最新最全悬挂式铆接机（液压高速铆接机）操作规程

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悬挂式铆接机
, ^# q/ _+ ?  ]% w! I8 W1.  机床的操作
1.1将铆头铆座装入铆钳。
1.2接通电源，打开设备电源开关。
3 ~! j3 i0 C2 |( z: o- X. O1.3按下油泵电机启动按钮，液压系统进入工作状态。
1.4将铆钳移到故障附近，并定位，使铆钉落入铆座，并使铆钉另一头对准铆头内腔。
1.5按下铆钳缸体手柄上的控制按钮，系统开始铆接，铆头下降。
1.6松开手柄开关，铆接停止，铆头退回。
. H0 z2 m& i3 w# I1.7根据铆接效果多试几次，丰富调整溢流阀直到铆接压力和进给速度满意为止，此时才可进行批量生产。
1.8如果采用自动铆接，则将转换开关置于自动位置。根据铆钉铆接的成型时间，调节时间继电器，即可批量进行铆接，这样可使铆件保持较好的一致性。
4 L# S1 I+ a5 H+ ]6 L1.9更换不同的铆头和铆座，可完成铆接冲压的不同的工艺。
2.机床的注意事项
2.1机床应接380V三相四线电源，并一定要有可靠的接地保护。
7 A( e- Z5 \/ o% L$ k3 W2.2用户自制铆头时，应参照本说明书铆头备件尺寸一章提供的关键尺寸。
2.3工作前必须仔细检查设备相关机构，避免零、部件意外损坏。
! D: \% Q6 q0 C- @& g2.4机床如有异常，应立即停机检查。
2.5注意：调整压力应控制在4.5Mpa左右，长时间在高压下工作会降低零部件的使用寿命。
2.6主机不准倾斜、倒置。
9 o, y' V' S' D3 J  C% W2.7不准受较大的冲击、振动。
2.8利用铲车搬运或在倾斜的平板上滑行时，倾斜不得大于15°，以免倾倒。
4 ^) k; {# A0 Y2.9机床应定期进行清洁维护工作，保持设备完好状态。
2 o% e  B# r( Y: p7 Z2.10铆头使用一段时间后需要检查是否完好，如出现破损应及时更换。
. d7 W' Y! K3 w6 a2.11机器出厂时所有调节螺钉都已调整好，请不要随便调整，若铆接压力达不到要求，可参照调整说明进行调整。
2.12压力表开关在调整或检测时打开，正常运转时必须关好，防止损毁压力表。
8 _0 B) m" K8 A$ x/ `  q2.13经常检查油位，确保油箱油位在油标线以上。
2.14试机前，应从空气滤清器注入足量的N32液压油，（夏秋季N46）油量以没过油标中线为止。
2.15启动前，点动油泵按钮，检查旋转方向是否正确。
- I  H. V* @2 x  j2.16系统压力的调定应根据工作状态确定，不能调的太高，也不能调的太低，以铆接铆钉的力量适中为止。
) C) z3 |( `/ Z- n+ G! D/ t2.17在使用过程中，如发现异常情况，应立即停机检查，待故障排除后方可进行工作运行。
2.18定期更换液压油清洗滤油器的时间如下：
8 I0 Z" @2 b; ~% `  |A6个月更换一次液压油。
B3个月清洗一次滤油器。
2.19铆接机和铆钳油缸上的橡胶密封圈，正常使用更换期为：静密封为两年以上，动密封为1~2年。
" m: J& h1 V8 r8 X7 K; o2.20机器如长期不开机运行，应将所有电源断开。

1 B  h% ^7 l- [/ R/ Q9 R9 [6 r' E) P; V3.常见故障的排除方法
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故障	原因		排除方法
液压压力表无指示（压力表正常情况下、气压系统一般无该故障） 2 U$ \) H4 `* |	压力表开关未开。 4 g# K" i# |9 ^8 K		打开压力表开关（调整后关上）。 % M' J& Y2 {. W" C; W2 U
	液压电机反转。 - d& k3 ~0 ]6 M		换相使电机旋向与标识一致。 9 F; B6 x' _4 ]8 ?' N) N2 |5 t
	液压系统内有空气。		连续运转十分钟，若仍不来油，稍松开油箱盖板上油管与油管接头连接处，开启电机人工排气，来油后旋紧接头。 , J: T  Q$ F2 u
	油泵进出油管松脱。 % h4 ?2 e$ t# ]! G4 t( e3 Y  Z		重新安装到位。
有来油但无上下动作（有气压但无上下动作）	达到计数器设置的最大计数值。 0 D+ E/ ?7 ~( I7 Y- w; f/ ^/ U		按复位键清零。 ' f, r( h: a8 ~3 U; _
	电磁铁不工作。 ' [& |$ H5 k7 F+ K/ L$ |		用细杆将电磁铁尾部阀向内顶，若有上下动作，则脚踏开关或电磁铁整流子有问题，检修正常后即可使用。
	电磁阀芯卡死。		拆装电磁阀芯或更换。 9 v% \% U; z. c* V2 K
铆接外观质量不好	铆接力量不够。		加大系统压力。
	铆头形状不适，铆接工作面粗糙。 + ?0 n9 @, U1 j( F		修整或更换铆头。 : D$ V! Z1 E2 t$ w% r
	工件定位夹紧不可靠。		最好将铆钉夹紧并与铆头中心保持一致。
	调整不当。		重新调整铆接压力、铆接工艺量和铆接时间。 ; k! z. l6 ^: M% M1 w4 L8 ^* k
	主轴螺母松脱。 $ q+ N" z) M6 m		卸下主轴电机，重新锁紧螺母。 8 L! Y4 [* h8 a6 V2 g. g
机床噪音变大	电机运转不良。 - C& m& ~+ d* z! r1 C( F		修复或更换电机。 ' S/ B, M" A0 L# ?# T
	液压系统不良		检修或更换液压系统相关部件。
	油品变质		更换新的液压油。 " h8 q* b3 K, k, h
漏油	液压油粘度太低，油品变质		更换新的液压油。
	密封圈损伤或老化 0 M* F6 g( E9 b		更换新的密封圈。 : I+ v2 B* ?0 |
计数器不计数	达到设置的最大计数值 $ S! h3 X, u7 X% o		铆头无上下动作，按复位键清零。
	计数器倍率设置过大 , {, X' J$ @. R8 r  H! Q		重新设置倍率，建议选择×1 / Z1 U  d8 N% s) A; ]. |1 t( a
	计数器设置错误		减速器具有记忆功能，需在通电前预置最大计数数值和倍率，通电后预置的无效。如需重新预置，应在按复位键后设置并再次按下复位键。
计数器和时间继电器故障	如确定计数器和时间继电器损坏		计数器和时间继电器内部都预置了两套完整的电路，当其中正在使用的一套出现问题时，可使用另外一套电路，只需按电器上标示重新安装即可。