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影响铆接质量及性能的工艺参数还要考虑从以下情况考虑:无铆钉铆接接头的受力! e9 M! |6 W* H
条件决定了无铆钉铆接接头性能与板料、上模、下模、冲压设备及压边圈等因素有关。! i( | k4 R; r9 J
影响无铆钉铆接接头性能的主要工艺参数如下图 所示。5 l6 _7 m& j# f% W9 K) U9 b0 A* D6 ^
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无铆钉铆接连接的性能除了和上图的因素有关外,还和压边圈与上板料的摩擦力有
- Y$ X8 q7 _" h0 J2 ]关,与凸模和上板料的摩擦力有关,与凹模和下板料的摩擦力有关,以及与上、下板料
+ W0 q5 J3 ]8 i间的摩擦力有关。
1 Q4 h# X. n( u& V其中凸模和凹模的直径大小直接影响模具间的间隙,对铆接点处板料的应力、应变1 X; o9 N/ i A
有直接影响,故对无铆钉铆接质量有直接影响。凸模端面圆角和凹模端面圆角影响铆接% Y1 k3 E1 s3 i O$ v
时板料所受到的流动阻力大小与应力大小,故对无铆钉铆接质量也有影响。凹模底部圆
& e: P" L% x8 p% c7 _% O! H角半径直接影响直壁式无铆钉铆接的铆接点的形状,如果圆角较大还会较明显影响铆接
) ~1 I: ]; [: x2 X点处材料的流动性,故底部圆角半径影响了铆接点质量。凹模深度影响了铆接点处板料9 |3 v3 F+ T P1 v, r, }
的流动量,比如太小的深度在铆接点尚未形成铆接过程就停止了,就起不到铆接的作用,
4 S# N1 c3 N, j4 i' F铆接点太深又会导致板料拉伸过度,而使板料产生裂纹,甚至断裂,凹模深度适当大一- Q. j4 ~1 J; _) d: `
点也有助于凹模环形凹槽深度的适当加大,这样就有助于产生良好板料嵌入效果。上、
+ N. i. [, E" b# A7 z9 f" ^下板料的材料和力学性能都与铆接点的形状,甚至与能否得到良好的铆接点密切相关,
- x. ]% T9 t% L6 \) r% G比如硬度过大或塑性过差的板料都不利于铆接点的形成,因为无铆钉铆接是通过塑性变
+ c$ c. j7 e, b# ^6 `7 v形得到的。板料的厚度也与铆接点的形状密切相关,因为铆接点形成时会使铆接点内的, K4 i1 {) m: K, T4 Y
板料部分受到拉伸的作用,这样就会影响铆接点颈部的厚度,从而影响铆接点的质量。
+ r% \& o# V! g* O压边圈的作用是防止板料的翘曲和控制摩擦力的大小等作用,这也会影响铆接点的成形5 A9 F6 e: H4 v6 \6 V3 G5 v
质量。铆接设备的冲压力大小直接影响铆接点是否能成形良好。行程大小和行程下位位
0 E$ |5 ^8 a: V* C+ m7 W" x+ Y9 T置影响铆接点内的板料流动量的大小及是否流动充分,这样就影响了铆接点的质量。, B% p5 V$ G K y. X: R3 M: @
在无铆钉铆接过程中采用不同工艺参数组合会产生不同的铆接质量。分析各种工艺
( H `+ u6 ^ l1 }& f参数对铆接连接强度性能的影响,有利于优化无铆钉铆接铆接工艺参数、模具设计和工
) ^' C8 B* ~) X( N$ V3 @; X3 ~, d$ x艺设计,获得综合性能优良的无铆钉铆接接头。
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