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1、不要加工超过标称能力以外的工件。
7 Z& z, ^! I1 x, ^ m4 ?2、 不要长时间工作在高压状态下。
0 a' g1 W& {' s, e# e3、 铆头的伸出长度不要超过规定值。
2 x) r/ y% I- m0 F7 Y2 O0 ^: {+ M4、遇到异常立即停车检修,直致故障排除。
. O I% X* y, r- y5 s5、 设备的导轨每月应涂抹一次黄油,使其润滑和防锈。
: o2 N, M1 F9 A+ _8 E9 D! T! k6 、铆头的装拆要轻慢,特别是在拆卸铆头时不要使用蛮力拔出,应旋转铆头并缓慢向下用力拔出。如果插装铆头的铆座被拔出正常位置,安装铆头后铆头位置会出现明显的偏差,此时应拆卸红色安全罩,将铆座安装到位后才可使用,否则机器很容易损坏。
! {7 r) S0 R* o2 i0 A: F7、使用中铆头在加工某些材料时会出现轻微的粘结现象,为了保证铆接的质量,应定时对铆头进行清理,防止金属粘结加厚。清理时将铆头固定在车床的卡盘上,然后用砂纸进行抛光。 D2 L' I! n9 x" W/ z4 I
8、每两周应对设备进行日常维护,主要维护项目如下,如发现问题,应及时处理。 + w5 G1 ?# Z- m/ c
A、检查气动三联体油杯中润滑油是否足量,否则应将油杯注满。 6 Y! m [0 p8 o; z+ K" m
B、检查各个汽管和接头是否连接牢固,是否有漏气现象。
9 D4 a$ G6 [ J) A+ r u/ k7 y/ | C、检查铆头形腔内是否有粘结现象,如有应予以清理。
1 L+ t3 ^1 M0 h ?( g) Y D、给球面副加注润滑脂。
' E+ h* Y* r! B% d! m; S8 b) A9、每6个月应分批分次对设备进行停产检修,主要对以下项目进行检查,如发现问题,应及时修 复。
+ t- @" Y7 E. d9 @& S# T6 ]A、检查汽缸上下部分是否有漏气现象,否则应更换密封圈。 + \$ u- q) j- f3 C! y ~ }% h: _
B、检查各个汽管和接头是否连接牢固,是否有漏气现象。
0 K5 v5 n1 ^% |. M- Y* M0 [C、检查铆头伸出长度是否超标,否则应予更换。
( ^8 j: n6 x. j: WD、检 D、检查铆头摆动情况是否正常,否则停机检修,如为球面副问题应及时更换或修复球面 副。 + {/ U: K/ a1 W; U2 ?" F2 v7 {+ _
E、检 E、检查主轴旋转时的噪音及铆接质量是否异常,如是应进行检查,如问题为轴承磨损或损坏应立即更换轴承。
! |2 @1 v" K+ p* V+ e/ o" xF、给球面副加注润滑脂。 " j7 z4 k8 R. v7 c' X$ d
G、导轨等部位应涂抹黄油,使其润滑和防锈。 W6 t# s W; u7 u. B' z- U7 f p" Y
10、维护保养应安排专人定时负责,如遇到不能解决的问题,应及时与厂家取得联系。 |
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