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影响铆接质量及性能的工艺参数还要考虑从以下情况考虑:无铆钉铆接接头的受力
( d' }; X% V! L7 `条件决定了无铆钉铆接接头性能与板料、上模、下模、冲压设备及压边圈等因素有关。% M+ U- b- c/ V" v
影响无铆钉铆接接头性能的主要工艺参数如下图 所示。3 g, K9 _3 {# X
+ E1 ^7 P/ _8 u" G0 k
+ m1 I2 J3 m3 ~+ b
无铆钉铆接连接的性能除了和上图的因素有关外,还和压边圈与上板料的摩擦力有( H; Y( u) ^% [7 q! ^
关,与凸模和上板料的摩擦力有关,与凹模和下板料的摩擦力有关,以及与上、下板料
( F: H+ u4 n+ X2 g) V间的摩擦力有关。! z L5 P6 ^6 L6 E* J
其中凸模和凹模的直径大小直接影响模具间的间隙,对铆接点处板料的应力、应变
2 V" ^% Z @& i( ]. [: B9 `有直接影响,故对无铆钉铆接质量有直接影响。凸模端面圆角和凹模端面圆角影响铆接, K* X" M0 A( Y9 J& t! ^. `
时板料所受到的流动阻力大小与应力大小,故对无铆钉铆接质量也有影响。凹模底部圆& n1 D/ H$ r# l, k- N3 V* [
角半径直接影响直壁式无铆钉铆接的铆接点的形状,如果圆角较大还会较明显影响铆接7 r0 D0 f- Y7 L6 A
点处材料的流动性,故底部圆角半径影响了铆接点质量。凹模深度影响了铆接点处板料
3 W, x, V$ h5 V! y, k: R的流动量,比如太小的深度在铆接点尚未形成铆接过程就停止了,就起不到铆接的作用," Z4 P/ m" ]" s
铆接点太深又会导致板料拉伸过度,而使板料产生裂纹,甚至断裂,凹模深度适当大一
8 k1 J" D5 ~3 }" U) ]7 x点也有助于凹模环形凹槽深度的适当加大,这样就有助于产生良好板料嵌入效果。上、
8 L* X+ e, V- W& ]. G下板料的材料和力学性能都与铆接点的形状,甚至与能否得到良好的铆接点密切相关,% ~, C! r4 d# D- S/ Q
比如硬度过大或塑性过差的板料都不利于铆接点的形成,因为无铆钉铆接是通过塑性变
! ~; r; L+ b% M0 T6 O0 `形得到的。板料的厚度也与铆接点的形状密切相关,因为铆接点形成时会使铆接点内的
+ ?7 [( e, D w: t( B板料部分受到拉伸的作用,这样就会影响铆接点颈部的厚度,从而影响铆接点的质量。9 r# ^; r1 ~! D1 q" [3 ]0 y
压边圈的作用是防止板料的翘曲和控制摩擦力的大小等作用,这也会影响铆接点的成形
i) n$ v4 `. R" i质量。铆接设备的冲压力大小直接影响铆接点是否能成形良好。行程大小和行程下位位; X: P b& ~- t; M1 _* Y
置影响铆接点内的板料流动量的大小及是否流动充分,这样就影响了铆接点的质量。6 }. O- u! I9 n7 R& Q+ v+ D! ?
在无铆钉铆接过程中采用不同工艺参数组合会产生不同的铆接质量。分析各种工艺
/ S/ e* a: J. K2 u! v; J参数对铆接连接强度性能的影响,有利于优化无铆钉铆接铆接工艺参数、模具设计和工
. R6 X: j8 x% d9 J艺设计,获得综合性能优良的无铆钉铆接接头。; C3 H [- `5 p5 t% S; p* k
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