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影响铆接质量及性能的工艺参数还要考虑从以下情况考虑:无铆钉铆接接头的受力
0 M# a: y6 l0 U- x条件决定了无铆钉铆接接头性能与板料、上模、下模、冲压设备及压边圈等因素有关。
! r8 _ O- J2 e影响无铆钉铆接接头性能的主要工艺参数如下图 所示。
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! J7 _0 ]+ Z8 N, K( f+ L/ W& _无铆钉铆接连接的性能除了和上图的因素有关外,还和压边圈与上板料的摩擦力有
- D- t: B; F. Q% |3 F* |" `4 R关,与凸模和上板料的摩擦力有关,与凹模和下板料的摩擦力有关,以及与上、下板料+ X4 X/ l5 M0 e5 p! U0 H
间的摩擦力有关。6 J- F0 [# a- `+ U6 L# }+ Q
其中凸模和凹模的直径大小直接影响模具间的间隙,对铆接点处板料的应力、应变$ Y+ L: O9 d$ C e# r5 I$ q
有直接影响,故对无铆钉铆接质量有直接影响。凸模端面圆角和凹模端面圆角影响铆接
8 _' A% d7 J: M; l时板料所受到的流动阻力大小与应力大小,故对无铆钉铆接质量也有影响。凹模底部圆
$ E! i: a; o* l5 v5 ^) U5 h, p角半径直接影响直壁式无铆钉铆接的铆接点的形状,如果圆角较大还会较明显影响铆接
8 ?& X8 `5 \) S- @; A点处材料的流动性,故底部圆角半径影响了铆接点质量。凹模深度影响了铆接点处板料
# J2 H1 h/ T! t4 Z- E的流动量,比如太小的深度在铆接点尚未形成铆接过程就停止了,就起不到铆接的作用,
9 M- S' j. e3 c% \& }6 J% ?铆接点太深又会导致板料拉伸过度,而使板料产生裂纹,甚至断裂,凹模深度适当大一# t; x( ^' o( k, F# f. `
点也有助于凹模环形凹槽深度的适当加大,这样就有助于产生良好板料嵌入效果。上、
4 \! P7 R7 U* J& y0 [4 R下板料的材料和力学性能都与铆接点的形状,甚至与能否得到良好的铆接点密切相关,
$ V& y0 w" y0 s, t比如硬度过大或塑性过差的板料都不利于铆接点的形成,因为无铆钉铆接是通过塑性变
: c7 X9 d# u! O A: w7 c) ~; h形得到的。板料的厚度也与铆接点的形状密切相关,因为铆接点形成时会使铆接点内的
# r" o; o/ s; p% c" M( T1 [板料部分受到拉伸的作用,这样就会影响铆接点颈部的厚度,从而影响铆接点的质量。
8 x" R$ _" R, w0 A" t& K) c1 p5 @压边圈的作用是防止板料的翘曲和控制摩擦力的大小等作用,这也会影响铆接点的成形2 {" o$ f. B7 p! q6 h' @
质量。铆接设备的冲压力大小直接影响铆接点是否能成形良好。行程大小和行程下位位
6 d* H& v0 E$ O' Z( @% S6 c4 r置影响铆接点内的板料流动量的大小及是否流动充分,这样就影响了铆接点的质量。4 o' g+ {! ]' O" E' b0 j' ?
在无铆钉铆接过程中采用不同工艺参数组合会产生不同的铆接质量。分析各种工艺
% i2 b! I* Q/ ]- \2 E3 g' S/ e参数对铆接连接强度性能的影响,有利于优化无铆钉铆接铆接工艺参数、模具设计和工; @8 [1 N5 m4 M# l. S) A) f" Q
艺设计,获得综合性能优良的无铆钉铆接接头。
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