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发表于 2013-7-7 10:55:53 |只看该作者 |倒序浏览
铆接机旋铆机
[size=300px]
. N6 H9 U" [' O% v1 d, v1.     机床的操作
4 t8 C! y9 i1 f7 c+ H1.1将铆头铆座装入铆钳。; e( b* B8 u) }" t. x5 q, V% v
1.2接通电源,打开设备电源开关。" `7 ]) q7 p2 `- A" y, T9 L
1.3按下油泵电机启动按钮,液压系统进入工作状态。& V. s+ l# {6 I
1.4将铆钳移到故障附近,并定位,使铆钉落入铆座,并使铆钉另一头对准铆头内腔。
& B2 ?4 r+ o- V1.5按下铆钳缸体手柄上的控制按钮,系统开始铆接,铆头下降。
! y, y9 h- f9 l# @1.6松开手柄开关,铆接停止,铆头退回。
( n/ Q) z9 h0 A' w2 l# W1.7根据铆接效果多试几次,丰富调整溢流阀直到铆接压力和进给速度满意为止,此时才可进行批量生产。! e2 T4 U  o; V' Z7 y) }
1.8如果采用自动铆接,则将转换开关置于自动位置。根据铆钉铆接的成型时间,调节时间继电器,即可批量进行铆接,这样可使铆件保持较好的一致性。5 f5 _$ i. B' G
1.9更换不同的铆头和铆座,可完成铆接冲压的不同的工艺。" C. }4 t  f+ _
2.机床的注意事项5 [1 ]7 u2 ]" g4 ^7 E+ e
2.1机床应接380V三相四线电源,并一定要有可靠的接地保护。
% G0 Q3 {' [; L( V2.2用户自制铆头时,应参照本说明书铆头备件尺寸一章提供的关键尺寸。
$ R  N" `2 U! S2 K& C  B# ^2.3工作前必须仔细检查设备相关机构,避免零、部件意外损坏。
) @8 n& B* ^) C6 l7 f; G2.4机床如有异常,应立即停机检查。. X( m5 `' e2 ^5 b9 [
2.5注意:调整压力应控制在4.5Mpa左右,长时间在高压下工作会降低零部件的使用寿命。
0 E! K6 n/ z. q% g5 V2.6主机不准倾斜、倒置。, l! h# x/ M' D2 r
2.7不准受较大的冲击、振动。
. S4 H$ G( c, Z. D2.8利用铲车搬运或在倾斜的平板上滑行时,倾斜不得大于15°,以免倾倒。
! t: B; l; H+ K  `2.9机床应定期进行清洁维护工作,保持设备完好状态。% \. O* T2 d4 q- b
2.10铆头使用一段时间后需要检查是否完好,如出现破损应及时更换。
. J4 `' G7 \4 i2.11机器出厂时所有调节螺钉都已调整好,请不要随便调整,若铆接压力达不到要求,可参照调整说明进行调整。
9 b+ J, O7 {" Y4 i2.12压力表开关在调整或检测时打开,正常运转时必须关好,防止损毁压力表。
2 a' ]: m; L# G9 L) E4 H: q# \0 X2.13经常检查油位,确保油箱油位在油标线以上。
( G. s. K% w+ S  r0 h' ^2.14试机前,应从空气滤清器注入足量的N32液压油,(夏秋季N46)油量以没过油标中线为止。, L# E2 K6 t2 Y, C  ?8 h
2.15启动前,点动油泵按钮,检查旋转方向是否正确。/ ?: z8 }8 M  [1 H  ?/ O- L
2.16系统压力的调定应根据工作状态确定,不能调的太高,也不能调的太低,以铆接铆钉的力量适中为止。% M0 w! K) `0 L  W$ b2 o5 D
2.17在使用过程中,如发现异常情况,应立即停机检查,待故障排除后方可进行工作运行。
! D2 m. w" z; @/ Z! w6 i3 J$ B2.18定期更换液压油清洗滤油器的时间如下:
* j/ ?1 {( t( J+ p5 h% vA6个月更换一次液压油。$ d  `# h# l0 G" n5 H
B3个月清洗一次滤油器。
( m5 @* M. x4 R# e* Y2.19铆接机和铆钳油缸上的橡胶密封圈,正常使用更换期为:静密封为两年以上,动密封为1~2年。
& \% T, u5 {0 o9 B, @" j% l2.20机器如长期不开机运行,应将所有电源断开。
! y: e8 L0 V- y2 Y, q8 J; I/ R! H* @+ G. q" z' w
3.常见故障的排除方法/ F1 G5 L' j" w0 d( D( A% B8 T& H; K5 C; D
  
