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铆接机安全操作使用规程(2013新版)
! N* }9 _0 B! |. f作者:袁涛
+ r/ A8 }" o) C7 T3 }8 r发布时间:2013年06月10日, R8 k2 L! K) K7 h; K. M( U
一、目的:为指导和规范铆接机的安全使用。 ) p+ ]9 Q5 A8 l; G
二、范围:仅适用于铆接机。
$ a* _& D; i& I; B4 }& S O三、安全操作使用规程
) D8 Q- D% q$ d% l6 n 1、机床要求安装平稳无晃动,必须安装设备接地线(设备机身处有接地标志),电源进线没有裸露等安全隐患。
+ Q T0 x) c* L2 r# |, o 2、液压设备需检查液压站液面位置,正常在油标温度计的中间位置,液面过高和过低都不好。
" U5 s" e3 K p 3、操作者应熟悉本机的性能和结构,对铆接机各零件的作用有一定的了解。操作人员至少要通读设备使用说明书一遍。 ! b' D L; X' M+ _, h+ [/ p
4、开机前检查各机械部位是否完好齐全。 " P4 h' H0 |7 D5 ?& M9 [2 P6 b
5、先开空车试运转,确认各部位正常无误方可正式工作,一旦机器发生问题,立即停机检查,直至故障排除。
6 s$ t0 ]' K* i 6、松开工作台锁紧螺钉,装好铆头及试铆件,旋转丝杆手轮,将工作台调整到所须位置,工作前必须锁紧工作台和压力表开关,避免零、部件意外损坏
" @% b. @% h$ P# S 7、打开电源开关,按下油泵电机启动按钮,打开义开关,根据铆开关材料及直径调节溢油阀。调节完毕后,顺时针封闭压力表开关,锁紧溢油阀的锁紧螺母。
8 _9 X4 t; a; z1 l 8、将转换开关拨得手动位置。
; i2 l$ S! M" W3 _& _+ I 9、将微调刻度盘向铆钉调节10~15mm,踩下脚踏开关直到铆头压紧铆钉后仍不松脚踏开关,再将微调刻度盘向反方向调节至不能旋转为止。此时松开脚踏开关,将微调刻度盘向铆钉方向调节所须的铆接工艺量(一般为0.2~3mm)。 ) ?/ \) i* |1 Q! j+ S
10、接下主轴启动按钮,然后踩下脚踏开关,铆头开始辗压铆接。 % t: H: Y8 U' h5 }1 s4 }( y- t' Q4 s
11、根据铆接效果多试几次,反复调整溢油阀和微调刻度盘,直到铆接压力和进络量满足为止。 3 d5 t' u: l+ N) _" Q- f! |! c/ `
12、假如采用自动铆接,则将转换开关置于自动档。根据铆钉铆接的成型时间,调节时间续电器,即可批量生产,并保持较好的一致性。
/ Y6 s- r: ^4 y6 y 13、设备使用完毕,关闭设备开关和进线电源。 $ B+ K7 H! p$ l! y" l9 P7 s
14、机床不准倒置,不准受到较大的冲击和振动。 0 e3 {5 _- l) Z3 u% V
15、在移动的过程中,机床倾斜角不得大于15度,以免漏油和倾倒。 + o1 M* k( ~ X9 C$ Q
16、机床在移动、吊装时可使用机身上的吊环螺钉,吊装时同样机身不得倾斜。 * e- u+ i: c- ]+ d
17、机床吊装时必须有至少两名人员进行协助,以免发生意外。
: H0 p1 w7 U; {, m 18、用户自制铆头时,应参照本说明书铆头备件尺寸一章提供的关键尺寸。
9 u# L% V- g& v/ o7 `; Q' T% t0 P 19、不要加工标称能力范围以外的零件,同时注意调整压力应控制在2.5MPa内,长时间在高压下工作会降低零部件的使用寿命。 20、铆头使用一段时间后需要检查伸出长度,当该尺寸小于关键尺寸1mm以上时,说明铆头已经磨损,建议您更换铆头。 21、按润滑要求每周对设备进行润滑,润滑使用2号锂基润滑脂。 22、机床应定期进行清洁维护工作,保持设备完好状态8 V4 |0 M. Y u8 z* q7 b( D. _
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