我想问下铆接一般用在什么地方,因为我觉得焊接和螺栓连接已经可以解决连接问题了,那么铆接有什么优势呢. 铆接连接后不容易拆除,那它有什么好处呢? & c4 Y( y0 K+ s3 i
各位网友的答复:3 q0 |8 a0 J3 N8 s* ~" e1 O* a1 k2 w
1、机械联接包括螺栓联接、铆接,等。螺栓联接属可拆卸联接,而铆接则属一种永久或半永久性机械联接。 2 q" k$ W3 n! g' s
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焊接则是通过加热或加压或两者并用(用或不用填充材料)使分离的两部分金属形成原子结合的一种永久性联接方法。与铆接比较,焊接具有节省材料,减轻重量,联接质量好,接头密封性好,可承受高压,简化加工与装配工序,缩短生产周期,易于实现机械化和自动化生产等优点。但其有不可拆卸,会产生焊接变形、裂纹等缺陷。
4 F# n) {) N S, \ 迭戈 : 我感觉焊接和铆接比就是变形有点头疼 ! u/ _1 b _5 A9 D% {( o
richard-sun : 铆接应该是先发明的,焊接应该是后来发明的. ) L4 v/ F" e. o T+ y2 |
不是同一时代的发明,优势如何比较?
d; a( X# b; {8 }- X9 n {# h我认为,只能是按照需要选用了. $ N: j$ P) d% ]% z( J+ s% C
风中之烛 :我只是听说飞机外壳,不采用焊接,只用铆接.是因为怕焊接应力,会产生裂纹.而用铆接就不会出现这个问题. 3 Q; y, s8 T6 M1 K. ~% L
另外一般情况下,普通铆接我觉得,成本低,操作快.省事.方便.就是装了没法卸. $ V4 o) V( ?; N5 w/ j6 \
hateorlove:我觉得薄板连接用铆接还是方便,省空间 # ^$ N1 }) o+ N3 v
漂泊者:铆接比螺栓联结的成本低,效率高;与焊接相比几乎无变形,同时对板材的表面的质量要求较低 " y" K) D: D! o& c
zmh000:对于一些现场作业,如无尘车间内的现场安装,如铆接能实现结构的强度那就采用铆接,采用铆接作对于此种场伙主要是不污染环境。如一些门的安装.如果受力稍大些的其它结构,就采用镙栓联接了。 & P6 J- I5 P0 u- K5 t2 u" J
茶老道:看看铆接组装的钢铁桥梁,相信你会悟出点什么。 $ x: q$ V# E- Q6 Z
简单对比:铆比焊容易控制变形;铆接比螺纹连接更可靠。 4 C3 w/ C( _1 u1 ~
mpj6710:铆接与焊接相比其抗冲击能力比较强 1 C3 }2 [/ x1 z+ Y" Y* ?/ p7 _
xiexunxin:铆接当然有好处,比如说我们公司许多产品都是铆接,用螺栓联通与焊接根本不可能。 5 Z/ @: s$ e! Q3 M* {
其中优点前面讲的差不多,铆接有变形少,成本低,同时不受条件限制。 " u+ k G6 Q9 Z& h0 g
林然:铆比焊容易控制变形;铆接比螺纹连接更可靠,且不受空间限制 - U: L' m4 B8 b3 l
shenfei :总结: 3 n5 G" r7 k5 T' ^
铆接实用方便,降低成本,容易控制变形,连接更稳定、牢固; , N$ L5 }7 H% E' F3 W4 Y5 M
焊接需要处理焊缝,而且有缺陷; . e. x a! o- o
螺栓占用面积有点大,连接不够牢固
+ h: F# l2 R: V* b# V别的不知道了 + t1 E$ ?: T5 L1 a9 O1 O, P$ ?
imylc :铆接外观比较好,效率也高 1 \; U' b% N- d3 ]; N. ^: C5 Q
yuncad :使用专用的无铆连接模具在外力的作用下,迫使被连接材料组合在连接点处产生材料流动,形成一个相互镶嵌的塑性变形连接过程,称为 无铆连接.该连接点具有一 定的抗拉强度和抗剪强度,称为无铆连接点。
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低成本优势:与焊接或铆钉连接相比,成本节约30%~60%;
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连接质量优势:动态连接疲劳强度远远优于点焊;连接点区域没有热应力, % V7 w& ?" v9 r
不存在应力集中 ) C2 J/ I* w$ r/ L
4 W5 n( @' _" @% ]质量检测优势:连接点可以无损伤质量检查,连接过程可自动监控,作业数
4 w$ i7 a: n' a a 据自动生成和储存;
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生产简化优势:优化的连接工艺,无需前后处理工序,没有材料损耗,可以
8 F) Y0 \2 C. H. G8 [7 l: P2 J; U 实现多点同时连接工作效率更高;不破坏工件表面的保护层;
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( z/ j) t. a& P# j2 [+ d连接材料优势:允许有夹层和多层材料的连接;
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环保优势:能耗低、工作环境好、没有烟尘排放。没有噪音; U9 _* d a' }
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操作优势:操作成本低,无需特殊的劳保防护。
" G0 J: a" n' q/ T' \: d5 L* F无损伤质量监测 T9 @" X, c$ a. s( B1 w) L7 j" v
目测:铆点外观是否有裂纹;铆点凸起是否饱满;铆点是否对中良好
. N8 a5 d. m- N工具检测:可使用底厚值检测表检测铆接点底部厚度ST # O7 ~; q4 l. N& J2 N- Z
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5 ?9 H- z3 y* ~9 z' |( {5 j+ rzouqy :设备投入也是比较简单的,并且可进行高质量的自动化生产!
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