环槽铆钉作业规范

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范围
本标准规定了环槽铆钉（以下简称铆钉）紧固作业的事先准备、作业要求及检验方法等要求。
本标准适用于在铝合金及不锈钢车体制造中的HUCK铆钉的紧固作业。
# t' u. b# w8 f000022　铆钉种类
000023　铆接作业前的准备
3.1  操作人员应经过培训合格后方可上岗作业。
3.2  在预组装作业、铆接作业时部件之间不应出现表面间隙；使用卡兰、快速夹钳等来确保部件间的紧密度，不应进行点固焊接。
5 K5 R& `8 T4 K4 ?3.3  预组装使用工装、卡兰、快速夹钳固定时，要注意防止磕碰伤。
3.4  现车钻孔作业：
% K9 M0 k0 k: f1 i! h7 K/ N$ u    ——钻孔加工时不应使用润滑油；
    ——钻头应专用，不兼用于其它钻孔；
    ——钻孔后，拆开预组装，去除毛刺。
) g- l  V$ y3 ~: R0 m. W: b8 \6 [3.5 铆钉及其周围不应有油污、垃圾、灰尘等。
4 ~" ]. Y+ m( J/ {3 t; D3.6 在作业前通过铆接试验，确认所用工具性能良好。铆钉的型号与被紧固板厚符合的要求。
       表2  常用型号（长度）铆钉的紧固板厚范围         
! ~* z8 J) J7 b- I
! }% x) |: t% E; |000024　铆接作业要求
. F5 U% h5 {7 Y+ F% ]% y4.1  铆接作业用工具：
——按表3选取相应工具；
2 ~% x; o# g& D/ a) J: V     ——铆接作业前使用试样进行试验，确认工具性能、紧固状态是否合格，相应型号符合5.1～5.5的要求。用套环类型铆钉时试验2根，管状类型铆钉时试验1根；
1 q+ J' o) Y2 N$ `9 s+ \- V9 V/ _$ j——枪头 (特别是咬合部分)易于磨损，每铆接约2500根时应进行更换；
- F, K4 v( k+ X; K( _+ X- S* C表3  铆钉紧固工具一览表
% N6 L8 N7 G* X. }9 ~& O2 }
4.2  开孔的尺寸。
表4   开孔的尺寸要求                    
         
$ i9 n5 z$ D. ]( B0 N$ z4.3  使用不同型号（长度）铆钉时的注意事项：
! Y1 ?/ m4 J3 Y- T! `——将铆钉按照型号分类保存；
+ O- ?- k* g# g4 P9 f0 t——根据被紧固各处的铆接板厚，选用相应型号的铆钉进行紧固作业。
8 r& X# Z# `; x0 e6 o3 x2 n4.4  紧固部分在作业时不得发生弯曲、翘曲、扭曲等现象。
) O# I& Y. V% J8 b. F, A5 U4.5  铆接作业时要保证枪头与被铆接工件面垂直。以BOM铆钉为例，其铆接过程如图1。
+ T5 o* U7 H* g2 k% s$ `图1  BOM型铆接过程
000025　铆接质量检验
    在紧固作业后，对所有紧固处进行合格判断。判断为不合格的铆钉应做拆除处理，重新紧固，并且保留结果记录。合格判断依据5.1～5.5进行。对重要承载件的铆钉检查时，将合格的铆钉头部用红色油性笔做标识；对非重要承载件的铆钉检查时，将不合格的用黑色油性笔做出标识并进行更换。
5.1  C6L型的合格判断依据见图2和表5。

