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1、不要加工超过标称能力以外的工件。 9 Q& J$ y5 u# a8 e
2、 不要长时间工作在高压状态下。
2 S- k% F" p5 X+ U# C: @4 x3、 铆头的伸出长度不要超过规定值。
$ k3 b Y+ q" A$ j3 l4、遇到异常立即停车检修,直致故障排除。 7 ?$ |! N% w4 d' x0 l
5、 设备的导轨每月应涂抹一次黄油,使其润滑和防锈。
' o- ?+ {0 Q" [4 C6 、铆头的装拆要轻慢,特别是在拆卸铆头时不要使用蛮力拔出,应旋转铆头并缓慢向下用力拔出。如果插装铆头的铆座被拔出正常位置,安装铆头后铆头位置会出现明显的偏差,此时应拆卸红色安全罩,将铆座安装到位后才可使用,否则机器很容易损坏。 , Y/ q' h/ i- ~2 V9 Q$ H
7、使用中铆头在加工某些材料时会出现轻微的粘结现象,为了保证铆接的质量,应定时对铆头进行清理,防止金属粘结加厚。清理时将铆头固定在车床的卡盘上,然后用砂纸进行抛光。 + |$ T, q0 z* X+ ^0 G
8、每两周应对设备进行日常维护,主要维护项目如下,如发现问题,应及时处理。
/ Q! l7 Q# X" f+ l2 W0 UA、检查气动三联体油杯中润滑油是否足量,否则应将油杯注满。 0 I" M2 D$ H" [0 n3 s& K
B、检查各个汽管和接头是否连接牢固,是否有漏气现象。
$ A$ [4 R4 r7 k6 _" G C、检查铆头形腔内是否有粘结现象,如有应予以清理。 6 A* z" U8 g' _
D、给球面副加注润滑脂。
9 l' W% c4 P+ z- w, j; R9、每6个月应分批分次对设备进行停产检修,主要对以下项目进行检查,如发现问题,应及时修 复。
/ `' I* F: k2 o g9 U1 \% r9 rA、检查汽缸上下部分是否有漏气现象,否则应更换密封圈。
; l! ]3 F, G" l }1 mB、检查各个汽管和接头是否连接牢固,是否有漏气现象。 3 u; C) @4 ?' s5 z% D
C、检查铆头伸出长度是否超标,否则应予更换。
! Z- e9 _. |( k$ Z) L; `D、检 D、检查铆头摆动情况是否正常,否则停机检修,如为球面副问题应及时更换或修复球面 副。
1 l: ~2 ]) s7 {& UE、检 E、检查主轴旋转时的噪音及铆接质量是否异常,如是应进行检查,如问题为轴承磨损或损坏应立即更换轴承。
; p4 l: G, v. H+ {$ ~! YF、给球面副加注润滑脂。
: q7 ^2 O; `: N' R/ SG、导轨等部位应涂抹黄油,使其润滑和防锈。
# v# W* W& j( k" |, y10、维护保养应安排专人定时负责,如遇到不能解决的问题,应及时与厂家取得联系。 |
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