- 注册时间
- 2013-7-4
- 最后登录
- 2026-6-18
- 阅读权限
- 200
- 积分
- 5905
- 精华
- 25
- 帖子
- 1185
  
|

影响铆接质量及性能的工艺参数还要考虑从以下情况考虑:无铆钉铆接接头的受力
1 S6 k8 H0 _) @, l8 h( W条件决定了无铆钉铆接接头性能与板料、上模、下模、冲压设备及压边圈等因素有关。5 [1 D8 x' g, v5 f! ~/ x
影响无铆钉铆接接头性能的主要工艺参数如下图 所示。
2 s' ]' g' D: m! R' K3 y( m$ _/ t7 R! m+ K4 \4 E
4 h0 h' k" O b5 p% T; ]" h9 j: |
无铆钉铆接连接的性能除了和上图的因素有关外,还和压边圈与上板料的摩擦力有9 l9 \' j# {4 Y+ i- o, v! ~
关,与凸模和上板料的摩擦力有关,与凹模和下板料的摩擦力有关,以及与上、下板料
7 }! ?8 C& R( X6 I4 f0 S间的摩擦力有关。
: z: Z8 _% m) v, c: Z' @) f/ k其中凸模和凹模的直径大小直接影响模具间的间隙,对铆接点处板料的应力、应变/ G2 L+ F$ p# C$ `
有直接影响,故对无铆钉铆接质量有直接影响。凸模端面圆角和凹模端面圆角影响铆接! w; k5 ]+ s% Z G1 d; P
时板料所受到的流动阻力大小与应力大小,故对无铆钉铆接质量也有影响。凹模底部圆
* y+ `# X+ X) T. q3 ]6 n& Z* H: m角半径直接影响直壁式无铆钉铆接的铆接点的形状,如果圆角较大还会较明显影响铆接& I0 }$ M& x# I P
点处材料的流动性,故底部圆角半径影响了铆接点质量。凹模深度影响了铆接点处板料) Q$ ]% X _4 {% `; J( q
的流动量,比如太小的深度在铆接点尚未形成铆接过程就停止了,就起不到铆接的作用," y8 l( I2 h; j5 O
铆接点太深又会导致板料拉伸过度,而使板料产生裂纹,甚至断裂,凹模深度适当大一
9 G' k1 f! i' R2 ^点也有助于凹模环形凹槽深度的适当加大,这样就有助于产生良好板料嵌入效果。上、6 Q2 n9 V% M1 E+ {& x" i# f6 Y
下板料的材料和力学性能都与铆接点的形状,甚至与能否得到良好的铆接点密切相关,+ x4 _$ ~/ f7 ^4 y' }
比如硬度过大或塑性过差的板料都不利于铆接点的形成,因为无铆钉铆接是通过塑性变
- H9 e' G7 C% D) ^9 N1 b# B% p! e9 O形得到的。板料的厚度也与铆接点的形状密切相关,因为铆接点形成时会使铆接点内的
" p! y/ O9 N+ K) n2 b& x9 v9 V9 w板料部分受到拉伸的作用,这样就会影响铆接点颈部的厚度,从而影响铆接点的质量。
2 u; w3 Q- v/ B# C压边圈的作用是防止板料的翘曲和控制摩擦力的大小等作用,这也会影响铆接点的成形
i% h& M) z& F' u3 {$ ]质量。铆接设备的冲压力大小直接影响铆接点是否能成形良好。行程大小和行程下位位
( {) G9 o( v9 V- p: d5 s置影响铆接点内的板料流动量的大小及是否流动充分,这样就影响了铆接点的质量。+ m% h+ F# I* w' j& Y
在无铆钉铆接过程中采用不同工艺参数组合会产生不同的铆接质量。分析各种工艺; x& o( |# `/ _* T; Q6 z4 F. H
参数对铆接连接强度性能的影响,有利于优化无铆钉铆接铆接工艺参数、模具设计和工 \8 ~6 C. ]; J5 Z) J: M' d
艺设计,获得综合性能优良的无铆钉铆接接头。$ q1 l$ h; B$ {0 Z" W- M- J1 X
) D6 Y- y' P9 R3 H( H! s
|
|