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铆接机安全操作使用规程(2013新版)
! a p* A- u, {, u1 c9 b作者:袁涛 9 `, u5 v! g3 N
发布时间:2013年06月10日8 b# N* S5 D0 f% B' q9 O( h/ A) `
一、目的:为指导和规范铆接机的安全使用。
' K. c' }; P$ x8 @; H二、范围:仅适用于铆接机。 / d- O ?; {# Y3 D( ]) O: X
三、安全操作使用规程 ) ?8 W8 j' ^$ N$ n$ ^
1、机床要求安装平稳无晃动,必须安装设备接地线(设备机身处有接地标志),电源进线没有裸露等安全隐患。
2 _# c$ @& _' }/ N$ c# E 2、液压设备需检查液压站液面位置,正常在油标温度计的中间位置,液面过高和过低都不好。
7 v2 @& D! {+ X/ r 3、操作者应熟悉本机的性能和结构,对铆接机各零件的作用有一定的了解。操作人员至少要通读设备使用说明书一遍。 ! k' i4 {" f$ s, m
4、开机前检查各机械部位是否完好齐全。
( ?0 ?! F% x/ Q( _) ~( M8 T" R 5、先开空车试运转,确认各部位正常无误方可正式工作,一旦机器发生问题,立即停机检查,直至故障排除。
y! q* L( w$ _" w2 v 6、松开工作台锁紧螺钉,装好铆头及试铆件,旋转丝杆手轮,将工作台调整到所须位置,工作前必须锁紧工作台和压力表开关,避免零、部件意外损坏 # g( N+ b0 l h) Y- w
7、打开电源开关,按下油泵电机启动按钮,打开义开关,根据铆开关材料及直径调节溢油阀。调节完毕后,顺时针封闭压力表开关,锁紧溢油阀的锁紧螺母。
( h- g9 ?1 q+ v R 8、将转换开关拨得手动位置。 / ~' h; w- |4 u5 p5 O- R
9、将微调刻度盘向铆钉调节10~15mm,踩下脚踏开关直到铆头压紧铆钉后仍不松脚踏开关,再将微调刻度盘向反方向调节至不能旋转为止。此时松开脚踏开关,将微调刻度盘向铆钉方向调节所须的铆接工艺量(一般为0.2~3mm)。
7 ?0 `1 K; h/ H6 l4 Z( n 10、接下主轴启动按钮,然后踩下脚踏开关,铆头开始辗压铆接。
" a3 L4 e9 x8 i" M 11、根据铆接效果多试几次,反复调整溢油阀和微调刻度盘,直到铆接压力和进络量满足为止。
8 \7 ^# t7 P# U! Q O 12、假如采用自动铆接,则将转换开关置于自动档。根据铆钉铆接的成型时间,调节时间续电器,即可批量生产,并保持较好的一致性。 5 R. F! ~$ x) A
13、设备使用完毕,关闭设备开关和进线电源。 5 B, G- G# r& [6 u+ ~" \9 p. Y8 w- `
14、机床不准倒置,不准受到较大的冲击和振动。
6 L- I. i$ |1 O 15、在移动的过程中,机床倾斜角不得大于15度,以免漏油和倾倒。
8 T& F. b8 N, h/ H* _" W 16、机床在移动、吊装时可使用机身上的吊环螺钉,吊装时同样机身不得倾斜。
( L( o! a* x( O 17、机床吊装时必须有至少两名人员进行协助,以免发生意外。
) V8 }/ l) Z! L3 J% H6 e0 B4 I u, X 18、用户自制铆头时,应参照本说明书铆头备件尺寸一章提供的关键尺寸。 : l3 Q' S- R( h% U% s9 ?
19、不要加工标称能力范围以外的零件,同时注意调整压力应控制在2.5MPa内,长时间在高压下工作会降低零部件的使用寿命。 20、铆头使用一段时间后需要检查伸出长度,当该尺寸小于关键尺寸1mm以上时,说明铆头已经磨损,建议您更换铆头。 21、按润滑要求每周对设备进行润滑,润滑使用2号锂基润滑脂。 22、机床应定期进行清洁维护工作,保持设备完好状态
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