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发表于 2013-7-7 10:55:53 |只看该作者 |倒序浏览
铆接机旋铆机
[size=300px]
: n! Z0 |: H0 p. O1.     机床的操作4 n7 w: C' t5 y( B" w1 V
1.1将铆头铆座装入铆钳。, x0 _, H/ v- \) b. _" w
1.2接通电源,打开设备电源开关。
/ v  L5 r) q0 Q& P! @: i1.3按下油泵电机启动按钮,液压系统进入工作状态。
/ `- H; J( ]. B5 v1.4将铆钳移到故障附近,并定位,使铆钉落入铆座,并使铆钉另一头对准铆头内腔。
& j* L- T& A, d5 c1.5按下铆钳缸体手柄上的控制按钮,系统开始铆接,铆头下降。4 T0 j. ~% [5 r( ]1 o1 O# |
1.6松开手柄开关,铆接停止,铆头退回。
1 x8 G( v' o. T8 B$ x1.7根据铆接效果多试几次,丰富调整溢流阀直到铆接压力和进给速度满意为止,此时才可进行批量生产。, o( }2 y0 T( G9 e
1.8如果采用自动铆接,则将转换开关置于自动位置。根据铆钉铆接的成型时间,调节时间继电器,即可批量进行铆接,这样可使铆件保持较好的一致性。
( z: D2 B8 u& V1.9更换不同的铆头和铆座,可完成铆接冲压的不同的工艺。
( }9 q6 S  q' c6 }% r" [2.机床的注意事项. G+ P" y& ~1 \8 M: [
2.1机床应接380V三相四线电源,并一定要有可靠的接地保护。. r- w2 D  w! ?, W8 X, k; ]2 Q# K
2.2用户自制铆头时,应参照本说明书铆头备件尺寸一章提供的关键尺寸。
6 ^. b8 }5 q+ x2.3工作前必须仔细检查设备相关机构,避免零、部件意外损坏。
) i. f5 {: Q4 {2 s8 U2.4机床如有异常,应立即停机检查。
6 P6 d5 B$ H2 R2.5注意:调整压力应控制在4.5Mpa左右,长时间在高压下工作会降低零部件的使用寿命。: {: P; S7 H% ?$ ]
2.6主机不准倾斜、倒置。; a/ J* Z1 Z& L/ t
2.7不准受较大的冲击、振动。
1 J0 T4 ?" v2 q& t& g2.8利用铲车搬运或在倾斜的平板上滑行时,倾斜不得大于15°,以免倾倒。
, ~" k3 f. [  q4 `. m2.9机床应定期进行清洁维护工作,保持设备完好状态。
1 E9 P7 {' v" u9 r6 K# Z2.10铆头使用一段时间后需要检查是否完好,如出现破损应及时更换。3 h+ d. k: Z+ Z9 o2 o, P1 B
2.11机器出厂时所有调节螺钉都已调整好,请不要随便调整,若铆接压力达不到要求,可参照调整说明进行调整。2 r( n9 y: z3 G: C
2.12压力表开关在调整或检测时打开,正常运转时必须关好,防止损毁压力表。
- k3 d, N  S5 u" `1 l) ^2.13经常检查油位,确保油箱油位在油标线以上。7 [" g% A, ^' v4 W
2.14试机前,应从空气滤清器注入足量的N32液压油,(夏秋季N46)油量以没过油标中线为止。/ X2 c( a* V% X5 p. V
2.15启动前,点动油泵按钮,检查旋转方向是否正确。
' E! |) h2 b4 c% E2.16系统压力的调定应根据工作状态确定,不能调的太高,也不能调的太低,以铆接铆钉的力量适中为止。
/ N- t. {& z: ~# t2.17在使用过程中,如发现异常情况,应立即停机检查,待故障排除后方可进行工作运行。
9 {7 P. R7 \8 S. q4 h2.18定期更换液压油清洗滤油器的时间如下:1 z+ \3 j# A; Z% s* G5 z
A6个月更换一次液压油。! h8 @7 V$ a  c$ I( X4 ]
B3个月清洗一次滤油器。
) R  Y) G7 j, [2.19铆接机和铆钳油缸上的橡胶密封圈,正常使用更换期为:静密封为两年以上,动密封为1~2年。
* c# S/ m+ ]9 |% T4 N% K5 K$ u2.20机器如长期不开机运行,应将所有电源断开。  U6 W$ i7 N; S: {% R# v5 S" l

  ]- n+ P7 h: m8 `: @3.常见故障的排除方法: r  M' _4 z. Y5 z: b5 c; P$ ~
  
故障
  
  
原因
  
  
排除方法
  
  液压压力表无指示(压力表正常情况下、气压系统一般无该故障)
- ~' A: r6 f5 u# T1 k. C0 Q  
  压力表开关未开。$ B- y* [* \3 N, S6 \& O
  
