悬挂式铆接机操作规程

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1.     机床的操作
1.1将铆头铆座装入铆钳。
/ M( `" W8 I! V7 w2 U5 q5 b, l1.2接通电源，打开设备电源开关。
; l1 `4 V9 p# q- K1.3按下油泵电机启动按钮，液压系统进入工作状态。
1 y; P3 `* Z4 Q2 ]6 V5 J# e1.4将铆钳移到故障附近，并定位，使铆钉落入铆座，并使铆钉另一头对准铆头内腔。
1.5按下铆钳缸体手柄上的控制按钮，系统开始铆接，铆头下降。
1.6松开手柄开关，铆接停止，铆头退回。
1.7根据铆接效果多试几次，丰富调整溢流阀直到铆接压力和进给速度满意为止，此时才可进行批量生产。
' Z8 p" P  b. F9 I1.8如果采用自动铆接，则将转换开关置于自动位置。根据铆钉铆接的成型时间，调节时间继电器，即可批量进行铆接，这样可使铆件保持较好的一致性。
& j  W9 H6 `4 k. {( i* V) s9 Q1.9更换不同的铆头和铆座，可完成铆接冲压的不同的工艺。
2.机床的注意事项
( \0 y( M& r/ G2.1机床应接380V三相四线电源，并一定要有可靠的接地保护。
2.2用户自制铆头时，应参照本说明书铆头备件尺寸一章提供的关键尺寸。
2 X# O  `. ?, o' L. w. G/ L8 `2.3工作前必须仔细检查设备相关机构，避免零、部件意外损坏。
2.4机床如有异常，应立即停机检查。
1 s. Y2 o7 Z0 I' [/ F1 ^2.5注意：调整压力应控制在4.5Mpa左右，长时间在高压下工作会降低零部件的使用寿命。
& F2 R/ X6 C2 _- d+ L# J2.6主机不准倾斜、倒置。
2.7不准受较大的冲击、振动。
* c4 K8 b9 M3 m5 n" v2.8利用铲车搬运或在倾斜的平板上滑行时，倾斜不得大于15°，以免倾倒。
2.9机床应定期进行清洁维护工作，保持设备完好状态。
7 s6 w) N, C, ~. B5 M2.10铆头使用一段时间后需要检查是否完好，如出现破损应及时更换。
2.11机器出厂时所有调节螺钉都已调整好，请不要随便调整，若铆接压力达不到要求，可参照调整说明进行调整。
2.12压力表开关在调整或检测时打开，正常运转时必须关好，防止损毁压力表。
3 S# `* W2 R- f, I3 P2.13经常检查油位，确保油箱油位在油标线以上。
' b7 L7 X( s# I; k" h: E2.14试机前，应从空气滤清器注入足量的N32液压油，（夏秋季N46）油量以没过油标中线为止。
0 B) v8 K& L1 ?6 r) @5 @2.15启动前，点动油泵按钮，检查旋转方向是否正确。
2.16系统压力的调定应根据工作状态确定，不能调的太高，也不能调的太低，以铆接铆钉的力量适中为止。
, V1 Y/ e# k) A- m) M( y: R2.17在使用过程中，如发现异常情况，应立即停机检查，待故障排除后方可进行工作运行。
; o0 A% X0 F2 c1 X$ T1 q  |2.18定期更换液压油清洗滤油器的时间如下：
A6个月更换一次液压油。
- |6 a/ @6 V; lB3个月清洗一次滤油器。
, i2 G3 r) Y2 H' k9 Q2.19铆接机和铆钳油缸上的橡胶密封圈，正常使用更换期为：静密封为两年以上，动密封为1~2年。
% B& o& M" r, v, W( h2.20机器如长期不开机运行，应将所有电源断开。

  P7 K1 {8 H- \0 U  w3.常见故障的排除方法

故障	原因		排除方法
液压压力表无指示（压力表正常情况下、气压系统一般无该故障）	压力表开关未开。 3 j  z+ A0 I5 d- V; b2 \, m& c		打开压力表开关（调整后关上）。 ! [% J3 x7 o: X: F
	液压电机反转。		换相使电机旋向与标识一致。 # _* {/ S( f7 t0 z) y; Z4 Q
	液压系统内有空气。 7 c; j- t/ i3 X		连续运转十分钟，若仍不来油，稍松开油箱盖板上油管与油管接头连接处，开启电机人工排气，来油后旋紧接头。
	油泵进出油管松脱。 ! j1 ]/ Y5 s% g6 X8 [		重新安装到位。
有来油但无上下动作（有气压但无上下动作）	达到计数器设置的最大计数值。		按复位键清零。 ! {' @7 ]" A7 H0 {$ c
	电磁铁不工作。		用细杆将电磁铁尾部阀向内顶，若有上下动作，则脚踏开关或电磁铁整流子有问题，检修正常后即可使用。 7 ^% L0 ~5 G! d
	电磁阀芯卡死。   u: ~: q, Z5 _# J" F		拆装电磁阀芯或更换。 ( P" C$ M1 ?% c! S/ }4 ?
铆接外观质量不好	铆接力量不够。		加大系统压力。
	铆头形状不适，铆接工作面粗糙。		修整或更换铆头。
	工件定位夹紧不可靠。		最好将铆钉夹紧并与铆头中心保持一致。 " W5 Z* ~. _  I. l4 E, _8 J
	调整不当。 7 z" d& u9 ~. s' c		重新调整铆接压力、铆接工艺量和铆接时间。 % g" Z+ o6 s( x
	主轴螺母松脱。 ! [5 J2 ~- Q. j) g& x* Y		卸下主轴电机，重新锁紧螺母。 ; \. e# F8 K0 y. Y5 L7 C
机床噪音变大	电机运转不良。 9 z; g4 t6 R7 d& f5 s$ _  c		修复或更换电机。
	液压系统不良		检修或更换液压系统相关部件。 ; X7 i- i. V- v: d
	油品变质		更换新的液压油。
漏油	液压油粘度太低，油品变质 : A4 j- D, p7 u% I9 ]; K1 K: @		更换新的液压油。 * \4 e! S# {) \9 F: B* n
	密封圈损伤或老化 7 [  m) W% ?1 Y		更换新的密封圈。
计数器不计数	达到设置的最大计数值	4 t& [8 H+ d" I	铆头无上下动作，按复位键清零。
	计数器倍率设置过大   e5 s  f: }" V		重新设置倍率，建议选择×1 - |8 l( e( c  |- P( A
	计数器设置错误		减速器具有记忆功能，需在通电前预置最大计数数值和倍率，通电后预置的无效。如需重新预置，应在按复位键后设置并再次按下复位键。 : N8 O6 `+ D, o
计数器和时间继电器故障	如确定计数器和时间继电器损坏 3 x& ^9 ^; G, f6 w		计数器和时间继电器内部都预置了两套完整的电路，当其中正在使用的一套出现问题时，可使用另外一套电路，只需按电器上标示重新安装即可。 6 h! Y' M# d) N6 H( Y

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