悬挂式铆接机操作规程

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1.     机床的操作
1.1将铆头铆座装入铆钳。
1.2接通电源，打开设备电源开关。
1.3按下油泵电机启动按钮，液压系统进入工作状态。
1.4将铆钳移到故障附近，并定位，使铆钉落入铆座，并使铆钉另一头对准铆头内腔。
1.5按下铆钳缸体手柄上的控制按钮，系统开始铆接，铆头下降。
1.6松开手柄开关，铆接停止，铆头退回。
1.7根据铆接效果多试几次，丰富调整溢流阀直到铆接压力和进给速度满意为止，此时才可进行批量生产。
/ h1 N$ S* j. k! i6 ?1 P3 f1.8如果采用自动铆接，则将转换开关置于自动位置。根据铆钉铆接的成型时间，调节时间继电器，即可批量进行铆接，这样可使铆件保持较好的一致性。
  z; _% f  ~1 S2 z8 ]1 |1.9更换不同的铆头和铆座，可完成铆接冲压的不同的工艺。
0 T" |/ Y* l7 r+ L2.机床的注意事项
. f$ Z5 N$ e  D: r/ z2.1机床应接380V三相四线电源，并一定要有可靠的接地保护。
2.2用户自制铆头时，应参照本说明书铆头备件尺寸一章提供的关键尺寸。
2.3工作前必须仔细检查设备相关机构，避免零、部件意外损坏。
2.4机床如有异常，应立即停机检查。
9 O$ Y" U' t- x: _4 X2.5注意：调整压力应控制在4.5Mpa左右，长时间在高压下工作会降低零部件的使用寿命。
7 w4 D% W! g' P: X, J2.6主机不准倾斜、倒置。
2.7不准受较大的冲击、振动。
2.8利用铲车搬运或在倾斜的平板上滑行时，倾斜不得大于15°，以免倾倒。
2.9机床应定期进行清洁维护工作，保持设备完好状态。
0 @- g7 Y! G/ U2.10铆头使用一段时间后需要检查是否完好，如出现破损应及时更换。
% T  Y- D& A: Q. a2.11机器出厂时所有调节螺钉都已调整好，请不要随便调整，若铆接压力达不到要求，可参照调整说明进行调整。
2.12压力表开关在调整或检测时打开，正常运转时必须关好，防止损毁压力表。
4 s' ?9 j- e( }) C6 R7 q- Z2.13经常检查油位，确保油箱油位在油标线以上。
; n( |, }/ O8 T9 S6 V" k5 G4 `2.14试机前，应从空气滤清器注入足量的N32液压油，（夏秋季N46）油量以没过油标中线为止。
% i! t( p, @/ q. S9 ?2.15启动前，点动油泵按钮，检查旋转方向是否正确。
2.16系统压力的调定应根据工作状态确定，不能调的太高，也不能调的太低，以铆接铆钉的力量适中为止。
$ R) J: v6 u( `# j) o. [2.17在使用过程中，如发现异常情况，应立即停机检查，待故障排除后方可进行工作运行。
2.18定期更换液压油清洗滤油器的时间如下：
A6个月更换一次液压油。
# i& P+ M' ]- D( }1 N- k* EB3个月清洗一次滤油器。
1 v, Z" V) G% {: b" j" o* [2.19铆接机和铆钳油缸上的橡胶密封圈，正常使用更换期为：静密封为两年以上，动密封为1~2年。
2.20机器如长期不开机运行，应将所有电源断开。

3.常见故障的排除方法
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故障	原因		排除方法
液压压力表无指示（压力表正常情况下、气压系统一般无该故障） % X+ \( ?; M1 N- H	压力表开关未开。 - Q; f" H2 y) o! O  ^		打开压力表开关（调整后关上）。
	液压电机反转。 : y1 O3 d' v  a* r( f		换相使电机旋向与标识一致。 4 R. N* K, [0 z$ `8 D% n5 O# s* V
	液压系统内有空气。 # _- X; L: g0 S5 n		连续运转十分钟，若仍不来油，稍松开油箱盖板上油管与油管接头连接处，开启电机人工排气，来油后旋紧接头。 - H' B. ]" A- v1 Q/ V5 E. V7 Z
	油泵进出油管松脱。		重新安装到位。 / c. m2 _  r3 D
有来油但无上下动作（有气压但无上下动作）	达到计数器设置的最大计数值。		按复位键清零。
	电磁铁不工作。 / @9 c& z9 G9 L( e3 Y		用细杆将电磁铁尾部阀向内顶，若有上下动作，则脚踏开关或电磁铁整流子有问题，检修正常后即可使用。
	电磁阀芯卡死。 7 I: `5 R8 N1 _		拆装电磁阀芯或更换。 9 a# Y+ e. X4 O! K' ]& m
铆接外观质量不好	铆接力量不够。 4 W: d; ?( B* w1 J6 M  p- {' w		加大系统压力。 0 C6 n1 Y7 p# @7 n) ?! _3 [8 M
	铆头形状不适，铆接工作面粗糙。 ; u) _0 X' A* k, x: D		修整或更换铆头。 ( K& m1 a; H: l. g% N
	工件定位夹紧不可靠。 ! c7 A; O. M8 C		最好将铆钉夹紧并与铆头中心保持一致。
	调整不当。		重新调整铆接压力、铆接工艺量和铆接时间。
	主轴螺母松脱。		卸下主轴电机，重新锁紧螺母。
机床噪音变大	电机运转不良。		修复或更换电机。 7 ?! V. I3 T  G# f$ C2 c. M$ m
	液压系统不良		检修或更换液压系统相关部件。 2 V7 {6 |2 W5 J# X) _
	油品变质 ( g; p5 O9 v* n7 C		更换新的液压油。 * A2 X/ o- l# X& D, H+ h3 [
漏油	液压油粘度太低，油品变质 ; _, u7 K% U6 M- N" r/ @$ }2 p		更换新的液压油。
	密封圈损伤或老化		更换新的密封圈。 5 x* g1 V7 A: X& E% r
计数器不计数	达到设置的最大计数值	/ ~* ~' C: w' U7 Y' I5 R. r8 K: ]9 N	铆头无上下动作，按复位键清零。
	计数器倍率设置过大		重新设置倍率，建议选择×1 ) X. ^: e* \7 {- i2 q0 _5 ~& M; x
	计数器设置错误 * L) M( i, ~8 D4 @& ~5 U		减速器具有记忆功能，需在通电前预置最大计数数值和倍率，通电后预置的无效。如需重新预置，应在按复位键后设置并再次按下复位键。
计数器和时间继电器故障 ; l/ A" f# k- m. P$ R	如确定计数器和时间继电器损坏 / W! q. R5 R2 L, s7 s		计数器和时间继电器内部都预置了两套完整的电路，当其中正在使用的一套出现问题时，可使用另外一套电路，只需按电器上标示重新安装即可。 $ k9 l/ t, @7 A' p' u* r+ J2 C4 J+ R: G, t

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