悬挂式铆接机操作规程

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8 f; n& s. ]4 R9 ~1 V8 v1.     机床的操作
1.1将铆头铆座装入铆钳。
& k% e6 x# T/ W5 Z1.2接通电源，打开设备电源开关。
# Y% O4 B8 r& n: C1 H1.3按下油泵电机启动按钮，液压系统进入工作状态。
# O0 j' K+ l. z8 [: N, o1.4将铆钳移到故障附近，并定位，使铆钉落入铆座，并使铆钉另一头对准铆头内腔。
. A' Z7 A7 j* z0 h: |1 H2 L1.5按下铆钳缸体手柄上的控制按钮，系统开始铆接，铆头下降。
1.6松开手柄开关，铆接停止，铆头退回。
1.7根据铆接效果多试几次，丰富调整溢流阀直到铆接压力和进给速度满意为止，此时才可进行批量生产。
1.8如果采用自动铆接，则将转换开关置于自动位置。根据铆钉铆接的成型时间，调节时间继电器，即可批量进行铆接，这样可使铆件保持较好的一致性。
1.9更换不同的铆头和铆座，可完成铆接冲压的不同的工艺。
6 P- q( T$ O; l6 ?8 e  P2.机床的注意事项
2.1机床应接380V三相四线电源，并一定要有可靠的接地保护。
2.2用户自制铆头时，应参照本说明书铆头备件尺寸一章提供的关键尺寸。
2.3工作前必须仔细检查设备相关机构，避免零、部件意外损坏。
8 g1 T: q4 V7 j/ L; K% R1 |" B2.4机床如有异常，应立即停机检查。
2.5注意：调整压力应控制在4.5Mpa左右，长时间在高压下工作会降低零部件的使用寿命。
  d* U4 R; y+ U, z) o2.6主机不准倾斜、倒置。
2.7不准受较大的冲击、振动。
6 l: T% e8 e% ^2 d3 e+ |2.8利用铲车搬运或在倾斜的平板上滑行时，倾斜不得大于15°，以免倾倒。
2.9机床应定期进行清洁维护工作，保持设备完好状态。
2.10铆头使用一段时间后需要检查是否完好，如出现破损应及时更换。
: `  |0 S" L. N5 h0 b- Q2.11机器出厂时所有调节螺钉都已调整好，请不要随便调整，若铆接压力达不到要求，可参照调整说明进行调整。
2.12压力表开关在调整或检测时打开，正常运转时必须关好，防止损毁压力表。
2.13经常检查油位，确保油箱油位在油标线以上。
2 t2 I" L; y9 s& {* Z2 t2.14试机前，应从空气滤清器注入足量的N32液压油，（夏秋季N46）油量以没过油标中线为止。
2.15启动前，点动油泵按钮，检查旋转方向是否正确。
2.16系统压力的调定应根据工作状态确定，不能调的太高，也不能调的太低，以铆接铆钉的力量适中为止。
2.17在使用过程中，如发现异常情况，应立即停机检查，待故障排除后方可进行工作运行。
2.18定期更换液压油清洗滤油器的时间如下：
A6个月更换一次液压油。
B3个月清洗一次滤油器。
7 f6 v7 Q" }4 {0 ~4 q0 s" Q  c2.19铆接机和铆钳油缸上的橡胶密封圈，正常使用更换期为：静密封为两年以上，动密封为1~2年。
2.20机器如长期不开机运行，应将所有电源断开。
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* I6 ~  w. E; x' H* w* v, Z! D. B- U3.常见故障的排除方法

故障	原因		排除方法
液压压力表无指示（压力表正常情况下、气压系统一般无该故障）	压力表开关未开。 5 e, j, f6 n' z8 V		打开压力表开关（调整后关上）。
	液压电机反转。 9 H7 R6 ^, d3 i' K' K		换相使电机旋向与标识一致。 4 S: x9 d. K8 v# F& J. k
	液压系统内有空气。		连续运转十分钟，若仍不来油，稍松开油箱盖板上油管与油管接头连接处，开启电机人工排气，来油后旋紧接头。
	油泵进出油管松脱。		重新安装到位。 " u, v" e4 m  v9 f: ~. Z$ _
有来油但无上下动作（有气压但无上下动作）	达到计数器设置的最大计数值。 1 P+ x; E# o2 S# n% M5 B" V		按复位键清零。 & y' Z5 m! V: \/ T- \9 I
	电磁铁不工作。 ' {( u2 L4 t& ~( H) F! o! ~		用细杆将电磁铁尾部阀向内顶，若有上下动作，则脚踏开关或电磁铁整流子有问题，检修正常后即可使用。 , @$ V$ G$ j- U$ M: x0 {2 Q
	电磁阀芯卡死。 1 s& }! h6 s& y; j7 `		拆装电磁阀芯或更换。
铆接外观质量不好	铆接力量不够。 3 W, F/ X& e8 C: K2 s) `0 @7 A		加大系统压力。 & o3 y. H  @+ F
	铆头形状不适，铆接工作面粗糙。		修整或更换铆头。
	工件定位夹紧不可靠。		最好将铆钉夹紧并与铆头中心保持一致。
	调整不当。		重新调整铆接压力、铆接工艺量和铆接时间。
	主轴螺母松脱。		卸下主轴电机，重新锁紧螺母。
机床噪音变大	电机运转不良。		修复或更换电机。 , l3 W& C# y5 k' \: U7 Z7 y$ d# g
	液压系统不良		检修或更换液压系统相关部件。
	油品变质 8 m% A+ \# f3 L  b: D* y		更换新的液压油。 # G/ {$ b2 h* F& M7 m9 z& ?3 D
漏油	液压油粘度太低，油品变质		更换新的液压油。 : L9 K# J8 M6 ^8 t4 L$ U
	密封圈损伤或老化		更换新的密封圈。
计数器不计数	达到设置的最大计数值		铆头无上下动作，按复位键清零。 + i9 ]' j4 {1 L, {3 y
	计数器倍率设置过大   P9 z8 x* o2 q4 E* w6 s+ p0 M		重新设置倍率，建议选择×1 $ p9 B1 \" A6 J9 n3 [0 }& d
	计数器设置错误 ! _3 R! Z7 U# Y' r0 t4 l3 D		减速器具有记忆功能，需在通电前预置最大计数数值和倍率，通电后预置的无效。如需重新预置，应在按复位键后设置并再次按下复位键。
计数器和时间继电器故障 * _! L! d# U( n0 s	如确定计数器和时间继电器损坏 4 D+ q6 Z/ e' ^: ~7 j& t		计数器和时间继电器内部都预置了两套完整的电路，当其中正在使用的一套出现问题时，可使用另外一套电路，只需按电器上标示重新安装即可。

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