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1、不要加工超过标称能力以外的工件。 1 T/ W5 F9 L! Q/ ?
2、 不要长时间工作在高压状态下。 6 a. d N5 m' D" d' L: m
3、 铆头的伸出长度不要超过规定值。
# H7 Q: Q9 N( r- z/ ^! D- o- ^; R4、遇到异常立即停车检修,直致故障排除。 " c6 A l3 p: Y& V8 s% `7 {- t
5、 设备的导轨每月应涂抹一次黄油,使其润滑和防锈。
3 b" R6 y9 I! h' E6 D6 、铆头的装拆要轻慢,特别是在拆卸铆头时不要使用蛮力拔出,应旋转铆头并缓慢向下用力拔出。如果插装铆头的铆座被拔出正常位置,安装铆头后铆头位置会出现明显的偏差,此时应拆卸红色安全罩,将铆座安装到位后才可使用,否则机器很容易损坏。
$ A( U% B/ V+ w& l2 m7、使用中铆头在加工某些材料时会出现轻微的粘结现象,为了保证铆接的质量,应定时对铆头进行清理,防止金属粘结加厚。清理时将铆头固定在车床的卡盘上,然后用砂纸进行抛光。
3 x8 s1 x% f7 T1 o8、每两周应对设备进行日常维护,主要维护项目如下,如发现问题,应及时处理。
5 W1 b, H- i! s, G2 b: ?1 fA、检查气动三联体油杯中润滑油是否足量,否则应将油杯注满。
; L8 d8 f& D- k7 A; L B、检查各个汽管和接头是否连接牢固,是否有漏气现象。 ) Y* s: l, r1 q! o. Q% _5 |. E: N
C、检查铆头形腔内是否有粘结现象,如有应予以清理。
! |# f$ J2 I' b) r( s D、给球面副加注润滑脂。
: C- J+ e: G' V9、每6个月应分批分次对设备进行停产检修,主要对以下项目进行检查,如发现问题,应及时修 复。
& u- ]4 f0 E' hA、检查汽缸上下部分是否有漏气现象,否则应更换密封圈。 ! p! u6 r+ t4 S" h2 F
B、检查各个汽管和接头是否连接牢固,是否有漏气现象。 - R: k6 K" z/ r: j$ ^! d4 \1 n" h
C、检查铆头伸出长度是否超标,否则应予更换。 ! q- E/ b0 ], f) P4 e9 g/ \. r7 W
D、检 D、检查铆头摆动情况是否正常,否则停机检修,如为球面副问题应及时更换或修复球面 副。
, J) x6 t/ b3 C5 oE、检 E、检查主轴旋转时的噪音及铆接质量是否异常,如是应进行检查,如问题为轴承磨损或损坏应立即更换轴承。
4 t: z5 Z3 K0 f6 i! jF、给球面副加注润滑脂。
. v7 w- x2 l. Y8 {G、导轨等部位应涂抹黄油,使其润滑和防锈。
2 @2 d3 M. q0 H! S/ p10、维护保养应安排专人定时负责,如遇到不能解决的问题,应及时与厂家取得联系。 |
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