环槽铆钉作业规范

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* ]; G, C2 c. z  s) A! A本标准规定了环槽铆钉（以下简称铆钉）紧固作业的事先准备、作业要求及检验方法等要求。
本标准适用于在铝合金及不锈钢车体制造中的HUCK铆钉的紧固作业。
000022　铆钉种类
0 T" Z) P0 Z" F! w, ~( S; o% u1 Z000023　铆接作业前的准备
3.1  操作人员应经过培训合格后方可上岗作业。
3.2  在预组装作业、铆接作业时部件之间不应出现表面间隙；使用卡兰、快速夹钳等来确保部件间的紧密度，不应进行点固焊接。
3.3  预组装使用工装、卡兰、快速夹钳固定时，要注意防止磕碰伤。
: i: k1 [: {6 {" d* f* O3.4  现车钻孔作业：
% o" L2 D. L7 R! Z# H2 o! R9 Q    ——钻孔加工时不应使用润滑油；
; H( H3 d7 X9 {/ r    ——钻头应专用，不兼用于其它钻孔；
3 f: p; [0 g  i1 M6 ?4 l    ——钻孔后，拆开预组装，去除毛刺。
3.5 铆钉及其周围不应有油污、垃圾、灰尘等。
4 I/ C, w( F  Q/ u3 e0 q+ ?3.6 在作业前通过铆接试验，确认所用工具性能良好。铆钉的型号与被紧固板厚符合的要求。
       表2  常用型号（长度）铆钉的紧固板厚范围         

) A4 T5 K2 ^* h000024　铆接作业要求
4.1  铆接作业用工具：
0 `- G2 f9 q( B. b——按表3选取相应工具；
     ——铆接作业前使用试样进行试验，确认工具性能、紧固状态是否合格，相应型号符合5.1～5.5的要求。用套环类型铆钉时试验2根，管状类型铆钉时试验1根；
——枪头 (特别是咬合部分)易于磨损，每铆接约2500根时应进行更换；
$ |) I  ]2 w" U0 Z3 I表3  铆钉紧固工具一览表
) `- C3 t1 l" A8 n
. j0 D, P: k7 H# b4.2  开孔的尺寸。
表4   开孔的尺寸要求                    
         
4.3  使用不同型号（长度）铆钉时的注意事项：
——将铆钉按照型号分类保存；
/ b! T' i/ t5 S2 p& o; Q# z——根据被紧固各处的铆接板厚，选用相应型号的铆钉进行紧固作业。
4 T* v& A: h. U1 l0 w1 k; p4.4  紧固部分在作业时不得发生弯曲、翘曲、扭曲等现象。
" y* Y, Q3 n9 o' Y" v" ^4.5  铆接作业时要保证枪头与被铆接工件面垂直。以BOM铆钉为例，其铆接过程如图1。
# Q3 ?( I; f9 ^* [# j7 e5 l图1  BOM型铆接过程
0 s6 i: k$ h/ F, K+ T8 f000025　铆接质量检验
    在紧固作业后，对所有紧固处进行合格判断。判断为不合格的铆钉应做拆除处理，重新紧固，并且保留结果记录。合格判断依据5.1～5.5进行。对重要承载件的铆钉检查时，将合格的铆钉头部用红色油性笔做标识；对非重要承载件的铆钉检查时，将不合格的用黑色油性笔做出标识并进行更换。
) I2 V9 d3 Y5 ~3 ?5.1  C6L型的合格判断依据见图2和表5。

5.2  MGL型的合格判断标准：
——紧固后的头部与母材间应无表面间隙。
——母材应无异常的扭曲、变形。
; j) n/ Y, h9 g/ u' Z9 c9 `000026　作业要领及注意事项
7 v' b. W# j9 }8 ^, F6.1  严禁抛扔或把工具当榔头使用。严禁用力拽拉液压软管或空气软管。操作人员应合理使用工具，避免伤害事故的发生。
- z, g5 }/ b) N4 W# L- \6.2  严禁将手放在枪头和工件之间。
8 @/ M. Z8 @) n+ K6 o6.3  工具没有安装枪头之前，严禁让工具的弹射杆运动。
; y( W- b7 `1 b$ [' R3 j  D: }. K0 H6.4  当使用带套环的铆钉时，应确保套环的安装方向是正确的。
6.5  严禁拆除工具的安全防护装置及针尾偏转装置。严禁在没有安全防护装置及针尾偏转装置的情况下安装铆钉。严禁拉伸没有放入工件的铆钉或工件上没有套环的螺栓，并且套环的斜面必须向外（如果套环只有一个锥形面），对着工具，否则，当针尾断裂时会引起铆钉高速、强力弹射或削平螺纹及铆钉凹槽。确保针尾偏转装置已经安装，而且弹射方向安全，否则弹射的螺钉针尾会造成人员的严重伤害。
+ ?* ]8 p6 @! }7 j) T6.6  每一种型号和尺寸的铆钉都需要专用的枪头组件，枪头组件必须按照要求使用，以保证铆钉的成型质量。
" ^4 G8 m6 R) y' R/ e# b. T6 b附  录  A
" @' q3 _$ d& ^3 N2 U（资料性附录）
# a5 `  n$ I  N% g* IHUCK铆钉代号含义
A.1  BOM型铆钉
代号：BOM-R（直径代号）-（结合厚度代号）
' ?. O) T& N9 w7 Y, |8 n) u举例：BOM-R8-6
/ U; _1 n* \. s1 S% Q* \解释：直径6.35mm，厚度代号6的BOM单面铆钉。
: _5 a4 X1 r7 B- R( TBOM型铆钉直径代号释义见表A.1。
表A.1  BOM型铆钉直径代号释义

