悬挂式铆接机操作规程

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1.     机床的操作
1.1将铆头铆座装入铆钳。
1.2接通电源，打开设备电源开关。
& a$ s1 \2 Z) P' n1.3按下油泵电机启动按钮，液压系统进入工作状态。
1.4将铆钳移到故障附近，并定位，使铆钉落入铆座，并使铆钉另一头对准铆头内腔。
1.5按下铆钳缸体手柄上的控制按钮，系统开始铆接，铆头下降。
1.6松开手柄开关，铆接停止，铆头退回。
  y. H# `+ _7 a6 ]1.7根据铆接效果多试几次，丰富调整溢流阀直到铆接压力和进给速度满意为止，此时才可进行批量生产。
5 s, B- g* C# u0 T/ X. j( [1.8如果采用自动铆接，则将转换开关置于自动位置。根据铆钉铆接的成型时间，调节时间继电器，即可批量进行铆接，这样可使铆件保持较好的一致性。
1.9更换不同的铆头和铆座，可完成铆接冲压的不同的工艺。
& ]4 Q0 t( }, v" f2.机床的注意事项
3 N6 T8 @. P7 s2.1机床应接380V三相四线电源，并一定要有可靠的接地保护。
2.2用户自制铆头时，应参照本说明书铆头备件尺寸一章提供的关键尺寸。
  T3 \3 x- M) d- i8 J1 P4 y- f2.3工作前必须仔细检查设备相关机构，避免零、部件意外损坏。
# l7 Q+ D, l8 q" D5 g5 c2.4机床如有异常，应立即停机检查。
2.5注意：调整压力应控制在4.5Mpa左右，长时间在高压下工作会降低零部件的使用寿命。
2.6主机不准倾斜、倒置。
5 D, I$ j5 _5 Z) Q2.7不准受较大的冲击、振动。
2.8利用铲车搬运或在倾斜的平板上滑行时，倾斜不得大于15°，以免倾倒。
2.9机床应定期进行清洁维护工作，保持设备完好状态。
) X  P# |* c  y  N1 c2.10铆头使用一段时间后需要检查是否完好，如出现破损应及时更换。
" N# f7 s% n6 }' I- _$ P/ f2.11机器出厂时所有调节螺钉都已调整好，请不要随便调整，若铆接压力达不到要求，可参照调整说明进行调整。
) F- S; g+ Q9 O2 |2 W2.12压力表开关在调整或检测时打开，正常运转时必须关好，防止损毁压力表。
. s  \# q7 E& @* ^2.13经常检查油位，确保油箱油位在油标线以上。
2.14试机前，应从空气滤清器注入足量的N32液压油，（夏秋季N46）油量以没过油标中线为止。
9 ^3 x3 \6 C3 c% j4 k2.15启动前，点动油泵按钮，检查旋转方向是否正确。
2.16系统压力的调定应根据工作状态确定，不能调的太高，也不能调的太低，以铆接铆钉的力量适中为止。
; h1 [7 g% R+ S9 a( q4 C! ?0 U! M2.17在使用过程中，如发现异常情况，应立即停机检查，待故障排除后方可进行工作运行。
% n8 E! X( ~5 E8 q- m" L2.18定期更换液压油清洗滤油器的时间如下：
$ Q( P& n1 C8 B. {5 J  `. PA6个月更换一次液压油。
B3个月清洗一次滤油器。
7 \  e! X% a7 A0 J, V2.19铆接机和铆钳油缸上的橡胶密封圈，正常使用更换期为：静密封为两年以上，动密封为1~2年。
2.20机器如长期不开机运行，应将所有电源断开。

3.常见故障的排除方法

故障	原因		排除方法
液压压力表无指示（压力表正常情况下、气压系统一般无该故障）	压力表开关未开。		打开压力表开关（调整后关上）。 9 d& D! U1 z/ y2 u4 z6 P# L
	液压电机反转。 ( T. z5 t5 O* T. p  r		换相使电机旋向与标识一致。 2 W3 T5 @$ B1 S/ I1 T
	液压系统内有空气。		连续运转十分钟，若仍不来油，稍松开油箱盖板上油管与油管接头连接处，开启电机人工排气，来油后旋紧接头。 : d$ @, ?1 _7 I( p8 H9 B/ Q: _
	油泵进出油管松脱。		重新安装到位。 ; U3 p- K( @% q  m
有来油但无上下动作（有气压但无上下动作）	达到计数器设置的最大计数值。		按复位键清零。
	电磁铁不工作。 6 ~& l0 m# G: q4 S1 D		用细杆将电磁铁尾部阀向内顶，若有上下动作，则脚踏开关或电磁铁整流子有问题，检修正常后即可使用。 7 ^" @  ]4 p0 @- S3 l4 @7 n
	电磁阀芯卡死。		拆装电磁阀芯或更换。 % H. }9 z0 n$ v" @1 s; Z
铆接外观质量不好	铆接力量不够。 7 M4 E4 M- z# J: u0 U- O7 c		加大系统压力。
	铆头形状不适，铆接工作面粗糙。 2 Y9 `5 [0 ?3 Y9 K) [* v6 f$ J		修整或更换铆头。
	工件定位夹紧不可靠。 $ z% l/ ]" e1 M& x* y" n		最好将铆钉夹紧并与铆头中心保持一致。
	调整不当。 , `' ^4 Y, F- k0 p+ f" a$ V		重新调整铆接压力、铆接工艺量和铆接时间。
	主轴螺母松脱。		卸下主轴电机，重新锁紧螺母。 $ f  U8 A; s- T
机床噪音变大	电机运转不良。		修复或更换电机。
	液压系统不良		检修或更换液压系统相关部件。 $ u: g3 L) i6 ~0 e& f: Q
	油品变质		更换新的液压油。
漏油	液压油粘度太低，油品变质 ' H( N1 w' v8 d# S2 @3 {		更换新的液压油。
	密封圈损伤或老化		更换新的密封圈。
计数器不计数	达到设置的最大计数值	7 i$ d: v- m3 w2 S1 h# b! ^% l	铆头无上下动作，按复位键清零。
	计数器倍率设置过大		重新设置倍率，建议选择×1 ! b1 H9 m8 h6 l8 |5 e
	计数器设置错误		减速器具有记忆功能，需在通电前预置最大计数数值和倍率，通电后预置的无效。如需重新预置，应在按复位键后设置并再次按下复位键。 , W5 z0 G; H3 ~
计数器和时间继电器故障	如确定计数器和时间继电器损坏 6 d4 f3 C5 D8 B  T$ ], o! m		计数器和时间继电器内部都预置了两套完整的电路，当其中正在使用的一套出现问题时，可使用另外一套电路，只需按电器上标示重新安装即可。

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