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1、不要加工超过标称能力以外的工件。
6 r* V1 u6 r: ~* @5 y+ f2、 不要长时间工作在高压状态下。 % a1 Z r3 L) g
3、 铆头的伸出长度不要超过规定值。 * O7 k8 q1 j" W: T% {
4、遇到异常立即停车检修,直致故障排除。
9 _& u. n5 j" _) ?& q5、 设备的导轨每月应涂抹一次黄油,使其润滑和防锈。
8 q" m" T' P. k$ D* x/ h; F! g6 、铆头的装拆要轻慢,特别是在拆卸铆头时不要使用蛮力拔出,应旋转铆头并缓慢向下用力拔出。如果插装铆头的铆座被拔出正常位置,安装铆头后铆头位置会出现明显的偏差,此时应拆卸红色安全罩,将铆座安装到位后才可使用,否则机器很容易损坏。 7 i4 V$ h I1 p% W1 h% n! C2 F& c
7、使用中铆头在加工某些材料时会出现轻微的粘结现象,为了保证铆接的质量,应定时对铆头进行清理,防止金属粘结加厚。清理时将铆头固定在车床的卡盘上,然后用砂纸进行抛光。
( y! v4 j+ u! C& r8、每两周应对设备进行日常维护,主要维护项目如下,如发现问题,应及时处理。
* g& Z1 p1 F* O7 EA、检查气动三联体油杯中润滑油是否足量,否则应将油杯注满。
2 A7 D4 `, ^6 }+ B0 m0 x B、检查各个汽管和接头是否连接牢固,是否有漏气现象。
- Q6 U: o- h5 w* l0 L1 C, j' z5 ] C、检查铆头形腔内是否有粘结现象,如有应予以清理。 ; X& O6 c4 l+ [& A7 R
D、给球面副加注润滑脂。 + y1 {& Y7 ~3 H) ?3 A# U, O7 R
9、每6个月应分批分次对设备进行停产检修,主要对以下项目进行检查,如发现问题,应及时修 复。 6 x2 _& h' @ v, N9 I( l1 Q1 B
A、检查汽缸上下部分是否有漏气现象,否则应更换密封圈。 6 q- I6 V+ Q9 c9 S
B、检查各个汽管和接头是否连接牢固,是否有漏气现象。 ; _& `5 H2 j' H6 @6 L g: `
C、检查铆头伸出长度是否超标,否则应予更换。 # Q3 e4 @% P; z% C9 w4 v
D、检 D、检查铆头摆动情况是否正常,否则停机检修,如为球面副问题应及时更换或修复球面 副。
, m8 e2 F9 k1 t4 t8 E5 GE、检 E、检查主轴旋转时的噪音及铆接质量是否异常,如是应进行检查,如问题为轴承磨损或损坏应立即更换轴承。 # i+ c/ N& Q8 H9 w, i& R; q
F、给球面副加注润滑脂。
0 H1 i+ l8 X( fG、导轨等部位应涂抹黄油,使其润滑和防锈。
# C+ |5 I- c5 Y t10、维护保养应安排专人定时负责,如遇到不能解决的问题,应及时与厂家取得联系。 |
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