悬挂式铆接机操作规程

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1.     机床的操作
1.1将铆头铆座装入铆钳。
1.2接通电源，打开设备电源开关。
8 k$ A" e' T: G1.3按下油泵电机启动按钮，液压系统进入工作状态。
1.4将铆钳移到故障附近，并定位，使铆钉落入铆座，并使铆钉另一头对准铆头内腔。
3 ^/ d- u0 s! m1.5按下铆钳缸体手柄上的控制按钮，系统开始铆接，铆头下降。
1.6松开手柄开关，铆接停止，铆头退回。
" C8 F0 I" Q1 W, r# M  t1.7根据铆接效果多试几次，丰富调整溢流阀直到铆接压力和进给速度满意为止，此时才可进行批量生产。
1.8如果采用自动铆接，则将转换开关置于自动位置。根据铆钉铆接的成型时间，调节时间继电器，即可批量进行铆接，这样可使铆件保持较好的一致性。
8 K3 I% Q% D' p  g. u( M) N1.9更换不同的铆头和铆座，可完成铆接冲压的不同的工艺。
% A( M& k. f6 r& V( C) v" Z2.机床的注意事项
2.1机床应接380V三相四线电源，并一定要有可靠的接地保护。
+ x% X7 N1 `" T$ H; a2.2用户自制铆头时，应参照本说明书铆头备件尺寸一章提供的关键尺寸。
/ ?: E/ E$ Z! B( W# _0 a9 h% Y2.3工作前必须仔细检查设备相关机构，避免零、部件意外损坏。
8 \, V( p: }+ |- [9 n2.4机床如有异常，应立即停机检查。
, L! k! }& A8 |4 h3 _' [2.5注意：调整压力应控制在4.5Mpa左右，长时间在高压下工作会降低零部件的使用寿命。
2.6主机不准倾斜、倒置。
) O) u9 N. I9 u' A9 N& h  r% a* K2.7不准受较大的冲击、振动。
2.8利用铲车搬运或在倾斜的平板上滑行时，倾斜不得大于15°，以免倾倒。
7 W8 U" u% B* U( |- r7 U5 t1 I2.9机床应定期进行清洁维护工作，保持设备完好状态。
2.10铆头使用一段时间后需要检查是否完好，如出现破损应及时更换。
2.11机器出厂时所有调节螺钉都已调整好，请不要随便调整，若铆接压力达不到要求，可参照调整说明进行调整。
2.12压力表开关在调整或检测时打开，正常运转时必须关好，防止损毁压力表。
2.13经常检查油位，确保油箱油位在油标线以上。
/ K4 z& A% X4 @2.14试机前，应从空气滤清器注入足量的N32液压油，（夏秋季N46）油量以没过油标中线为止。
) Y/ Q: r7 H* h4 i* L8 c: G4 g0 x2 O2.15启动前，点动油泵按钮，检查旋转方向是否正确。
2.16系统压力的调定应根据工作状态确定，不能调的太高，也不能调的太低，以铆接铆钉的力量适中为止。
1 {5 L3 ?7 ~# \2.17在使用过程中，如发现异常情况，应立即停机检查，待故障排除后方可进行工作运行。
2.18定期更换液压油清洗滤油器的时间如下：
A6个月更换一次液压油。
/ {) M. b3 p2 SB3个月清洗一次滤油器。
! s( J; f$ ^0 T) I& B* g& Z8 G6 f5 ^2.19铆接机和铆钳油缸上的橡胶密封圈，正常使用更换期为：静密封为两年以上，动密封为1~2年。
2.20机器如长期不开机运行，应将所有电源断开。

$ W# A. N6 Z: K4 A, s3.常见故障的排除方法

故障	原因		排除方法
液压压力表无指示（压力表正常情况下、气压系统一般无该故障） # j. F& p- c5 Z- H# R/ n( C	压力表开关未开。		打开压力表开关（调整后关上）。
	液压电机反转。 , @6 O  l5 @/ y+ |6 U& K. L# X		换相使电机旋向与标识一致。 ) A5 }; g0 U8 U; M0 R! V, e
	液压系统内有空气。 9 A  F8 ]" T: A$ l1 z- R/ |' |		连续运转十分钟，若仍不来油，稍松开油箱盖板上油管与油管接头连接处，开启电机人工排气，来油后旋紧接头。 6 G7 u7 s+ L2 ^% X' l1 t
	油泵进出油管松脱。		重新安装到位。
有来油但无上下动作（有气压但无上下动作）	达到计数器设置的最大计数值。		按复位键清零。 3 C- a4 W' r6 H: j
	电磁铁不工作。 - w& ]& R/ I* z5 u( m. Z		用细杆将电磁铁尾部阀向内顶，若有上下动作，则脚踏开关或电磁铁整流子有问题，检修正常后即可使用。
	电磁阀芯卡死。 . P: ]2 `$ n4 N; u4 d4 M2 }  M5 l9 P		拆装电磁阀芯或更换。 + a8 [, W& Y) T$ u" p
铆接外观质量不好	铆接力量不够。		加大系统压力。
	铆头形状不适，铆接工作面粗糙。 2 q' U1 w6 Z2 d# y# f		修整或更换铆头。
	工件定位夹紧不可靠。 ! r! e8 O- b# L8 l		最好将铆钉夹紧并与铆头中心保持一致。
	调整不当。		重新调整铆接压力、铆接工艺量和铆接时间。
	主轴螺母松脱。		卸下主轴电机，重新锁紧螺母。
机床噪音变大	电机运转不良。		修复或更换电机。 * j, W& N' h- c' N- L+ p; Z
	液压系统不良		检修或更换液压系统相关部件。 7 _9 y+ U! P2 B' @4 Z$ R+ O
	油品变质		更换新的液压油。
漏油	液压油粘度太低，油品变质 6 x3 Y# [$ X; @- b, H$ [		更换新的液压油。
	密封圈损伤或老化		更换新的密封圈。 8 P+ g# L  S( Q; J7 W
计数器不计数	达到设置的最大计数值	; O& E- O4 v9 f	铆头无上下动作，按复位键清零。
	计数器倍率设置过大		重新设置倍率，建议选择×1 . V7 @6 O/ S, V2 W
	计数器设置错误		减速器具有记忆功能，需在通电前预置最大计数数值和倍率，通电后预置的无效。如需重新预置，应在按复位键后设置并再次按下复位键。   U* {( R. F/ a
计数器和时间继电器故障 6 E' D4 l  ?! j% M" y	如确定计数器和时间继电器损坏 8 c5 _) r, D; ~( S' F0 H  R		计数器和时间继电器内部都预置了两套完整的电路，当其中正在使用的一套出现问题时，可使用另外一套电路，只需按电器上标示重新安装即可。

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