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1、不要加工超过标称能力以外的工件。 2 @" C/ E- K( J& u, z
2、 不要长时间工作在高压状态下。
9 J4 S! V- _$ j8 K6 j) @- I4 b3、 铆头的伸出长度不要超过规定值。
- _6 R% Z. `: o- _* v$ S- _) ~ r4、遇到异常立即停车检修,直致故障排除。 - D: G# v% g; L7 a3 ?* }( N1 O3 `$ t
5、 设备的导轨每月应涂抹一次黄油,使其润滑和防锈。 6 X; r9 g$ r( P7 F5 k
6 、铆头的装拆要轻慢,特别是在拆卸铆头时不要使用蛮力拔出,应旋转铆头并缓慢向下用力拔出。如果插装铆头的铆座被拔出正常位置,安装铆头后铆头位置会出现明显的偏差,此时应拆卸红色安全罩,将铆座安装到位后才可使用,否则机器很容易损坏。 ' s2 i' \! K7 X3 L
7、使用中铆头在加工某些材料时会出现轻微的粘结现象,为了保证铆接的质量,应定时对铆头进行清理,防止金属粘结加厚。清理时将铆头固定在车床的卡盘上,然后用砂纸进行抛光。
1 |" I) |9 s: O8、每两周应对设备进行日常维护,主要维护项目如下,如发现问题,应及时处理。
' u. F! @& ~; t1 \0 c- b% M! VA、检查气动三联体油杯中润滑油是否足量,否则应将油杯注满。
; I; o2 N; w. O B、检查各个汽管和接头是否连接牢固,是否有漏气现象。 4 ?2 D9 l' r- G6 ^8 b9 m
C、检查铆头形腔内是否有粘结现象,如有应予以清理。
; P- L |! c* i: J D、给球面副加注润滑脂。 . V; }+ D, m+ q) j1 s
9、每6个月应分批分次对设备进行停产检修,主要对以下项目进行检查,如发现问题,应及时修 复。
/ n1 g/ V1 W5 f5 YA、检查汽缸上下部分是否有漏气现象,否则应更换密封圈。 ( _: S/ ~: ?( G# S+ j* ? @' Z
B、检查各个汽管和接头是否连接牢固,是否有漏气现象。
1 |: q4 f* B( @7 j& m8 o1 zC、检查铆头伸出长度是否超标,否则应予更换。 % U) A4 m7 ` q$ t3 ?! K; `0 z% E
D、检 D、检查铆头摆动情况是否正常,否则停机检修,如为球面副问题应及时更换或修复球面 副。
8 M* f- O; i5 y5 ?/ Y0 ?E、检 E、检查主轴旋转时的噪音及铆接质量是否异常,如是应进行检查,如问题为轴承磨损或损坏应立即更换轴承。 $ a1 C" {* m" x9 Q; w& G) J; I
F、给球面副加注润滑脂。
& z. b" b0 d# u! l2 c7 O* JG、导轨等部位应涂抹黄油,使其润滑和防锈。 + J) H6 U# Z7 e/ r# {, ]
10、维护保养应安排专人定时负责,如遇到不能解决的问题,应及时与厂家取得联系。 |
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