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发表于 2013-7-7 12:47:27 |只看该作者 |倒序浏览
铆接机旋铆机
悬挂式铆接机
' S6 W5 c2 T' `1.  机床的操作3 [- I$ z1 s+ [' |
1.1将铆头铆座装入铆钳。9 G8 b% W1 A! w
1.2接通电源,打开设备电源开关。: b' O) z2 V8 @* B- [3 M% d
1.3按下油泵电机启动按钮,液压系统进入工作状态。5 T; \/ h9 D, r7 c, i3 C. n1 l
1.4将铆钳移到故障附近,并定位,使铆钉落入铆座,并使铆钉另一头对准铆头内腔。9 V2 D/ m6 W# T7 Y- c
1.5按下铆钳缸体手柄上的控制按钮,系统开始铆接,铆头下降。
+ k. X) ?: @* d; x; c2 D+ ?# D1.6松开手柄开关,铆接停止,铆头退回。
0 c+ P3 b' _5 v. r, l2 V" G1.7根据铆接效果多试几次,丰富调整溢流阀直到铆接压力和进给速度满意为止,此时才可进行批量生产。
8 D: d" t+ H; o4 n+ O& U0 [5 B! A1.8如果采用自动铆接,则将转换开关置于自动位置。根据铆钉铆接的成型时间,调节时间继电器,即可批量进行铆接,这样可使铆件保持较好的一致性。
- {* X  w% [& _+ c, T) R* e1.9更换不同的铆头和铆座,可完成铆接冲压的不同的工艺。5 y' A+ k9 K* M
2.机床的注意事项9 R3 Y" p( L5 \. W
2.1机床应接380V三相四线电源,并一定要有可靠的接地保护。
, k' B4 b6 b2 R+ W+ s2.2用户自制铆头时,应参照本说明书铆头备件尺寸一章提供的关键尺寸。- P, T* o0 r. ^& w: W0 ]# `
2.3工作前必须仔细检查设备相关机构,避免零、部件意外损坏。
8 }$ g& C* u" M1 q" h/ ]6 e7 |2.4机床如有异常,应立即停机检查。
7 D" p/ q" G$ E  t/ l2.5注意:调整压力应控制在4.5Mpa左右,长时间在高压下工作会降低零部件的使用寿命。
) p# L! v, d5 V, ^& j+ R8 T# T( O2.6主机不准倾斜、倒置。/ A% o$ ]# A2 d% I
2.7不准受较大的冲击、振动。
- a# d, [9 w3 t! g( b0 P. k# O! @2.8利用铲车搬运或在倾斜的平板上滑行时,倾斜不得大于15°,以免倾倒。# _* \% {1 _( v$ v% ^6 S$ v2 s
2.9机床应定期进行清洁维护工作,保持设备完好状态。
1 R) {3 h7 \7 ^( |. g* Y4 L1 R: j2.10铆头使用一段时间后需要检查是否完好,如出现破损应及时更换。
, O9 H5 M: b/ Q+ O2 x8 ^2 u2.11机器出厂时所有调节螺钉都已调整好,请不要随便调整,若铆接压力达不到要求,可参照调整说明进行调整。) p' a, e6 G0 X
2.12压力表开关在调整或检测时打开,正常运转时必须关好,防止损毁压力表。7 l& P# k8 H0 |  {/ P6 r. I
2.13经常检查油位,确保油箱油位在油标线以上。
, D: _5 V9 F4 d2.14试机前,应从空气滤清器注入足量的N32液压油,(夏秋季N46)油量以没过油标中线为止。
8 W& H" L( b" i& J( M2.15启动前,点动油泵按钮,检查旋转方向是否正确。
: y0 \- r& @, x  J2 ], y2.16系统压力的调定应根据工作状态确定,不能调的太高,也不能调的太低,以铆接铆钉的力量适中为止。. {* ]' @; U, d
2.17在使用过程中,如发现异常情况,应立即停机检查,待故障排除后方可进行工作运行。
1 Z/ e( ?* J$ _9 p$ q2.18定期更换液压油清洗滤油器的时间如下:2 R; z, G2 `) j& ^# v! ^7 ^
A6个月更换一次液压油。
- s& ^& A% _$ g5 K' u. q2 s( `- JB3个月清洗一次滤油器。% o+ P7 U: _3 R) T0 }: i' e& ^
2.19铆接机和铆钳油缸上的橡胶密封圈,正常使用更换期为:静密封为两年以上,动密封为1~2年。
( N! p( Z# D+ k2 T! F1 R2.20机器如长期不开机运行,应将所有电源断开。
6 c2 B! d# c7 W0 r2 I' Z" n ; a- h3 V( P8 r: B; c9 \$ Z; V
3.常见故障的排除方法
) v2 `' P, @0 e" P( c. X) A
  
