10条铆接技巧让您成防缺陷专家

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缺陷种类	产生缺陷的原因	预防措施
1、铆钉头与镦头不在同一轴线上 ) e2 C9 l& U% a: q) H! J	1、铆接时，铆头与工件不垂直 2 J3 K3 l) u' t+ k5 l2、铆接设备压力过大 . `# M$ S5 d) l) e* Z/ t# y& S3、铆钉孔倾斜 9 ^, S) e+ N+ a' |. b1 X* {	1、铆头与铆钉中心线保持在同一中心 , ?  n9 G$ Y' M5 V7 A2、铆接压力由0～25Kg调整 8 D# k) o: W- _* M! d. j6 ~3、钻孔(或冲孔、铣孔)时刀具与工件垂直
2、铆钉头四周未与铆接构件表面密合	1、孔经过小或铆钉杆有毛刺 2、铆接时压力过小 8 \" H" n0 T; M3 I+ q3、限位套未调整 $ Q8 u9 F4 @7 E, |/ g	1、检查铆钉直径与铆孔直径间隙配合不宜过大 - }& N1 _+ t7 g2、穿钉时消除铆钉杆毛刺和氧化皮 ! o, T4 \$ \5 z; _3、逐渐加大铆接压力 $ a2 c9 B" \2 U% B! B4、将限位螺套调整至合适位置 + t$ t7 L$ r" F4 C. G
3、铆钉铆接后有一部分和铆接构件表面未密合 : I. M$ H- r* E/ E- y  P# T: P& m6 p	1、铆头与工件有偏斜 : Q; i2 |) {6 V# w$ k( J5 B2、铆钉长度余量不够	1、铆头与铆钉中心线保持在同一中心线 2、保证铆钉有足够余量 3 ]5 y0 G8 T! M# S
4、工件被铆钉胀开 4 o$ J. w0 \( Z7 I& }6 S0 u0 x1 w	1、工件相互贴合不严 2、工件未紧固 3、孔径过小	1、杜绝工件表面不平 ! A* K/ W- ^# i2、铆接前先检查构件是否贴平和孔径大小 3、铆接前锁紧工件 3 E- i$ e3 u3 ?3 G- H
5、铆钉成型后擦伤工件表面 8 `7 ~1 K0 H  y+ F8 I- k! c	1、铆头与工件不垂直 2、铆钉长度余量不足 3、如成型后是半园头状，铆头内园过大	1、铆接时铆头与工件垂直 2、加长铆钉余量 " O2 M7 u  V2 I! M! g5 {3、更换铆头
6、铆钉在钉孔内弯曲	1、铆钉与钉孔配合间隙过大 * X- ?! I9 L" U% D- o5 b2、采用径向铆接设备 6 t/ A- T7 I% c& T# j& G3、调整铆接压力 7 j. k  w3 N: C" `+ X! R& s4、加强铆钉材质强度 6 }8 W3 m9 y+ _	1、选择经合适的铆钉直径 7 b. p7 T, D; A. ]2、如铆钉长度很长，必经选用同规格径向铆接机 3、铆接压力不宜过大 4、更换布氏硬度更好的铆钉 6 z  D: l9 q  N( a
7、铆接成型后铆钉周围有帽檐 + p8 a6 d# m# N. w	1、铆钉余量过长 2、铆头半园形过大 / w0 v2 h+ j  u1 `; u( _3、铆接时间过长	1、计算铆钉所需长度 8 @: u7 O& R$ j0 j; X2、更换铆头 / z  J1 `- z6 S; D, }) r3、减少铆接时间 0 ]/ _& B9 Q' D" B4 Q: m
8、铆钉铆接成型后有裂纹 5 X$ l3 ~- D1 A6 @2 N$ m" x4 _  V	1、铆钉材料塑性不好 * N* Y6 V1 l$ c/ q# P9 O2、铆钉余量过长 2 E, h5 j0 I4 S! r* h	1、更换铆钉，选择较好的铆钉材质 2 [! ~* A( z- n2 B2、选择合适的铆钉长度 2 I& W6 Q& A; l6 m' X
9、铆钉成型形状过小，高度不够 6 \/ Q# Y$ U( J/ M0 P( _( e	1、铆钉较短或孔径较大 1 ?! U5 J& G. E& I1 |2、铆头半园形过大 3 \0 ~* v# O) t  u( R! ?	1、选择合适铆钉 2、铆钉直径与铆钉孔间隙不宜过大 : l: J& E, P7 B3、更换铆头
10、铆钉成型后铆钉头有伤痕 8 j5 D% d$ A5 a* f; s	1、铆头与工件不垂直   C& G5 I' @7 V  @8 o0 C( L. u# T% r, I2、铆头使用过长，无光洁度 + ^5 K0 T- i' Q* f3、主轴有故障	1、铆头与工件垂直在一条线上 2、更换铆头 3、维修主轴 0 z& M) A: R/ ^9 \* W( O