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发表于 2013-7-7 12:47:27 |只看该作者 |正序浏览
铆接机旋铆机
悬挂式铆接机
3 P/ b9 W; I0 M: r1.  机床的操作
: R# U6 _3 l0 q% I2 |1.1将铆头铆座装入铆钳。4 D& ^- S  v- A& |6 Q6 f1 B" r
1.2接通电源,打开设备电源开关。
3 g+ u! p7 _+ q: Z) w9 x* V1.3按下油泵电机启动按钮,液压系统进入工作状态。% y' r  D8 j- o0 W+ s
1.4将铆钳移到故障附近,并定位,使铆钉落入铆座,并使铆钉另一头对准铆头内腔。9 {5 A' j/ D3 [5 N
1.5按下铆钳缸体手柄上的控制按钮,系统开始铆接,铆头下降。$ A+ s0 I* R8 @6 N
1.6松开手柄开关,铆接停止,铆头退回。
% J  r3 G+ F+ ]% k7 a  \' b. ~, e1 i1.7根据铆接效果多试几次,丰富调整溢流阀直到铆接压力和进给速度满意为止,此时才可进行批量生产。( }, V3 s* @' s7 t/ ?9 O( ^
1.8如果采用自动铆接,则将转换开关置于自动位置。根据铆钉铆接的成型时间,调节时间继电器,即可批量进行铆接,这样可使铆件保持较好的一致性。- Y. A; O$ r% x4 G
1.9更换不同的铆头和铆座,可完成铆接冲压的不同的工艺。
& v5 l8 |( ~% s# y/ t: _* Y2.机床的注意事项" S9 p( q/ X- U+ ^8 q; n
2.1机床应接380V三相四线电源,并一定要有可靠的接地保护。" M! L9 W& H: H( H/ t2 T7 G7 i
2.2用户自制铆头时,应参照本说明书铆头备件尺寸一章提供的关键尺寸。6 x- K* |( o) s' p
2.3工作前必须仔细检查设备相关机构,避免零、部件意外损坏。
9 j' ?0 U' m& p! E# f9 Q+ ?& P  A1 O2.4机床如有异常,应立即停机检查。
5 I+ ^1 i) S: p* v2.5注意:调整压力应控制在4.5Mpa左右,长时间在高压下工作会降低零部件的使用寿命。0 c/ ^$ l9 h* z- R; x
2.6主机不准倾斜、倒置。7 i) c/ |6 q8 F, b5 M  I
2.7不准受较大的冲击、振动。
5 ^4 b% J: ?1 ?, W2.8利用铲车搬运或在倾斜的平板上滑行时,倾斜不得大于15°,以免倾倒。
4 q; J' h  u5 b+ H2 C/ p" \( H/ l( I2.9机床应定期进行清洁维护工作,保持设备完好状态。, h+ u& ?0 T% Q2 q% E; p  m
2.10铆头使用一段时间后需要检查是否完好,如出现破损应及时更换。1 k3 L: i2 r% w
2.11机器出厂时所有调节螺钉都已调整好,请不要随便调整,若铆接压力达不到要求,可参照调整说明进行调整。) V5 [, {1 O7 L$ E1 i' Y) M& R3 |7 V
2.12压力表开关在调整或检测时打开,正常运转时必须关好,防止损毁压力表。  P" W. S! W6 \  [% x8 z1 ?
2.13经常检查油位,确保油箱油位在油标线以上。  |0 y) S" X. W8 x8 s4 F6 r
2.14试机前,应从空气滤清器注入足量的N32液压油,(夏秋季N46)油量以没过油标中线为止。4 j5 x- Q, [& G
2.15启动前,点动油泵按钮,检查旋转方向是否正确。
0 q) I) @  e2 P$ W" F2.16系统压力的调定应根据工作状态确定,不能调的太高,也不能调的太低,以铆接铆钉的力量适中为止。
4 g1 x  S. ?6 o0 W$ Q$ g. _0 K2.17在使用过程中,如发现异常情况,应立即停机检查,待故障排除后方可进行工作运行。+ e0 t9 `9 b' l0 H6 ~
2.18定期更换液压油清洗滤油器的时间如下:0 l% ^* B, Q( ?/ e- P+ s
A6个月更换一次液压油。
! n) e+ C& U) S- z" y1 uB3个月清洗一次滤油器。
! ~+ e: V2 O8 \  `2.19铆接机和铆钳油缸上的橡胶密封圈,正常使用更换期为:静密封为两年以上,动密封为1~2年。) V' l5 p9 N! m
2.20机器如长期不开机运行,应将所有电源断开。3 c  O6 B' q2 i. i- c

