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1、不要加工超过标称能力以外的工件。
1 B( X% z; o1 _4 r: m2、 不要长时间工作在高压状态下。 ! b& l; t5 z/ q: F* t& m
3、 铆头的伸出长度不要超过规定值。
& ^9 y+ C1 D8 S: E4、遇到异常立即停车检修,直致故障排除。
6 n: P, O) |1 v5 r! s3 `. C5、 设备的导轨每月应涂抹一次黄油,使其润滑和防锈。
* E4 t6 X. ~7 B6 、铆头的装拆要轻慢,特别是在拆卸铆头时不要使用蛮力拔出,应旋转铆头并缓慢向下用力拔出。如果插装铆头的铆座被拔出正常位置,安装铆头后铆头位置会出现明显的偏差,此时应拆卸红色安全罩,将铆座安装到位后才可使用,否则机器很容易损坏。 1 {- W2 P0 S8 E6 W! ~
7、使用中铆头在加工某些材料时会出现轻微的粘结现象,为了保证铆接的质量,应定时对铆头进行清理,防止金属粘结加厚。清理时将铆头固定在车床的卡盘上,然后用砂纸进行抛光。 & m b: d2 @: U3 S6 w1 h# {
8、每两周应对设备进行日常维护,主要维护项目如下,如发现问题,应及时处理。
' x% W: l0 p+ {) b, U/ WA、检查气动三联体油杯中润滑油是否足量,否则应将油杯注满。 0 n9 E3 x8 i4 }9 K5 Y, N
B、检查各个汽管和接头是否连接牢固,是否有漏气现象。 . g7 t3 {2 A Q
C、检查铆头形腔内是否有粘结现象,如有应予以清理。
/ B: E- Z! [; h7 _9 K- D/ T, X D、给球面副加注润滑脂。
4 j# {+ i2 N# d+ N. W" Q9、每6个月应分批分次对设备进行停产检修,主要对以下项目进行检查,如发现问题,应及时修 复。 , D: N! A) O' J
A、检查汽缸上下部分是否有漏气现象,否则应更换密封圈。 4 @9 Y" p3 D' q7 k
B、检查各个汽管和接头是否连接牢固,是否有漏气现象。
p0 @- D. @: ?5 p6 mC、检查铆头伸出长度是否超标,否则应予更换。
7 P. u1 t' }2 T( l. C# i: aD、检 D、检查铆头摆动情况是否正常,否则停机检修,如为球面副问题应及时更换或修复球面 副。
2 e% a/ O! }3 v$ I6 d( sE、检 E、检查主轴旋转时的噪音及铆接质量是否异常,如是应进行检查,如问题为轴承磨损或损坏应立即更换轴承。 2 O" x6 Z, T! i7 p& M
F、给球面副加注润滑脂。
% q8 V) r8 @# }# N) H5 DG、导轨等部位应涂抹黄油,使其润滑和防锈。 x+ V6 }( [$ {' }8 O
10、维护保养应安排专人定时负责,如遇到不能解决的问题,应及时与厂家取得联系。 |
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