最新最全悬挂式铆接机（液压高速铆接机）操作规程

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悬挂式铆接机
1.  机床的操作
6 R8 I2 ?- u6 V9 b9 J" N& W8 q1.1将铆头铆座装入铆钳。
1.2接通电源，打开设备电源开关。
0 L4 u! i% P  E* y, ~5 r- B$ {1.3按下油泵电机启动按钮，液压系统进入工作状态。
4 ?8 x, ~1 ~  |2 P; y1.4将铆钳移到故障附近，并定位，使铆钉落入铆座，并使铆钉另一头对准铆头内腔。
1.5按下铆钳缸体手柄上的控制按钮，系统开始铆接，铆头下降。
1.6松开手柄开关，铆接停止，铆头退回。
: Y4 z0 g% L& H1 M1.7根据铆接效果多试几次，丰富调整溢流阀直到铆接压力和进给速度满意为止，此时才可进行批量生产。
. s2 G% c* ]$ f) q1.8如果采用自动铆接，则将转换开关置于自动位置。根据铆钉铆接的成型时间，调节时间继电器，即可批量进行铆接，这样可使铆件保持较好的一致性。
* u0 x" c/ y, i, S& J1.9更换不同的铆头和铆座，可完成铆接冲压的不同的工艺。
8 v4 F0 [/ O! l2 Q$ V2.机床的注意事项
+ b3 p6 m6 D8 `0 i. \) n  j2.1机床应接380V三相四线电源，并一定要有可靠的接地保护。
# n; z! a4 V7 j; `( u  P* A9 h* M2.2用户自制铆头时，应参照本说明书铆头备件尺寸一章提供的关键尺寸。
2.3工作前必须仔细检查设备相关机构，避免零、部件意外损坏。
2.4机床如有异常，应立即停机检查。
2.5注意：调整压力应控制在4.5Mpa左右，长时间在高压下工作会降低零部件的使用寿命。
6 I2 i1 W; ?/ Q  s. H3 a, T* L- n2.6主机不准倾斜、倒置。
5 q$ Y5 Y5 v+ L  G0 w2.7不准受较大的冲击、振动。
2.8利用铲车搬运或在倾斜的平板上滑行时，倾斜不得大于15°，以免倾倒。
" {  P; g. P: w5 P9 g2.9机床应定期进行清洁维护工作，保持设备完好状态。
+ f  C0 X9 W" [9 n# F2.10铆头使用一段时间后需要检查是否完好，如出现破损应及时更换。
2.11机器出厂时所有调节螺钉都已调整好，请不要随便调整，若铆接压力达不到要求，可参照调整说明进行调整。
" @7 R! E- y8 A& i6 x4 M$ h: a2.12压力表开关在调整或检测时打开，正常运转时必须关好，防止损毁压力表。
2.13经常检查油位，确保油箱油位在油标线以上。
5 g) D' t. c8 p' k& |( }0 S7 q2.14试机前，应从空气滤清器注入足量的N32液压油，（夏秋季N46）油量以没过油标中线为止。
2.15启动前，点动油泵按钮，检查旋转方向是否正确。
2.16系统压力的调定应根据工作状态确定，不能调的太高，也不能调的太低，以铆接铆钉的力量适中为止。
2.17在使用过程中，如发现异常情况，应立即停机检查，待故障排除后方可进行工作运行。
2.18定期更换液压油清洗滤油器的时间如下：
0 g3 ]  d! p8 @( u$ l5 SA6个月更换一次液压油。
, L+ o- }: {+ k7 L5 d1 \B3个月清洗一次滤油器。
2.19铆接机和铆钳油缸上的橡胶密封圈，正常使用更换期为：静密封为两年以上，动密封为1~2年。
7 D  i* S" _" P+ R, p6 K2.20机器如长期不开机运行，应将所有电源断开。
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3.常见故障的排除方法

故障	原因		排除方法
液压压力表无指示（压力表正常情况下、气压系统一般无该故障）	压力表开关未开。		打开压力表开关（调整后关上）。
	液压电机反转。 4 z9 s# d$ S5 z" }  a		换相使电机旋向与标识一致。
	液压系统内有空气。		连续运转十分钟，若仍不来油，稍松开油箱盖板上油管与油管接头连接处，开启电机人工排气，来油后旋紧接头。 $ j- O' c% h+ P8 b6 P9 c. z- A
	油泵进出油管松脱。 % Z" M- n* u6 n: h$ o		重新安装到位。 & s/ M2 v  x& w
有来油但无上下动作（有气压但无上下动作）	达到计数器设置的最大计数值。 3 W" c" T5 W2 g/ h, C+ x4 ?		按复位键清零。
	电磁铁不工作。 0 n% z! B$ o: P		用细杆将电磁铁尾部阀向内顶，若有上下动作，则脚踏开关或电磁铁整流子有问题，检修正常后即可使用。 . B- {7 F, [- T% k8 T( L
	电磁阀芯卡死。		拆装电磁阀芯或更换。 ; O$ i$ C. N' Z
铆接外观质量不好	铆接力量不够。		加大系统压力。 ' O6 k: J- u" x
	铆头形状不适，铆接工作面粗糙。		修整或更换铆头。
	工件定位夹紧不可靠。		最好将铆钉夹紧并与铆头中心保持一致。 1 C' h! t* R, |- k. |
	调整不当。 6 `7 f: [* f' K$ y		重新调整铆接压力、铆接工艺量和铆接时间。
	主轴螺母松脱。		卸下主轴电机，重新锁紧螺母。 # d+ K1 ^5 t! D
机床噪音变大	电机运转不良。		修复或更换电机。
	液压系统不良		检修或更换液压系统相关部件。 # E# T$ t, w! a# |5 k2 c: p
	油品变质		更换新的液压油。 ( C7 g$ R- O- Y
漏油	液压油粘度太低，油品变质		更换新的液压油。
	密封圈损伤或老化		更换新的密封圈。
计数器不计数	达到设置的最大计数值 " G) l5 T( R0 X4 D	5 q2 a* p7 g4 I* |" ^9 x	铆头无上下动作，按复位键清零。 # L5 ~7 B) Q8 D% k# p5 k9 ^
	计数器倍率设置过大 , B+ {3 ^3 h7 \		重新设置倍率，建议选择×1 $ X* E: }; l) I
	计数器设置错误 8 K& p! V/ {& ~' r		减速器具有记忆功能，需在通电前预置最大计数数值和倍率，通电后预置的无效。如需重新预置，应在按复位键后设置并再次按下复位键。 * l6 s' r$ H" G3 I
计数器和时间继电器故障	如确定计数器和时间继电器损坏 $ {, X3 ~4 B! n. q$ h		计数器和时间继电器内部都预置了两套完整的电路，当其中正在使用的一套出现问题时，可使用另外一套电路，只需按电器上标示重新安装即可。

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