悬挂式铆接机操作规程

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1.     机床的操作
1.1将铆头铆座装入铆钳。
1.2接通电源，打开设备电源开关。
( O/ j: s: O4 l' X; {* B1.3按下油泵电机启动按钮，液压系统进入工作状态。
1.4将铆钳移到故障附近，并定位，使铆钉落入铆座，并使铆钉另一头对准铆头内腔。
1.5按下铆钳缸体手柄上的控制按钮，系统开始铆接，铆头下降。
1.6松开手柄开关，铆接停止，铆头退回。
% ]; N" }  |& R1.7根据铆接效果多试几次，丰富调整溢流阀直到铆接压力和进给速度满意为止，此时才可进行批量生产。
1.8如果采用自动铆接，则将转换开关置于自动位置。根据铆钉铆接的成型时间，调节时间继电器，即可批量进行铆接，这样可使铆件保持较好的一致性。
1.9更换不同的铆头和铆座，可完成铆接冲压的不同的工艺。
) ]) H3 h5 Q/ s% E) x( f2.机床的注意事项
7 i1 U9 P- |6 V7 r3 l2.1机床应接380V三相四线电源，并一定要有可靠的接地保护。
" X0 J% x: P" ~5 u+ ~2.2用户自制铆头时，应参照本说明书铆头备件尺寸一章提供的关键尺寸。
' g* s1 E: N; N0 ?) _4 A) v: O* x2.3工作前必须仔细检查设备相关机构，避免零、部件意外损坏。
9 m( T4 p; @7 z" y5 j1 g  b2.4机床如有异常，应立即停机检查。
2.5注意：调整压力应控制在4.5Mpa左右，长时间在高压下工作会降低零部件的使用寿命。
2.6主机不准倾斜、倒置。
' q$ h8 A% o3 {. S# L2.7不准受较大的冲击、振动。
; E7 l# v8 T1 m# A6 s0 b3 ^' S2.8利用铲车搬运或在倾斜的平板上滑行时，倾斜不得大于15°，以免倾倒。
2.9机床应定期进行清洁维护工作，保持设备完好状态。
2.10铆头使用一段时间后需要检查是否完好，如出现破损应及时更换。
2.11机器出厂时所有调节螺钉都已调整好，请不要随便调整，若铆接压力达不到要求，可参照调整说明进行调整。
2.12压力表开关在调整或检测时打开，正常运转时必须关好，防止损毁压力表。
4 O/ t( R4 O0 C; A8 A$ _2.13经常检查油位，确保油箱油位在油标线以上。
2.14试机前，应从空气滤清器注入足量的N32液压油，（夏秋季N46）油量以没过油标中线为止。
2.15启动前，点动油泵按钮，检查旋转方向是否正确。
7 y& \4 T% F4 J$ a% u1 J2 I2.16系统压力的调定应根据工作状态确定，不能调的太高，也不能调的太低，以铆接铆钉的力量适中为止。
2.17在使用过程中，如发现异常情况，应立即停机检查，待故障排除后方可进行工作运行。
$ P1 {1 y, w- q9 C# U* P/ [2.18定期更换液压油清洗滤油器的时间如下：
. p+ b7 f5 B3 OA6个月更换一次液压油。
B3个月清洗一次滤油器。
, U3 V2 A4 l; d' I* B3 D9 n2.19铆接机和铆钳油缸上的橡胶密封圈，正常使用更换期为：静密封为两年以上，动密封为1~2年。
' E8 k2 U) |4 _* C" _+ n( p- x2.20机器如长期不开机运行，应将所有电源断开。
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3.常见故障的排除方法

故障	原因		排除方法
液压压力表无指示（压力表正常情况下、气压系统一般无该故障）	压力表开关未开。 ' H% X+ i" r: n4 G& N		打开压力表开关（调整后关上）。 8 K) _: i5 Y) W- f/ o
	液压电机反转。		换相使电机旋向与标识一致。 / M/ X6 {2 @9 a) Y. l' [
	液压系统内有空气。		连续运转十分钟，若仍不来油，稍松开油箱盖板上油管与油管接头连接处，开启电机人工排气，来油后旋紧接头。
	油泵进出油管松脱。		重新安装到位。
有来油但无上下动作（有气压但无上下动作）	达到计数器设置的最大计数值。		按复位键清零。 # h* l1 k/ I* Q! a% O
	电磁铁不工作。		用细杆将电磁铁尾部阀向内顶，若有上下动作，则脚踏开关或电磁铁整流子有问题，检修正常后即可使用。 : d% @' o8 d% a" l* p
	电磁阀芯卡死。 1 o) m. a( [" s, h* ?0 h9 B3 h		拆装电磁阀芯或更换。
铆接外观质量不好	铆接力量不够。		加大系统压力。
	铆头形状不适，铆接工作面粗糙。 - R; ^# W: O5 r9 ~9 y4 U		修整或更换铆头。 , ?1 ~- J, b  P- r7 j5 N- ?
	工件定位夹紧不可靠。		最好将铆钉夹紧并与铆头中心保持一致。 9 N# B8 Z7 q0 A! ]
	调整不当。		重新调整铆接压力、铆接工艺量和铆接时间。 1 n* v. X' d0 q- X
	主轴螺母松脱。		卸下主轴电机，重新锁紧螺母。
机床噪音变大	电机运转不良。		修复或更换电机。
	液压系统不良		检修或更换液压系统相关部件。 1 q% H$ w: t! ]9 l+ ^4 r
	油品变质 7 ^) ?: x# F. R4 u# q+ ^" _2 d6 O		更换新的液压油。
漏油	液压油粘度太低，油品变质		更换新的液压油。
	密封圈损伤或老化		更换新的密封圈。 1 Q3 D2 r; X8 j, E1 b8 ^. ~
计数器不计数	达到设置的最大计数值	6 V6 X* ^; t7 y* Q5 I2 ]	铆头无上下动作，按复位键清零。
	计数器倍率设置过大		重新设置倍率，建议选择×1
	计数器设置错误 0 w8 K6 H$ C+ J4 |6 Y		减速器具有记忆功能，需在通电前预置最大计数数值和倍率，通电后预置的无效。如需重新预置，应在按复位键后设置并再次按下复位键。 & X7 w0 z' C: T$ R2 d1 a
计数器和时间继电器故障	如确定计数器和时间继电器损坏 ' @9 E& Y4 x; z# S: z		计数器和时间继电器内部都预置了两套完整的电路，当其中正在使用的一套出现问题时，可使用另外一套电路，只需按电器上标示重新安装即可。 $ v$ w7 I0 x" D

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