悬挂式铆接机操作规程

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1.     机床的操作
1.1将铆头铆座装入铆钳。
1.2接通电源，打开设备电源开关。
! m* h0 _" r  d! a. y9 J1.3按下油泵电机启动按钮，液压系统进入工作状态。
1.4将铆钳移到故障附近，并定位，使铆钉落入铆座，并使铆钉另一头对准铆头内腔。
  E$ [3 X3 d8 i( j1.5按下铆钳缸体手柄上的控制按钮，系统开始铆接，铆头下降。
1.6松开手柄开关，铆接停止，铆头退回。
& R4 G+ [% N9 N- V. Y; g1.7根据铆接效果多试几次，丰富调整溢流阀直到铆接压力和进给速度满意为止，此时才可进行批量生产。
9 ?5 H- X9 h6 s! [3 u1.8如果采用自动铆接，则将转换开关置于自动位置。根据铆钉铆接的成型时间，调节时间继电器，即可批量进行铆接，这样可使铆件保持较好的一致性。
! A% |; B" R& X: d! X2 d8 [: H1.9更换不同的铆头和铆座，可完成铆接冲压的不同的工艺。
) _- d3 l" y4 H# _- N2 \% j2.机床的注意事项
2.1机床应接380V三相四线电源，并一定要有可靠的接地保护。
, T+ Y5 ^* Y, j# r& T, m2.2用户自制铆头时，应参照本说明书铆头备件尺寸一章提供的关键尺寸。
2.3工作前必须仔细检查设备相关机构，避免零、部件意外损坏。
. @* s6 L- m) w" l2.4机床如有异常，应立即停机检查。
2.5注意：调整压力应控制在4.5Mpa左右，长时间在高压下工作会降低零部件的使用寿命。
4 x0 J: ?9 s. k2 C6 z' s3 g2.6主机不准倾斜、倒置。
2.7不准受较大的冲击、振动。
2.8利用铲车搬运或在倾斜的平板上滑行时，倾斜不得大于15°，以免倾倒。
2.9机床应定期进行清洁维护工作，保持设备完好状态。
) z; N' z. f9 ]* i2.10铆头使用一段时间后需要检查是否完好，如出现破损应及时更换。
  |# y- x4 [* s. A8 X0 F4 k0 v; f2.11机器出厂时所有调节螺钉都已调整好，请不要随便调整，若铆接压力达不到要求，可参照调整说明进行调整。
2.12压力表开关在调整或检测时打开，正常运转时必须关好，防止损毁压力表。
. r4 L3 F, |. O* ?9 _2.13经常检查油位，确保油箱油位在油标线以上。
& G- Y/ L. z- D6 L6 f2.14试机前，应从空气滤清器注入足量的N32液压油，（夏秋季N46）油量以没过油标中线为止。
2.15启动前，点动油泵按钮，检查旋转方向是否正确。
2.16系统压力的调定应根据工作状态确定，不能调的太高，也不能调的太低，以铆接铆钉的力量适中为止。
2.17在使用过程中，如发现异常情况，应立即停机检查，待故障排除后方可进行工作运行。
/ S; |& m9 b# l: c- {" p2.18定期更换液压油清洗滤油器的时间如下：
A6个月更换一次液压油。
B3个月清洗一次滤油器。
) g: X: y+ Q1 A" n- \9 [2.19铆接机和铆钳油缸上的橡胶密封圈，正常使用更换期为：静密封为两年以上，动密封为1~2年。
$ j' F/ Y) S: R" X2.20机器如长期不开机运行，应将所有电源断开。
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, ?5 u. q6 X5 S/ a3.常见故障的排除方法
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故障	原因		排除方法
液压压力表无指示（压力表正常情况下、气压系统一般无该故障）	压力表开关未开。		打开压力表开关（调整后关上）。
	液压电机反转。		换相使电机旋向与标识一致。 : i6 n) @2 H1 v6 t; t
	液压系统内有空气。 5 C: R4 ^1 ?3 r9 }		连续运转十分钟，若仍不来油，稍松开油箱盖板上油管与油管接头连接处，开启电机人工排气，来油后旋紧接头。 3 m% i5 Q- h* K; k9 W( e
	油泵进出油管松脱。		重新安装到位。 ! j( N# P/ b4 ~- X* V
有来油但无上下动作（有气压但无上下动作）	达到计数器设置的最大计数值。		按复位键清零。
	电磁铁不工作。		用细杆将电磁铁尾部阀向内顶，若有上下动作，则脚踏开关或电磁铁整流子有问题，检修正常后即可使用。 " }. v7 d7 b. ~  H
	电磁阀芯卡死。		拆装电磁阀芯或更换。 + a+ G* e( ~# x
铆接外观质量不好	铆接力量不够。 : Z4 t$ M( f: L7 W		加大系统压力。
	铆头形状不适，铆接工作面粗糙。 " ^( q$ o$ C+ o( L: W& R		修整或更换铆头。 % G% j8 Y7 N" H6 k
	工件定位夹紧不可靠。		最好将铆钉夹紧并与铆头中心保持一致。
	调整不当。 7 h1 |' N3 O: z3 R9 @		重新调整铆接压力、铆接工艺量和铆接时间。 : T) Z. i5 ]0 b* j. t# p; ^% z
	主轴螺母松脱。		卸下主轴电机，重新锁紧螺母。
机床噪音变大	电机运转不良。 + `* s( ~: |% o8 Q2 T% ^  Z% E		修复或更换电机。 1 }; x  M7 C. L" O5 [
	液压系统不良		检修或更换液压系统相关部件。 5 |- T2 k. F' h
	油品变质 7 a" I1 ]% F, D5 V' F		更换新的液压油。 2 }# J8 L% d7 c( R
漏油	液压油粘度太低，油品变质 % J3 \+ ?+ L& U, {8 O$ Y- C7 o		更换新的液压油。
	密封圈损伤或老化 9 x. g% Y9 z- D9 F0 l7 m+ S$ V: l. n		更换新的密封圈。 3 ^6 k) B0 B1 _3 B
计数器不计数	达到设置的最大计数值		铆头无上下动作，按复位键清零。
	计数器倍率设置过大		重新设置倍率，建议选择×1
	计数器设置错误 1 u0 Z/ `% A7 U  f" D6 J		减速器具有记忆功能，需在通电前预置最大计数数值和倍率，通电后预置的无效。如需重新预置，应在按复位键后设置并再次按下复位键。 ' o; T, O7 ?) E) ?7 y, s3 D& W
计数器和时间继电器故障 0 v. r6 P5 o& M	如确定计数器和时间继电器损坏		计数器和时间继电器内部都预置了两套完整的电路，当其中正在使用的一套出现问题时，可使用另外一套电路，只需按电器上标示重新安装即可。 , S2 B- x' R) f. ?  Z* A

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