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1、不要加工超过标称能力以外的工件。 8 X/ r X6 {/ x( j
2、 不要长时间工作在高压状态下。 1 Y l; Q h4 v: A+ O6 }8 ~
3、 铆头的伸出长度不要超过规定值。
( n2 V( {0 g6 [! {& g4、遇到异常立即停车检修,直致故障排除。
, C* N* R, x. i! Y4 j5、 设备的导轨每月应涂抹一次黄油,使其润滑和防锈。
' W; P& I& h( \/ y, W& |6 、铆头的装拆要轻慢,特别是在拆卸铆头时不要使用蛮力拔出,应旋转铆头并缓慢向下用力拔出。如果插装铆头的铆座被拔出正常位置,安装铆头后铆头位置会出现明显的偏差,此时应拆卸红色安全罩,将铆座安装到位后才可使用,否则机器很容易损坏。 2 Y6 Y4 C A3 H
7、使用中铆头在加工某些材料时会出现轻微的粘结现象,为了保证铆接的质量,应定时对铆头进行清理,防止金属粘结加厚。清理时将铆头固定在车床的卡盘上,然后用砂纸进行抛光。 1 B6 U. r1 {6 A* \4 Z# z ^
8、每两周应对设备进行日常维护,主要维护项目如下,如发现问题,应及时处理。
$ a( w' Y W4 o. X' D( oA、检查气动三联体油杯中润滑油是否足量,否则应将油杯注满。
( E: E/ {6 N; |; _; D) i% A B、检查各个汽管和接头是否连接牢固,是否有漏气现象。
7 i4 t9 w! u' L; h- g# Q C、检查铆头形腔内是否有粘结现象,如有应予以清理。
8 q$ t! n. V7 r8 o D、给球面副加注润滑脂。 9 B, g" Y4 j) T8 l& \. R
9、每6个月应分批分次对设备进行停产检修,主要对以下项目进行检查,如发现问题,应及时修 复。
4 R0 b/ X+ E$ p( J$ o3 z# dA、检查汽缸上下部分是否有漏气现象,否则应更换密封圈。
0 d8 ^8 w3 Z- ^B、检查各个汽管和接头是否连接牢固,是否有漏气现象。 & Y3 I4 a* n9 h+ }' |3 V
C、检查铆头伸出长度是否超标,否则应予更换。
; j) b+ C* ^% \& \) j; O& l( X; U6 fD、检 D、检查铆头摆动情况是否正常,否则停机检修,如为球面副问题应及时更换或修复球面 副。 1 F7 }! A$ R' Y# M/ v
E、检 E、检查主轴旋转时的噪音及铆接质量是否异常,如是应进行检查,如问题为轴承磨损或损坏应立即更换轴承。 6 ?7 s1 H0 }1 S* D. @
F、给球面副加注润滑脂。 $ p( P7 j. c1 @; L2 F I
G、导轨等部位应涂抹黄油,使其润滑和防锈。 - n) Z3 F) K6 p3 s% ^
10、维护保养应安排专人定时负责,如遇到不能解决的问题,应及时与厂家取得联系。 |
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