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发表于 2013-7-25 21:39:12 |只看该作者 |正序浏览
无铆钉铆接机
影响铆接质量及性能的工艺参数还要考虑从以下情况考虑:无铆钉铆接接头的受力+ X5 a, p4 _( q+ c; m3 |) a
条件决定了无铆钉铆接接头性能与板料、上模、下模、冲压设备及压边圈等因素有关。$ E5 J9 E0 g! S4 J+ y- C
影响无铆钉铆接接头性能的主要工艺参数如下图 所示。
; H- N5 [$ I7 h% _4 f, A0 F) T. G6 @* e, y7 {. F
1.jpg
. o& z1 }, G7 k  J4 \/ a无铆钉铆接连接的性能除了和上图的因素有关外,还和压边圈与上板料的摩擦力有5 h, b5 ^! s8 {" m; @8 |
关,与凸模和上板料的摩擦力有关,与凹模和下板料的摩擦力有关,以及与上、下板料9 W8 ^" i8 G: E' R, w
间的摩擦力有关。9 R* x3 X% Y7 J  d. N
其中凸模和凹模的直径大小直接影响模具间的间隙,对铆接点处板料的应力、应变
/ c' m7 X! s! v- @: \8 D0 _1 ~有直接影响,故对无铆钉铆接质量有直接影响。凸模端面圆角和凹模端面圆角影响铆接
0 L4 r. O; F* Z+ T, S' ^( Y时板料所受到的流动阻力大小与应力大小,故对无铆钉铆接质量也有影响。凹模底部圆
$ @* ]/ b7 x) f4 o角半径直接影响直壁式无铆钉铆接的铆接点的形状,如果圆角较大还会较明显影响铆接" k$ N5 E1 I1 T$ v& G8 Z
点处材料的流动性,故底部圆角半径影响了铆接点质量。凹模深度影响了铆接点处板料& I, J2 X3 n8 X' ~  }4 ^7 W: g9 J8 `
的流动量,比如太小的深度在铆接点尚未形成铆接过程就停止了,就起不到铆接的作用,2 |. u+ n3 ]- R
铆接点太深又会导致板料拉伸过度,而使板料产生裂纹,甚至断裂,凹模深度适当大一
7 e, w) o/ W& `3 f. @点也有助于凹模环形凹槽深度的适当加大,这样就有助于产生良好板料嵌入效果。上、) n3 c: _# k% v  i
下板料的材料和力学性能都与铆接点的形状,甚至与能否得到良好的铆接点密切相关,/ g7 y% a1 p! B0 g: L
比如硬度过大或塑性过差的板料都不利于铆接点的形成,因为无铆钉铆接是通过塑性变, [1 |7 A+ ]: R3 D1 t1 x
形得到的。板料的厚度也与铆接点的形状密切相关,因为铆接点形成时会使铆接点内的
/ M7 Z4 L: S  Z板料部分受到拉伸的作用,这样就会影响铆接点颈部的厚度,从而影响铆接点的质量。
5 [- N6 p! [- T4 N8 \压边圈的作用是防止板料的翘曲和控制摩擦力的大小等作用,这也会影响铆接点的成形
( z- R% T6 W$ x; x! ~* O质量。铆接设备的冲压力大小直接影响铆接点是否能成形良好。行程大小和行程下位位
0 s% q, Z2 K4 R* P6 ]" j置影响铆接点内的板料流动量的大小及是否流动充分,这样就影响了铆接点的质量。: y6 X, Y8 }. n
在无铆钉铆接过程中采用不同工艺参数组合会产生不同的铆接质量。分析各种工艺) c* z4 C4 @  m  Y8 e
参数对铆接连接强度性能的影响,有利于优化无铆钉铆接铆接工艺参数、模具设计和工
0 t5 @8 l0 W+ _2 a+ g/ n艺设计,获得综合性能优良的无铆钉铆接接头。9 ]% k( q# m; K8 o) H1 ~
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