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影响铆接质量及性能的工艺参数还要考虑从以下情况考虑:无铆钉铆接接头的受力6 m% N( v$ M7 | r- V: v0 j0 h
条件决定了无铆钉铆接接头性能与板料、上模、下模、冲压设备及压边圈等因素有关。
+ U: j+ m2 {% v影响无铆钉铆接接头性能的主要工艺参数如下图 所示。2 r# y- ~( A5 ] J7 p s ~
: n: y- W5 k4 l7 [, ?. \; \
7 a, r d2 b8 E! M2 |0 G
无铆钉铆接连接的性能除了和上图的因素有关外,还和压边圈与上板料的摩擦力有8 H! F& Y; n* u$ `
关,与凸模和上板料的摩擦力有关,与凹模和下板料的摩擦力有关,以及与上、下板料
8 Z# D, e4 S+ A; T间的摩擦力有关。
3 A7 ]. s- a) a7 n a o9 Y其中凸模和凹模的直径大小直接影响模具间的间隙,对铆接点处板料的应力、应变$ z) f5 \: Z0 j/ g6 H5 H! c/ h
有直接影响,故对无铆钉铆接质量有直接影响。凸模端面圆角和凹模端面圆角影响铆接" O, W( d# X* q2 F, P
时板料所受到的流动阻力大小与应力大小,故对无铆钉铆接质量也有影响。凹模底部圆
0 m* |, u# U4 U8 A8 w角半径直接影响直壁式无铆钉铆接的铆接点的形状,如果圆角较大还会较明显影响铆接
$ t% W: j6 j( y4 N点处材料的流动性,故底部圆角半径影响了铆接点质量。凹模深度影响了铆接点处板料
) o U. J3 {5 w; t0 E( b的流动量,比如太小的深度在铆接点尚未形成铆接过程就停止了,就起不到铆接的作用,
( R2 P' L$ q0 V" Q2 X铆接点太深又会导致板料拉伸过度,而使板料产生裂纹,甚至断裂,凹模深度适当大一
- s4 y- F% W, K- Q点也有助于凹模环形凹槽深度的适当加大,这样就有助于产生良好板料嵌入效果。上、 q( \7 G4 r. I) n
下板料的材料和力学性能都与铆接点的形状,甚至与能否得到良好的铆接点密切相关,
# _- B4 K" P( i' ^比如硬度过大或塑性过差的板料都不利于铆接点的形成,因为无铆钉铆接是通过塑性变
! _0 H. u, Q0 @: K, d/ o形得到的。板料的厚度也与铆接点的形状密切相关,因为铆接点形成时会使铆接点内的
/ o# n1 T' M. N: d( m$ Z4 ^板料部分受到拉伸的作用,这样就会影响铆接点颈部的厚度,从而影响铆接点的质量。
# U( V G) W! x1 u压边圈的作用是防止板料的翘曲和控制摩擦力的大小等作用,这也会影响铆接点的成形
3 `0 C0 Z% t. v# }! M8 J4 l8 L; v质量。铆接设备的冲压力大小直接影响铆接点是否能成形良好。行程大小和行程下位位( Z% i: R6 Y/ a
置影响铆接点内的板料流动量的大小及是否流动充分,这样就影响了铆接点的质量。( C! b V$ [: i! [
在无铆钉铆接过程中采用不同工艺参数组合会产生不同的铆接质量。分析各种工艺. Y( {! n- e8 Z$ t
参数对铆接连接强度性能的影响,有利于优化无铆钉铆接铆接工艺参数、模具设计和工6 H& u% _) q @3 z6 f
艺设计,获得综合性能优良的无铆钉铆接接头。. g1 E% G. p; G5 P T' n
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