悬挂式铆接机操作规程

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1.     机床的操作
) |  V1 q( W, i1.1将铆头铆座装入铆钳。
8 j2 f: A7 F7 g+ C  M7 e) ^8 v1.2接通电源，打开设备电源开关。
1.3按下油泵电机启动按钮，液压系统进入工作状态。
1.4将铆钳移到故障附近，并定位，使铆钉落入铆座，并使铆钉另一头对准铆头内腔。
" l, y& v+ m! p3 M1.5按下铆钳缸体手柄上的控制按钮，系统开始铆接，铆头下降。
( a( {3 z5 M+ n1.6松开手柄开关，铆接停止，铆头退回。
: h) `2 ]; x! j( ^" R  h; C" T" z* D1.7根据铆接效果多试几次，丰富调整溢流阀直到铆接压力和进给速度满意为止，此时才可进行批量生产。
1.8如果采用自动铆接，则将转换开关置于自动位置。根据铆钉铆接的成型时间，调节时间继电器，即可批量进行铆接，这样可使铆件保持较好的一致性。
! N- T9 m* o' C1.9更换不同的铆头和铆座，可完成铆接冲压的不同的工艺。
2.机床的注意事项
2.1机床应接380V三相四线电源，并一定要有可靠的接地保护。
2.2用户自制铆头时，应参照本说明书铆头备件尺寸一章提供的关键尺寸。
2.3工作前必须仔细检查设备相关机构，避免零、部件意外损坏。
: k% e5 y. Z% _) y2.4机床如有异常，应立即停机检查。
2.5注意：调整压力应控制在4.5Mpa左右，长时间在高压下工作会降低零部件的使用寿命。
! j: D6 x9 d" ~+ Y2.6主机不准倾斜、倒置。
2.7不准受较大的冲击、振动。
2.8利用铲车搬运或在倾斜的平板上滑行时，倾斜不得大于15°，以免倾倒。
) _- l, T6 x2 v* x2.9机床应定期进行清洁维护工作，保持设备完好状态。
$ _: M  k- w9 i% D1 ^) G; ^& p, j0 X2.10铆头使用一段时间后需要检查是否完好，如出现破损应及时更换。
2.11机器出厂时所有调节螺钉都已调整好，请不要随便调整，若铆接压力达不到要求，可参照调整说明进行调整。
" O& G; q! j+ ?1 R0 V4 C; ?2.12压力表开关在调整或检测时打开，正常运转时必须关好，防止损毁压力表。
2.13经常检查油位，确保油箱油位在油标线以上。
2.14试机前，应从空气滤清器注入足量的N32液压油，（夏秋季N46）油量以没过油标中线为止。
. i" d& l& M$ C2.15启动前，点动油泵按钮，检查旋转方向是否正确。
2.16系统压力的调定应根据工作状态确定，不能调的太高，也不能调的太低，以铆接铆钉的力量适中为止。
9 g8 W* v' g; w. E0 _8 O3 W' y2.17在使用过程中，如发现异常情况，应立即停机检查，待故障排除后方可进行工作运行。
2.18定期更换液压油清洗滤油器的时间如下：
8 q3 c' |, ?2 g3 x% C, a  NA6个月更换一次液压油。
B3个月清洗一次滤油器。
2.19铆接机和铆钳油缸上的橡胶密封圈，正常使用更换期为：静密封为两年以上，动密封为1~2年。
2.20机器如长期不开机运行，应将所有电源断开。

3.常见故障的排除方法

故障	原因		排除方法
液压压力表无指示（压力表正常情况下、气压系统一般无该故障）	压力表开关未开。		打开压力表开关（调整后关上）。
	液压电机反转。 # |  a, x/ T7 r  m; E+ x9 |$ W		换相使电机旋向与标识一致。
	液压系统内有空气。		连续运转十分钟，若仍不来油，稍松开油箱盖板上油管与油管接头连接处，开启电机人工排气，来油后旋紧接头。 " C2 _* f6 x7 j: [3 ~; ]
	油泵进出油管松脱。 + e( c9 d" D# F, b* h; ?4 T4 H		重新安装到位。 # Q  Y5 I! O2 x( U+ O3 U' B. A' c
有来油但无上下动作（有气压但无上下动作）	达到计数器设置的最大计数值。		按复位键清零。
	电磁铁不工作。		用细杆将电磁铁尾部阀向内顶，若有上下动作，则脚踏开关或电磁铁整流子有问题，检修正常后即可使用。
	电磁阀芯卡死。 , B2 Y1 y- z- d, }6 T		拆装电磁阀芯或更换。
铆接外观质量不好	铆接力量不够。		加大系统压力。 * y2 E' D7 b/ ~0 a* R5 {
	铆头形状不适，铆接工作面粗糙。 " o+ ]/ }1 I+ g( m4 E) V		修整或更换铆头。 1 a/ `4 X9 Z1 |8 w/ `- z( d8 A6 B- C
	工件定位夹紧不可靠。 6 ]' Q7 e, g$ u		最好将铆钉夹紧并与铆头中心保持一致。
	调整不当。 . {3 j# Q- I* C, t		重新调整铆接压力、铆接工艺量和铆接时间。 4 F) _. A7 g3 s' w# S( a  U( O
	主轴螺母松脱。		卸下主轴电机，重新锁紧螺母。 % e! }! R# P1 |0 C, J
机床噪音变大	电机运转不良。		修复或更换电机。 ; x3 B9 u8 R- j
	液压系统不良		检修或更换液压系统相关部件。 - `+ y9 A9 E* ?% r* T3 [
	油品变质		更换新的液压油。 / M9 t6 ~( r6 _( T
漏油	液压油粘度太低，油品变质		更换新的液压油。
	密封圈损伤或老化 & R' f7 l9 W% x: n		更换新的密封圈。 . T, O7 Z& O7 z  Y/ _7 H
计数器不计数	达到设置的最大计数值	7 K5 x, L+ ?( G5 r3 {0 `- t	铆头无上下动作，按复位键清零。 / v5 J3 Z3 f# X) f, M' y# x, R
	计数器倍率设置过大		重新设置倍率，建议选择×1 # c. i# P# U6 X6 M& j
	计数器设置错误		减速器具有记忆功能，需在通电前预置最大计数数值和倍率，通电后预置的无效。如需重新预置，应在按复位键后设置并再次按下复位键。 2 K: l& a& H$ ?
计数器和时间继电器故障 5 N$ E; q3 }2 I$ O" a$ S  R	如确定计数器和时间继电器损坏		计数器和时间继电器内部都预置了两套完整的电路，当其中正在使用的一套出现问题时，可使用另外一套电路，只需按电器上标示重新安装即可。

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