9 c, {( J* E. f. X1 ~$ t) z6 W' S7 _. A( [3.常见故障的排除方法* r5 J6 I% S; Q
  
故障
  
  
原因
  
  
排除方法
  
  液压压力表无指示(压力表正常情况下、气压系统一般无该故障)
# d, R' ?- L3 X% L7 d- M9 x4 K! e  
  压力表开关未开。/ o* h" J/ u4 R, J4 {7 ^8 j; q
  
  打开压力表开关(调整后关上)。
4 i( K; A/ M$ A0 z! D& ~  p  
  液压电机反转。* Q% p: @) S6 U8 x
  
  换相使电机旋向与标识一致。& p4 J8 I( R, D4 |; `
  
  液压系统内有空气。% x+ C; h; X& C, ~' q
  
  连续运转十分钟,若仍不来油,稍松开油箱盖板上油管与油管接头连接处,开启电机人工排气,来油后旋紧接头。
+ u' S2 q2 U, I# N& F3 G2 x2 _  
  油泵进出油管松脱。& l8 ?4 x& x6 O; g5 F2 K
  
  重新安装到位。
) N* q1 i7 ^$ [  
  
有来油但无上下动作(有气压但无上下动作)
  
  达到计数器设置的最大计数值。# ?1 R( J. Q: y( B2 D; v; A
  
  按复位键清零。
) Y) c0 b6 i+ C8 X: X* P  
  电磁铁不工作。; z) w  s! j: e# B* n" X* F
  
  用细杆将电磁铁尾部阀向内顶,若有上下动作,则脚踏开关或电磁铁整流子有问题,检修正常后即可使用。
7 R( p5 Y7 O7 Z  
  电磁阀芯卡死。. T! a' s3 H# w3 _3 J1 G' s+ B
  
  拆装电磁阀芯或更换。
0 T4 k# h$ g$ C' E  
  
铆接外观质量不好
  
  铆接力量不够。
) Q5 ?- ~$ U2 S; s+ y6 X' P  
  加大系统压力。
4 u) o8 L+ Z( E( B6 d: U) B  
  铆头形状不适,铆接工作面粗糙。
2 R& Y! H7 N7 o  H% W4 ?. G  
  修整或更换铆头。! h8 |$ N4 {2 X5 l" @* c/ d7 o9 x
  
  工件定位夹紧不可靠。) l; e6 g. ~1 h4 r
  
  最好将铆钉夹紧并与铆头中心保持一致。1 B( p5 w: e1 f* y- K! G
  
  调整不当。
3 J5 j% ~9 H* Y& O  
  重新调整铆接压力、铆接工艺量和铆接时间。
4 I  U- w1 _" h: p0 J' \  
  主轴螺母松脱。
. P7 j& K: x3 o4 G0 h; Q  
  卸下主轴电机,重新锁紧螺母。) t/ C# S3 J, ?  v
  
  
机床噪音变大
  
  电机运转不良。
2 G% V8 z- P4 q# c3 W3 g  
  修复或更换电机。" f6 n' c1 ~# I5 Q
  
  液压系统不良
8 K2 l. e! M8 H  
  检修或更换液压系统相关部件。
& |9 A# c9 w  p  
  油品变质
# \+ V; a# A, o  x1 E9 ^- T$ m  
  更换新的液压油。
: G, @8 x2 @2 c% k! v' \1 k  
  
漏油
  
  液压油粘度太低,油品变质
1 o4 z+ |3 `0 t  
  更换新的液压油。
9 g. p7 z2 a( m  
  密封圈损伤或老化
9 Z/ ?7 b: Q1 M" |4 V, K) S3 q  
  更换新的密封圈。
, l8 ?, O; S5 ?: [  
  
计数器不计数
  
  达到设置的最大计数值
. P+ c2 d" l$ F: F9 B" h7 [  
   7 @+ d3 O, C  v3 F. [6 ~) I+ n
  
  铆头无上下动作,按复位键清零。2 U8 l" S9 b/ a0 K$ ^( ], t' j
  
  计数器倍率设置过大/ B# \+ n/ q/ S9 w# ~5 ?& n
  
  重新设置倍率,建议选择×14 S$ B. J/ Q3 z7 R: J! u6 |0 r! ^) }
  
  计数器设置错误( ?! ?& p* Y6 {: C. O
  
  减速器具有记忆功能,需在通电前预置最大计数数值和倍率,通电后预置的无效。如需重新预置,应在按复位键后设置并再次按下复位键。. O& T4 t$ J2 ]9 `
  
  计数器和时间继电器故障3 `: U$ Q, W- w$ p$ q
  
  如确定计数器和时间继电器损坏' G/ E9 u5 N' N* n! e* z( A- X- ^
  
  计数器和时间继电器内部都预置了两套完整的电路,当其中正在使用的一套出现问题时,可使用另外一套电路,只需按电器上标示重新安装即可。3 o0 E/ H9 q6 D1 p9 f
  

  c* v2 n9 r& I( P
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