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1、不要加工超过标称能力以外的工件。 / \. y' N6 q7 ?% z: F, A( b9 Q
2、 不要长时间工作在高压状态下。
9 O6 z2 N' |3 I2 Z& L9 l3、 铆头的伸出长度不要超过规定值。 6 ?7 ?9 {6 R) i
4、遇到异常立即停车检修,直致故障排除。 ) U/ K) N& N, Y# h* v9 N5 h( x& u& O
5、 设备的导轨每月应涂抹一次黄油,使其润滑和防锈。
4 d% S; }+ a0 _6 、铆头的装拆要轻慢,特别是在拆卸铆头时不要使用蛮力拔出,应旋转铆头并缓慢向下用力拔出。如果插装铆头的铆座被拔出正常位置,安装铆头后铆头位置会出现明显的偏差,此时应拆卸红色安全罩,将铆座安装到位后才可使用,否则机器很容易损坏。 , G% V2 w6 D, Q. I
7、使用中铆头在加工某些材料时会出现轻微的粘结现象,为了保证铆接的质量,应定时对铆头进行清理,防止金属粘结加厚。清理时将铆头固定在车床的卡盘上,然后用砂纸进行抛光。 * S$ Q/ ^0 A7 a. D6 i
8、每两周应对设备进行日常维护,主要维护项目如下,如发现问题,应及时处理。 5 t# a; u6 W o; T& [' n
A、检查气动三联体油杯中润滑油是否足量,否则应将油杯注满。
( V6 O( Q9 ~$ J% Y6 }5 s B、检查各个汽管和接头是否连接牢固,是否有漏气现象。 0 g& s! a: |4 f. Q- R" C T
C、检查铆头形腔内是否有粘结现象,如有应予以清理。
$ }* v* J5 t K/ a g5 }) U: P D、给球面副加注润滑脂。
! R4 K0 B" {+ y9、每6个月应分批分次对设备进行停产检修,主要对以下项目进行检查,如发现问题,应及时修 复。 ) H6 m& F# U# C/ }' J9 U* b
A、检查汽缸上下部分是否有漏气现象,否则应更换密封圈。
4 W& G6 s$ c7 ^9 [! vB、检查各个汽管和接头是否连接牢固,是否有漏气现象。 3 P3 N5 I3 G' {& s; _2 W8 [! t
C、检查铆头伸出长度是否超标,否则应予更换。
8 j( _: |5 B( B+ `. V, Z6 x- KD、检 D、检查铆头摆动情况是否正常,否则停机检修,如为球面副问题应及时更换或修复球面 副。
' w5 l1 ^& v. F8 T$ h3 B9 P+ mE、检 E、检查主轴旋转时的噪音及铆接质量是否异常,如是应进行检查,如问题为轴承磨损或损坏应立即更换轴承。
- ]6 z( C5 R+ N% f' c& }% }F、给球面副加注润滑脂。
: ?+ [' d$ f- k8 k5 dG、导轨等部位应涂抹黄油,使其润滑和防锈。
+ X( I5 [" r- ~10、维护保养应安排专人定时负责,如遇到不能解决的问题,应及时与厂家取得联系。 |
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