得到良好的铆接点密切相关,* I! n9 D7 `, d8 r
比如硬度过大或塑性过差的板料都不利于铆接点的形成,因为无铆钉铆接是通过塑性变, o4 F/ t& W, M5 H
形得到的。板料的厚度也与铆接点的形状密切相关,因为铆接点形成时会使铆接点内的
, X# i* Q3 V8 k- |! R" d板料部分受到拉伸的作用,这样就会影响铆接点颈部的厚度,从而影响铆接点的质量。6 i- G$ _6 T. Z- c5 N7 y4 ^
压边圈的作用是防止板料的翘曲和控制摩擦力的大小等作用,这也会影响铆接点的成形6 v6 w4 d' z! C: s' I; s
质量。铆接设备的冲压力大小直接影响铆接点是否能成形良好。行程大小和行程下位位" R% m$ p3 q. B7 P1 k% K" ?1 B
置影响铆接点内的板料流动量的大小及是否流动充分,这样就影响了铆接点的质量。
  `# R  b7 W# z& g7 S' t在无铆钉铆接过程中采用不同工艺参数组合会产生不同的铆接质量。分析各种工艺+ T: T7 C1 D# O, d! A+ s
参数对铆接连接强度性能的影响,有利于优化无铆钉铆接铆接工艺参数、模具设计和工2 a- p' f- m, x, Q& ^# {
艺设计,获得综合性能优良的无铆钉铆接接头。& A) X; {$ D  b3 H' P! ~

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