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发表于 2013-7-25 21:39:12 |只看该作者 |倒序浏览
无铆钉铆接机
影响铆接质量及性能的工艺参数还要考虑从以下情况考虑:无铆钉铆接接头的受力
8 j8 @7 r2 h! V. X/ |条件决定了无铆钉铆接接头性能与板料、上模、下模、冲压设备及压边圈等因素有关。6 F% d% l/ t1 o. ]5 ?# O) r
影响无铆钉铆接接头性能的主要工艺参数如下图 所示。5 z6 K7 f, q# _2 p- U$ o
- Q; \( b& T; K& H% r4 ^$ _
1.jpg
, `8 T- \, e* f: X0 L4 z8 L无铆钉铆接连接的性能除了和上图的因素有关外,还和压边圈与上板料的摩擦力有* m3 x; M8 i, v( E. S8 F
关,与凸模和上板料的摩擦力有关,与凹模和下板料的摩擦力有关,以及与上、下板料
5 Z) O. j1 {6 H1 R* Y间的摩擦力有关。
6 @9 ^/ |# k0 B( S% z) C4 G( g! `其中凸模和凹模的直径大小直接影响模具间的间隙,对铆接点处板料的应力、应变
3 W  H) P: `( }; `有直接影响,故对无铆钉铆接质量有直接影响。凸模端面圆角和凹模端面圆角影响铆接
, n/ Z1 A& x  p. s; u* I( q时板料所受到的流动阻力大小与应力大小,故对无铆钉铆接质量也有影响。凹模底部圆
" Z  Z7 L2 ?# o% K0 r7 }角半径直接影响直壁式无铆钉铆接的铆接点的形状,如果圆角较大还会较明显影响铆接
3 g( E( t! L! i! g点处材料的流动性,故底部圆角半径影响了铆接点质量。凹模深度影响了铆接点处板料: y* h8 E) y( ^8 n; I8 ~* [' G
的流动量,比如太小的深度在铆接点尚未形成铆接过程就停止了,就起不到铆接的作用,4 j# I; O# K3 d
铆接点太深又会导致板料拉伸过度,而使板料产生裂纹,甚至断裂,凹模深度适当大一7 a. {" A) Y8 m) J' j
点也有助于凹模环形凹槽深度的适当加大,这样就有助于产生良好板料嵌入效果。上、
5 Q- w* R; \$ v9 ^2 O2 e下板料的材料和力学性能都与铆接点的形状,甚至与能否得到良好的铆接点密切相关,$ g# N* {7 m( A. N. s: \/ f' {
比如硬度过大或塑性过差的板料都不利于铆接点的形成,因为无铆钉铆接是通过塑性变8 F5 l- L, E& f, i' ~
形得到的。板料的厚度也与铆接点的形状密切相关,因为铆接点形成时会使铆接点内的
& N0 s7 ]' G5 u: F板料部分受到拉伸的作用,这样就会影响铆接点颈部的厚度,从而影响铆接点的质量。
# Z7 \2 r5 X; V压边圈的作用是防止板料的翘曲和控制摩擦力的大小等作用,这也会影响铆接点的成形8 u# `& R9 M& D2 h6 b
质量。铆接设备的冲压力大小直接影响铆接点是否能成形良好。行程大小和行程下位位
( L1 n+ a+ J8 _: n9 }- Y! q3 T' E: r置影响铆接点内的板料流动量的大小及是否流动充分,这样就影响了铆接点的质量。. e/ i  d- O8 H% C0 z9 d4 K
在无铆钉铆接过程中采用不同工艺参数组合会产生不同的铆接质量。分析各种工艺7 A  t8 k) k5 H0 n- V8 `
参数对铆接连接强度性能的影响,有利于优化无铆钉铆接铆接工艺参数、模具设计和工# q  a/ `1 e- I# @
艺设计,获得综合性能优良的无铆钉铆接接头。
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