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发表于 2013-7-25 21:39:12 |只看该作者 |倒序浏览
无铆钉铆接机
影响铆接质量及性能的工艺参数还要考虑从以下情况考虑:无铆钉铆接接头的受力
5 |' a% i" T' R0 U3 ], g* M6 _条件决定了无铆钉铆接接头性能与板料、上模、下模、冲压设备及压边圈等因素有关。2 I+ L! v5 q; q! ^( j0 F- W
影响无铆钉铆接接头性能的主要工艺参数如下图 所示。' u+ U. J7 l3 u; {$ b

: p' l2 X3 C) s5 s3 D+ f, V+ i5 H 1.jpg
9 p$ ]  J" l* I" _' M% n7 E" d无铆钉铆接连接的性能除了和上图的因素有关外,还和压边圈与上板料的摩擦力有
* ^8 V' @' b( F2 f关,与凸模和上板料的摩擦力有关,与凹模和下板料的摩擦力有关,以及与上、下板料; G" t# ?* `% x# x, K
间的摩擦力有关。
; M8 N. V& x+ o/ V- \其中凸模和凹模的直径大小直接影响模具间的间隙,对铆接点处板料的应力、应变
# u: Z) c. P5 N! j$ d0 i: s有直接影响,故对无铆钉铆接质量有直接影响。凸模端面圆角和凹模端面圆角影响铆接# v8 d5 T8 ]: g6 |5 n7 P) l
时板料所受到的流动阻力大小与应力大小,故对无铆钉铆接质量也有影响。凹模底部圆
. U, _' Z: K7 ~5 @角半径直接影响直壁式无铆钉铆接的铆接点的形状,如果圆角较大还会较明显影响铆接
0 e5 R: T( L4 d: P" O点处材料的流动性,故底部圆角半径影响了铆接点质量。凹模深度影响了铆接点处板料3 P% p! O& r2 g( Z( K- ?
的流动量,比如太小的深度在铆接点尚未形成铆接过程就停止了,就起不到铆接的作用,& t2 j% @, E5 ~4 ?' G( d) r
铆接点太深又会导致板料拉伸过度,而使板料产生裂纹,甚至断裂,凹模深度适当大一, Z+ t+ y) ~* c! h- }5 K7 ?3 |& F2 q6 B
点也有助于凹模环形凹槽深度的适当加大,这样就有助于产生良好板料嵌入效果。上、: y6 M; ~" x0 \) }# L
下板料的材料和力学性能都与铆接点的形状,甚至与能否得到良好的铆接点密切相关,. s$ A8 f8 v# n! ~
比如硬度过大或塑性过差的板料都不利于铆接点的形成,因为无铆钉铆接是通过塑性变
7 ~* p3 U/ B/ k% R: b形得到的。板料的厚度也与铆接点的形状密切相关,因为铆接点形成时会使铆接点内的
: K5 l6 c1 K7 @- \, B9 N  \9 W& o板料部分受到拉伸的作用,这样就会影响铆接点颈部的厚度,从而影响铆接点的质量。, {( i- J0 b; ]$ R
压边圈的作用是防止板料的翘曲和控制摩擦力的大小等作用,这也会影响铆接点的成形
4 u# Q; {' [2 s5 \, q质量。铆接设备的冲压力大小直接影响铆接点是否能成形良好。行程大小和行程下位位
- [- p+ l& s* U* K; K置影响铆接点内的板料流动量的大小及是否流动充分,这样就影响了铆接点的质量。
) ^3 y, y7 C! d" M在无铆钉铆接过程中采用不同工艺参数组合会产生不同的铆接质量。分析各种工艺
/ I8 F; w( ~! a7 M: a% ?! L2 J$ `参数对铆接连接强度性能的影响,有利于优化无铆钉铆接铆接工艺参数、模具设计和工
, L; v& ^1 X" ~) D' u) H艺设计,获得综合性能优良的无铆钉铆接接头。- `% o8 m. b# i/ I+ Z* c

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