- 注册时间
- 2013-7-4
- 最后登录
- 2026-8-8
- 阅读权限
- 200
- 积分
- 5911
- 精华
- 25
- 帖子
- 1185
  
|

影响铆接质量及性能的工艺参数还要考虑从以下情况考虑:无铆钉铆接接头的受力, C N0 x* R# _4 p% @6 [# ~
条件决定了无铆钉铆接接头性能与板料、上模、下模、冲压设备及压边圈等因素有关。
3 [: x o* |- \) g影响无铆钉铆接接头性能的主要工艺参数如下图 所示。2 H3 Y l" C; H) A' |; I. a
# d ?( X9 B5 ^& ~
) T: E' S6 H, ], H* W8 R
无铆钉铆接连接的性能除了和上图的因素有关外,还和压边圈与上板料的摩擦力有: ] W5 m, l! ]% N9 d; k% Y# f4 }
关,与凸模和上板料的摩擦力有关,与凹模和下板料的摩擦力有关,以及与上、下板料
; x# p& A/ r7 q" [8 u! y2 J. T间的摩擦力有关。* S5 a5 K0 C0 K0 |
其中凸模和凹模的直径大小直接影响模具间的间隙,对铆接点处板料的应力、应变
+ Y: I6 D+ f- {2 e* a1 d; l! q; T有直接影响,故对无铆钉铆接质量有直接影响。凸模端面圆角和凹模端面圆角影响铆接/ H& Y+ w! D4 p7 H2 D" e" Q/ b
时板料所受到的流动阻力大小与应力大小,故对无铆钉铆接质量也有影响。凹模底部圆
. U, \( P7 t$ I) X, @$ _角半径直接影响直壁式无铆钉铆接的铆接点的形状,如果圆角较大还会较明显影响铆接, X7 h/ t! b9 {2 i/ I7 N- k
点处材料的流动性,故底部圆角半径影响了铆接点质量。凹模深度影响了铆接点处板料
4 ~1 d! w) ^( [1 V5 @8 T4 h3 g的流动量,比如太小的深度在铆接点尚未形成铆接过程就停止了,就起不到铆接的作用,
8 F% B1 _8 ?7 S: X1 O2 i铆接点太深又会导致板料拉伸过度,而使板料产生裂纹,甚至断裂,凹模深度适当大一- L; P7 e8 _, L; N
点也有助于凹模环形凹槽深度的适当加大,这样就有助于产生良好板料嵌入效果。上、1 p+ j4 f p1 W1 _3 Y5 x& q
下板料的材料和力学性能都与铆接点的形状,甚至与能否得到良好的铆接点密切相关,0 r( e( ?3 o$ B# R A5 ]
比如硬度过大或塑性过差的板料都不利于铆接点的形成,因为无铆钉铆接是通过塑性变- F0 {2 e0 z/ `+ k- M6 E' z
形得到的。板料的厚度也与铆接点的形状密切相关,因为铆接点形成时会使铆接点内的
8 y- @: @7 t' y6 o* ?" ]板料部分受到拉伸的作用,这样就会影响铆接点颈部的厚度,从而影响铆接点的质量。
1 S. L: H- q3 C% ]# _* j; R( t压边圈的作用是防止板料的翘曲和控制摩擦力的大小等作用,这也会影响铆接点的成形
) b* Y# \% I, @9 C& X质量。铆接设备的冲压力大小直接影响铆接点是否能成形良好。行程大小和行程下位位; Y: y: p7 p5 t k7 ^; Z
置影响铆接点内的板料流动量的大小及是否流动充分,这样就影响了铆接点的质量。
$ H# j- r- {9 Z& ?; D% N$ l% g在无铆钉铆接过程中采用不同工艺参数组合会产生不同的铆接质量。分析各种工艺 X) c& @8 k2 _- W3 M' T
参数对铆接连接强度性能的影响,有利于优化无铆钉铆接铆接工艺参数、模具设计和工4 M7 S5 }- F0 [: {, Z0 ]
艺设计,获得综合性能优良的无铆钉铆接接头。9 P n7 a5 S+ p7 {* x0 y p9 w- r
( E* R7 D' x! l5 V; Z, o |
|