  打开压力表开关(调整后关上)。/ y4 g! U* n$ z# N
  
  液压电机反转。0 F. u4 y: J! b( ~( B
  
  换相使电机旋向与标识一致。. R0 e' L  W' N; c# _
  
  液压系统内有空气。) f2 Y' H0 J3 ?1 v, S
  
  连续运转十分钟,若仍不来油,稍松开油箱盖板上油管与油管接头连接处,开启电机人工排气,来油后旋紧接头。8 ?+ z9 n4 A; W
  
  油泵进出油管松脱。
2 e9 u; O' |7 K9 P' [2 Q4 _  
  重新安装到位。
0 H* i% Q$ W, |4 c( t! A0 V9 t. y9 j) J  
  
有来油但无上下动作(有气压但无上下动作)
  
  达到计数器设置的最大计数值。% L4 Z6 ]6 \5 O. X: ]
  
  按复位键清零。
; v* ?7 N" E" x2 {& n4 `  
  电磁铁不工作。/ j/ C7 Z! x4 O1 s
  
  用细杆将电磁铁尾部阀向内顶,若有上下动作,则脚踏开关或电磁铁整流子有问题,检修正常后即可使用。
/ c* E% P! Y9 K8 P8 x  
  电磁阀芯卡死。
* V: `* Z- }7 ~7 @, \4 i! d9 n" {  
  拆装电磁阀芯或更换。
9 p( ]0 F8 k8 V. ^- H! Y8 {$ d# n  
  
铆接外观质量不好
  
  铆接力量不够。, B3 G7 H: m) L5 v$ _# r+ s8 Y
  
  加大系统压力。
2 O: a. N( d7 i, e  
  铆头形状不适,铆接工作面粗糙。' `8 z4 |1 e! V8 B4 X, Z
  
  修整或更换铆头。% N$ T2 p6 l6 ?( R  Q
  
  工件定位夹紧不可靠。3 ?! t+ ]/ g5 B# C2 j' r  S
  
  最好将铆钉夹紧并与铆头中心保持一致。
' r) x, @  z9 U0 ^% C4 y" Q  
  调整不当。) o8 s0 o% P! x+ B! D* X
  
  重新调整铆接压力、铆接工艺量和铆接时间。- V6 a. W: R3 J* x  I6 S: U% J
  
  主轴螺母松脱。+ m7 U7 Q3 `% l. o
  
  卸下主轴电机,重新锁紧螺母。
" Y8 i0 s. ^8 R1 f  
  
机床噪音变大
  
  电机运转不良。
5 |2 ]7 s' f) \7 c  
  修复或更换电机。5 |( s( G, g  w# Q! ~  d4 I( y
  
  液压系统不良3 d5 D) _% o6 n# y
  
  检修或更换液压系统相关部件。
+ H- }4 F# W4 R  ]- X2 N  
  油品变质* p, q" @. W) A- O* y
  
  更换新的液压油。
& o/ o5 w6 h9 I  
  
漏油
  
  液压油粘度太低,油品变质* m( m8 h) [' \& V8 q% O
  
  更换新的液压油。
4 v0 Q5 H2 S0 u% X2 V* h7 y4 `  
  密封圈损伤或老化
3 x1 ~; Z, m3 G* ?/ Q' p  
  更换新的密封圈。: T: L# I& e5 p* P+ I2 B
  
  
计数器不计数
  
  达到设置的最大计数值
1 l5 G2 s+ \$ i# A- v2 n  
   
5 c9 X& w1 b5 o! S0 W2 h3 e5 C  
  铆头无上下动作,按复位键清零。; @) p! B2 U0 @( L4 u* J
  
  计数器倍率设置过大3 n) g) h2 c) E9 u6 Y+ Q
  
  重新设置倍率,建议选择×13 ?3 B2 h! A6 _# r
  
  计数器设置错误
. F9 b8 O1 j% R  
  减速器具有记忆功能,需在通电前预置最大计数数值和倍率,通电后预置的无效。如需重新预置,应在按复位键后设置并再次按下复位键。) y! X: U/ R- F7 R
  
  计数器和时间继电器故障
8 e5 P+ q# P( |: e. U  
  如确定计数器和时间继电器损坏
% L6 F$ E6 `+ j5 M# J# f  
  计数器和时间继电器内部都预置了两套完整的电路,当其中正在使用的一套出现问题时,可使用另外一套电路,只需按电器上标示重新安装即可。& A8 z) }1 b9 d, I
  
& s2 o+ k* Y1 c) [, T8 w
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