故障
  
  
原因
  
  
排除方法
  
  液压压力表无指示(压力表正常情况下、气压系统一般无该故障)+ L4 j6 o4 ^6 Q3 [* R* R! J+ Z
  
  压力表开关未开。
* X" K) V6 C& z5 N1 E  q  
  打开压力表开关(调整后关上)。
& M$ l0 d" M( k) g0 a6 w# L( c) I  
  液压电机反转。
: w7 v) o" X" h7 ^, Y+ j  
  换相使电机旋向与标识一致。
; k, F0 S9 f. l5 v/ q  
  液压系统内有空气。* A  S: {$ q9 v
  
  连续运转十分钟,若仍不来油,稍松开油箱盖板上油管与油管接头连接处,开启电机人工排气,来油后旋紧接头。$ H3 b- k( y3 s5 O  ?# v
  
  油泵进出油管松脱。
: G2 e- V% B5 h% _8 q  
  重新安装到位。
5 ?( ]4 a" R: E8 q: m  
  
有来油但无上下动作(有气压但无上下动作)
  
  达到计数器设置的最大计数值。8 v5 F# o. V0 C2 [! I
  
  按复位键清零。
- g4 N9 s, W/ l  b2 n  
  电磁铁不工作。
. T+ J- U* x4 y/ M% N  
  用细杆将电磁铁尾部阀向内顶,若有上下动作,则脚踏开关或电磁铁整流子有问题,检修正常后即可使用。, b0 D; W) K  f8 I: g
  
  电磁阀芯卡死。
7 Y6 }7 M2 W. Y5 S. G# G* S  
  拆装电磁阀芯或更换。" s8 G! @) k- _4 {- z& G
  
  
铆接外观质量不好
  
  铆接力量不够。
$ U! q% \8 k/ J* @  
  加大系统压力。2 ]* Y/ |. _1 N( H5 ~7 n
  
  铆头形状不适,铆接工作面粗糙。! r: u; }8 I9 @. _
  
  修整或更换铆头。
3 q+ b. `6 }3 N( R' Y  
  工件定位夹紧不可靠。
: B6 J+ r9 D/ C% d' ^  
  最好将铆钉夹紧并与铆头中心保持一致。0 C6 [" ~5 }0 {/ e0 T: R% A
  
  调整不当。
3 A  E" A& t6 b  
  重新调整铆接压力、铆接工艺量和铆接时间。4 H7 p( d) K/ m3 O
  
  主轴螺母松脱。- \+ I+ Z/ N, \- m% {: w3 {) F: z
  
  卸下主轴电机,重新锁紧螺母。+ i; f% u: r$ x; {7 I& N" Y
  
  
机床噪音变大
  
  电机运转不良。
* h. C0 ]3 w, O6 M' p  
  修复或更换电机。, K0 W% r& H# \# Z; b: E
  
  液压系统不良. }- O/ y: e! X$ E
  
  检修或更换液压系统相关部件。
# X  ^/ u8 |5 r) j0 ?; t  
  油品变质0 E: i. F1 Z2 \8 U. f  }
  
  更换新的液压油。0 n* o) f& D* U7 d% @. M
  
  
漏油
  
  液压油粘度太低,油品变质
: ?" c' h2 g/ i  
  更换新的液压油。
3 l! I4 \, J! ?! V5 d) @/ C- g  
  密封圈损伤或老化
, _0 d5 G8 O2 `4 Z7 i  
  更换新的密封圈。
& S% q( x* c# t  
  
计数器不计数
  
  达到设置的最大计数值
5 u4 ?: M4 q9 O5 R  
   6 o; o& t0 ?) V' x" g/ x7 p
  
  铆头无上下动作,按复位键清零。
, x+ H! N" z3 Y  
  计数器倍率设置过大
! {; Z% _- D2 W" Z  
  重新设置倍率,建议选择×1
. }. X$ ~& v, L8 R" F: W; N1 h  
  计数器设置错误
- ?; B) B- h! a# b, a  
  减速器具有记忆功能,需在通电前预置最大计数数值和倍率,通电后预置的无效。如需重新预置,应在按复位键后设置并再次按下复位键。
, K7 U4 ~! W: q# h, S: w  
  计数器和时间继电器故障- Y& k3 Z& y& S+ C( w
  
  如确定计数器和时间继电器损坏+ i+ _9 G9 j' {  M3 ?, u" u
  
  计数器和时间继电器内部都预置了两套完整的电路,当其中正在使用的一套出现问题时,可使用另外一套电路,只需按电器上标示重新安装即可。
6 S2 h: N. H! c  

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