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发表于 2013-7-25 21:39:12 |只看该作者 |倒序浏览
无铆钉铆接机
影响铆接质量及性能的工艺参数还要考虑从以下情况考虑:无铆钉铆接接头的受力7 N$ d5 y# d; f' {
条件决定了无铆钉铆接接头性能与板料、上模、下模、冲压设备及压边圈等因素有关。
0 k8 l- L- F4 u6 u4 n0 P8 \' c" a影响无铆钉铆接接头性能的主要工艺参数如下图 所示。
$ A- i6 p( X0 U& P+ k1 x/ [" X2 E) U
1.jpg ' \* ]) }1 m5 o. o! m
无铆钉铆接连接的性能除了和上图的因素有关外,还和压边圈与上板料的摩擦力有0 E/ s3 K: b+ g- E; e
关,与凸模和上板料的摩擦力有关,与凹模和下板料的摩擦力有关,以及与上、下板料6 {# W5 E9 b! M& w2 T
间的摩擦力有关。/ f( H* B. N, V3 ~* D7 X5 j4 A
其中凸模和凹模的直径大小直接影响模具间的间隙,对铆接点处板料的应力、应变
! ?; x# b" x% F5 M" L* l' I! W& P2 A有直接影响,故对无铆钉铆接质量有直接影响。凸模端面圆角和凹模端面圆角影响铆接8 t4 u4 {  S+ q9 W4 O- c, K
时板料所受到的流动阻力大小与应力大小,故对无铆钉铆接质量也有影响。凹模底部圆, M* o2 b' b; B- a  x( }
角半径直接影响直壁式无铆钉铆接的铆接点的形状,如果圆角较大还会较明显影响铆接# K# w. \  |) O% ?3 |
点处材料的流动性,故底部圆角半径影响了铆接点质量。凹模深度影响了铆接点处板料* I+ M3 M0 x- L- u7 C
的流动量,比如太小的深度在铆接点尚未形成铆接过程就停止了,就起不到铆接的作用,
3 c4 X) p% z( w% A$ t铆接点太深又会导致板料拉伸过度,而使板料产生裂纹,甚至断裂,凹模深度适当大一9 a, T: L/ K5 ^) a1 L3 O# N
点也有助于凹模环形凹槽深度的适当加大,这样就有助于产生良好板料嵌入效果。上、' B  q5 M  F5 o' Y3 ?' E
下板料的材料和力学性能都与铆接点的形状,甚至与能否得到良好的铆接点密切相关,& r3 P. I. e, [/ z/ t. }# L7 Z; x
比如硬度过大或塑性过差的板料都不利于铆接点的形成,因为无铆钉铆接是通过塑性变7 x  N8 T/ b( c& A! n4 ^
形得到的。板料的厚度也与铆接点的形状密切相关,因为铆接点形成时会使铆接点内的
% {- ]% v/ O' P- m$ j- C$ ?2 i板料部分受到拉伸的作用,这样就会影响铆接点颈部的厚度,从而影响铆接点的质量。
7 s0 U/ L6 K" v压边圈的作用是防止板料的翘曲和控制摩擦力的大小等作用,这也会影响铆接点的成形0 p+ R4 Q, o. X. ]
质量。铆接设备的冲压力大小直接影响铆接点是否能成形良好。行程大小和行程下位位/ l1 j0 o* l: G- C( X
置影响铆接点内的板料流动量的大小及是否流动充分,这样就影响了铆接点的质量。1 l# i% l" n3 q  E1 Z6 `: ^
在无铆钉铆接过程中采用不同工艺参数组合会产生不同的铆接质量。分析各种工艺
6 o$ {+ c! t7 ~* }! q. q参数对铆接连接强度性能的影响,有利于优化无铆钉铆接铆接工艺参数、模具设计和工
& k2 \( c5 r6 V1 U, X) l艺设计,获得综合性能优良的无铆钉铆接接头。: M4 Z9 N+ V' ^
# P5 ]* H. a- U& P
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