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发表于 2013-7-7 10:55:53 |只看该作者 |倒序浏览
铆接机旋铆机
[size=300px]4 h0 v: h0 Q5 ^+ H% P) v) v# a
1.     机床的操作' }7 H% D& s5 Q4 H: m
1.1将铆头铆座装入铆钳。1 `# V. K1 l. R* y3 T
1.2接通电源,打开设备电源开关。
$ e$ M5 J  e: n  f6 a4 u1.3按下油泵电机启动按钮,液压系统进入工作状态。
% Y+ L7 v( z. {* m" C5 F' }1.4将铆钳移到故障附近,并定位,使铆钉落入铆座,并使铆钉另一头对准铆头内腔。+ o' H3 n! X0 x  z& e5 T% r9 y: R
1.5按下铆钳缸体手柄上的控制按钮,系统开始铆接,铆头下降。
. G# [$ G$ J$ X& y1.6松开手柄开关,铆接停止,铆头退回。5 b2 l1 V2 X6 }2 G- c3 s% l# v
1.7根据铆接效果多试几次,丰富调整溢流阀直到铆接压力和进给速度满意为止,此时才可进行批量生产。; y7 m2 D, k5 A( x$ U
1.8如果采用自动铆接,则将转换开关置于自动位置。根据铆钉铆接的成型时间,调节时间继电器,即可批量进行铆接,这样可使铆件保持较好的一致性。
6 A  K* L9 g: W1.9更换不同的铆头和铆座,可完成铆接冲压的不同的工艺。
% d- z7 M7 f) ^" l  `6 ^2.机床的注意事项' A( s5 e1 O( f$ E7 L  }! ~
2.1机床应接380V三相四线电源,并一定要有可靠的接地保护。8 X; w; l4 W' y) z
2.2用户自制铆头时,应参照本说明书铆头备件尺寸一章提供的关键尺寸。
8 X9 q; M8 J% b% q2.3工作前必须仔细检查设备相关机构,避免零、部件意外损坏。
( `  w; w; e3 \5 w; t2.4机床如有异常,应立即停机检查。
. {9 k  M9 R1 [0 M& ^2.5注意:调整压力应控制在4.5Mpa左右,长时间在高压下工作会降低零部件的使用寿命。1 ]# _, S; m3 q2 O; F# B0 T7 ~9 e
2.6主机不准倾斜、倒置。
1 G! O' o6 z% A# h  M9 J: q: a2.7不准受较大的冲击、振动。
6 e1 m/ b0 F+ y+ S% S9 r2.8利用铲车搬运或在倾斜的平板上滑行时,倾斜不得大于15°,以免倾倒。2 l7 `: P+ d% F2 `( u, a
2.9机床应定期进行清洁维护工作,保持设备完好状态。
. c4 h- C8 N% p& _! h+ [) r2.10铆头使用一段时间后需要检查是否完好,如出现破损应及时更换。
; T- c. L& S7 C3 U; n0 u# R& C+ d1 [2.11机器出厂时所有调节螺钉都已调整好,请不要随便调整,若铆接压力达不到要求,可参照调整说明进行调整。6 j* O" h( n# A" }; M
2.12压力表开关在调整或检测时打开,正常运转时必须关好,防止损毁压力表。$ X0 O, }! y+ z6 _( p3 g
2.13经常检查油位,确保油箱油位在油标线以上。
3 D. `+ p2 v  r6 d2.14试机前,应从空气滤清器注入足量的N32液压油,(夏秋季N46)油量以没过油标中线为止。
4 x" ^7 Q) D( w2.15启动前,点动油泵按钮,检查旋转方向是否正确。3 C0 I3 V# u9 ^2 m: @: t
2.16系统压力的调定应根据工作状态确定,不能调的太高,也不能调的太低,以铆接铆钉的力量适中为止。
. u" l& I" F( I' Z  h2.17在使用过程中,如发现异常情况,应立即停机检查,待故障排除后方可进行工作运行。( a* U4 b7 X! e
2.18定期更换液压油清洗滤油器的时间如下:' g4 L6 _+ j" b) `  t
A6个月更换一次液压油。: x/ ]  {1 ^1 p$ w% ~* [
B3个月清洗一次滤油器。/ E" u9 w  h/ Z* \% W- b' @# e
2.19铆接机和铆钳油缸上的橡胶密封圈,正常使用更换期为:静密封为两年以上,动密封为1~2年。
5 l% Q7 j. L3 t# d+ ]2.20机器如长期不开机运行,应将所有电源断开。) Q5 Q9 }# f& b( F1 _7 f8 i+ z2 V6 X
: x2 B: l  |- ^& j5 @6 E5 c# T# _
3.常见故障的排除方法
6 b0 V- F! p) h* e0 A
  
