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1、不要加工超过标称能力以外的工件。 - T* Y# x+ K3 l' q8 a
2、 不要长时间工作在高压状态下。 ( s% V3 |1 R9 U0 s5 ^
3、 铆头的伸出长度不要超过规定值。 / S3 i9 s+ f/ \+ {
4、遇到异常立即停车检修,直致故障排除。 - ^% A. O4 y2 k+ f% L: p: s
5、 设备的导轨每月应涂抹一次黄油,使其润滑和防锈。 0 b- T$ E u) p: u
6 、铆头的装拆要轻慢,特别是在拆卸铆头时不要使用蛮力拔出,应旋转铆头并缓慢向下用力拔出。如果插装铆头的铆座被拔出正常位置,安装铆头后铆头位置会出现明显的偏差,此时应拆卸红色安全罩,将铆座安装到位后才可使用,否则机器很容易损坏。
" ]" c8 h5 R2 j) B6 ]2 A7、使用中铆头在加工某些材料时会出现轻微的粘结现象,为了保证铆接的质量,应定时对铆头进行清理,防止金属粘结加厚。清理时将铆头固定在车床的卡盘上,然后用砂纸进行抛光。 4 y0 ]8 \/ ?2 Q
8、每两周应对设备进行日常维护,主要维护项目如下,如发现问题,应及时处理。 . b p7 t0 F: k; g' d5 R
A、检查气动三联体油杯中润滑油是否足量,否则应将油杯注满。 ; P' g- M4 K5 P
B、检查各个汽管和接头是否连接牢固,是否有漏气现象。
0 t0 _3 r* x6 a C、检查铆头形腔内是否有粘结现象,如有应予以清理。
# P2 V2 t0 J! ~) R% Y D、给球面副加注润滑脂。
, t* q# |2 T( u+ o: K6 `9、每6个月应分批分次对设备进行停产检修,主要对以下项目进行检查,如发现问题,应及时修 复。 & D& N: m, ]1 u4 C3 b3 ~
A、检查汽缸上下部分是否有漏气现象,否则应更换密封圈。 ' O" c! D. b ?; D$ R% ^
B、检查各个汽管和接头是否连接牢固,是否有漏气现象。
4 B, q; `) \( s! x* BC、检查铆头伸出长度是否超标,否则应予更换。 $ @8 O, A0 D/ S; u9 y0 `) u
D、检 D、检查铆头摆动情况是否正常,否则停机检修,如为球面副问题应及时更换或修复球面 副。
( ^! a" N5 E* k9 j" ]" b7 NE、检 E、检查主轴旋转时的噪音及铆接质量是否异常,如是应进行检查,如问题为轴承磨损或损坏应立即更换轴承。
5 P/ T% ^; N s P) z( S" aF、给球面副加注润滑脂。 : k; I* a ]2 g$ G# Z
G、导轨等部位应涂抹黄油,使其润滑和防锈。 8 f" G, D7 z& N$ [
10、维护保养应安排专人定时负责,如遇到不能解决的问题,应及时与厂家取得联系。 |
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