悬挂式铆接机操作规程

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4 r* N$ u2 I: d8 |1.     机床的操作
1.1将铆头铆座装入铆钳。
; e6 p7 h* w/ ~) M: G1.2接通电源，打开设备电源开关。
1.3按下油泵电机启动按钮，液压系统进入工作状态。
1.4将铆钳移到故障附近，并定位，使铆钉落入铆座，并使铆钉另一头对准铆头内腔。
1.5按下铆钳缸体手柄上的控制按钮，系统开始铆接，铆头下降。
6 T2 Y' E/ F% V1.6松开手柄开关，铆接停止，铆头退回。
. d0 Q. {% X$ W4 U1.7根据铆接效果多试几次，丰富调整溢流阀直到铆接压力和进给速度满意为止，此时才可进行批量生产。
7 d% P1 g: N8 L( d6 L1.8如果采用自动铆接，则将转换开关置于自动位置。根据铆钉铆接的成型时间，调节时间继电器，即可批量进行铆接，这样可使铆件保持较好的一致性。
1.9更换不同的铆头和铆座，可完成铆接冲压的不同的工艺。
2.机床的注意事项
2.1机床应接380V三相四线电源，并一定要有可靠的接地保护。
2.2用户自制铆头时，应参照本说明书铆头备件尺寸一章提供的关键尺寸。
2.3工作前必须仔细检查设备相关机构，避免零、部件意外损坏。
4 \: _5 n' [3 Y. D. m$ `" p, Z2.4机床如有异常，应立即停机检查。
2.5注意：调整压力应控制在4.5Mpa左右，长时间在高压下工作会降低零部件的使用寿命。
2.6主机不准倾斜、倒置。
& z: U2 w  x( y6 D2.7不准受较大的冲击、振动。
& W% J) T' j( z9 S5 U' P2.8利用铲车搬运或在倾斜的平板上滑行时，倾斜不得大于15°，以免倾倒。
* m2 ~2 q7 q( `. H# h% f( b2.9机床应定期进行清洁维护工作，保持设备完好状态。
+ z& z1 t0 O0 m" B% \  V! L2.10铆头使用一段时间后需要检查是否完好，如出现破损应及时更换。
2.11机器出厂时所有调节螺钉都已调整好，请不要随便调整，若铆接压力达不到要求，可参照调整说明进行调整。
& E$ b/ l2 k) w$ _2.12压力表开关在调整或检测时打开，正常运转时必须关好，防止损毁压力表。
2.13经常检查油位，确保油箱油位在油标线以上。
2.14试机前，应从空气滤清器注入足量的N32液压油，（夏秋季N46）油量以没过油标中线为止。
2.15启动前，点动油泵按钮，检查旋转方向是否正确。
) Q8 {% Q  h, @% t2.16系统压力的调定应根据工作状态确定，不能调的太高，也不能调的太低，以铆接铆钉的力量适中为止。
2.17在使用过程中，如发现异常情况，应立即停机检查，待故障排除后方可进行工作运行。
2.18定期更换液压油清洗滤油器的时间如下：
A6个月更换一次液压油。
. S: }0 E4 H, ]3 IB3个月清洗一次滤油器。
2.19铆接机和铆钳油缸上的橡胶密封圈，正常使用更换期为：静密封为两年以上，动密封为1~2年。
2.20机器如长期不开机运行，应将所有电源断开。
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3.常见故障的排除方法
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故障	原因		排除方法
液压压力表无指示（压力表正常情况下、气压系统一般无该故障）	压力表开关未开。 6 f6 _9 p- E/ Y1 G% e) P		打开压力表开关（调整后关上）。 . u; _* }4 ?6 ?& c# ]# f' Q/ a
	液压电机反转。 1 b0 N4 A2 I  K- f5 j2 t# r		换相使电机旋向与标识一致。 8 C. E# }! m% x7 @' X. L
	液压系统内有空气。		连续运转十分钟，若仍不来油，稍松开油箱盖板上油管与油管接头连接处，开启电机人工排气，来油后旋紧接头。
	油泵进出油管松脱。		重新安装到位。
有来油但无上下动作（有气压但无上下动作）	达到计数器设置的最大计数值。		按复位键清零。   p0 e: T  j( `0 E( p
	电磁铁不工作。 # n, g6 Z4 A+ L8 l, [! b8 F		用细杆将电磁铁尾部阀向内顶，若有上下动作，则脚踏开关或电磁铁整流子有问题，检修正常后即可使用。 # c: R! w4 o" h
	电磁阀芯卡死。		拆装电磁阀芯或更换。 & R5 z# c  u$ m/ g1 m
铆接外观质量不好	铆接力量不够。 5 o* F# g/ q9 P, F		加大系统压力。 6 s( s; x' r9 }) E9 @  K
	铆头形状不适，铆接工作面粗糙。 8 |: `# [* L8 D1 r7 {9 X		修整或更换铆头。   ]$ b2 n' Y: q& t6 ~3 Y
	工件定位夹紧不可靠。 ( E& g' F/ |9 |		最好将铆钉夹紧并与铆头中心保持一致。 / G$ z7 L/ I1 z0 \
	调整不当。		重新调整铆接压力、铆接工艺量和铆接时间。
	主轴螺母松脱。		卸下主轴电机，重新锁紧螺母。   K3 @( i$ F' S  r5 J$ B% D4 k% c( ~
机床噪音变大	电机运转不良。		修复或更换电机。
	液压系统不良		检修或更换液压系统相关部件。 ! ?( O( [% O' b) g7 K. ^: g; z
	油品变质 ) o2 B6 g6 Y/ D( {2 j		更换新的液压油。
漏油	液压油粘度太低，油品变质   a! N; F  `) D6 U) z		更换新的液压油。 ) N# Z9 q1 r: c* K) `& x: R! c
	密封圈损伤或老化		更换新的密封圈。 ' K4 m( V! f$ x4 e: V5 ]/ u0 C
计数器不计数	达到设置的最大计数值 ; N& A- |6 N" ?: q: h		铆头无上下动作，按复位键清零。 " A( v$ r, M0 r  a+ W( E; |
	计数器倍率设置过大 0 ]" `0 n! j$ z( f0 r6 f		重新设置倍率，建议选择×1
	计数器设置错误 & b4 {% o% _7 Y5 }( C# a8 f/ L; [		减速器具有记忆功能，需在通电前预置最大计数数值和倍率，通电后预置的无效。如需重新预置，应在按复位键后设置并再次按下复位键。 " Z2 |& B1 d* e$ y# c% m
计数器和时间继电器故障	如确定计数器和时间继电器损坏 % i6 {! ^- l0 O! @0 Y7 U		计数器和时间继电器内部都预置了两套完整的电路，当其中正在使用的一套出现问题时，可使用另外一套电路，只需按电器上标示重新安装即可。 9 \  R! l9 D9 n' |2 [

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