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影响铆接质量及性能的工艺参数还要考虑从以下情况考虑:无铆钉铆接接头的受力
- ]! F- c) B) u6 g条件决定了无铆钉铆接接头性能与板料、上模、下模、冲压设备及压边圈等因素有关。
; L. e: G* g7 x; p影响无铆钉铆接接头性能的主要工艺参数如下图 所示。# L% F$ X! M3 L" k0 J
1 A9 W7 x/ B: o: w0 j# W2 r, y
3 w4 \( L( z+ z9 x8 P8 N/ q) C2 w2 ^1 `无铆钉铆接连接的性能除了和上图的因素有关外,还和压边圈与上板料的摩擦力有% S- R% ]: I+ I! g0 a
关,与凸模和上板料的摩擦力有关,与凹模和下板料的摩擦力有关,以及与上、下板料) z2 q! E0 V9 F6 f4 t
间的摩擦力有关。' P( b1 }- q# Z# `/ ?( h9 z* |8 g
其中凸模和凹模的直径大小直接影响模具间的间隙,对铆接点处板料的应力、应变& m: Z# R& `% F5 ?, s" r; D' b
有直接影响,故对无铆钉铆接质量有直接影响。凸模端面圆角和凹模端面圆角影响铆接
6 y9 s! m/ E; w时板料所受到的流动阻力大小与应力大小,故对无铆钉铆接质量也有影响。凹模底部圆
/ u" Q% F. r$ v4 J( X+ \; ]角半径直接影响直壁式无铆钉铆接的铆接点的形状,如果圆角较大还会较明显影响铆接% ^" @ V m5 }/ p. t5 \1 a
点处材料的流动性,故底部圆角半径影响了铆接点质量。凹模深度影响了铆接点处板料3 y6 U. W" V8 S3 v4 j
的流动量,比如太小的深度在铆接点尚未形成铆接过程就停止了,就起不到铆接的作用,
4 [) X# Q& }3 k( ?) d铆接点太深又会导致板料拉伸过度,而使板料产生裂纹,甚至断裂,凹模深度适当大一
* I& H- A$ P9 D" R% `2 Q# ]点也有助于凹模环形凹槽深度的适当加大,这样就有助于产生良好板料嵌入效果。上、) t9 C/ o% C% J( l: ], C) ]9 e
下板料的材料和力学性能都与铆接点的形状,甚至与能否得到良好的铆接点密切相关,
2 X1 z6 z/ X& q) j: Z& S* A比如硬度过大或塑性过差的板料都不利于铆接点的形成,因为无铆钉铆接是通过塑性变: j! T, e8 M$ X j! `% T8 p
形得到的。板料的厚度也与铆接点的形状密切相关,因为铆接点形成时会使铆接点内的
% a7 R- Y, n8 I2 T% f2 Y3 w板料部分受到拉伸的作用,这样就会影响铆接点颈部的厚度,从而影响铆接点的质量。1 h6 U7 |. E9 V6 @0 V \3 e
压边圈的作用是防止板料的翘曲和控制摩擦力的大小等作用,这也会影响铆接点的成形
% G, H# H3 d) {6 I# f `. O& ~+ T质量。铆接设备的冲压力大小直接影响铆接点是否能成形良好。行程大小和行程下位位7 `3 W$ |0 n4 o+ P8 \
置影响铆接点内的板料流动量的大小及是否流动充分,这样就影响了铆接点的质量。# L* H* W* M* A9 Y
在无铆钉铆接过程中采用不同工艺参数组合会产生不同的铆接质量。分析各种工艺
% Q' y- M' S3 u/ Q3 v, _参数对铆接连接强度性能的影响,有利于优化无铆钉铆接铆接工艺参数、模具设计和工
8 G) `, @% t7 e3 A( M0 d \' |' e! a2 c艺设计,获得综合性能优良的无铆钉铆接接头。+ H$ F5 J6 D; ^: G/ J4 ]" x6 H
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