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1、不要加工超过标称能力以外的工件。
6 G7 O8 B$ w7 ~+ n6 ^2、 不要长时间工作在高压状态下。 ! O2 \' t+ e. f
3、 铆头的伸出长度不要超过规定值。
( z& b, ?4 u# p( Y" p0 @4、遇到异常立即停车检修,直致故障排除。 ; Z, y$ U$ m( P& e
5、 设备的导轨每月应涂抹一次黄油,使其润滑和防锈。 / H; J5 `3 M1 B5 W7 Z7 }
6 、铆头的装拆要轻慢,特别是在拆卸铆头时不要使用蛮力拔出,应旋转铆头并缓慢向下用力拔出。如果插装铆头的铆座被拔出正常位置,安装铆头后铆头位置会出现明显的偏差,此时应拆卸红色安全罩,将铆座安装到位后才可使用,否则机器很容易损坏。
, i. i4 q! I+ c5 H' i% f7、使用中铆头在加工某些材料时会出现轻微的粘结现象,为了保证铆接的质量,应定时对铆头进行清理,防止金属粘结加厚。清理时将铆头固定在车床的卡盘上,然后用砂纸进行抛光。
0 U- i% L* k, X* T6 Y8、每两周应对设备进行日常维护,主要维护项目如下,如发现问题,应及时处理。
! W1 O2 U p" G1 E4 ~4 I6 OA、检查气动三联体油杯中润滑油是否足量,否则应将油杯注满。
5 V( k& K# h- c4 D B、检查各个汽管和接头是否连接牢固,是否有漏气现象。
: j+ C7 m# D2 ]9 ]+ x% C C、检查铆头形腔内是否有粘结现象,如有应予以清理。 " L7 A# s, X" u% Z% Z2 q
D、给球面副加注润滑脂。
+ e$ v O, N, y O9、每6个月应分批分次对设备进行停产检修,主要对以下项目进行检查,如发现问题,应及时修 复。 6 J3 L$ {2 \. Q
A、检查汽缸上下部分是否有漏气现象,否则应更换密封圈。
* [; p$ f! u) _5 J4 f0 f8 H" [ xB、检查各个汽管和接头是否连接牢固,是否有漏气现象。
% _- ]2 H7 _1 HC、检查铆头伸出长度是否超标,否则应予更换。
& `7 b5 v) X& {8 f0 x1 I |; ID、检 D、检查铆头摆动情况是否正常,否则停机检修,如为球面副问题应及时更换或修复球面 副。
0 q) E3 W5 C5 c$ lE、检 E、检查主轴旋转时的噪音及铆接质量是否异常,如是应进行检查,如问题为轴承磨损或损坏应立即更换轴承。
: [8 d ^8 W' @& o- `) RF、给球面副加注润滑脂。 6 n* Q6 S( F0 C# V1 _. P6 K
G、导轨等部位应涂抹黄油,使其润滑和防锈。 ; [9 ~) Q' d8 ]% J3 I% W2 c. K
10、维护保养应安排专人定时负责,如遇到不能解决的问题,应及时与厂家取得联系。 |
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