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发表于 2013-7-25 21:39:12 |只看该作者 |倒序浏览
无铆钉铆接机
影响铆接质量及性能的工艺参数还要考虑从以下情况考虑:无铆钉铆接接头的受力
( w: t$ C* R! |8 P. |条件决定了无铆钉铆接接头性能与板料、上模、下模、冲压设备及压边圈等因素有关。
" h9 @! K& Y1 ?1 Q+ D影响无铆钉铆接接头性能的主要工艺参数如下图 所示。
' H2 O2 G9 W1 p0 U, x) s/ Z- n+ K  F4 m
1.jpg ; c7 z3 {  o$ T" M" r/ c$ y; \
无铆钉铆接连接的性能除了和上图的因素有关外,还和压边圈与上板料的摩擦力有
: \2 S* {  D# O9 U& z3 n关,与凸模和上板料的摩擦力有关,与凹模和下板料的摩擦力有关,以及与上、下板料+ Y/ i( I8 }  z
间的摩擦力有关。% O2 Q) s5 g+ |. Z; s+ l
其中凸模和凹模的直径大小直接影响模具间的间隙,对铆接点处板料的应力、应变3 [2 t2 f% h- P4 q* B
有直接影响,故对无铆钉铆接质量有直接影响。凸模端面圆角和凹模端面圆角影响铆接
$ F7 g9 F0 A  h7 k6 h# K时板料所受到的流动阻力大小与应力大小,故对无铆钉铆接质量也有影响。凹模底部圆1 ^* ~" H# C- ^; Z6 x
角半径直接影响直壁式无铆钉铆接的铆接点的形状,如果圆角较大还会较明显影响铆接9 Z3 v" e/ F7 M, L8 d) P& N8 O- c
点处材料的流动性,故底部圆角半径影响了铆接点质量。凹模深度影响了铆接点处板料: `' H9 D$ _) O4 A/ @. o
的流动量,比如太小的深度在铆接点尚未形成铆接过程就停止了,就起不到铆接的作用,5 f& Z  h2 j5 z- }$ Q4 v( E
铆接点太深又会导致板料拉伸过度,而使板料产生裂纹,甚至断裂,凹模深度适当大一
2 j' z( p9 a6 y( o6 @6 `点也有助于凹模环形凹槽深度的适当加大,这样就有助于产生良好板料嵌入效果。上、' l5 V$ c* r: T% z, _
下板料的材料和力学性能都与铆接点的形状,甚至与能否得到良好的铆接点密切相关,
! B: \2 q1 ]; |5 e比如硬度过大或塑性过差的板料都不利于铆接点的形成,因为无铆钉铆接是通过塑性变
7 r1 q+ a' J' b! B4 K形得到的。板料的厚度也与铆接点的形状密切相关,因为铆接点形成时会使铆接点内的# Y) T3 h) @- _0 u
板料部分受到拉伸的作用,这样就会影响铆接点颈部的厚度,从而影响铆接点的质量。9 |" t5 o( E" V6 x2 F% H3 k" _7 O/ O# T$ ^
压边圈的作用是防止板料的翘曲和控制摩擦力的大小等作用,这也会影响铆接点的成形/ e- h- U, `' H9 b
质量。铆接设备的冲压力大小直接影响铆接点是否能成形良好。行程大小和行程下位位
, M/ Y* d2 a5 i( a! _5 a置影响铆接点内的板料流动量的大小及是否流动充分,这样就影响了铆接点的质量。
& I6 \( T, O- y! d/ ], Z5 w3 K  f# T在无铆钉铆接过程中采用不同工艺参数组合会产生不同的铆接质量。分析各种工艺
/ U- c8 p8 K" S参数对铆接连接强度性能的影响,有利于优化无铆钉铆接铆接工艺参数、模具设计和工
  D! ~9 o. W" j- j, a* c艺设计,获得综合性能优良的无铆钉铆接接头。
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