悬挂式铆接机操作规程

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1.     机床的操作
/ ?' J4 F7 Q, ~9 S4 T+ `1.1将铆头铆座装入铆钳。
+ @( E: [+ l* K1.2接通电源，打开设备电源开关。
# W0 z1 n; \7 g0 i9 h3 y1 [1.3按下油泵电机启动按钮，液压系统进入工作状态。
1.4将铆钳移到故障附近，并定位，使铆钉落入铆座，并使铆钉另一头对准铆头内腔。
1.5按下铆钳缸体手柄上的控制按钮，系统开始铆接，铆头下降。
1.6松开手柄开关，铆接停止，铆头退回。
: X8 c: }/ D  W6 T) b1.7根据铆接效果多试几次，丰富调整溢流阀直到铆接压力和进给速度满意为止，此时才可进行批量生产。
0 G) {5 V- f0 j2 G4 r1.8如果采用自动铆接，则将转换开关置于自动位置。根据铆钉铆接的成型时间，调节时间继电器，即可批量进行铆接，这样可使铆件保持较好的一致性。
1.9更换不同的铆头和铆座，可完成铆接冲压的不同的工艺。
2 R1 @! b( ^0 j! y$ U! O2.机床的注意事项
7 R" L! o3 o$ x2.1机床应接380V三相四线电源，并一定要有可靠的接地保护。
: o6 J3 C3 C5 z2.2用户自制铆头时，应参照本说明书铆头备件尺寸一章提供的关键尺寸。
2.3工作前必须仔细检查设备相关机构，避免零、部件意外损坏。
2 `3 d. {% X: I0 N$ I2.4机床如有异常，应立即停机检查。
2.5注意：调整压力应控制在4.5Mpa左右，长时间在高压下工作会降低零部件的使用寿命。
2.6主机不准倾斜、倒置。
2.7不准受较大的冲击、振动。
2.8利用铲车搬运或在倾斜的平板上滑行时，倾斜不得大于15°，以免倾倒。
2.9机床应定期进行清洁维护工作，保持设备完好状态。
) o7 M7 d4 H7 w2.10铆头使用一段时间后需要检查是否完好，如出现破损应及时更换。
2.11机器出厂时所有调节螺钉都已调整好，请不要随便调整，若铆接压力达不到要求，可参照调整说明进行调整。
, o7 @( T' X2 v. R9 C7 ^2 ?, b2.12压力表开关在调整或检测时打开，正常运转时必须关好，防止损毁压力表。
2.13经常检查油位，确保油箱油位在油标线以上。
8 y; {: _) n1 H2 u2.14试机前，应从空气滤清器注入足量的N32液压油，（夏秋季N46）油量以没过油标中线为止。
, C, M" E# G6 ]( N0 U8 j: R2.15启动前，点动油泵按钮，检查旋转方向是否正确。
* D7 I4 [$ X2 P% D. A' v  h( Z7 A# n2.16系统压力的调定应根据工作状态确定，不能调的太高，也不能调的太低，以铆接铆钉的力量适中为止。
2.17在使用过程中，如发现异常情况，应立即停机检查，待故障排除后方可进行工作运行。
2.18定期更换液压油清洗滤油器的时间如下：
A6个月更换一次液压油。
B3个月清洗一次滤油器。
" b- D$ g- g3 C4 x1 H/ [* P2.19铆接机和铆钳油缸上的橡胶密封圈，正常使用更换期为：静密封为两年以上，动密封为1~2年。
2.20机器如长期不开机运行，应将所有电源断开。

3 k+ W* b- ?" R3.常见故障的排除方法

故障	原因		排除方法
液压压力表无指示（压力表正常情况下、气压系统一般无该故障）	压力表开关未开。 & D: L# P; Q* L' r6 w4 T! M0 L		打开压力表开关（调整后关上）。
	液压电机反转。		换相使电机旋向与标识一致。 $ n2 k$ y% `9 s; h
	液压系统内有空气。		连续运转十分钟，若仍不来油，稍松开油箱盖板上油管与油管接头连接处，开启电机人工排气，来油后旋紧接头。 # b2 E' ?/ T  b' e, M/ }
	油泵进出油管松脱。		重新安装到位。 6 ^; X( X( E2 R- l2 q5 _9 {
有来油但无上下动作（有气压但无上下动作）	达到计数器设置的最大计数值。		按复位键清零。 5 V( f4 a1 }" F2 X; O
	电磁铁不工作。		用细杆将电磁铁尾部阀向内顶，若有上下动作，则脚踏开关或电磁铁整流子有问题，检修正常后即可使用。
	电磁阀芯卡死。 % t1 v7 a' O* C/ O7 G1 f* X# v5 D6 _		拆装电磁阀芯或更换。 $ Y% i7 p9 p9 _6 j9 E; e4 z
铆接外观质量不好	铆接力量不够。		加大系统压力。
	铆头形状不适，铆接工作面粗糙。		修整或更换铆头。
	工件定位夹紧不可靠。		最好将铆钉夹紧并与铆头中心保持一致。 - z- i# O* V8 {6 U* ?7 }4 N
	调整不当。		重新调整铆接压力、铆接工艺量和铆接时间。 : q6 j( e$ b& w1 W1 K! t! i
	主轴螺母松脱。 9 h0 x9 @% I5 W		卸下主轴电机，重新锁紧螺母。
机床噪音变大	电机运转不良。		修复或更换电机。 $ r. ?, u" M/ o: S9 N" i/ i
	液压系统不良 ; Z; O8 Z% z- X5 a7 ], v		检修或更换液压系统相关部件。
	油品变质		更换新的液压油。 ( }. `2 [- Y* c; K) N
漏油	液压油粘度太低，油品变质 % ^9 Y5 ?4 _8 w  E		更换新的液压油。
	密封圈损伤或老化 9 p& c; P& u' E3 R2 v; l		更换新的密封圈。 + o3 r. W4 j7 v8 p: F
计数器不计数	达到设置的最大计数值 9 X/ K. H2 o/ u- v( e/ Y# h2 R4 P3 E		铆头无上下动作，按复位键清零。
	计数器倍率设置过大		重新设置倍率，建议选择×1
	计数器设置错误 % t9 Z/ L, ^9 o& h		减速器具有记忆功能，需在通电前预置最大计数数值和倍率，通电后预置的无效。如需重新预置，应在按复位键后设置并再次按下复位键。 , d* \: k6 Z2 y
计数器和时间继电器故障	如确定计数器和时间继电器损坏 % D! v9 i" _. m' v$ M		计数器和时间继电器内部都预置了两套完整的电路，当其中正在使用的一套出现问题时，可使用另外一套电路，只需按电器上标示重新安装即可。

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