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发表于 2013-7-25 21:39:12 |只看该作者 |倒序浏览
无铆钉铆接机
影响铆接质量及性能的工艺参数还要考虑从以下情况考虑:无铆钉铆接接头的受力; K" H1 j. A0 n, R
条件决定了无铆钉铆接接头性能与板料、上模、下模、冲压设备及压边圈等因素有关。
1 j3 F4 s* V4 ]5 n3 |* M影响无铆钉铆接接头性能的主要工艺参数如下图 所示。* g1 N' a: \  h" H
( B0 t0 C8 e: d# m( T3 m, {) _
1.jpg
$ z' O* Z. C: A" j! {0 [无铆钉铆接连接的性能除了和上图的因素有关外,还和压边圈与上板料的摩擦力有" w8 U1 f2 R; P) E9 n( Q' a
关,与凸模和上板料的摩擦力有关,与凹模和下板料的摩擦力有关,以及与上、下板料
5 m% H0 H( w2 @5 o* k/ q间的摩擦力有关。
: c# h- U$ w1 a% w( p2 V0 J其中凸模和凹模的直径大小直接影响模具间的间隙,对铆接点处板料的应力、应变
3 |9 E5 C2 ?* t6 V! l" A$ F有直接影响,故对无铆钉铆接质量有直接影响。凸模端面圆角和凹模端面圆角影响铆接6 S! \4 k. r( m* w0 m4 R
时板料所受到的流动阻力大小与应力大小,故对无铆钉铆接质量也有影响。凹模底部圆
* e0 ]4 D+ g+ ]2 I. \角半径直接影响直壁式无铆钉铆接的铆接点的形状,如果圆角较大还会较明显影响铆接
6 N' f1 A" I$ H点处材料的流动性,故底部圆角半径影响了铆接点质量。凹模深度影响了铆接点处板料
0 D* p9 T+ l) v( R% b* z的流动量,比如太小的深度在铆接点尚未形成铆接过程就停止了,就起不到铆接的作用,
0 G/ c  T) ?% G: d8 f) A* q1 E$ _: F8 l铆接点太深又会导致板料拉伸过度,而使板料产生裂纹,甚至断裂,凹模深度适当大一7 u' [' S  u8 \5 J3 x
点也有助于凹模环形凹槽深度的适当加大,这样就有助于产生良好板料嵌入效果。上、
. k5 z. L9 e) e下板料的材料和力学性能都与铆接点的形状,甚至与能否得到良好的铆接点密切相关,
# H+ A: `. P) a+ E比如硬度过大或塑性过差的板料都不利于铆接点的形成,因为无铆钉铆接是通过塑性变% p3 a+ c1 }; J- ^
形得到的。板料的厚度也与铆接点的形状密切相关,因为铆接点形成时会使铆接点内的
+ v9 v7 q% B7 v# D  m! @: ]# A5 ^板料部分受到拉伸的作用,这样就会影响铆接点颈部的厚度,从而影响铆接点的质量。" v* x+ o" C9 p
压边圈的作用是防止板料的翘曲和控制摩擦力的大小等作用,这也会影响铆接点的成形
9 x0 Y" u$ S% L% h质量。铆接设备的冲压力大小直接影响铆接点是否能成形良好。行程大小和行程下位位
; v- p! \$ u: ]6 T1 ]$ O置影响铆接点内的板料流动量的大小及是否流动充分,这样就影响了铆接点的质量。) B* z( _. A5 [6 c& {
在无铆钉铆接过程中采用不同工艺参数组合会产生不同的铆接质量。分析各种工艺- N. i! x, z/ z0 o6 c1 T8 u2 q
参数对铆接连接强度性能的影响,有利于优化无铆钉铆接铆接工艺参数、模具设计和工
% r- f9 ^; R7 P6 b艺设计,获得综合性能优良的无铆钉铆接接头。& y0 M% X" C- M# U8 j* e- V

7 R* U5 ]! r! z% O1 f
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