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铆接机安全操作使用规程(2013新版)
* v6 G8 H* O2 ]' l% x8 c作者:袁涛 * q @% L: E4 w+ ~/ Z' x- D
发布时间:2013年06月10日# [, h* W. J% u2 P. ~
一、目的:为指导和规范铆接机的安全使用。
6 M. M+ W- Y3 l% O8 y/ w二、范围:仅适用于铆接机。 z9 K' f( c9 q. K1 e
三、安全操作使用规程 2 d# P& O/ s* a1 H3 T+ S2 l z
1、机床要求安装平稳无晃动,必须安装设备接地线(设备机身处有接地标志),电源进线没有裸露等安全隐患。
0 R/ ~: C6 O; F5 q 2、液压设备需检查液压站液面位置,正常在油标温度计的中间位置,液面过高和过低都不好。
8 W: P8 {+ [8 _5 v& R 3、操作者应熟悉本机的性能和结构,对铆接机各零件的作用有一定的了解。操作人员至少要通读设备使用说明书一遍。 . y- d* Z3 ?1 f& [9 x% u
4、开机前检查各机械部位是否完好齐全。
{+ T4 p( q: T 5、先开空车试运转,确认各部位正常无误方可正式工作,一旦机器发生问题,立即停机检查,直至故障排除。 , L1 W6 Y: [9 p. p
6、松开工作台锁紧螺钉,装好铆头及试铆件,旋转丝杆手轮,将工作台调整到所须位置,工作前必须锁紧工作台和压力表开关,避免零、部件意外损坏
/ H# r/ X0 V9 _$ q6 Y5 q# M3 y2 V9 H7 g 7、打开电源开关,按下油泵电机启动按钮,打开义开关,根据铆开关材料及直径调节溢油阀。调节完毕后,顺时针封闭压力表开关,锁紧溢油阀的锁紧螺母。
# W( u- @, L6 y) e- J5 A0 d% U 8、将转换开关拨得手动位置。 / U! ?9 O4 ]& G% r. d" R
9、将微调刻度盘向铆钉调节10~15mm,踩下脚踏开关直到铆头压紧铆钉后仍不松脚踏开关,再将微调刻度盘向反方向调节至不能旋转为止。此时松开脚踏开关,将微调刻度盘向铆钉方向调节所须的铆接工艺量(一般为0.2~3mm)。
0 C' |. Y C& \ v9 }" O 10、接下主轴启动按钮,然后踩下脚踏开关,铆头开始辗压铆接。 * R9 [8 [; F; b! s
11、根据铆接效果多试几次,反复调整溢油阀和微调刻度盘,直到铆接压力和进络量满足为止。
7 b* ^* O6 H, ]1 l. E+ A 12、假如采用自动铆接,则将转换开关置于自动档。根据铆钉铆接的成型时间,调节时间续电器,即可批量生产,并保持较好的一致性。 3 h! E' S; \5 D/ v! e
13、设备使用完毕,关闭设备开关和进线电源。
& E; a3 {8 L/ ? 14、机床不准倒置,不准受到较大的冲击和振动。 2 O3 \3 E1 I, [" b
15、在移动的过程中,机床倾斜角不得大于15度,以免漏油和倾倒。 6 T- _) M, }* u: \
16、机床在移动、吊装时可使用机身上的吊环螺钉,吊装时同样机身不得倾斜。 " q# V! W# g* Z# F$ H7 A9 H" d- E
17、机床吊装时必须有至少两名人员进行协助,以免发生意外。
4 f4 P7 o* ` g0 n* z! u8 U& f 18、用户自制铆头时,应参照本说明书铆头备件尺寸一章提供的关键尺寸。 % V5 [7 ~ g7 X2 R; C: y% L
19、不要加工标称能力范围以外的零件,同时注意调整压力应控制在2.5MPa内,长时间在高压下工作会降低零部件的使用寿命。 20、铆头使用一段时间后需要检查伸出长度,当该尺寸小于关键尺寸1mm以上时,说明铆头已经磨损,建议您更换铆头。 21、按润滑要求每周对设备进行润滑,润滑使用2号锂基润滑脂。 22、机床应定期进行清洁维护工作,保持设备完好状态. b8 r/ K4 ^; X. q( v/ q
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