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发表于 2013-7-7 10:55:53 |只看该作者 |倒序浏览
铆接机旋铆机
[size=300px]
! [' \3 E6 c- [) t$ N( x1.     机床的操作
$ |8 C6 C6 ~4 l* i$ O1.1将铆头铆座装入铆钳。. f- Z) k  N/ @6 C4 y& M. U: ^
1.2接通电源,打开设备电源开关。9 H% M- A1 c) F3 {) k
1.3按下油泵电机启动按钮,液压系统进入工作状态。
9 m; J9 z( Q  D1.4将铆钳移到故障附近,并定位,使铆钉落入铆座,并使铆钉另一头对准铆头内腔。: f, G+ P3 g. w- d! t
1.5按下铆钳缸体手柄上的控制按钮,系统开始铆接,铆头下降。
" M8 k' R5 o% `+ L1.6松开手柄开关,铆接停止,铆头退回。, |7 Z; u" v+ ?% O) T
1.7根据铆接效果多试几次,丰富调整溢流阀直到铆接压力和进给速度满意为止,此时才可进行批量生产。) ^+ }, O4 |; r6 f" p3 {8 w% _
1.8如果采用自动铆接,则将转换开关置于自动位置。根据铆钉铆接的成型时间,调节时间继电器,即可批量进行铆接,这样可使铆件保持较好的一致性。' i. m9 K! j+ I' Y8 C; k) u
1.9更换不同的铆头和铆座,可完成铆接冲压的不同的工艺。' d+ A( ?3 ?$ r2 V! w
2.机床的注意事项
. G4 a. o1 E7 `' G. Q8 x2.1机床应接380V三相四线电源,并一定要有可靠的接地保护。
' w  O* b/ h  p2 a; a" q+ q& h0 j. z2.2用户自制铆头时,应参照本说明书铆头备件尺寸一章提供的关键尺寸。( a' h+ `) v8 f* s* F
2.3工作前必须仔细检查设备相关机构,避免零、部件意外损坏。
6 F& {# W6 Y7 U2 \( Q$ T2.4机床如有异常,应立即停机检查。6 i3 J! V. q9 b. r" o, D
2.5注意:调整压力应控制在4.5Mpa左右,长时间在高压下工作会降低零部件的使用寿命。. ]! q. u9 D) q+ D. w
2.6主机不准倾斜、倒置。
. b  B' t2 N4 s  e; v2 h  J2.7不准受较大的冲击、振动。
. {" T3 ?/ V5 ]  ^( n2.8利用铲车搬运或在倾斜的平板上滑行时,倾斜不得大于15°,以免倾倒。  J4 s  [; E4 o
2.9机床应定期进行清洁维护工作,保持设备完好状态。5 L: q$ w$ c: o8 P) W/ K! J  i, U8 h
2.10铆头使用一段时间后需要检查是否完好,如出现破损应及时更换。8 L; S: B% d% v" X% C0 F
2.11机器出厂时所有调节螺钉都已调整好,请不要随便调整,若铆接压力达不到要求,可参照调整说明进行调整。
) D* ?/ ]! Y$ o# N! L( C2.12压力表开关在调整或检测时打开,正常运转时必须关好,防止损毁压力表。' B3 C5 _* L/ z' o2 o; A8 V! L+ I  e
2.13经常检查油位,确保油箱油位在油标线以上。
* H9 \. S2 d2 j# D; Z. M# A2.14试机前,应从空气滤清器注入足量的N32液压油,(夏秋季N46)油量以没过油标中线为止。
9 o/ ]" k  W0 R! `6 `( ~- I' h2.15启动前,点动油泵按钮,检查旋转方向是否正确。
. J% T  `0 f+ n7 W1 I2.16系统压力的调定应根据工作状态确定,不能调的太高,也不能调的太低,以铆接铆钉的力量适中为止。
4 v$ p- W: o# u& ?* U- e& c2.17在使用过程中,如发现异常情况,应立即停机检查,待故障排除后方可进行工作运行。
9 h2 o! V; K3 x: a7 Y: H0 [2.18定期更换液压油清洗滤油器的时间如下:
9 r9 g8 k# c0 sA6个月更换一次液压油。& Z  e2 E( @. I! V% D% [9 l
B3个月清洗一次滤油器。/ |" i: `7 h1 w
2.19铆接机和铆钳油缸上的橡胶密封圈,正常使用更换期为:静密封为两年以上,动密封为1~2年。$ `* W2 J. m3 a
2.20机器如长期不开机运行,应将所有电源断开。
/ o6 T! q% S# g2 b6 z. p( [" F# d/ c, c
3.常见故障的排除方法
8 Q0 L3 a* o6 z; ~2 p& z
  
