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发表于 2013-7-7 10:55:53 |只看该作者 |正序浏览
铆接机旋铆机
[size=300px]1 q. f  ~* E) v. G. a' W' k# x
1.     机床的操作
* N7 B' _1 K# K% y: G' z3 C3 `1.1将铆头铆座装入铆钳。1 o) L8 B0 n4 e: Y: M
1.2接通电源,打开设备电源开关。
0 I7 G4 Z/ M+ M1.3按下油泵电机启动按钮,液压系统进入工作状态。( Q* i& r7 E7 `8 r8 S" `
1.4将铆钳移到故障附近,并定位,使铆钉落入铆座,并使铆钉另一头对准铆头内腔。6 }7 ~$ A* L  M. Y/ A
1.5按下铆钳缸体手柄上的控制按钮,系统开始铆接,铆头下降。+ u  I: b9 T. W3 G; q+ E
1.6松开手柄开关,铆接停止,铆头退回。+ |' l8 Q# Z& t% W8 W
1.7根据铆接效果多试几次,丰富调整溢流阀直到铆接压力和进给速度满意为止,此时才可进行批量生产。0 z3 }' x, h5 Q2 y) L. H+ H7 S
1.8如果采用自动铆接,则将转换开关置于自动位置。根据铆钉铆接的成型时间,调节时间继电器,即可批量进行铆接,这样可使铆件保持较好的一致性。
9 L- s" Q. z- W% Z) N2 p1.9更换不同的铆头和铆座,可完成铆接冲压的不同的工艺。/ E* l& s& s$ _: _. H
2.机床的注意事项
9 Z) q9 ^$ X5 b8 I0 y, T5 ~3 S) Y2.1机床应接380V三相四线电源,并一定要有可靠的接地保护。
4 I$ I+ g/ R/ g' P2.2用户自制铆头时,应参照本说明书铆头备件尺寸一章提供的关键尺寸。
, T1 ~) a. m; c5 N2.3工作前必须仔细检查设备相关机构,避免零、部件意外损坏。
8 M6 P9 J+ k5 C2.4机床如有异常,应立即停机检查。1 `2 Y. C2 ^; k, q% Z
2.5注意:调整压力应控制在4.5Mpa左右,长时间在高压下工作会降低零部件的使用寿命。( k- {( y7 }+ w9 ~
2.6主机不准倾斜、倒置。
# s% y0 P5 \/ Z2.7不准受较大的冲击、振动。( K3 }- x% h) P& M( w$ c+ R2 p
2.8利用铲车搬运或在倾斜的平板上滑行时,倾斜不得大于15°,以免倾倒。5 p* e) M2 l, h5 q" n- @; K: M
2.9机床应定期进行清洁维护工作,保持设备完好状态。
* r- o0 M7 {8 I" a4 b) f2.10铆头使用一段时间后需要检查是否完好,如出现破损应及时更换。  [( D- j7 H7 Q3 k' S, K  ^
2.11机器出厂时所有调节螺钉都已调整好,请不要随便调整,若铆接压力达不到要求,可参照调整说明进行调整。
) j  g" }+ n9 g6 b2 ~( B/ c% h2.12压力表开关在调整或检测时打开,正常运转时必须关好,防止损毁压力表。
6 [, C6 g6 t9 d) q2.13经常检查油位,确保油箱油位在油标线以上。
/ l/ W, @6 _/ R$ J5 w* X* U( v1 \2.14试机前,应从空气滤清器注入足量的N32液压油,(夏秋季N46)油量以没过油标中线为止。$ e+ V* X$ o; ?$ B1 i( V6 y
2.15启动前,点动油泵按钮,检查旋转方向是否正确。
* T8 u" n2 Y: N/ a8 ^, u: P2.16系统压力的调定应根据工作状态确定,不能调的太高,也不能调的太低,以铆接铆钉的力量适中为止。" B; Y% N; W$ ?& A* J
2.17在使用过程中,如发现异常情况,应立即停机检查,待故障排除后方可进行工作运行。# d: {+ V$ [1 }0 N
2.18定期更换液压油清洗滤油器的时间如下:/ o$ u! R, k/ u8 z
A6个月更换一次液压油。
! l% H* w2 S) R' {" O( i3 xB3个月清洗一次滤油器。
! [" ^7 F3 Q0 Q/ [. A* _2.19铆接机和铆钳油缸上的橡胶密封圈,正常使用更换期为:静密封为两年以上,动密封为1~2年。) E4 L% [2 Q% f1 T( Q
2.20机器如长期不开机运行,应将所有电源断开。
/ a0 c7 y. g' O7 ]5 g+ U% s" P( T3 a2 E. K5 P% F+ {, H  C2 T, X& M
3.常见故障的排除方法
, q: o. c$ H0 t0 z8 t
  
