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影响铆接质量及性能的工艺参数还要考虑从以下情况考虑:无铆钉铆接接头的受力
6 A4 p- O Q6 n3 F% n, G- y条件决定了无铆钉铆接接头性能与板料、上模、下模、冲压设备及压边圈等因素有关。
, k7 @1 |, J: m影响无铆钉铆接接头性能的主要工艺参数如下图 所示。
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! ?/ L, ]- Y# I* ^4 f7 b6 u
X- b" K1 W5 |无铆钉铆接连接的性能除了和上图的因素有关外,还和压边圈与上板料的摩擦力有' q' [" u3 z6 B7 q, n
关,与凸模和上板料的摩擦力有关,与凹模和下板料的摩擦力有关,以及与上、下板料' E4 Y* u# i- o; h- G3 N4 X/ J% F
间的摩擦力有关。
* E" q6 Y/ n4 Z" ^3 ?其中凸模和凹模的直径大小直接影响模具间的间隙,对铆接点处板料的应力、应变+ b: D* ` `1 Z8 k
有直接影响,故对无铆钉铆接质量有直接影响。凸模端面圆角和凹模端面圆角影响铆接
+ V" W( X3 @, L& b时板料所受到的流动阻力大小与应力大小,故对无铆钉铆接质量也有影响。凹模底部圆
% P r- I) @ E, i6 F6 P. j角半径直接影响直壁式无铆钉铆接的铆接点的形状,如果圆角较大还会较明显影响铆接* ~7 V' {3 P3 o
点处材料的流动性,故底部圆角半径影响了铆接点质量。凹模深度影响了铆接点处板料. x9 J {! g1 E
的流动量,比如太小的深度在铆接点尚未形成铆接过程就停止了,就起不到铆接的作用,3 p1 O9 R4 O" d7 [, [ W
铆接点太深又会导致板料拉伸过度,而使板料产生裂纹,甚至断裂,凹模深度适当大一3 l T' ^6 O, m9 L9 _7 z1 u
点也有助于凹模环形凹槽深度的适当加大,这样就有助于产生良好板料嵌入效果。上、
+ u, C. |% E' W! y, C/ j) \$ i下板料的材料和力学性能都与铆接点的形状,甚至与能否得到良好的铆接点密切相关, f/ a1 H2 @- S" m2 Z6 j/ Z0 d
比如硬度过大或塑性过差的板料都不利于铆接点的形成,因为无铆钉铆接是通过塑性变
+ ?2 D0 f# F* |, K" {! G: s% K) o! H形得到的。板料的厚度也与铆接点的形状密切相关,因为铆接点形成时会使铆接点内的9 d) g" u- L& o: U, f8 c
板料部分受到拉伸的作用,这样就会影响铆接点颈部的厚度,从而影响铆接点的质量。
5 y0 m+ R; T! Z1 ?! B4 P, N; L1 m压边圈的作用是防止板料的翘曲和控制摩擦力的大小等作用,这也会影响铆接点的成形8 t5 [$ j+ Z j: w, a7 v
质量。铆接设备的冲压力大小直接影响铆接点是否能成形良好。行程大小和行程下位位
" V3 @% X: K# i5 D置影响铆接点内的板料流动量的大小及是否流动充分,这样就影响了铆接点的质量。
S: F( f! O9 S0 r" o, f# e在无铆钉铆接过程中采用不同工艺参数组合会产生不同的铆接质量。分析各种工艺
; O- J+ C+ S7 M s5 K参数对铆接连接强度性能的影响,有利于优化无铆钉铆接铆接工艺参数、模具设计和工( v$ A$ P9 o6 R& @# b6 {/ b+ ~
艺设计,获得综合性能优良的无铆钉铆接接头。5 H* h- s6 C2 s) ]; v
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