悬挂式铆接机操作规程

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1.     机床的操作
2 D& p$ E7 I% o9 ?' q, {1.1将铆头铆座装入铆钳。
1.2接通电源，打开设备电源开关。
7 k/ {' S" l( }$ D. F0 ]3 G1 b1.3按下油泵电机启动按钮，液压系统进入工作状态。
1.4将铆钳移到故障附近，并定位，使铆钉落入铆座，并使铆钉另一头对准铆头内腔。
1.5按下铆钳缸体手柄上的控制按钮，系统开始铆接，铆头下降。
5 L0 Z% ?. U! R- M' t' f1.6松开手柄开关，铆接停止，铆头退回。
9 O6 }* [2 Q5 R: b3 z/ @% v/ f. W. ?9 P1.7根据铆接效果多试几次，丰富调整溢流阀直到铆接压力和进给速度满意为止，此时才可进行批量生产。
$ `, |+ M; }8 @. y! P, o; B1.8如果采用自动铆接，则将转换开关置于自动位置。根据铆钉铆接的成型时间，调节时间继电器，即可批量进行铆接，这样可使铆件保持较好的一致性。
3 C* p/ _7 g3 r& c0 N- b. ~1.9更换不同的铆头和铆座，可完成铆接冲压的不同的工艺。
" c1 q" ~0 t* z' D2 v! {2.机床的注意事项
2.1机床应接380V三相四线电源，并一定要有可靠的接地保护。
# {1 E7 m& x1 w3 A8 D& P2.2用户自制铆头时，应参照本说明书铆头备件尺寸一章提供的关键尺寸。
- u6 ^" h3 I) ^2.3工作前必须仔细检查设备相关机构，避免零、部件意外损坏。
2.4机床如有异常，应立即停机检查。
2.5注意：调整压力应控制在4.5Mpa左右，长时间在高压下工作会降低零部件的使用寿命。
2.6主机不准倾斜、倒置。
/ A9 O/ N8 O8 a' V( e2.7不准受较大的冲击、振动。
" L4 L  C0 b0 i' V0 s" x2.8利用铲车搬运或在倾斜的平板上滑行时，倾斜不得大于15°，以免倾倒。
2.9机床应定期进行清洁维护工作，保持设备完好状态。
2.10铆头使用一段时间后需要检查是否完好，如出现破损应及时更换。
2.11机器出厂时所有调节螺钉都已调整好，请不要随便调整，若铆接压力达不到要求，可参照调整说明进行调整。
" u2 }% W0 y  d$ P1 c* m' A2.12压力表开关在调整或检测时打开，正常运转时必须关好，防止损毁压力表。
2.13经常检查油位，确保油箱油位在油标线以上。
2.14试机前，应从空气滤清器注入足量的N32液压油，（夏秋季N46）油量以没过油标中线为止。
8 e& K4 Z4 h& `3 G2.15启动前，点动油泵按钮，检查旋转方向是否正确。
/ a# n) d7 t  K* R3 L& b# e" }2.16系统压力的调定应根据工作状态确定，不能调的太高，也不能调的太低，以铆接铆钉的力量适中为止。
( m6 t4 w/ i4 B/ A  y- w2.17在使用过程中，如发现异常情况，应立即停机检查，待故障排除后方可进行工作运行。
; O/ D5 E/ X1 g: k8 S* _2.18定期更换液压油清洗滤油器的时间如下：
) B: d" O$ g0 P3 U! K+ U6 MA6个月更换一次液压油。
# j% }/ s6 ^# L1 G- W- U* ]  C* \B3个月清洗一次滤油器。
2.19铆接机和铆钳油缸上的橡胶密封圈，正常使用更换期为：静密封为两年以上，动密封为1~2年。
, y" r/ ?  d( a- F2 u2.20机器如长期不开机运行，应将所有电源断开。

5 S% S; G  w2 `, k3.常见故障的排除方法
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故障	原因		排除方法
液压压力表无指示（压力表正常情况下、气压系统一般无该故障） / Q9 s: \$ Y1 J) N	压力表开关未开。 5 X8 b& k/ G6 q3 A		打开压力表开关（调整后关上）。
	液压电机反转。		换相使电机旋向与标识一致。
	液压系统内有空气。		连续运转十分钟，若仍不来油，稍松开油箱盖板上油管与油管接头连接处，开启电机人工排气，来油后旋紧接头。
	油泵进出油管松脱。		重新安装到位。
有来油但无上下动作（有气压但无上下动作）	达到计数器设置的最大计数值。		按复位键清零。
	电磁铁不工作。		用细杆将电磁铁尾部阀向内顶，若有上下动作，则脚踏开关或电磁铁整流子有问题，检修正常后即可使用。 & z/ K# @( K8 q6 ^
	电磁阀芯卡死。		拆装电磁阀芯或更换。 . J- I! m8 p! I; P
铆接外观质量不好	铆接力量不够。		加大系统压力。 0 ~8 L+ f" q; y9 R% P
	铆头形状不适，铆接工作面粗糙。		修整或更换铆头。 2 m( M! t( J/ i" C2 w& B3 R1 N4 f
	工件定位夹紧不可靠。 6 X: K+ ]4 J- M- W		最好将铆钉夹紧并与铆头中心保持一致。 9 ?5 [* a: M8 [
	调整不当。 * P+ V+ L' H' c4 Z* O		重新调整铆接压力、铆接工艺量和铆接时间。 9 _+ T( R; Q7 h& B
	主轴螺母松脱。 & n' B: _# y, F6 L/ Y% @		卸下主轴电机，重新锁紧螺母。
机床噪音变大	电机运转不良。		修复或更换电机。 , S5 ?, y  q/ X5 o1 x' d
	液压系统不良		检修或更换液压系统相关部件。 " ?& z3 D2 J3 J" [$ D, r. S) d4 U6 y
	油品变质 ! E5 n; i  ^) e5 Y		更换新的液压油。 % \) @2 l$ [. j! Y
漏油	液压油粘度太低，油品变质 + ~( l1 l, O; o8 P0 E		更换新的液压油。
	密封圈损伤或老化 & [* Z' `4 d1 V0 }7 u$ i		更换新的密封圈。
计数器不计数	达到设置的最大计数值	: O  f  L: o" U# }$ o	铆头无上下动作，按复位键清零。
	计数器倍率设置过大		重新设置倍率，建议选择×1
	计数器设置错误		减速器具有记忆功能，需在通电前预置最大计数数值和倍率，通电后预置的无效。如需重新预置，应在按复位键后设置并再次按下复位键。
计数器和时间继电器故障	如确定计数器和时间继电器损坏 & o+ m, ]9 ~( n0 B		计数器和时间继电器内部都预置了两套完整的电路，当其中正在使用的一套出现问题时，可使用另外一套电路，只需按电器上标示重新安装即可。

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