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发表于 2013-7-25 21:39:12 |只看该作者 |倒序浏览
无铆钉铆接机
影响铆接质量及性能的工艺参数还要考虑从以下情况考虑:无铆钉铆接接头的受力
$ e% L5 l7 u$ J$ z条件决定了无铆钉铆接接头性能与板料、上模、下模、冲压设备及压边圈等因素有关。! q8 c$ e7 [% }4 E0 _' J
影响无铆钉铆接接头性能的主要工艺参数如下图 所示。5 |) n' a; x: ]+ R

" E' G& J/ C$ F  l( b& n 1.jpg
  j  z& z' {+ n# v' X无铆钉铆接连接的性能除了和上图的因素有关外,还和压边圈与上板料的摩擦力有
6 a" r* ~8 i$ m- K6 v关,与凸模和上板料的摩擦力有关,与凹模和下板料的摩擦力有关,以及与上、下板料' R9 R3 z. w. a$ K2 X+ y, r8 ^! v; m
间的摩擦力有关。$ |& L% S5 q9 C! o4 Q0 Q' k0 x
其中凸模和凹模的直径大小直接影响模具间的间隙,对铆接点处板料的应力、应变+ l: H% z$ a8 ^
有直接影响,故对无铆钉铆接质量有直接影响。凸模端面圆角和凹模端面圆角影响铆接
, U0 c5 e) F' v) v  @6 P9 u时板料所受到的流动阻力大小与应力大小,故对无铆钉铆接质量也有影响。凹模底部圆& W& s( Y! T) W  t1 {% x5 T
角半径直接影响直壁式无铆钉铆接的铆接点的形状,如果圆角较大还会较明显影响铆接
4 K* d+ ~. k; v& C, a, g& x点处材料的流动性,故底部圆角半径影响了铆接点质量。凹模深度影响了铆接点处板料
6 h) b! g% S% g9 `+ h7 ^的流动量,比如太小的深度在铆接点尚未形成铆接过程就停止了,就起不到铆接的作用,
' i5 b' A  ~" X0 l5 W) [) u3 q铆接点太深又会导致板料拉伸过度,而使板料产生裂纹,甚至断裂,凹模深度适当大一
5 x" `& l5 g7 F+ y& G点也有助于凹模环形凹槽深度的适当加大,这样就有助于产生良好板料嵌入效果。上、
) o- `+ X2 _: x! g. s7 E& Q  l下板料的材料和力学性能都与铆接点的形状,甚至与能否得到良好的铆接点密切相关,
& F- _0 }3 K/ j$ }/ D比如硬度过大或塑性过差的板料都不利于铆接点的形成,因为无铆钉铆接是通过塑性变
7 F' M( I+ |/ O' l5 r  E形得到的。板料的厚度也与铆接点的形状密切相关,因为铆接点形成时会使铆接点内的
) v  V0 b( R# I1 z板料部分受到拉伸的作用,这样就会影响铆接点颈部的厚度,从而影响铆接点的质量。
( o' |7 t5 m4 o4 q压边圈的作用是防止板料的翘曲和控制摩擦力的大小等作用,这也会影响铆接点的成形8 D9 z. a% I' i2 l2 c8 }9 x) G
质量。铆接设备的冲压力大小直接影响铆接点是否能成形良好。行程大小和行程下位位& B+ b+ t; K  b
置影响铆接点内的板料流动量的大小及是否流动充分,这样就影响了铆接点的质量。
2 g1 l% [: @  }2 G在无铆钉铆接过程中采用不同工艺参数组合会产生不同的铆接质量。分析各种工艺" R* b( ]  w" R+ Q
参数对铆接连接强度性能的影响,有利于优化无铆钉铆接铆接工艺参数、模具设计和工$ b% s4 `- v; N: T6 s
艺设计,获得综合性能优良的无铆钉铆接接头。# J* D. w" \3 {. b) C

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