悬挂式铆接机操作规程

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" i+ [- k6 M) \. M( g2 ^4 \4 g4 l$ |1.     机床的操作
1.1将铆头铆座装入铆钳。
/ W, h5 v$ K  c+ ^1.2接通电源，打开设备电源开关。
1.3按下油泵电机启动按钮，液压系统进入工作状态。
1.4将铆钳移到故障附近，并定位，使铆钉落入铆座，并使铆钉另一头对准铆头内腔。
1.5按下铆钳缸体手柄上的控制按钮，系统开始铆接，铆头下降。
1.6松开手柄开关，铆接停止，铆头退回。
1.7根据铆接效果多试几次，丰富调整溢流阀直到铆接压力和进给速度满意为止，此时才可进行批量生产。
1.8如果采用自动铆接，则将转换开关置于自动位置。根据铆钉铆接的成型时间，调节时间继电器，即可批量进行铆接，这样可使铆件保持较好的一致性。
1.9更换不同的铆头和铆座，可完成铆接冲压的不同的工艺。
. i4 N6 Q- f# s+ D2 c" O2.机床的注意事项
5 I% x& f1 k3 v& n2 [) ^3 E  e2.1机床应接380V三相四线电源，并一定要有可靠的接地保护。
3 G5 V, x! Z/ L3 I9 W# d2.2用户自制铆头时，应参照本说明书铆头备件尺寸一章提供的关键尺寸。
4 A5 R/ ?, p2 X6 ~% b% g; T2.3工作前必须仔细检查设备相关机构，避免零、部件意外损坏。
2.4机床如有异常，应立即停机检查。
2.5注意：调整压力应控制在4.5Mpa左右，长时间在高压下工作会降低零部件的使用寿命。
2.6主机不准倾斜、倒置。
2.7不准受较大的冲击、振动。
1 S* v& ~$ O% N3 K  ?2.8利用铲车搬运或在倾斜的平板上滑行时，倾斜不得大于15°，以免倾倒。
* l# P+ o# S/ ]# |. C% o2.9机床应定期进行清洁维护工作，保持设备完好状态。
2.10铆头使用一段时间后需要检查是否完好，如出现破损应及时更换。
: {8 U3 d, p" a% ]0 O) b2.11机器出厂时所有调节螺钉都已调整好，请不要随便调整，若铆接压力达不到要求，可参照调整说明进行调整。
& R* M- `1 L6 p2 y; |2.12压力表开关在调整或检测时打开，正常运转时必须关好，防止损毁压力表。
. }- a+ g, E* ~. I" I$ I' D; g2.13经常检查油位，确保油箱油位在油标线以上。
2.14试机前，应从空气滤清器注入足量的N32液压油，（夏秋季N46）油量以没过油标中线为止。
% ?! Z! ^4 T+ K7 g3 E$ ~* F  W2.15启动前，点动油泵按钮，检查旋转方向是否正确。
6 j: i# b- ~. h8 w- Y4 V2.16系统压力的调定应根据工作状态确定，不能调的太高，也不能调的太低，以铆接铆钉的力量适中为止。
7 B0 ]7 s3 R& I) ~* h2.17在使用过程中，如发现异常情况，应立即停机检查，待故障排除后方可进行工作运行。
$ o  @2 D. ]8 _# E9 G0 E, V) g; `- l' T2.18定期更换液压油清洗滤油器的时间如下：
A6个月更换一次液压油。
3 X( k; l4 B+ r! Z* C! F4 JB3个月清洗一次滤油器。
2.19铆接机和铆钳油缸上的橡胶密封圈，正常使用更换期为：静密封为两年以上，动密封为1~2年。
2.20机器如长期不开机运行，应将所有电源断开。
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3.常见故障的排除方法
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故障	原因		排除方法
液压压力表无指示（压力表正常情况下、气压系统一般无该故障）	压力表开关未开。		打开压力表开关（调整后关上）。 7 m% J; _  N2 g6 R- F& G
	液压电机反转。 ( l( _! v5 ?% l7 {. T		换相使电机旋向与标识一致。 + j8 F6 h# H! J! k+ R5 x$ m
	液压系统内有空气。 - |- b/ J' K) B/ _% D$ {" g7 _		连续运转十分钟，若仍不来油，稍松开油箱盖板上油管与油管接头连接处，开启电机人工排气，来油后旋紧接头。
	油泵进出油管松脱。		重新安装到位。
有来油但无上下动作（有气压但无上下动作）	达到计数器设置的最大计数值。		按复位键清零。
	电磁铁不工作。		用细杆将电磁铁尾部阀向内顶，若有上下动作，则脚踏开关或电磁铁整流子有问题，检修正常后即可使用。
	电磁阀芯卡死。 2 ~9 X1 [- G2 L% C2 o, K0 ~6 N# c; S		拆装电磁阀芯或更换。
铆接外观质量不好	铆接力量不够。		加大系统压力。 # q- n* ~" l1 Q* z5 }2 c5 @1 r1 c
	铆头形状不适，铆接工作面粗糙。		修整或更换铆头。
	工件定位夹紧不可靠。 . x" W$ o# n  L6 P7 b3 h/ G/ r- k; O" i		最好将铆钉夹紧并与铆头中心保持一致。
	调整不当。		重新调整铆接压力、铆接工艺量和铆接时间。 1 f! w8 R3 b/ h2 D3 d. k/ m
	主轴螺母松脱。		卸下主轴电机，重新锁紧螺母。
机床噪音变大	电机运转不良。		修复或更换电机。 % {8 S6 V0 Q6 P, u" d% N
	液压系统不良 : l% B1 C# H/ k; i* L3 Y% A: J		检修或更换液压系统相关部件。
	油品变质		更换新的液压油。 + X4 Q. C$ J, I3 _8 A4 \0 ?
漏油	液压油粘度太低，油品变质 9 z- U: }) T; R5 V		更换新的液压油。 6 C+ g# C$ T5 H# q: K( j+ K6 g7 ^, g: o
	密封圈损伤或老化		更换新的密封圈。 1 c/ b% [, J* q0 i* `  S% f2 i
计数器不计数	达到设置的最大计数值 ; e( d9 k- ~. P/ ^% [		铆头无上下动作，按复位键清零。
	计数器倍率设置过大 : H/ T  g4 c, O		重新设置倍率，建议选择×1 / t+ d1 E* E" y
	计数器设置错误		减速器具有记忆功能，需在通电前预置最大计数数值和倍率，通电后预置的无效。如需重新预置，应在按复位键后设置并再次按下复位键。 " d  V! c2 u2 x
计数器和时间继电器故障	如确定计数器和时间继电器损坏 : \' T7 I- ^1 y/ B. X3 v		计数器和时间继电器内部都预置了两套完整的电路，当其中正在使用的一套出现问题时，可使用另外一套电路，只需按电器上标示重新安装即可。 ( @( U) i( X. A: s# Z2 I. C! a

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