故障
  
  
原因
  
  
排除方法
  
  液压压力表无指示(压力表正常情况下、气压系统一般无该故障)
% p8 i" T% _4 a" p) q! N  
  压力表开关未开。
% G* `6 K$ I- R0 Q0 I% H/ O. s  
  打开压力表开关(调整后关上)。
* |" H2 z2 ^* T  
  液压电机反转。5 Q6 g) h& V3 ^' x& Y6 I8 A
  
  换相使电机旋向与标识一致。: [. c" q1 z% Y/ {! F$ o5 A
  
  液压系统内有空气。
/ U5 D  V* |( ]( P0 |4 F7 L! X  
  连续运转十分钟,若仍不来油,稍松开油箱盖板上油管与油管接头连接处,开启电机人工排气,来油后旋紧接头。
) r. L. ]) i" Z6 n  
  油泵进出油管松脱。6 E: Q7 @* ?  R# L! ^9 C" _
  
  重新安装到位。2 n6 [# P! x0 [4 A) s
  
  
有来油但无上下动作(有气压但无上下动作)
  
  达到计数器设置的最大计数值。
4 U. Y4 H; Q- u/ S$ f4 S, P  
  按复位键清零。# Y0 v4 p2 z3 u0 L( x! q$ K
  
  电磁铁不工作。4 e% q: u( U# P! ~6 Q3 F1 P$ J( J( ?
  
  用细杆将电磁铁尾部阀向内顶,若有上下动作,则脚踏开关或电磁铁整流子有问题,检修正常后即可使用。
( q; u# u+ K, N2 n2 g' x' W  
  电磁阀芯卡死。9 ?( \8 R; U6 Q. \: x+ @
  
  拆装电磁阀芯或更换。
. n8 b' u, G4 j/ K! T5 P  
  
铆接外观质量不好
  
  铆接力量不够。
' }; E6 H3 ?$ r/ j. V  
  加大系统压力。& A8 i% ]( [7 C) N2 ]
  
  铆头形状不适,铆接工作面粗糙。4 l" d# T  j3 ?4 z
  
  修整或更换铆头。) g% g+ Z$ r4 Y- Q. t+ V( x; k
  
  工件定位夹紧不可靠。5 n2 k$ _- _5 C6 i1 V7 J
  
  最好将铆钉夹紧并与铆头中心保持一致。6 H/ J0 a* b' J* ~- h
  
  调整不当。
: h" ^3 i0 Y9 m) |# g- A* s  
  重新调整铆接压力、铆接工艺量和铆接时间。* M. i) U9 g: w& V
  
  主轴螺母松脱。; k* p- ^! F1 Z- p. V
  
  卸下主轴电机,重新锁紧螺母。
* A- R4 ?; }. E/ t4 M! e- E7 w  
  
机床噪音变大
  
  电机运转不良。  S3 l. A' X8 {0 U7 M/ v
  
  修复或更换电机。  u% x' [% B! h7 {
  
  液压系统不良
3 O- x# H% _" ?: q  
  检修或更换液压系统相关部件。
# P/ W+ e4 l1 f# @  
  油品变质
# q. ?9 ?' ?3 {: ~- y) O  
  更换新的液压油。
9 S; ~7 b( S/ M$ @3 o  
  
漏油
  
  液压油粘度太低,油品变质- Q3 _5 h! F$ y) z. k9 i7 H2 ?
  
  更换新的液压油。
3 H0 Y/ F. m; g1 G: \  
  密封圈损伤或老化7 |  t+ @& z3 K" n% A8 E+ p
  
  更换新的密封圈。
8 I: d+ G/ U# R3 \" Z  
  
计数器不计数
  
  达到设置的最大计数值: ~" D% O  q) t2 V) q
  
   
0 y3 C# w" C+ t+ Y# Q+ }  
  铆头无上下动作,按复位键清零。3 `) M, W6 {( |/ Z  Q
  
  计数器倍率设置过大
6 U3 \- Z: W+ R. a8 L% u! w" Q  
  重新设置倍率,建议选择×1  E; R; f6 o# V- w
  
  计数器设置错误
2 e7 c  j" ^2 d5 r  
  减速器具有记忆功能,需在通电前预置最大计数数值和倍率,通电后预置的无效。如需重新预置,应在按复位键后设置并再次按下复位键。( Y+ [6 `  J1 t
  
  计数器和时间继电器故障
4 U  m: ^1 r% l  
  如确定计数器和时间继电器损坏$ ]0 }' f. v8 @! I# G/ w+ J
  
  计数器和时间继电器内部都预置了两套完整的电路,当其中正在使用的一套出现问题时,可使用另外一套电路,只需按电器上标示重新安装即可。; r& }- D# j0 z! Z* P
  

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