悬挂式铆接机操作规程

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1.     机床的操作
7 r' s, J6 L2 J% d* g0 n/ e, l1 M1.1将铆头铆座装入铆钳。
1.2接通电源，打开设备电源开关。
$ v% t0 D. P' M4 o# ^1.3按下油泵电机启动按钮，液压系统进入工作状态。
; Z3 P$ N: `. K" l$ h, W1.4将铆钳移到故障附近，并定位，使铆钉落入铆座，并使铆钉另一头对准铆头内腔。
1.5按下铆钳缸体手柄上的控制按钮，系统开始铆接，铆头下降。
1.6松开手柄开关，铆接停止，铆头退回。
) `0 j( d/ C' U  x# R1.7根据铆接效果多试几次，丰富调整溢流阀直到铆接压力和进给速度满意为止，此时才可进行批量生产。
1.8如果采用自动铆接，则将转换开关置于自动位置。根据铆钉铆接的成型时间，调节时间继电器，即可批量进行铆接，这样可使铆件保持较好的一致性。
1.9更换不同的铆头和铆座，可完成铆接冲压的不同的工艺。
2.机床的注意事项
$ x1 J$ g, f9 ?2.1机床应接380V三相四线电源，并一定要有可靠的接地保护。
% w/ E4 N- o5 r, I/ A; f/ p1 N2.2用户自制铆头时，应参照本说明书铆头备件尺寸一章提供的关键尺寸。
/ f/ ^+ E) {  J2.3工作前必须仔细检查设备相关机构，避免零、部件意外损坏。
( [8 ^- @; p! k0 X* \. W# G9 U2.4机床如有异常，应立即停机检查。
9 O( \. v4 D3 h2.5注意：调整压力应控制在4.5Mpa左右，长时间在高压下工作会降低零部件的使用寿命。
2.6主机不准倾斜、倒置。
2.7不准受较大的冲击、振动。
% _3 j: M2 l" i& X  ^7 M2.8利用铲车搬运或在倾斜的平板上滑行时，倾斜不得大于15°，以免倾倒。
% T7 m5 F2 `+ f0 D2 l2.9机床应定期进行清洁维护工作，保持设备完好状态。
' C: k) J' I" `3 h/ E% y2 i2.10铆头使用一段时间后需要检查是否完好，如出现破损应及时更换。
8 h& y5 T4 X% D% T! M9 N! w4 h2.11机器出厂时所有调节螺钉都已调整好，请不要随便调整，若铆接压力达不到要求，可参照调整说明进行调整。
( ?: y2 s: w" w# [; n* i2.12压力表开关在调整或检测时打开，正常运转时必须关好，防止损毁压力表。
2.13经常检查油位，确保油箱油位在油标线以上。
2.14试机前，应从空气滤清器注入足量的N32液压油，（夏秋季N46）油量以没过油标中线为止。
2.15启动前，点动油泵按钮，检查旋转方向是否正确。
2.16系统压力的调定应根据工作状态确定，不能调的太高，也不能调的太低，以铆接铆钉的力量适中为止。
2.17在使用过程中，如发现异常情况，应立即停机检查，待故障排除后方可进行工作运行。
; _8 L4 d$ c/ U5 v/ d2.18定期更换液压油清洗滤油器的时间如下：
A6个月更换一次液压油。
1 A% K0 L8 y( g$ J' x: WB3个月清洗一次滤油器。
' T5 V' `; O' J! U& ?5 }6 F' u5 B9 g% W2.19铆接机和铆钳油缸上的橡胶密封圈，正常使用更换期为：静密封为两年以上，动密封为1~2年。
2.20机器如长期不开机运行，应将所有电源断开。

3.常见故障的排除方法
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故障	原因		排除方法
液压压力表无指示（压力表正常情况下、气压系统一般无该故障） - `* H/ B: H) E- {& I4 Q0 E	压力表开关未开。		打开压力表开关（调整后关上）。
	液压电机反转。 6 Z' O- l% \' \% l0 [		换相使电机旋向与标识一致。 2 M, [8 S* w& t" Z' A$ u
	液压系统内有空气。		连续运转十分钟，若仍不来油，稍松开油箱盖板上油管与油管接头连接处，开启电机人工排气，来油后旋紧接头。 & R0 x7 A* U3 P1 Y. n8 C
	油泵进出油管松脱。		重新安装到位。
有来油但无上下动作（有气压但无上下动作）	达到计数器设置的最大计数值。 9 f3 F9 N; S9 A) f  @' ?		按复位键清零。
	电磁铁不工作。 7 |. l7 \: }1 Y/ ?5 M		用细杆将电磁铁尾部阀向内顶，若有上下动作，则脚踏开关或电磁铁整流子有问题，检修正常后即可使用。 / Q& Y8 @4 A: x  T1 x+ H" r
	电磁阀芯卡死。		拆装电磁阀芯或更换。
铆接外观质量不好	铆接力量不够。 # t" G5 [% p, ?6 Y3 p2 @		加大系统压力。 ; R2 p, C# }* {# K( T0 u
	铆头形状不适，铆接工作面粗糙。		修整或更换铆头。 1 E6 P+ ?3 u" j
	工件定位夹紧不可靠。 . w6 ~! a- C* O+ O1 ~8 N* N6 ^* K9 i		最好将铆钉夹紧并与铆头中心保持一致。 * w2 G- K' x5 y
	调整不当。 & g: o* h8 ?, B% e- G		重新调整铆接压力、铆接工艺量和铆接时间。
	主轴螺母松脱。		卸下主轴电机，重新锁紧螺母。 5 S( L' v# {( [& N) R" L
机床噪音变大	电机运转不良。		修复或更换电机。
	液压系统不良		检修或更换液压系统相关部件。 . a6 D: X1 m% u: E  T/ W
	油品变质 9 g' w% w& F, g5 V' ~- x		更换新的液压油。
漏油	液压油粘度太低，油品变质		更换新的液压油。 7 p# h9 j* Q, N
	密封圈损伤或老化 $ c) s$ B+ x8 S* C+ `/ D		更换新的密封圈。
计数器不计数	达到设置的最大计数值 - R/ C2 D2 ~. p( W4 F	4 ?' ^; g1 X& M; v4 Y5 I( G. t	铆头无上下动作，按复位键清零。 ! c# ^4 \$ |: \' {
	计数器倍率设置过大 ! I4 ]+ O- s3 ^		重新设置倍率，建议选择×1
	计数器设置错误		减速器具有记忆功能，需在通电前预置最大计数数值和倍率，通电后预置的无效。如需重新预置，应在按复位键后设置并再次按下复位键。 2 G! [0 O: [" U2 Q! f
计数器和时间继电器故障	如确定计数器和时间继电器损坏 , O- c( j% Z2 c: m' t7 x) t  }		计数器和时间继电器内部都预置了两套完整的电路，当其中正在使用的一套出现问题时，可使用另外一套电路，只需按电器上标示重新安装即可。 $ t: j+ s% O/ m2 H

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