故障
  
  
原因
  
  
排除方法
  
  液压压力表无指示(压力表正常情况下、气压系统一般无该故障)
+ ~- T1 ~) j& v  A. X7 {; i  
  压力表开关未开。5 X1 R/ I, \' o0 i  ^
  
  打开压力表开关(调整后关上)。
7 Q* k; v5 l1 i7 m  
  液压电机反转。9 Q2 C' |6 R, }/ m5 q, W7 @
  
  换相使电机旋向与标识一致。
- J- i2 O  O1 ?( X6 p# ^+ V) o+ d' R  
  液压系统内有空气。/ w. y1 B0 m1 W) r9 E( v) g
  
  连续运转十分钟,若仍不来油,稍松开油箱盖板上油管与油管接头连接处,开启电机人工排气,来油后旋紧接头。
* [0 T* u' N: |/ _8 P4 F3 S  
  油泵进出油管松脱。& t& [; A* w& j- v
  
  重新安装到位。
4 Q$ R6 |, }' W. W; T2 @  
  
有来油但无上下动作(有气压但无上下动作)
  
  达到计数器设置的最大计数值。
3 O  q3 Q8 j1 N& u1 K  
  按复位键清零。
' C" t/ r  c* u) E* i2 ^, O  
  电磁铁不工作。( |4 Y' v4 Z; C! Y, B6 z/ S' w
  
  用细杆将电磁铁尾部阀向内顶,若有上下动作,则脚踏开关或电磁铁整流子有问题,检修正常后即可使用。: u5 q: Y7 E3 V: A7 Q. B) [
  
  电磁阀芯卡死。
3 Z" H$ c% @  w  k1 }5 Z  
  拆装电磁阀芯或更换。) u# G8 X  d4 k5 X' Y% I" [
  
  
铆接外观质量不好
  
  铆接力量不够。  g( b7 ^! k3 I  e2 h  r4 q6 r
  
  加大系统压力。
( z$ ~0 z+ e8 [3 P* w5 @  
  铆头形状不适,铆接工作面粗糙。
( P. I4 K  l; C: C8 L2 G  
  修整或更换铆头。5 |) P& E( N* l% T. R9 z# t
  
  工件定位夹紧不可靠。
* @6 w$ r( I6 d7 U/ B' @* q  
  最好将铆钉夹紧并与铆头中心保持一致。; i! R1 M1 H0 T5 O, ^- f
  
  调整不当。
9 C* v9 ~5 N& w  
  重新调整铆接压力、铆接工艺量和铆接时间。: h. k. g1 O- {( W
  
  主轴螺母松脱。
& s# z' o4 \: z/ E  
  卸下主轴电机,重新锁紧螺母。. n( H" \6 i. e$ L
  
  
机床噪音变大
  
  电机运转不良。$ v! k# z9 s  x8 z% K
  
  修复或更换电机。
8 i  S4 w% y, d  I  
  液压系统不良! }1 t  c/ Q) f# H
  
  检修或更换液压系统相关部件。5 u# Q3 W$ u. C
  
  油品变质- |* [3 F  f0 ^3 p
  
  更换新的液压油。
5 ?4 `$ e' P! I$ O8 v8 L" \3 i  
  
漏油
  
  液压油粘度太低,油品变质5 H, v7 [& f+ s& i
  
  更换新的液压油。* G6 C% K0 _; T$ Z( e) \
  
  密封圈损伤或老化+ s/ c! C- O. O1 H6 `# z; [& }
  
  更换新的密封圈。; k9 \; h9 {, r& w7 a+ E" T
  
  
计数器不计数
  
  达到设置的最大计数值% {- h4 a: E4 p2 J
  
   
6 o, L8 m' n5 t* ]$ a: k  
  铆头无上下动作,按复位键清零。6 U# L, s  T) n# G1 c( f
  
  计数器倍率设置过大& O! Y' @# g' B( K% x! K8 X
  
  重新设置倍率,建议选择×1
" |9 O6 F# F) @' [& v1 d# n9 S  
  计数器设置错误6 z! t* h# {; o/ g$ R
  
  减速器具有记忆功能,需在通电前预置最大计数数值和倍率,通电后预置的无效。如需重新预置,应在按复位键后设置并再次按下复位键。
# w6 y8 r( I$ }1 x9 m' e- o  
  计数器和时间继电器故障
5 ]7 y1 p+ i3 d7 |  
  如确定计数器和时间继电器损坏( [+ a9 X; _6 M# C1 ^
  
  计数器和时间继电器内部都预置了两套完整的电路,当其中正在使用的一套出现问题时,可使用另外一套电路,只需按电器上标示重新安装即可。
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