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发表于 2013-7-25 21:39:12 |只看该作者 |倒序浏览
无铆钉铆接机
影响铆接质量及性能的工艺参数还要考虑从以下情况考虑:无铆钉铆接接头的受力
7 o' l* n% R0 t. l% Y/ a# X  T9 P条件决定了无铆钉铆接接头性能与板料、上模、下模、冲压设备及压边圈等因素有关。; U( \5 h6 D7 w0 j6 [+ G/ A
影响无铆钉铆接接头性能的主要工艺参数如下图 所示。
0 {- q# n# k* J; L6 I) [7 X/ Y! e2 V; b1 k
1.jpg 7 C' ^6 ~0 `3 ]: \' m: z
无铆钉铆接连接的性能除了和上图的因素有关外,还和压边圈与上板料的摩擦力有
/ \- ]6 W- w) x$ o0 S5 Z7 r关,与凸模和上板料的摩擦力有关,与凹模和下板料的摩擦力有关,以及与上、下板料  u- _' K3 Q5 @6 Z, V6 R; h
间的摩擦力有关。/ N( H& K/ M4 v6 Z8 D  W2 q1 q/ A+ n
其中凸模和凹模的直径大小直接影响模具间的间隙,对铆接点处板料的应力、应变
. V' V+ z0 s! z! ~0 D4 ~有直接影响,故对无铆钉铆接质量有直接影响。凸模端面圆角和凹模端面圆角影响铆接
* l& z- P0 e. i时板料所受到的流动阻力大小与应力大小,故对无铆钉铆接质量也有影响。凹模底部圆
- y# y: q1 Q3 j; C% s, F, t3 \* a角半径直接影响直壁式无铆钉铆接的铆接点的形状,如果圆角较大还会较明显影响铆接  E: g2 R5 B& D* ~) X# Y. i
点处材料的流动性,故底部圆角半径影响了铆接点质量。凹模深度影响了铆接点处板料+ h; b. w7 k9 a8 `# i( Y6 T8 Q
的流动量,比如太小的深度在铆接点尚未形成铆接过程就停止了,就起不到铆接的作用,
' u" c) H( p8 N5 u+ ]% I铆接点太深又会导致板料拉伸过度,而使板料产生裂纹,甚至断裂,凹模深度适当大一
. S! K7 {( Z. \点也有助于凹模环形凹槽深度的适当加大,这样就有助于产生良好板料嵌入效果。上、
( @/ i9 G4 E1 p+ Z% a下板料的材料和力学性能都与铆接点的形状,甚至与能否得到良好的铆接点密切相关,6 D& e# }; t; `' Z6 Q
比如硬度过大或塑性过差的板料都不利于铆接点的形成,因为无铆钉铆接是通过塑性变
0 T* a: W' {& D  \1 R形得到的。板料的厚度也与铆接点的形状密切相关,因为铆接点形成时会使铆接点内的. N- M- B8 ]" T- e8 E; O9 c
板料部分受到拉伸的作用,这样就会影响铆接点颈部的厚度,从而影响铆接点的质量。" r" d) O. S+ b3 A. z5 t& C* Q, R
压边圈的作用是防止板料的翘曲和控制摩擦力的大小等作用,这也会影响铆接点的成形9 ?3 g. w% m$ `' t" ^7 ]/ j- Q5 w
质量。铆接设备的冲压力大小直接影响铆接点是否能成形良好。行程大小和行程下位位: K% E1 [1 b8 x
置影响铆接点内的板料流动量的大小及是否流动充分,这样就影响了铆接点的质量。8 {) C* j& v. a* K
在无铆钉铆接过程中采用不同工艺参数组合会产生不同的铆接质量。分析各种工艺
! _0 b9 z$ i7 E2 Y& W, m' S- M/ k参数对铆接连接强度性能的影响,有利于优化无铆钉铆接铆接工艺参数、模具设计和工1 H- R3 {" S9 n( c7 `& [6 w
艺设计,获得综合性能优良的无铆钉铆接接头。
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