故障
  
  
原因
  
  
排除方法
  
  液压压力表无指示(压力表正常情况下、气压系统一般无该故障)
0 [+ k; G5 I6 ?8 H7 [$ ^/ X  
  压力表开关未开。
% p/ k) E7 k& o( v( w6 ^  \  
  打开压力表开关(调整后关上)。0 q+ q: W7 e; P( B( X
  
  液压电机反转。7 ^' I) Y# m, q+ d$ Y5 d
  
  换相使电机旋向与标识一致。
. R: S9 ~7 _6 d7 o2 u) n5 \  
  液压系统内有空气。  L3 r0 z* ]" ~& M9 L& M8 q
  
  连续运转十分钟,若仍不来油,稍松开油箱盖板上油管与油管接头连接处,开启电机人工排气,来油后旋紧接头。4 O# T& Z' l! G" X) _* u
  
  油泵进出油管松脱。
* f& q' B( r7 d( u3 c  
  重新安装到位。
  {- b, o$ l: O8 i# H  
  
有来油但无上下动作(有气压但无上下动作)
  
  达到计数器设置的最大计数值。
* N% p5 ]/ \. q2 d4 m  
  按复位键清零。7 X, d; r- r5 p
  
  电磁铁不工作。0 K0 h% ]& C3 |+ R9 T- g
  
  用细杆将电磁铁尾部阀向内顶,若有上下动作,则脚踏开关或电磁铁整流子有问题,检修正常后即可使用。0 F" I  Y" i' b, C# R$ x
  
  电磁阀芯卡死。/ T1 d, X% I" h* I9 c
  
  拆装电磁阀芯或更换。
/ m& ^  z3 r" V1 h7 |, b6 A  
  
铆接外观质量不好
  
  铆接力量不够。0 I) N+ _7 S1 D7 C+ a  V
  
  加大系统压力。+ _. R2 P" |) u: ]9 w) a0 G1 E
  
  铆头形状不适,铆接工作面粗糙。/ w' V% f! V% E4 R
  
  修整或更换铆头。2 v) P! f/ ^* c3 C9 B( V4 v% s
  
  工件定位夹紧不可靠。
2 G6 ~# V" T8 o$ I/ x; G5 L" G  
  最好将铆钉夹紧并与铆头中心保持一致。$ `2 v% ]) r, C
  
  调整不当。
' x& ~- @; a2 o% ?8 h1 V; d6 ^  
  重新调整铆接压力、铆接工艺量和铆接时间。
) e4 y+ X% O: ?* e% I$ L  
  主轴螺母松脱。
) I7 R$ S6 F  T  y  
  卸下主轴电机,重新锁紧螺母。
. {' h2 W0 X) [7 E- o* f  
  
机床噪音变大
  
  电机运转不良。
9 k5 ~1 v' T1 P7 m* q: q+ k  
  修复或更换电机。, j! O- `0 L1 J5 o5 ^. g8 b
  
  液压系统不良
6 E" O& ^( h; N. O. I8 b- x  
  检修或更换液压系统相关部件。. g$ m7 n* z. ]8 X1 G2 m6 o: {2 R
  
  油品变质) d/ J5 z. j* h8 l4 r
  
  更换新的液压油。
$ b: h8 Q- `- @7 }+ [  
  
漏油
  
  液压油粘度太低,油品变质
7 |: e. r2 S' R2 P) X  
  更换新的液压油。
) c2 ~2 x* T. C- g8 j! i& h  
  密封圈损伤或老化
1 k4 Q6 Q$ }: T3 o) F) M% m  
  更换新的密封圈。9 z; @5 Y/ x4 v3 |
  
  
计数器不计数
  
  达到设置的最大计数值* z. A  E& c$ V% d
  
   / p6 _3 B! [% w' v3 @6 D2 b. {
  
  铆头无上下动作,按复位键清零。
0 Q, `! [* Z9 Z+ g# a9 W% }  
  计数器倍率设置过大5 C9 R" a6 Z4 J* T. \# z
  
  重新设置倍率,建议选择×1( V5 e! u( C( W' U% m! m5 Z
  
  计数器设置错误5 X" @4 n1 z( f5 B
  
  减速器具有记忆功能,需在通电前预置最大计数数值和倍率,通电后预置的无效。如需重新预置,应在按复位键后设置并再次按下复位键。
( {) J( V" N+ o9 Y. j  f' u  
  计数器和时间继电器故障
. X) k$ E8 j9 i& m8 }4 W* u  
  如确定计数器和时间继电器损坏0 o7 y" x4 ^- w+ c3 d8 G3 Y( |
  
  计数器和时间继电器内部都预置了两套完整的电路,当其中正在使用的一套出现问题时,可使用另外一套电路,只需按电器上标示重新安装即可。
0 ^/ `* W% p; J& Z6 v/ Y' [  
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