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一种重型机件不可拆连接施工用的手提式液压铆接机,由动力组件A、挤压组件B构成,其动力来自液压缸,挤压组件B将铆套(8)内孔材料强行挤入高强度铆钉(9)的锁紧槽(b)中,使二者“合二为一”,成为一个牢不可破的整体件。手提式液压铆接机结构简单,操作方便,而且材质选用合理,因而使用寿命有保证。大量使用高强度的合金材料,更具有人性化设计理念。工程实践已证实本发明的先进性和可靠性。
; _2 S+ C( E* n, T5 X. ]2 b- Y
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权利要求:
+ E, K% H/ Z! I) p) l# N* O- ]1.一种重型机件铆接用的手提式液压铆接机,由动力组件A、挤压组件B构成,其特征是:
5 x9 |( C3 L( x$ K; q9 Z( b' W0 t/ t①分体式夹爪(6)内孔弧形环槽与铆钉(9)的钉尾(a)相配,; \; j' P' j) ?( W. B; H) e
②挤压模(7)内孔与铆套(8)外径相配,
- o# }: e7 U) a0 A I2.如权利要求1所述之手提式液压铆接机,其特征是:
9 F4 U8 `7 |2 J①分体式夹爪(6)由特殊合金钢制成,
" i: D6 N% j+ `8 E9 @5 W②挤压模(7)由特殊合金钢,工作面为高耐磨合金,
4 _5 e' Q! I2 [③缸体(1)、油缸盖(2)和活塞(3)由超高强度合金制成。( m9 y F) P7 K3 f# o6 n) F9 d
专利说明:手提式液压铆接机+ D7 l, L( c/ }6 I, t0 U
本发明涉及重型机件的不可拆连接,尤其是高强度铆钉连接副的专用施工工具。( g; A1 I& I/ C
铁路车辆、工程机械、桥梁、塔桅及其他建筑钢结构等重型机件的不可拆连接,经历了热铆、焊接、高强度螺栓之后,迎来了高强度铆接新工艺。高强度铆接的最大优点在于夹紧力保证,耐冲击,防振动。在长时间的交变载荷作用下,高强度铆接件仍能维持足够的夹紧力,永不松动,保证连接功能的有效性、可靠性。而且,高强度铆接工艺施工方便,成本不高而深受欢迎,应用广泛。本发明的实际应用就是一例。高强度铆接,多用高强度铆钉与相配的铆套,由专用施工工具----铆接机来实施。中国专利90217434.7公开了一种液压环槽铆钉枪的技术方案。该方案用液压缸的牵引力,以推杆----模套方式挤压铆套,使二者合二为一。该专利的结构件较多,机构显得复杂,而且密封不完善,难以保证工作的可靠性。尤其是没有高强度铆钉的专用施工工具,无法铆接高强度(≥8.8级)、大直径(φ≥20mm)铆钉。; `) x2 M! Q1 k1 {4 X
注意到现有技术的不足,尤其是重载工况的实际要求,本发明提出了一种手提式液压铆接机的新方案,试图简化结构,减轻重量(这是施工的重要问题),降低成本,并充分保证其工作可靠性和使用寿命。经实际证明,本发明具备了上述优点,满足了高强度铆接工艺日益扩大的技术需要。* `, \8 a+ y9 T3 a# n
本发明技术方案为:
9 ?' o6 ~7 q, S+ v$ C手提式液压铆接机主要由动力组件A和挤压组件B两部分构成。挤压组件B的作用是:在抓住高强度铆钉的尾部的同时挤压铆套,将铆套内孔的材料挤压到高强度铆钉的锁紧槽中。动力组件A的作用就是为此提供足够的挤压力。
: S) _2 X: J* L" q本发明动力组件A采用超高压液压缸产生牵引力,出力巨大,又容易控制。挤压组件B颇具创意,简单实用,牢固可靠,调整方便,可同时满足几种规格的高强度铆钉的施工,适应各种用户的要求。
. y1 X6 u3 |, j& e% J以下结合附图,对本发明作详细说明:; r% F) `( h2 r, M/ L; P
附图1为手提式液压铆接机装配示意图。5 _5 p4 \: S* p! M) y# u& ~* Q( b
一、结构、功能说明8 Q+ k0 e6 w2 |0 D+ ~% ^
动力组件A由缸体(1)、带柱塞的油缸盖(2)、空心的活塞(3)组成,其结构和穿心式液压千斤顶基本相同。在保证设计推力前提下为了尽可能减轻工具地整体重量,缸体(1)、油缸盖(2)和活塞(3)由超高强度合金制造。所有密封件由聚四氟乙烯(PTFE)制成,确保在超高压下液压件运动自如,经久耐用不泄漏。1 m& V$ V* D% D, _) D6 G
挤压组件B由有套筒(4)、弹簧(5)、分体式夹爪(6)、挤压模(7)组成。套筒(4)和挤压模(7)分别和动力组件A中的油缸盖(2)、活塞(3)连接,夹爪(6)内孔弧形环槽与钉尾(a)相配。在弹簧(5)的作用下,夹爪(6)和套筒(4)的内孔紧密贴合。为使工作可靠,提高使用期限,夹爪(6)和挤压模(7)都由特殊合金钢制成。经特殊处理后,使其同时具有很高的抗拉强度和冲击韧性。挤压模(7)的挤压面为高耐磨合金,能长期使用而精度不变。
5 K2 k) k6 m4 @8 t二、工作原理
* B3 k: N; j2 x' a把高强度铆钉(9)的钉尾(a)穿入夹爪(6)中。启动油泵,由P口输入压力油,夹爪(6)在套筒(4)内抓住高强度铆钉(9)的钉尾(a);同时活塞(3)带动挤压模(7)向前挤压铆套(8),将铆套(8)内孔材料挤进高强度铆钉(9)的锁紧槽(b)中,直至将钉尾(a)从高强度铆钉(9)上拉断为止。此时,高强度铆钉(9)和铆套(8)已“合二为一”,成为一个牢不可破的整体件。9 c. J% X1 R# P, i
本发明的工程实践已获得良好效果。以直径20mm的铆钉为例,夹紧力≥210kN,拉脱力≥300kN,大大超过国外的同类产品。大量使用低比重高强度的合金材料,更具有人性化设计理念。
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