悬挂式铆接机操作规程

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8 A5 z, g, d: h- u& U) j/ B1.     机床的操作
1.1将铆头铆座装入铆钳。
1.2接通电源，打开设备电源开关。
) ^( N; G& c3 L" T8 a1.3按下油泵电机启动按钮，液压系统进入工作状态。
1.4将铆钳移到故障附近，并定位，使铆钉落入铆座，并使铆钉另一头对准铆头内腔。
8 _7 K# c8 t- Y# q1 Q/ j# C0 c& P1.5按下铆钳缸体手柄上的控制按钮，系统开始铆接，铆头下降。
  d0 r: j: a; @  ^1.6松开手柄开关，铆接停止，铆头退回。
1.7根据铆接效果多试几次，丰富调整溢流阀直到铆接压力和进给速度满意为止，此时才可进行批量生产。
1.8如果采用自动铆接，则将转换开关置于自动位置。根据铆钉铆接的成型时间，调节时间继电器，即可批量进行铆接，这样可使铆件保持较好的一致性。
1.9更换不同的铆头和铆座，可完成铆接冲压的不同的工艺。
" e4 p$ W, |0 ?2 k' L# [& v2.机床的注意事项
2.1机床应接380V三相四线电源，并一定要有可靠的接地保护。
# e1 `5 w' B% ?# A. x8 o. z; ?2.2用户自制铆头时，应参照本说明书铆头备件尺寸一章提供的关键尺寸。
2.3工作前必须仔细检查设备相关机构，避免零、部件意外损坏。
4 r5 @5 _9 v/ U! K) H2 G2.4机床如有异常，应立即停机检查。
2.5注意：调整压力应控制在4.5Mpa左右，长时间在高压下工作会降低零部件的使用寿命。
: Y; I( D4 _$ M9 t8 |3 J3 a2.6主机不准倾斜、倒置。
% N, h; L- _1 M) S5 m0 u) p2.7不准受较大的冲击、振动。
2 n1 ]! ]' k1 M1 C& X! ?8 V9 O2.8利用铲车搬运或在倾斜的平板上滑行时，倾斜不得大于15°，以免倾倒。
& m; c0 v- A* H$ @  Q  R, R9 h. @2.9机床应定期进行清洁维护工作，保持设备完好状态。
2.10铆头使用一段时间后需要检查是否完好，如出现破损应及时更换。
2.11机器出厂时所有调节螺钉都已调整好，请不要随便调整，若铆接压力达不到要求，可参照调整说明进行调整。
2.12压力表开关在调整或检测时打开，正常运转时必须关好，防止损毁压力表。
2.13经常检查油位，确保油箱油位在油标线以上。
& ?5 O1 @& h  m2 D" k6 I, V0 E2.14试机前，应从空气滤清器注入足量的N32液压油，（夏秋季N46）油量以没过油标中线为止。
9 a9 ~' r8 _5 S( s6 G2.15启动前，点动油泵按钮，检查旋转方向是否正确。
2.16系统压力的调定应根据工作状态确定，不能调的太高，也不能调的太低，以铆接铆钉的力量适中为止。
# W7 v: E3 _( E6 d9 X2.17在使用过程中，如发现异常情况，应立即停机检查，待故障排除后方可进行工作运行。
2.18定期更换液压油清洗滤油器的时间如下：
A6个月更换一次液压油。
( U# B& G( X% Z  v$ p! CB3个月清洗一次滤油器。
* h8 `- t4 E8 ?6 Y7 A' }2.19铆接机和铆钳油缸上的橡胶密封圈，正常使用更换期为：静密封为两年以上，动密封为1~2年。
2.20机器如长期不开机运行，应将所有电源断开。

  _$ A0 U! |' M3.常见故障的排除方法
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故障	原因		排除方法
液压压力表无指示（压力表正常情况下、气压系统一般无该故障）	压力表开关未开。		打开压力表开关（调整后关上）。
	液压电机反转。		换相使电机旋向与标识一致。 ' P2 T. n& W/ l4 O4 c
	液压系统内有空气。		连续运转十分钟，若仍不来油，稍松开油箱盖板上油管与油管接头连接处，开启电机人工排气，来油后旋紧接头。
	油泵进出油管松脱。		重新安装到位。
有来油但无上下动作（有气压但无上下动作）	达到计数器设置的最大计数值。		按复位键清零。 : w* t- o+ ~  j6 p! V( o* `
	电磁铁不工作。		用细杆将电磁铁尾部阀向内顶，若有上下动作，则脚踏开关或电磁铁整流子有问题，检修正常后即可使用。 ; u# H; o  h8 A1 w
	电磁阀芯卡死。		拆装电磁阀芯或更换。
铆接外观质量不好	铆接力量不够。 . z6 X# x+ E: {7 _/ Q3 i7 H8 M		加大系统压力。 - M" n9 i+ y, S& h1 V+ c/ U* p
	铆头形状不适，铆接工作面粗糙。 : ^  A3 q9 M$ q		修整或更换铆头。 4 i* q' D$ W6 R+ \
	工件定位夹紧不可靠。		最好将铆钉夹紧并与铆头中心保持一致。
	调整不当。		重新调整铆接压力、铆接工艺量和铆接时间。 - [; A. M, A+ ^% `8 B1 ~& b
	主轴螺母松脱。 0 J# J& M, f9 j' L; ]8 ~		卸下主轴电机，重新锁紧螺母。 / o6 z' v) t/ t+ k/ e7 Z
机床噪音变大	电机运转不良。		修复或更换电机。 ( ]: P2 g6 I5 q6 ]- M1 C, `
	液压系统不良		检修或更换液压系统相关部件。
	油品变质 7 U3 y% V0 v) |0 R$ R* Y		更换新的液压油。 1 r: `, `! S- y4 W& V3 R/ N
漏油	液压油粘度太低，油品变质 $ s3 P. e, ^; J" g. C6 `8 @		更换新的液压油。 % `& F" p+ g# |' e7 A
	密封圈损伤或老化   v: F# q0 C7 p2 d		更换新的密封圈。 6 J( @  M+ ]; h& t0 X2 P
计数器不计数	达到设置的最大计数值 % O) \6 y7 D- F		铆头无上下动作，按复位键清零。
	计数器倍率设置过大		重新设置倍率，建议选择×1 / i9 t0 I8 o& n# p- g9 G9 W$ A+ m0 _
	计数器设置错误 5 C( A$ z6 i, h* A		减速器具有记忆功能，需在通电前预置最大计数数值和倍率，通电后预置的无效。如需重新预置，应在按复位键后设置并再次按下复位键。
计数器和时间继电器故障   M: K) w+ j2 ^: X  o. X+ N	如确定计数器和时间继电器损坏		计数器和时间继电器内部都预置了两套完整的电路，当其中正在使用的一套出现问题时，可使用另外一套电路，只需按电器上标示重新安装即可。

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