影响无铆钉铆接接头性能的工艺参数

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影响铆接质量及性能的工艺参数还要考虑从以下情况考虑：无铆钉铆接接头的受力
条件决定了无铆钉铆接接头性能与板料、上模、下模、冲压设备及压边圈等因素有关。
3 A8 A' U; F; j- G! Y/ L3 f6 O, j影响无铆钉铆接接头性能的主要工艺参数如下图 所示。
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无铆钉铆接连接的性能除了和上图的因素有关外，还和压边圈与上板料的摩擦力有
关，与凸模和上板料的摩擦力有关，与凹模和下板料的摩擦力有关，以及与上、下板料
间的摩擦力有关。
其中凸模和凹模的直径大小直接影响模具间的间隙，对铆接点处板料的应力、应变
+ ]5 x7 O  |. u有直接影响，故对无铆钉铆接质量有直接影响。凸模端面圆角和凹模端面圆角影响铆接
8 B( c* c% ~3 z) d9 _5 j  }时板料所受到的流动阻力大小与应力大小，故对无铆钉铆接质量也有影响。凹模底部圆
0 d& t* D* w3 w. F+ ~  C: k. D角半径直接影响直壁式无铆钉铆接的铆接点的形状，如果圆角较大还会较明显影响铆接
/ \* R8 o: {3 |, @* l, ~点处材料的流动性，故底部圆角半径影响了铆接点质量。凹模深度影响了铆接点处板料
& V9 f9 K! k5 S; M# l; l- P的流动量，比如太小的深度在铆接点尚未形成铆接过程就停止了，就起不到铆接的作用，
" r. z( ^" C* K3 F/ Y) R铆接点太深又会导致板料拉伸过度，而使板料产生裂纹，甚至断裂，凹模深度适当大一
* {% D- }+ d9 h& @6 ?点也有助于凹模环形凹槽深度的适当加大，这样就有助于产生良好板料嵌入效果。上、
/ z* y2 W+ `1 ~/ {下板料的材料和力学性能都与铆接点的形状，甚至与能否得到良好的铆接点密切相关，
% @$ C% x  P" P8 C+ w2 a4 a比如硬度过大或塑性过差的板料都不利于铆接点的形成，因为无铆钉铆接是通过塑性变
形得到的。板料的厚度也与铆接点的形状密切相关，因为铆接点形成时会使铆接点内的
板料部分受到拉伸的作用，这样就会影响铆接点颈部的厚度，从而影响铆接点的质量。
压边圈的作用是防止板料的翘曲和控制摩擦力的大小等作用，这也会影响铆接点的成形
质量。铆接设备的冲压力大小直接影响铆接点是否能成形良好。行程大小和行程下位位
% h% p! a+ w& t/ b: Q! |+ A! T' a置影响铆接点内的板料流动量的大小及是否流动充分，这样就影响了铆接点的质量。
在无铆钉铆接过程中采用不同工艺参数组合会产生不同的铆接质量。分析各种工艺
2 j' }' ?% u4 Q& y" R# w参数对铆接连接强度性能的影响，有利于优化无铆钉铆接铆接工艺参数、模具设计和工
( N, S& J7 _8 D% C, a' v  S7 ~艺设计，获得综合性能优良的无铆钉铆接接头。