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1、不要加工超过标称能力以外的工件。
* F# \1 Y& {; l2 |. T" L3 e2、 不要长时间工作在高压状态下。
4 r# M8 i/ x. y7 `3、 铆头的伸出长度不要超过规定值。 + ^* {( T/ J# R# O5 R1 ?
4、遇到异常立即停车检修,直致故障排除。
2 n; c) j8 f$ ?5、 设备的导轨每月应涂抹一次黄油,使其润滑和防锈。 5 n' @" B( t* e5 {9 Z/ O& v
6 、铆头的装拆要轻慢,特别是在拆卸铆头时不要使用蛮力拔出,应旋转铆头并缓慢向下用力拔出。如果插装铆头的铆座被拔出正常位置,安装铆头后铆头位置会出现明显的偏差,此时应拆卸红色安全罩,将铆座安装到位后才可使用,否则机器很容易损坏。
2 \. T2 S9 R$ o+ b* t7、使用中铆头在加工某些材料时会出现轻微的粘结现象,为了保证铆接的质量,应定时对铆头进行清理,防止金属粘结加厚。清理时将铆头固定在车床的卡盘上,然后用砂纸进行抛光。
* D" t, T6 i9 G8、每两周应对设备进行日常维护,主要维护项目如下,如发现问题,应及时处理。 7 `/ |9 s. R* G X/ e3 J& u
A、检查气动三联体油杯中润滑油是否足量,否则应将油杯注满。 : i) r5 o) f2 D2 T3 Z2 W
B、检查各个汽管和接头是否连接牢固,是否有漏气现象。 7 a% Q8 U+ x/ o" }7 X
C、检查铆头形腔内是否有粘结现象,如有应予以清理。
2 Q) q. X( r* T, I D、给球面副加注润滑脂。 " J; ~+ G! z7 k' X
9、每6个月应分批分次对设备进行停产检修,主要对以下项目进行检查,如发现问题,应及时修 复。
5 {( h. D2 q% P2 c- WA、检查汽缸上下部分是否有漏气现象,否则应更换密封圈。 2 N S/ Z7 P; b; `* R0 V
B、检查各个汽管和接头是否连接牢固,是否有漏气现象。 " \& i4 S, a6 _9 y: ~
C、检查铆头伸出长度是否超标,否则应予更换。
8 r2 l# I. _/ u/ \, d- b3 z7 aD、检 D、检查铆头摆动情况是否正常,否则停机检修,如为球面副问题应及时更换或修复球面 副。 , x+ x( i) n8 v4 E3 i3 u' I
E、检 E、检查主轴旋转时的噪音及铆接质量是否异常,如是应进行检查,如问题为轴承磨损或损坏应立即更换轴承。 " n) ~. a9 m" X5 i: j. f
F、给球面副加注润滑脂。
7 G' h; L9 n E! RG、导轨等部位应涂抹黄油,使其润滑和防锈。
3 C6 _. p/ c) r7 j8 j; t" n10、维护保养应安排专人定时负责,如遇到不能解决的问题,应及时与厂家取得联系。 |
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