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发表于 2013-7-25 21:39:12 |只看该作者 |倒序浏览
无铆钉铆接机
影响铆接质量及性能的工艺参数还要考虑从以下情况考虑:无铆钉铆接接头的受力
1 S  A/ {1 k* H# O1 G+ q条件决定了无铆钉铆接接头性能与板料、上模、下模、冲压设备及压边圈等因素有关。
2 a! O% p' a8 t) y3 Q影响无铆钉铆接接头性能的主要工艺参数如下图 所示。
/ L# O$ Y  Q6 F2 c& v/ |. ?6 ]% Q! W0 P! g
1.jpg
0 U, K4 Y  N; x- d# p% w无铆钉铆接连接的性能除了和上图的因素有关外,还和压边圈与上板料的摩擦力有
  @$ ^0 G8 R7 e9 A/ K关,与凸模和上板料的摩擦力有关,与凹模和下板料的摩擦力有关,以及与上、下板料
- E; W$ U: o3 ]间的摩擦力有关。
0 c) y8 L( j3 a, m0 l其中凸模和凹模的直径大小直接影响模具间的间隙,对铆接点处板料的应力、应变% W5 w$ p9 O4 O3 ]% y& E( A( s
有直接影响,故对无铆钉铆接质量有直接影响。凸模端面圆角和凹模端面圆角影响铆接+ e1 v+ f2 E  ?! m7 A5 d' \
时板料所受到的流动阻力大小与应力大小,故对无铆钉铆接质量也有影响。凹模底部圆
/ K* }8 l2 x4 `) L- A8 I) Y角半径直接影响直壁式无铆钉铆接的铆接点的形状,如果圆角较大还会较明显影响铆接3 y9 T/ A: r; W8 u) y% ?( x
点处材料的流动性,故底部圆角半径影响了铆接点质量。凹模深度影响了铆接点处板料9 q: h% K8 Q- l+ P4 n
的流动量,比如太小的深度在铆接点尚未形成铆接过程就停止了,就起不到铆接的作用,
8 d8 T/ S: a" r4 S+ K) D/ \铆接点太深又会导致板料拉伸过度,而使板料产生裂纹,甚至断裂,凹模深度适当大一: U+ ~8 e0 D6 D
点也有助于凹模环形凹槽深度的适当加大,这样就有助于产生良好板料嵌入效果。上、' d: R8 h6 L+ ]+ i  k/ A" I
下板料的材料和力学性能都与铆接点的形状,甚至与能否得到良好的铆接点密切相关,
3 P, ^6 b8 N; P' g$ [% b比如硬度过大或塑性过差的板料都不利于铆接点的形成,因为无铆钉铆接是通过塑性变' a8 |0 T: \, @5 R
形得到的。板料的厚度也与铆接点的形状密切相关,因为铆接点形成时会使铆接点内的
$ q; }2 ~; \* B, z' I; O板料部分受到拉伸的作用,这样就会影响铆接点颈部的厚度,从而影响铆接点的质量。/ m) S( ?: e6 @' [* {
压边圈的作用是防止板料的翘曲和控制摩擦力的大小等作用,这也会影响铆接点的成形
# M% u2 e% s! k% k. x0 O. w/ r质量。铆接设备的冲压力大小直接影响铆接点是否能成形良好。行程大小和行程下位位
# I! u6 o1 p+ ^% H& j; S# s置影响铆接点内的板料流动量的大小及是否流动充分,这样就影响了铆接点的质量。
1 F  W, t. X2 z6 c3 O. S在无铆钉铆接过程中采用不同工艺参数组合会产生不同的铆接质量。分析各种工艺# j) l1 O+ j  z
参数对铆接连接强度性能的影响,有利于优化无铆钉铆接铆接工艺参数、模具设计和工* D4 G/ C5 N0 |' K# @+ M5 j* x
艺设计,获得综合性能优良的无铆钉铆接接头。! H. g3 _, c& A
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