5.2  MGL型的合格判断标准：
——紧固后的头部与母材间应无表面间隙。
9 o+ Q0 X7 b* J9 `: S7 P——母材应无异常的扭曲、变形。
000026　作业要领及注意事项
6.1  严禁抛扔或把工具当榔头使用。严禁用力拽拉液压软管或空气软管。操作人员应合理使用工具，避免伤害事故的发生。
6.2  严禁将手放在枪头和工件之间。
1 N9 v1 Q7 J+ L6.3  工具没有安装枪头之前，严禁让工具的弹射杆运动。
. ^+ O4 ]! [  Y/ i" |8 d; _' p6.4  当使用带套环的铆钉时，应确保套环的安装方向是正确的。
6.5  严禁拆除工具的安全防护装置及针尾偏转装置。严禁在没有安全防护装置及针尾偏转装置的情况下安装铆钉。严禁拉伸没有放入工件的铆钉或工件上没有套环的螺栓，并且套环的斜面必须向外（如果套环只有一个锥形面），对着工具，否则，当针尾断裂时会引起铆钉高速、强力弹射或削平螺纹及铆钉凹槽。确保针尾偏转装置已经安装，而且弹射方向安全，否则弹射的螺钉针尾会造成人员的严重伤害。
6.6  每一种型号和尺寸的铆钉都需要专用的枪头组件，枪头组件必须按照要求使用，以保证铆钉的成型质量。
: J9 K  I% q0 z* r6 F2 p* a附  录  A
（资料性附录）
HUCK铆钉代号含义
A.1  BOM型铆钉
- }5 l) E8 `. p6 b& ~, w代号：BOM-R（直径代号）-（结合厚度代号）
举例：BOM-R8-6
+ z$ k) O4 `) U* V解释：直径6.35mm，厚度代号6的BOM单面铆钉。
BOM型铆钉直径代号释义见表A.1。
. l9 Z6 z5 F8 k表A.1  BOM型铆钉直径代号释义
6 `; @# ~" g/ L; ?/ V, f0 N
A.2  C6L型铆钉
4 n& s9 ?7 w' J! a0 n* O3 j3 i) fA.2.1  C6L型铆钉体
代号：C6L（钉头类型）-（材料）（直径代号）-（结合厚度代号）（表面处理代号）
举例：C6LT-R8-4G
解释：加大圆头，碳钢，直径6.35mm，厚度代号4，镀锌的C6L铆钉体。
C6L型铆钉体代号释义见表A.2。
0 \. I3 W- |+ J5 C1 _! Z7 g表A.2  C6L型铆钉体代号释义
& N* D; ?# {( v
( N: [3 e3 d% l6 nA.2.2  C6L型铆钉套环
9 N. _' T# {0 j5 Y3 X! T代号：（类型）LC-（材料）（直径）（表面处理）
举例：2LC-R8G
! D$ X4 i5 v8 z4 ?; w$ N解释：低碳钢，直径6.35mm，镀锌，标准型C6L铆钉套环
C6L型铆钉套环代号释义见表A.3。
表A.3  C6L型铆钉套环代号释义

2 {9 e' |( c- Q5 AA.3  MGL型铆钉
代号：MGL（钉头类型）-（材料）（直径）-（结合厚度）
举例：MGLP-R6-4
解释：圆头，钢，直径4.76 mm，厚度代号4的MGL型铆钉。
& L5 z/ C$ ~2 W0 f( R( lMGL型铆钉代号释义见表A.4

A.4  C50L型铆钉
4 V* p1 {9 G/ P1 e; l6 bA.4.1  C50L型铆钉体
0 K8 |* m7 Y* C. k* [1 [代号：C50L（钉头类型）-（材料）（直径）-（结合厚度）
举例：C50LR-BR16
解释：圆头，碳钢，直径12.7 mm，厚度代号4的C50L铆钉体。
: K7 N- O6 u' ^  q, J2 TC50L型铆钉体代号释义见表A.5。
' |: t/ N0 `& P表A.5  C50L型铆钉体代号释义

4 Y0 t  T& |$ g5 `A.4.2  C50L型铆钉套环
/ Q9 k' \3 Z$ i代号：（类型）-（材料）（直径）（表面处理）
1 A# C- s6 l: \8 c/ h# i% T1 m举例：LC-2R16G
; P+ w+ {* c$ A1 b7 t* {1 A解释：低碳钢，直径12.7 mm，镀锌，标准型C50L铆钉套环。
C50L型铆钉套环代号释义见表A.6。

& l+ e/ K  Y* k( L2 AA.5  MGP型铆钉
A.5.1  MGP型铆钉体
代号：MGP（钉头类型）-（材料）（直径）-（结合厚度）（表面处理）
6 f0 y: q# R; t$ i: x7 j) w举例：MGPB-R8-10G
" p6 b& k: I' L  J" Y9 N7 y: x+ I解释：扁圆头，碳钢，直径6.35 mm，厚度代号10，镀锌的MGP型铆钉体。
5 X6 t5 H. S* Q- tMGP型铆钉体代号释义见表A.7。
* R# {3 M9 O+ [& H' t表A.7  MGP型铆钉体代号释义
A.5.2  MGP型铆钉套环
! S) ]* o& @( {" q% ~' [代号：MG（类型）-（材料）（直径）（表面处理）
举例：MGC-R8U
! ?* a6 x  }& e, c9 Z解释：标准法兰，碳钢，直径6.35 mm，金色镀锌，MGP型铆钉套环。
MGP型铆钉套环代号释义。
9 f  U4 V' z$ U4 @4 J短尾铆钉又称无断尾环槽铆钉，国外称bobtail。
2 j8 c% ]9 d$ C" _8 s' G

0 @9 N% e, i" v& J7 a& b, m

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