1 G: c: g- \: C) iA.2  C6L型铆钉
$ ~; {) _, u5 PA.2.1  C6L型铆钉体
1 L& [( X9 l. w4 Q! ]代号：C6L（钉头类型）-（材料）（直径代号）-（结合厚度代号）（表面处理代号）
举例：C6LT-R8-4G
解释：加大圆头，碳钢，直径6.35mm，厚度代号4，镀锌的C6L铆钉体。
# V6 _. Z( m1 M* JC6L型铆钉体代号释义见表A.2。
* {; Q: e. j% L表A.2  C6L型铆钉体代号释义
5 N* L! a! Z7 V0 `
7 w) r4 d$ p2 f# QA.2.2  C6L型铆钉套环
代号：（类型）LC-（材料）（直径）（表面处理）
9 m; y& }1 c0 h举例：2LC-R8G
解释：低碳钢，直径6.35mm，镀锌，标准型C6L铆钉套环
C6L型铆钉套环代号释义见表A.3。
表A.3  C6L型铆钉套环代号释义
' m  D8 t+ z! R
' N7 j; \# y2 x5 P: l; LA.3  MGL型铆钉
. U2 p# t: e; _1 k7 I2 `# p8 p代号：MGL（钉头类型）-（材料）（直径）-（结合厚度）
举例：MGLP-R6-4
解释：圆头，钢，直径4.76 mm，厚度代号4的MGL型铆钉。
* [! {' X  k  n! C0 X4 D' e5 zMGL型铆钉代号释义见表A.4

1 M( C: o! W& p+ H1 nA.4  C50L型铆钉
4 C! V* Y3 \1 g$ A1 ]( V* KA.4.1  C50L型铆钉体
9 p' G3 w2 l- Q' G3 J5 _代号：C50L（钉头类型）-（材料）（直径）-（结合厚度）
1 f: y/ s; O, [8 y% Z' w6 h2 B- R/ |举例：C50LR-BR16
解释：圆头，碳钢，直径12.7 mm，厚度代号4的C50L铆钉体。
( c% m9 F6 v" xC50L型铆钉体代号释义见表A.5。
7 i# J; O; K! b$ P表A.5  C50L型铆钉体代号释义
3 p' x0 H; _7 M: d
A.4.2  C50L型铆钉套环
$ n& ]/ y7 S7 a: N7 }! A0 p/ d代号：（类型）-（材料）（直径）（表面处理）
举例：LC-2R16G
4 I3 X0 u' i& O解释：低碳钢，直径12.7 mm，镀锌，标准型C50L铆钉套环。
& L9 R( v+ l# ]! O  `C50L型铆钉套环代号释义见表A.6。
4 a9 {0 m- ^+ a, k( H; h
A.5  MGP型铆钉
A.5.1  MGP型铆钉体
代号：MGP（钉头类型）-（材料）（直径）-（结合厚度）（表面处理）
举例：MGPB-R8-10G
解释：扁圆头，碳钢，直径6.35 mm，厚度代号10，镀锌的MGP型铆钉体。
. A& F" ?9 f) }. l+ jMGP型铆钉体代号释义见表A.7。
0 \- M' ^0 e( \' T, l$ L( j表A.7  MGP型铆钉体代号释义
; [1 I6 u- l3 ]( W) r' A0 R# |, AA.5.2  MGP型铆钉套环
代号：MG（类型）-（材料）（直径）（表面处理）
举例：MGC-R8U
  D0 F! M1 |. O解释：标准法兰，碳钢，直径6.35 mm，金色镀锌，MGP型铆钉套环。
MGP型铆钉套环代号释义。
短尾铆钉又称无断尾环槽铆钉，国外称bobtail。
- I. H% O) Y) U, ^# G+ K( @5 c

  ^$ @, d8 R, M7 v
) o, r6 V+ b. E" C# w+ |# y

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