- 注册时间
- 2013-7-4
- 最后登录
- 2026-10-12
- 阅读权限
- 200
- 积分
- 5915
- 精华
- 25
- 帖子
- 1185
  
|

影响铆接质量及性能的工艺参数还要考虑从以下情况考虑:无铆钉铆接接头的受力
/ _9 N# s/ ]* k [条件决定了无铆钉铆接接头性能与板料、上模、下模、冲压设备及压边圈等因素有关。
' e2 m% p- |( X2 Q V影响无铆钉铆接接头性能的主要工艺参数如下图 所示。$ }7 |7 t" X) j6 N0 i: m
3 Z9 U, r) j* P1 v3 k% l% K
7 v& U) n+ x( P/ N
无铆钉铆接连接的性能除了和上图的因素有关外,还和压边圈与上板料的摩擦力有
% G6 f% B0 m8 Q/ N& f" d% T关,与凸模和上板料的摩擦力有关,与凹模和下板料的摩擦力有关,以及与上、下板料) g7 o- q! F) j$ ~& P* Z5 b, K5 r
间的摩擦力有关。
4 y3 g: C6 E& g4 `; B/ [3 f其中凸模和凹模的直径大小直接影响模具间的间隙,对铆接点处板料的应力、应变
% m) ]) O# _' [. }. R/ J& S有直接影响,故对无铆钉铆接质量有直接影响。凸模端面圆角和凹模端面圆角影响铆接4 I' O3 l2 x& C, A4 N3 S: t( W
时板料所受到的流动阻力大小与应力大小,故对无铆钉铆接质量也有影响。凹模底部圆
: m2 D) W( u. H3 V& A: D! @ x角半径直接影响直壁式无铆钉铆接的铆接点的形状,如果圆角较大还会较明显影响铆接
3 n3 O5 z/ `; {! g点处材料的流动性,故底部圆角半径影响了铆接点质量。凹模深度影响了铆接点处板料" D- k. H$ e' ?# }; X% e
的流动量,比如太小的深度在铆接点尚未形成铆接过程就停止了,就起不到铆接的作用,
. P" a( @9 x7 O/ V1 ?- |铆接点太深又会导致板料拉伸过度,而使板料产生裂纹,甚至断裂,凹模深度适当大一
g1 d% [- m# E( H% }/ b% }点也有助于凹模环形凹槽深度的适当加大,这样就有助于产生良好板料嵌入效果。上、
9 R; i2 ^2 y' O% l; R2 n下板料的材料和力学性能都与铆接点的形状,甚至与能否得到良好的铆接点密切相关,# W- H. U% Q" ~$ Z# G
比如硬度过大或塑性过差的板料都不利于铆接点的形成,因为无铆钉铆接是通过塑性变. F3 \' R. F4 N* j( A2 z
形得到的。板料的厚度也与铆接点的形状密切相关,因为铆接点形成时会使铆接点内的
v: {& w4 S- z+ d板料部分受到拉伸的作用,这样就会影响铆接点颈部的厚度,从而影响铆接点的质量。& c4 {/ Q2 A7 E5 d, ^9 p0 p
压边圈的作用是防止板料的翘曲和控制摩擦力的大小等作用,这也会影响铆接点的成形
$ z7 F& e: l v8 g质量。铆接设备的冲压力大小直接影响铆接点是否能成形良好。行程大小和行程下位位
! s6 [3 d x% @9 Q5 J置影响铆接点内的板料流动量的大小及是否流动充分,这样就影响了铆接点的质量。1 c/ p; d. ^/ P
在无铆钉铆接过程中采用不同工艺参数组合会产生不同的铆接质量。分析各种工艺
2 [9 `& ~; p6 Z, L* M参数对铆接连接强度性能的影响,有利于优化无铆钉铆接铆接工艺参数、模具设计和工
+ K% B% B) ]1 q5 }, _, _艺设计,获得综合性能优良的无铆钉铆接接头。 C) M) f4 ?8 G6 X: u+ M9 C
0 |+ s1 D4 _) F; K8 Z6 d |
|