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影响铆接质量及性能的工艺参数还要考虑从以下情况考虑:无铆钉铆接接头的受力
0 n# r( \3 j9 {条件决定了无铆钉铆接接头性能与板料、上模、下模、冲压设备及压边圈等因素有关。! b! g8 @8 M2 Z
影响无铆钉铆接接头性能的主要工艺参数如下图 所示。) q6 B" ?6 K1 R; J) h
X. i0 H! d2 ~6 `; ~
1 y! Y. O) s# k9 v. Z2 h% f无铆钉铆接连接的性能除了和上图的因素有关外,还和压边圈与上板料的摩擦力有
6 _3 Z9 A" \% D" A4 M关,与凸模和上板料的摩擦力有关,与凹模和下板料的摩擦力有关,以及与上、下板料
2 ~' M; ]5 m/ c间的摩擦力有关。
" X3 c% Z9 z! J s4 p( a2 B0 Z. {其中凸模和凹模的直径大小直接影响模具间的间隙,对铆接点处板料的应力、应变
% q9 J/ P, Q% r! Q+ N9 L有直接影响,故对无铆钉铆接质量有直接影响。凸模端面圆角和凹模端面圆角影响铆接1 Q+ e( c" }3 Y/ g$ n
时板料所受到的流动阻力大小与应力大小,故对无铆钉铆接质量也有影响。凹模底部圆" O" Y: [7 e$ f* k( O) W
角半径直接影响直壁式无铆钉铆接的铆接点的形状,如果圆角较大还会较明显影响铆接
3 @% ~& M1 h& ?' {0 e* C点处材料的流动性,故底部圆角半径影响了铆接点质量。凹模深度影响了铆接点处板料
( M/ r: T4 J# o. Z的流动量,比如太小的深度在铆接点尚未形成铆接过程就停止了,就起不到铆接的作用,
: d- x; O, f" L+ {% H i铆接点太深又会导致板料拉伸过度,而使板料产生裂纹,甚至断裂,凹模深度适当大一( N8 ?) t/ }' Y! J* S2 m% q6 X! G) h+ T
点也有助于凹模环形凹槽深度的适当加大,这样就有助于产生良好板料嵌入效果。上、! Z5 N; x9 y7 Y- _$ H* Y
下板料的材料和力学性能都与铆接点的形状,甚至与能否得到良好的铆接点密切相关,
( ` A+ R2 E2 o/ S8 W j% H4 H比如硬度过大或塑性过差的板料都不利于铆接点的形成,因为无铆钉铆接是通过塑性变
6 Q; B( z0 t- f- u1 Y& i8 l' a形得到的。板料的厚度也与铆接点的形状密切相关,因为铆接点形成时会使铆接点内的) h9 k" |6 D1 B- s4 L4 p/ {
板料部分受到拉伸的作用,这样就会影响铆接点颈部的厚度,从而影响铆接点的质量。
, S- M/ s! M8 |5 Z" p压边圈的作用是防止板料的翘曲和控制摩擦力的大小等作用,这也会影响铆接点的成形
, b4 g1 x! {% X% P& @ k质量。铆接设备的冲压力大小直接影响铆接点是否能成形良好。行程大小和行程下位位/ @" I9 C! ^3 s* ?# j
置影响铆接点内的板料流动量的大小及是否流动充分,这样就影响了铆接点的质量。; g( x& g% y4 p1 A! H
在无铆钉铆接过程中采用不同工艺参数组合会产生不同的铆接质量。分析各种工艺
4 q7 O5 _( W0 {4 \7 G3 p: |; y参数对铆接连接强度性能的影响,有利于优化无铆钉铆接铆接工艺参数、模具设计和工
7 R: w2 N p) n5 i艺设计,获得综合性能优良的无铆钉铆接接头。
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