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发表于 2013-7-25 21:39:12 |只看该作者 |正序浏览
无铆钉铆接机
影响铆接质量及性能的工艺参数还要考虑从以下情况考虑:无铆钉铆接接头的受力
+ M; f$ U0 z0 P1 D条件决定了无铆钉铆接接头性能与板料、上模、下模、冲压设备及压边圈等因素有关。& L, J. f4 m: X6 ~. w$ x" ~) m8 T
影响无铆钉铆接接头性能的主要工艺参数如下图 所示。; M$ [) r3 o/ {1 v
3 I, u) h7 T* S' B( `
1.jpg ) {4 g- u/ i  w3 j& e- f4 E, E" V: G
无铆钉铆接连接的性能除了和上图的因素有关外,还和压边圈与上板料的摩擦力有
2 }1 z' J5 q5 l0 `- m8 U关,与凸模和上板料的摩擦力有关,与凹模和下板料的摩擦力有关,以及与上、下板料
/ s+ B5 c# J3 O% Y! c; S* p间的摩擦力有关。! A/ O9 t1 X: L0 c7 b. h* o! O
其中凸模和凹模的直径大小直接影响模具间的间隙,对铆接点处板料的应力、应变  d1 A6 ^/ t/ R  F8 n" v' F& @( ~+ a
有直接影响,故对无铆钉铆接质量有直接影响。凸模端面圆角和凹模端面圆角影响铆接4 m1 b7 Y( p; U: `) z
时板料所受到的流动阻力大小与应力大小,故对无铆钉铆接质量也有影响。凹模底部圆  M2 D4 D3 }( Z. ]- C2 I6 I
角半径直接影响直壁式无铆钉铆接的铆接点的形状,如果圆角较大还会较明显影响铆接3 x! x! B2 Z5 m( m
点处材料的流动性,故底部圆角半径影响了铆接点质量。凹模深度影响了铆接点处板料$ x! s& z( N/ x2 G+ L3 O
的流动量,比如太小的深度在铆接点尚未形成铆接过程就停止了,就起不到铆接的作用," K) ]# o: q  A
铆接点太深又会导致板料拉伸过度,而使板料产生裂纹,甚至断裂,凹模深度适当大一, Y2 u' X' o+ A& Q
点也有助于凹模环形凹槽深度的适当加大,这样就有助于产生良好板料嵌入效果。上、
0 n/ g7 M: r& |: s" `下板料的材料和力学性能都与铆接点的形状,甚至与能否得到良好的铆接点密切相关,. h+ h+ n3 J& e9 v9 c
比如硬度过大或塑性过差的板料都不利于铆接点的形成,因为无铆钉铆接是通过塑性变
5 C% W% U1 T) G, n. T形得到的。板料的厚度也与铆接点的形状密切相关,因为铆接点形成时会使铆接点内的' P1 g9 P8 S3 n- ^+ t
板料部分受到拉伸的作用,这样就会影响铆接点颈部的厚度,从而影响铆接点的质量。
9 }! d. [4 B4 i! P! K压边圈的作用是防止板料的翘曲和控制摩擦力的大小等作用,这也会影响铆接点的成形6 r& D* T0 {6 x
质量。铆接设备的冲压力大小直接影响铆接点是否能成形良好。行程大小和行程下位位' s9 n8 q' ?. X, {
置影响铆接点内的板料流动量的大小及是否流动充分,这样就影响了铆接点的质量。
6 X9 A. l' s# b6 ]& k; O/ b在无铆钉铆接过程中采用不同工艺参数组合会产生不同的铆接质量。分析各种工艺
( e; A  e' T! x参数对铆接连接强度性能的影响,有利于优化无铆钉铆接铆接工艺参数、模具设计和工0 I3 x; Q0 d  l* E  m( C
艺设计,获得综合性能优良的无铆钉铆接接头。1 U2 n( k7 K! v* a. B' e( M  n* K# x& J
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