故障
  
  
原因
  
  
排除方法
  
  液压压力表无指示(压力表正常情况下、气压系统一般无该故障)1 ?. k1 E0 ~: }7 Y4 L; N9 s. z$ E2 U
  
  压力表开关未开。  l- h3 U* g& [* }, v2 r' D0 J
  
  打开压力表开关(调整后关上)。
" i: ]# U; r# M6 O" l  
  液压电机反转。$ N' @* V6 V1 ?% i; Y4 e' X: A7 h
  
  换相使电机旋向与标识一致。+ B7 R( L) [. m! \% K% t9 ]
  
  液压系统内有空气。
2 l; z) o* _, E  
  连续运转十分钟,若仍不来油,稍松开油箱盖板上油管与油管接头连接处,开启电机人工排气,来油后旋紧接头。
+ ?) X( V& g- j  
  油泵进出油管松脱。+ _6 ?. \! E# W7 G+ Q8 w1 C0 T+ f
  
  重新安装到位。" Q0 e2 I. d: y  A! b
  
  
有来油但无上下动作(有气压但无上下动作)
  
  达到计数器设置的最大计数值。
' }% Y7 m: c' n9 \& R' H; D( O  
  按复位键清零。- Y% Z9 z0 }3 s: L
  
  电磁铁不工作。
( a5 d3 M+ |! q! {$ X  
  用细杆将电磁铁尾部阀向内顶,若有上下动作,则脚踏开关或电磁铁整流子有问题,检修正常后即可使用。
6 G$ a4 d( Y7 p2 y: R% T  
  电磁阀芯卡死。* H4 ^1 d$ y, s
  
  拆装电磁阀芯或更换。- U0 C6 V- a' v
  
  
铆接外观质量不好
  
  铆接力量不够。
  }: v; z6 ?4 R$ v3 v8 W  
  加大系统压力。
; R/ V& b& t5 Z/ ?) B4 T  
  铆头形状不适,铆接工作面粗糙。
+ j  X7 a( @5 }7 c1 ]  
  修整或更换铆头。' [. ?: |7 E# K! k5 D8 e
  
  工件定位夹紧不可靠。
5 z2 T/ u6 i: p0 T& o1 r  
  最好将铆钉夹紧并与铆头中心保持一致。
9 b7 r8 r! ~" d4 g/ ]  
  调整不当。
+ I$ y8 P7 f" W) `  
  重新调整铆接压力、铆接工艺量和铆接时间。' `; z" _5 y' u
  
  主轴螺母松脱。  }$ o5 R+ `1 f/ s  d' _  {
  
  卸下主轴电机,重新锁紧螺母。2 k3 p$ a( f# N8 l" h* F
  
  
机床噪音变大
  
  电机运转不良。
5 |' Z" h# Q- }! p+ S  
  修复或更换电机。7 Q% C# Y: \8 ?' L6 ]1 V1 s6 ?0 g
  
  液压系统不良
6 B: Y3 E8 W. Y5 N2 T  
  检修或更换液压系统相关部件。
# b; ?! X% {, a4 p/ @1 Z  
  油品变质; @, `3 Z: T  r/ J* o
  
  更换新的液压油。& c# H) k2 l6 m- g3 Z  m
  
  
漏油
  
  液压油粘度太低,油品变质: e9 [* }3 u( \5 h6 b* F* E
  
  更换新的液压油。
' {$ K' A' K9 b" i+ \1 s  
  密封圈损伤或老化5 t4 x6 B' `# I. T  T3 O
  
  更换新的密封圈。! u* r0 S% l$ Y, i4 y
  
  
计数器不计数
  
  达到设置的最大计数值
; G. N+ _/ @/ l" Y/ N1 {  
   : v$ }; n: w( Z$ H! a3 [
  
  铆头无上下动作,按复位键清零。4 W" p" z, n7 f& q/ a
  
  计数器倍率设置过大% v" @  Z4 e; O+ n5 m; j
  
  重新设置倍率,建议选择×1+ k! p$ ^7 u: v! s
  
  计数器设置错误
- D3 C4 Q: z6 W7 a6 M% A5 @# J7 u  
  减速器具有记忆功能,需在通电前预置最大计数数值和倍率,通电后预置的无效。如需重新预置,应在按复位键后设置并再次按下复位键。' Q; u/ u1 h; `/ E# F5 q; N
  
  计数器和时间继电器故障' {6 e2 w6 C1 w+ i8 N
  
  如确定计数器和时间继电器损坏
. y2 _- K3 z- A  P) Q3 K! l  
  计数器和时间继电器内部都预置了两套完整的电路,当其中正在使用的一套出现问题时,可使用另外一套电路,只需按电器上标示重新安装即可。
; l$ ^4 t0 k, Y. @' E  
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