悬挂式铆接机操作规程

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' C0 `# Q, X# Q; o1 [* K8 n) G0 a1.     机床的操作
1.1将铆头铆座装入铆钳。
1.2接通电源，打开设备电源开关。
1.3按下油泵电机启动按钮，液压系统进入工作状态。
1.4将铆钳移到故障附近，并定位，使铆钉落入铆座，并使铆钉另一头对准铆头内腔。
1.5按下铆钳缸体手柄上的控制按钮，系统开始铆接，铆头下降。
1.6松开手柄开关，铆接停止，铆头退回。
  B- }; Z0 [6 V8 b" X1 k4 k1.7根据铆接效果多试几次，丰富调整溢流阀直到铆接压力和进给速度满意为止，此时才可进行批量生产。
* A+ R! H. B6 E7 e# N1.8如果采用自动铆接，则将转换开关置于自动位置。根据铆钉铆接的成型时间，调节时间继电器，即可批量进行铆接，这样可使铆件保持较好的一致性。
$ a" m, @* c6 j+ b# z: i0 b1.9更换不同的铆头和铆座，可完成铆接冲压的不同的工艺。
) A8 u& B$ n6 p: T) w+ J3 Z3 G2.机床的注意事项
& B2 w! B  g9 m  c0 o' T2.1机床应接380V三相四线电源，并一定要有可靠的接地保护。
2.2用户自制铆头时，应参照本说明书铆头备件尺寸一章提供的关键尺寸。
/ X3 f) C% n9 y3 n9 N3 f; _2.3工作前必须仔细检查设备相关机构，避免零、部件意外损坏。
2.4机床如有异常，应立即停机检查。
2.5注意：调整压力应控制在4.5Mpa左右，长时间在高压下工作会降低零部件的使用寿命。
5 }4 ^1 }8 M6 Y( z7 G+ I' l2 M2.6主机不准倾斜、倒置。
2.7不准受较大的冲击、振动。
; ?* ~9 Z, H1 f5 a% z2.8利用铲车搬运或在倾斜的平板上滑行时，倾斜不得大于15°，以免倾倒。
, }3 X! e! h7 i5 ]$ ^0 j3 x2.9机床应定期进行清洁维护工作，保持设备完好状态。
2.10铆头使用一段时间后需要检查是否完好，如出现破损应及时更换。
2.11机器出厂时所有调节螺钉都已调整好，请不要随便调整，若铆接压力达不到要求，可参照调整说明进行调整。
2.12压力表开关在调整或检测时打开，正常运转时必须关好，防止损毁压力表。
  c2 ~1 ]$ ?9 a& w2.13经常检查油位，确保油箱油位在油标线以上。
2.14试机前，应从空气滤清器注入足量的N32液压油，（夏秋季N46）油量以没过油标中线为止。
2.15启动前，点动油泵按钮，检查旋转方向是否正确。
& B3 \8 a$ B4 a* G( m8 B' S2.16系统压力的调定应根据工作状态确定，不能调的太高，也不能调的太低，以铆接铆钉的力量适中为止。
0 \8 f% m! W( Z! i$ k2.17在使用过程中，如发现异常情况，应立即停机检查，待故障排除后方可进行工作运行。
* i' d' `8 B+ x1 P# g5 }: q2.18定期更换液压油清洗滤油器的时间如下：
' Q! a9 i3 T( h7 w  v5 J- a  fA6个月更换一次液压油。
B3个月清洗一次滤油器。
2.19铆接机和铆钳油缸上的橡胶密封圈，正常使用更换期为：静密封为两年以上，动密封为1~2年。
) R! K: N) D7 L: c. y& Z' n2.20机器如长期不开机运行，应将所有电源断开。
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3.常见故障的排除方法
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故障	原因		排除方法
液压压力表无指示（压力表正常情况下、气压系统一般无该故障）	压力表开关未开。		打开压力表开关（调整后关上）。 ! }* w$ C- j1 `2 y
	液压电机反转。		换相使电机旋向与标识一致。
	液压系统内有空气。		连续运转十分钟，若仍不来油，稍松开油箱盖板上油管与油管接头连接处，开启电机人工排气，来油后旋紧接头。
	油泵进出油管松脱。		重新安装到位。 3 u/ Y( J) N. w- d
有来油但无上下动作（有气压但无上下动作）	达到计数器设置的最大计数值。		按复位键清零。 ; f$ {/ p* C3 Y4 v$ j0 }; ?
	电磁铁不工作。 + ^0 G% ^. Q$ a; c# L4 B		用细杆将电磁铁尾部阀向内顶，若有上下动作，则脚踏开关或电磁铁整流子有问题，检修正常后即可使用。
	电磁阀芯卡死。		拆装电磁阀芯或更换。 : a8 V8 L' E0 P6 J% e6 i
铆接外观质量不好	铆接力量不够。		加大系统压力。
	铆头形状不适，铆接工作面粗糙。 ' z+ \% A' p* D$ \# ]( D		修整或更换铆头。 . D% v. n; K& V  t) _% s5 i" p
	工件定位夹紧不可靠。 + z# m7 W2 y! i6 W4 r+ `8 ~/ i		最好将铆钉夹紧并与铆头中心保持一致。 * V6 e6 @# c8 m+ J8 b6 n; S1 _
	调整不当。 9 h; Y8 D9 }6 a% {0 w7 Q		重新调整铆接压力、铆接工艺量和铆接时间。
	主轴螺母松脱。 0 Y0 {1 G+ ]: ]; r		卸下主轴电机，重新锁紧螺母。
机床噪音变大	电机运转不良。 4 v$ b) Y; s* L( z# T$ W! N		修复或更换电机。 ' L) m1 n; {. o" g
	液压系统不良 & G& U- p4 T# Z1 f7 k		检修或更换液压系统相关部件。
	油品变质 * f( J8 K& e5 W( f		更换新的液压油。
漏油	液压油粘度太低，油品变质		更换新的液压油。
	密封圈损伤或老化 ; G# p0 [( x( j, p" V8 u6 r9 P! t  S		更换新的密封圈。 0 n$ ]$ m0 ^% r3 }) b
计数器不计数	达到设置的最大计数值 ) O2 u, n# E( k+ `, M  ]		铆头无上下动作，按复位键清零。
	计数器倍率设置过大 $ U) P7 K$ T3 r, Q. k		重新设置倍率，建议选择×1 ! C) P4 P* |0 K6 R9 R
	计数器设置错误		减速器具有记忆功能，需在通电前预置最大计数数值和倍率，通电后预置的无效。如需重新预置，应在按复位键后设置并再次按下复位键。
计数器和时间继电器故障 - T4 C$ g( e' H1 N+ I: }  F1 u7 x	如确定计数器和时间继电器损坏 4 j& `! m/ l) p! R		计数器和时间继电器内部都预置了两套完整的电路，当其中正在使用的一套出现问题时，可使用另外一套电路，只需按电器上标示重新安装即可。

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