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1、不要加工超过标称能力以外的工件。 7 [( ]/ _/ w0 x5 [. |
2、 不要长时间工作在高压状态下。 7 f1 k7 t9 O( i7 j) l
3、 铆头的伸出长度不要超过规定值。
6 k" K6 k6 A% O4、遇到异常立即停车检修,直致故障排除。
( a" ^& G% c" c$ J- N! ]5、 设备的导轨每月应涂抹一次黄油,使其润滑和防锈。
0 t/ U" @, `4 M! I6 、铆头的装拆要轻慢,特别是在拆卸铆头时不要使用蛮力拔出,应旋转铆头并缓慢向下用力拔出。如果插装铆头的铆座被拔出正常位置,安装铆头后铆头位置会出现明显的偏差,此时应拆卸红色安全罩,将铆座安装到位后才可使用,否则机器很容易损坏。 ) S) l# B( K+ ~; l
7、使用中铆头在加工某些材料时会出现轻微的粘结现象,为了保证铆接的质量,应定时对铆头进行清理,防止金属粘结加厚。清理时将铆头固定在车床的卡盘上,然后用砂纸进行抛光。
8 D$ {6 r0 t9 t& t8、每两周应对设备进行日常维护,主要维护项目如下,如发现问题,应及时处理。 ( r& {! P; q' J) Q0 b( r
A、检查气动三联体油杯中润滑油是否足量,否则应将油杯注满。
. c9 J5 ~- I- r$ | B、检查各个汽管和接头是否连接牢固,是否有漏气现象。
' H' b% n: L1 p C、检查铆头形腔内是否有粘结现象,如有应予以清理。 ) y9 \/ m0 a2 `" P; F
D、给球面副加注润滑脂。 * O! X0 s: V( J7 @$ y5 j
9、每6个月应分批分次对设备进行停产检修,主要对以下项目进行检查,如发现问题,应及时修 复。
! g0 o1 T4 W, l8 f+ ^A、检查汽缸上下部分是否有漏气现象,否则应更换密封圈。
! d3 I- X! b6 W3 ]B、检查各个汽管和接头是否连接牢固,是否有漏气现象。
; m9 M4 m$ A% C! H$ MC、检查铆头伸出长度是否超标,否则应予更换。 5 _$ t' d8 K" w$ A
D、检 D、检查铆头摆动情况是否正常,否则停机检修,如为球面副问题应及时更换或修复球面 副。 ' x( r. u) d8 W( G# O
E、检 E、检查主轴旋转时的噪音及铆接质量是否异常,如是应进行检查,如问题为轴承磨损或损坏应立即更换轴承。 # I: T4 @, r* W; n' i
F、给球面副加注润滑脂。
, O$ t/ e, U/ A3 H. m$ J- QG、导轨等部位应涂抹黄油,使其润滑和防锈。
( d* b# e0 h" k2 H& a3 e10、维护保养应安排专人定时负责,如遇到不能解决的问题,应及时与厂家取得联系。 |
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