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铆接机安全操作使用规程(2013新版)
A5 }! o" U; S1 f作者:袁涛
9 t4 D# \- j# A% R' M7 e发布时间:2013年06月10日
/ z# ?) m/ f! E6 L一、目的:为指导和规范铆接机的安全使用。 : ~9 u, \% |6 R' q( {/ _% o9 A7 U
二、范围:仅适用于铆接机。
# H7 x; Q0 ~* Z/ j) X+ D三、安全操作使用规程
5 y- Z9 Y1 Z, |( ] 1、机床要求安装平稳无晃动,必须安装设备接地线(设备机身处有接地标志),电源进线没有裸露等安全隐患。 ; D; O9 {$ c I5 X1 p2 j
2、液压设备需检查液压站液面位置,正常在油标温度计的中间位置,液面过高和过低都不好。 + t1 c/ [% F9 M _
3、操作者应熟悉本机的性能和结构,对铆接机各零件的作用有一定的了解。操作人员至少要通读设备使用说明书一遍。
& N6 [0 ?, ?' O R/ @7 h5 N$ K 4、开机前检查各机械部位是否完好齐全。
5 g0 A1 D2 d- A! P8 C. M6 ] 5、先开空车试运转,确认各部位正常无误方可正式工作,一旦机器发生问题,立即停机检查,直至故障排除。 ) ?, b* Y, ^3 c% g( Y1 I
6、松开工作台锁紧螺钉,装好铆头及试铆件,旋转丝杆手轮,将工作台调整到所须位置,工作前必须锁紧工作台和压力表开关,避免零、部件意外损坏 9 `6 X8 z" I' K
7、打开电源开关,按下油泵电机启动按钮,打开义开关,根据铆开关材料及直径调节溢油阀。调节完毕后,顺时针封闭压力表开关,锁紧溢油阀的锁紧螺母。
/ ~- V7 d" t' I/ u2 g4 z 8、将转换开关拨得手动位置。
% x2 ^! s# ]7 S9 o0 W& |, T 9、将微调刻度盘向铆钉调节10~15mm,踩下脚踏开关直到铆头压紧铆钉后仍不松脚踏开关,再将微调刻度盘向反方向调节至不能旋转为止。此时松开脚踏开关,将微调刻度盘向铆钉方向调节所须的铆接工艺量(一般为0.2~3mm)。
3 i$ W, [& w- k 10、接下主轴启动按钮,然后踩下脚踏开关,铆头开始辗压铆接。 , s s' a$ Z, U; k, D
11、根据铆接效果多试几次,反复调整溢油阀和微调刻度盘,直到铆接压力和进络量满足为止。
3 x8 b% G5 ~) D* U) S 12、假如采用自动铆接,则将转换开关置于自动档。根据铆钉铆接的成型时间,调节时间续电器,即可批量生产,并保持较好的一致性。
6 @7 W+ E9 |' o% Y8 ~8 e# n0 F 13、设备使用完毕,关闭设备开关和进线电源。 b$ S: O. b9 Y4 P; o
14、机床不准倒置,不准受到较大的冲击和振动。 7 n9 ]" U P9 h
15、在移动的过程中,机床倾斜角不得大于15度,以免漏油和倾倒。 " b. f/ A# _! [4 T8 J: P2 x% m
16、机床在移动、吊装时可使用机身上的吊环螺钉,吊装时同样机身不得倾斜。
" f, t& }* \4 t1 L 17、机床吊装时必须有至少两名人员进行协助,以免发生意外。
' F0 G$ P! b6 ~ 18、用户自制铆头时,应参照本说明书铆头备件尺寸一章提供的关键尺寸。 $ a8 m9 u: R" F1 L: u. d
19、不要加工标称能力范围以外的零件,同时注意调整压力应控制在2.5MPa内,长时间在高压下工作会降低零部件的使用寿命。 20、铆头使用一段时间后需要检查伸出长度,当该尺寸小于关键尺寸1mm以上时,说明铆头已经磨损,建议您更换铆头。 21、按润滑要求每周对设备进行润滑,润滑使用2号锂基润滑脂。 22、机床应定期进行清洁维护工作,保持设备完好状态. J6 P _. o5 |0 E
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