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发表于 2013-7-25 21:39:12 |只看该作者 |倒序浏览
无铆钉铆接机
影响铆接质量及性能的工艺参数还要考虑从以下情况考虑:无铆钉铆接接头的受力
0 M; F- L$ x. [& ^+ r条件决定了无铆钉铆接接头性能与板料、上模、下模、冲压设备及压边圈等因素有关。
9 _+ u) L; n) w, q3 ?4 @影响无铆钉铆接接头性能的主要工艺参数如下图 所示。. m# m/ O# C' {2 Z
% s4 R9 j* Q3 e, M; l6 \2 }
1.jpg : H6 |' M" }: y% d6 Y8 q9 N0 o
无铆钉铆接连接的性能除了和上图的因素有关外,还和压边圈与上板料的摩擦力有
' q6 i) e1 `! U  a关,与凸模和上板料的摩擦力有关,与凹模和下板料的摩擦力有关,以及与上、下板料) w7 j' j3 r5 _  n5 W$ @! S
间的摩擦力有关。  ?* u" O9 E; t5 g
其中凸模和凹模的直径大小直接影响模具间的间隙,对铆接点处板料的应力、应变
3 d6 b0 o& y/ K3 s8 B( G有直接影响,故对无铆钉铆接质量有直接影响。凸模端面圆角和凹模端面圆角影响铆接( D3 m9 z8 B& }5 ?0 Z# r
时板料所受到的流动阻力大小与应力大小,故对无铆钉铆接质量也有影响。凹模底部圆0 v' s7 j4 X" G" f4 C
角半径直接影响直壁式无铆钉铆接的铆接点的形状,如果圆角较大还会较明显影响铆接( D% y8 ~4 c* b' I' j1 r
点处材料的流动性,故底部圆角半径影响了铆接点质量。凹模深度影响了铆接点处板料# \, b3 f; q1 O* X2 V
的流动量,比如太小的深度在铆接点尚未形成铆接过程就停止了,就起不到铆接的作用,) G; j5 C+ M- y
铆接点太深又会导致板料拉伸过度,而使板料产生裂纹,甚至断裂,凹模深度适当大一
' g# b7 Q; X' S5 g7 i$ W! h! T+ `点也有助于凹模环形凹槽深度的适当加大,这样就有助于产生良好板料嵌入效果。上、7 M( ]) y% L  ~0 v
下板料的材料和力学性能都与铆接点的形状,甚至与能否得到良好的铆接点密切相关,5 y% x* }/ V. ^1 L
比如硬度过大或塑性过差的板料都不利于铆接点的形成,因为无铆钉铆接是通过塑性变) _/ D# R# s! V; ?+ z% p% f# k; k% h
形得到的。板料的厚度也与铆接点的形状密切相关,因为铆接点形成时会使铆接点内的
. v& V' |/ E! f1 Y# i8 T# O板料部分受到拉伸的作用,这样就会影响铆接点颈部的厚度,从而影响铆接点的质量。' K% K6 \( V& g& b. d
压边圈的作用是防止板料的翘曲和控制摩擦力的大小等作用,这也会影响铆接点的成形1 ~. o; z& G$ @6 b3 P( N! @6 C( S
质量。铆接设备的冲压力大小直接影响铆接点是否能成形良好。行程大小和行程下位位
' L: i! J4 A! ?  ^, i# q9 k+ g4 }置影响铆接点内的板料流动量的大小及是否流动充分,这样就影响了铆接点的质量。
- M# i  `* V  R  `& k在无铆钉铆接过程中采用不同工艺参数组合会产生不同的铆接质量。分析各种工艺  K- `, j$ O3 D; j3 {
参数对铆接连接强度性能的影响,有利于优化无铆钉铆接铆接工艺参数、模具设计和工2 K8 L8 z) T) D1 `" m- J* g
艺设计,获得综合性能优良的无铆钉铆接接头。, W- x/ b: m+ O" X5 c, f
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