悬挂式铆接机操作规程

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1.     机床的操作
8 `9 D) \9 d* j1 }1.1将铆头铆座装入铆钳。
# V6 t) |6 t" U3 Q0 V( d) J  Z1.2接通电源，打开设备电源开关。
9 M( h. |4 p3 |1 r1 e/ b1.3按下油泵电机启动按钮，液压系统进入工作状态。
/ ^& q8 r, c& J8 J1.4将铆钳移到故障附近，并定位，使铆钉落入铆座，并使铆钉另一头对准铆头内腔。
1.5按下铆钳缸体手柄上的控制按钮，系统开始铆接，铆头下降。
3 M4 e+ K! R# X0 @, Z# U7 I1.6松开手柄开关，铆接停止，铆头退回。
1.7根据铆接效果多试几次，丰富调整溢流阀直到铆接压力和进给速度满意为止，此时才可进行批量生产。
/ N; q- L. E2 q9 v, a3 k1.8如果采用自动铆接，则将转换开关置于自动位置。根据铆钉铆接的成型时间，调节时间继电器，即可批量进行铆接，这样可使铆件保持较好的一致性。
1.9更换不同的铆头和铆座，可完成铆接冲压的不同的工艺。
2.机床的注意事项
6 J; Q4 b4 @* {, U2.1机床应接380V三相四线电源，并一定要有可靠的接地保护。
2.2用户自制铆头时，应参照本说明书铆头备件尺寸一章提供的关键尺寸。
2.3工作前必须仔细检查设备相关机构，避免零、部件意外损坏。
2.4机床如有异常，应立即停机检查。
1 d+ Z6 i. [+ P- R2.5注意：调整压力应控制在4.5Mpa左右，长时间在高压下工作会降低零部件的使用寿命。
2.6主机不准倾斜、倒置。
# K$ X4 Z) D9 K2 q4 m3 q2.7不准受较大的冲击、振动。
2.8利用铲车搬运或在倾斜的平板上滑行时，倾斜不得大于15°，以免倾倒。
3 f6 q0 U# {0 F; z" S) u5 \5 k2.9机床应定期进行清洁维护工作，保持设备完好状态。
2.10铆头使用一段时间后需要检查是否完好，如出现破损应及时更换。
2.11机器出厂时所有调节螺钉都已调整好，请不要随便调整，若铆接压力达不到要求，可参照调整说明进行调整。
2.12压力表开关在调整或检测时打开，正常运转时必须关好，防止损毁压力表。
2.13经常检查油位，确保油箱油位在油标线以上。
8 z; K8 C7 p( D5 V) i3 o9 Q; @( b2.14试机前，应从空气滤清器注入足量的N32液压油，（夏秋季N46）油量以没过油标中线为止。
+ q. o- @4 y2 g* F2.15启动前，点动油泵按钮，检查旋转方向是否正确。
* Z9 D) M5 e9 M; E6 F0 K- \2.16系统压力的调定应根据工作状态确定，不能调的太高，也不能调的太低，以铆接铆钉的力量适中为止。
* X( Y8 a' ?% M4 Z2.17在使用过程中，如发现异常情况，应立即停机检查，待故障排除后方可进行工作运行。
: l' C3 |# {& }" o' c2 y2.18定期更换液压油清洗滤油器的时间如下：
5 V# O9 A6 R2 ^$ X( e" R; ~A6个月更换一次液压油。
$ V5 n9 p# \; V1 H& JB3个月清洗一次滤油器。
2.19铆接机和铆钳油缸上的橡胶密封圈，正常使用更换期为：静密封为两年以上，动密封为1~2年。
/ E6 }( ]- c) r# ?; e2.20机器如长期不开机运行，应将所有电源断开。
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3.常见故障的排除方法
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故障	原因		排除方法
液压压力表无指示（压力表正常情况下、气压系统一般无该故障） ' z( i5 ~; h, y& X0 N! H	压力表开关未开。		打开压力表开关（调整后关上）。 : b9 f% }1 d$ ^# i6 k7 L
	液压电机反转。		换相使电机旋向与标识一致。 ( Y  {9 L/ Z0 e1 U2 ?9 K' B
	液压系统内有空气。		连续运转十分钟，若仍不来油，稍松开油箱盖板上油管与油管接头连接处，开启电机人工排气，来油后旋紧接头。
	油泵进出油管松脱。 7 v6 z& t+ z. p, N		重新安装到位。 2 a: {( B  t& b7 I
有来油但无上下动作（有气压但无上下动作）	达到计数器设置的最大计数值。		按复位键清零。
	电磁铁不工作。		用细杆将电磁铁尾部阀向内顶，若有上下动作，则脚踏开关或电磁铁整流子有问题，检修正常后即可使用。
	电磁阀芯卡死。 9 M  s" W- i* e		拆装电磁阀芯或更换。 8 s& O. W- g1 E; ~3 `7 F
铆接外观质量不好	铆接力量不够。 , o! F: v5 q' Y		加大系统压力。 1 g  h4 N) l. v6 G7 `
	铆头形状不适，铆接工作面粗糙。 " n, C0 h+ }* d. Y; X7 V		修整或更换铆头。   L9 N6 d' P: G. \6 V6 h
	工件定位夹紧不可靠。		最好将铆钉夹紧并与铆头中心保持一致。
	调整不当。		重新调整铆接压力、铆接工艺量和铆接时间。 0 p. S" V( r& D6 y2 w5 Z
	主轴螺母松脱。 ) z6 v% L& w+ ?- o		卸下主轴电机，重新锁紧螺母。 ) [- E2 D+ E3 U4 K# F
机床噪音变大	电机运转不良。		修复或更换电机。 4 f4 N! x7 N3 |8 z% t5 F; i0 }
	液压系统不良 : A/ @: Y# D1 K( I5 {		检修或更换液压系统相关部件。
	油品变质		更换新的液压油。 6 h& C; [& Z; d# C
漏油	液压油粘度太低，油品变质 : B+ N* o, |* G) |		更换新的液压油。 ; m# t0 ~# U2 ~6 {
	密封圈损伤或老化		更换新的密封圈。
计数器不计数	达到设置的最大计数值	' ^) b" |  c7 z! O& s. W1 `7 u	铆头无上下动作，按复位键清零。
	计数器倍率设置过大 & l% i$ ^# j; s/ b, ]+ L; l7 P		重新设置倍率，建议选择×1
	计数器设置错误 - z" D+ v7 H1 j$ A, z6 b! n/ C		减速器具有记忆功能，需在通电前预置最大计数数值和倍率，通电后预置的无效。如需重新预置，应在按复位键后设置并再次按下复位键。
计数器和时间继电器故障	如确定计数器和时间继电器损坏		计数器和时间继电器内部都预置了两套完整的电路，当其中正在使用的一套出现问题时，可使用另外一套电路，只需按电器上标示重新安装即可。

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