最新最全悬挂式铆接机（液压高速铆接机）操作规程

admin

悬挂式铆接机
  H3 C3 g- |" }/ @( I! [1.  机床的操作
, k" F1 Z: }6 v$ r1.1将铆头铆座装入铆钳。
1.2接通电源，打开设备电源开关。
  x; m; l; Z; V1.3按下油泵电机启动按钮，液压系统进入工作状态。
: V2 z, O8 b/ l1.4将铆钳移到故障附近，并定位，使铆钉落入铆座，并使铆钉另一头对准铆头内腔。
7 e2 h# ]% C) Q8 ]. a1 S( R1.5按下铆钳缸体手柄上的控制按钮，系统开始铆接，铆头下降。
1.6松开手柄开关，铆接停止，铆头退回。
/ J1 J9 W8 I, v$ \' d" L* v3 l  X1.7根据铆接效果多试几次，丰富调整溢流阀直到铆接压力和进给速度满意为止，此时才可进行批量生产。
! a0 B8 A6 E0 e& q0 E! P* C1.8如果采用自动铆接，则将转换开关置于自动位置。根据铆钉铆接的成型时间，调节时间继电器，即可批量进行铆接，这样可使铆件保持较好的一致性。
9 ?( {! \6 v/ z$ c/ g1.9更换不同的铆头和铆座，可完成铆接冲压的不同的工艺。
2.机床的注意事项
2.1机床应接380V三相四线电源，并一定要有可靠的接地保护。
2.2用户自制铆头时，应参照本说明书铆头备件尺寸一章提供的关键尺寸。
, E' w. `' @) r# M; Z2.3工作前必须仔细检查设备相关机构，避免零、部件意外损坏。
% T: s/ W* m8 ~+ s. d/ `) X* l2.4机床如有异常，应立即停机检查。
2.5注意：调整压力应控制在4.5Mpa左右，长时间在高压下工作会降低零部件的使用寿命。
$ D% n7 ^1 B$ T2.6主机不准倾斜、倒置。
2.7不准受较大的冲击、振动。
2.8利用铲车搬运或在倾斜的平板上滑行时，倾斜不得大于15°，以免倾倒。
6 J8 M  A6 m! R# _- J3 Z2.9机床应定期进行清洁维护工作，保持设备完好状态。
" B# y6 I! b5 a2.10铆头使用一段时间后需要检查是否完好，如出现破损应及时更换。
' B9 ^- j- [$ H" `3 u& i* W2.11机器出厂时所有调节螺钉都已调整好，请不要随便调整，若铆接压力达不到要求，可参照调整说明进行调整。
2.12压力表开关在调整或检测时打开，正常运转时必须关好，防止损毁压力表。
, f# ^+ m/ v) N" ^# u2.13经常检查油位，确保油箱油位在油标线以上。
8 q. H3 M' \4 ^2.14试机前，应从空气滤清器注入足量的N32液压油，（夏秋季N46）油量以没过油标中线为止。
4 S# |8 p* K/ R2.15启动前，点动油泵按钮，检查旋转方向是否正确。
2.16系统压力的调定应根据工作状态确定，不能调的太高，也不能调的太低，以铆接铆钉的力量适中为止。
2.17在使用过程中，如发现异常情况，应立即停机检查，待故障排除后方可进行工作运行。
2.18定期更换液压油清洗滤油器的时间如下：
( U, ?, _$ D  t5 d4 j# RA6个月更换一次液压油。
B3个月清洗一次滤油器。
2.19铆接机和铆钳油缸上的橡胶密封圈，正常使用更换期为：静密封为两年以上，动密封为1~2年。
7 X3 y- F* ]9 c9 M& z" p2.20机器如长期不开机运行，应将所有电源断开。
6 h8 F1 ]% Q5 H0 ], I! T( ?+ F
9 b" v4 L# R& v' k) L3.常见故障的排除方法
% {* {7 ]2 [  x

故障	原因		排除方法
液压压力表无指示（压力表正常情况下、气压系统一般无该故障） 4 J& E6 ]. O9 W% N# Z6 U, }1 s	压力表开关未开。		打开压力表开关（调整后关上）。 * m2 ^& u/ d! {0 k, k5 `0 Q
	液压电机反转。		换相使电机旋向与标识一致。
	液压系统内有空气。		连续运转十分钟，若仍不来油，稍松开油箱盖板上油管与油管接头连接处，开启电机人工排气，来油后旋紧接头。
	油泵进出油管松脱。		重新安装到位。 5 e! m. I4 p! m' B
有来油但无上下动作（有气压但无上下动作）	达到计数器设置的最大计数值。		按复位键清零。 2 m4 E3 f7 {' k& P" \
	电磁铁不工作。		用细杆将电磁铁尾部阀向内顶，若有上下动作，则脚踏开关或电磁铁整流子有问题，检修正常后即可使用。 - T, z1 m, c9 }$ Y/ G7 C
	电磁阀芯卡死。		拆装电磁阀芯或更换。
铆接外观质量不好	铆接力量不够。		加大系统压力。
	铆头形状不适，铆接工作面粗糙。 1 Y: n% n% R# U! o! y- Q		修整或更换铆头。 6 @2 _- I9 Q. ^1 Z, y5 d
	工件定位夹紧不可靠。		最好将铆钉夹紧并与铆头中心保持一致。 ) y' W4 E4 j) d% e
	调整不当。 % i' u3 y, R4 f; _		重新调整铆接压力、铆接工艺量和铆接时间。 + g) y' _1 v4 c1 @" ~
	主轴螺母松脱。		卸下主轴电机，重新锁紧螺母。
机床噪音变大	电机运转不良。		修复或更换电机。
	液压系统不良		检修或更换液压系统相关部件。
	油品变质 6 R4 B9 x- D( y$ b! y		更换新的液压油。 + T8 [- d6 F2 N0 f9 d
漏油	液压油粘度太低，油品变质 ; X" y# V1 C2 E( x4 z4 @2 d. {$ X		更换新的液压油。
	密封圈损伤或老化		更换新的密封圈。 ' V: l2 j3 U3 n& L3 F, H
计数器不计数	达到设置的最大计数值 # [8 k$ Z: b+ U7 w' v8 N+ S		铆头无上下动作，按复位键清零。 2 @# K0 D2 t9 {9 b
	计数器倍率设置过大 2 o1 A9 ?' e6 [" T( P		重新设置倍率，建议选择×1 ; J' D6 Z* m2 [4 T6 U
	计数器设置错误 % r  k0 q. ]! r		减速器具有记忆功能，需在通电前预置最大计数数值和倍率，通电后预置的无效。如需重新预置，应在按复位键后设置并再次按下复位键。 * P) l4 Q1 ?' ?. I
计数器和时间继电器故障	如确定计数器和时间继电器损坏 , q- l" }' _  F' L5 J0 }4 W. Y		计数器和时间继电器内部都预置了两套完整的电路，当其中正在使用的一套出现问题时，可使用另外一套电路，只需按电器上标示重新安装即可。 8 |6 B* a) Q- {- Y, y

& k* E8 I  z% t+ x