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发表于 2013-7-7 10:55:53 |只看该作者 |倒序浏览
铆接机旋铆机
[size=300px]
1 t7 X8 x3 P) G! \6 d  t0 @( E: l% q1.     机床的操作* C& j: n% M" y
1.1将铆头铆座装入铆钳。
5 M& `5 m* N3 N+ c1.2接通电源,打开设备电源开关。" m1 z) I  A- p$ q' l& ~
1.3按下油泵电机启动按钮,液压系统进入工作状态。$ Y4 i) `, ~6 q# A' G4 ?' ]
1.4将铆钳移到故障附近,并定位,使铆钉落入铆座,并使铆钉另一头对准铆头内腔。0 D( v, T1 R4 j# z1 x" }9 g
1.5按下铆钳缸体手柄上的控制按钮,系统开始铆接,铆头下降。
: m8 Z, P) E3 ~0 G9 i7 m0 X1.6松开手柄开关,铆接停止,铆头退回。
' O. D, g# @5 _/ c1.7根据铆接效果多试几次,丰富调整溢流阀直到铆接压力和进给速度满意为止,此时才可进行批量生产。
) o; [0 {3 ~+ N6 E# Q2 t1.8如果采用自动铆接,则将转换开关置于自动位置。根据铆钉铆接的成型时间,调节时间继电器,即可批量进行铆接,这样可使铆件保持较好的一致性。4 l4 R9 R' j9 [  B& }9 J
1.9更换不同的铆头和铆座,可完成铆接冲压的不同的工艺。
0 O5 `) l) L, X1 [2.机床的注意事项$ B- H- N. j- h  ^: R
2.1机床应接380V三相四线电源,并一定要有可靠的接地保护。; @: G4 ]9 [2 E1 f
2.2用户自制铆头时,应参照本说明书铆头备件尺寸一章提供的关键尺寸。0 A, [1 ?6 `4 `8 m5 h# _3 A
2.3工作前必须仔细检查设备相关机构,避免零、部件意外损坏。) }) @+ v* A! f
2.4机床如有异常,应立即停机检查。
9 G' G' D1 O6 _, w2 \  |8 I& |3 A2.5注意:调整压力应控制在4.5Mpa左右,长时间在高压下工作会降低零部件的使用寿命。1 A3 d4 C6 i: t% m, [  r1 y; m- R3 m8 }
2.6主机不准倾斜、倒置。
* y+ ?& \1 l5 S) b6 E8 {& ^2.7不准受较大的冲击、振动。
/ ]4 f7 P5 q6 c9 A5 d# E2.8利用铲车搬运或在倾斜的平板上滑行时,倾斜不得大于15°,以免倾倒。$ g* F0 M6 q+ O2 {; x4 t% p
2.9机床应定期进行清洁维护工作,保持设备完好状态。0 l# J2 r8 m/ U2 o3 k
2.10铆头使用一段时间后需要检查是否完好,如出现破损应及时更换。! Y  m! M+ {0 \, `6 J9 X5 T
2.11机器出厂时所有调节螺钉都已调整好,请不要随便调整,若铆接压力达不到要求,可参照调整说明进行调整。
2 R) f' h8 T- v! j2.12压力表开关在调整或检测时打开,正常运转时必须关好,防止损毁压力表。
5 z! ]0 y/ D. T( a2.13经常检查油位,确保油箱油位在油标线以上。
, O0 o; O' E- n* L1 O& V2.14试机前,应从空气滤清器注入足量的N32液压油,(夏秋季N46)油量以没过油标中线为止。. e8 G0 j5 }+ k
2.15启动前,点动油泵按钮,检查旋转方向是否正确。
8 w: s$ ~9 V0 s1 W2.16系统压力的调定应根据工作状态确定,不能调的太高,也不能调的太低,以铆接铆钉的力量适中为止。, h: P! V2 k+ X9 B( J% ?1 R  E
2.17在使用过程中,如发现异常情况,应立即停机检查,待故障排除后方可进行工作运行。' y! G; I; w+ Q/ r. }$ b
2.18定期更换液压油清洗滤油器的时间如下:' ~& ^4 B% {( e1 `7 L, O( F+ [
A6个月更换一次液压油。
& C2 D5 F' {8 {B3个月清洗一次滤油器。, X. l3 Z& q/ q1 }: C; P+ ?
2.19铆接机和铆钳油缸上的橡胶密封圈,正常使用更换期为:静密封为两年以上,动密封为1~2年。
: s( H# u* H$ W! ]2.20机器如长期不开机运行,应将所有电源断开。
$ `5 l6 x: p" Y5 \, K0 t
5 [# L$ `" z9 [3 x, @+ Z3.常见故障的排除方法! S/ L! O' e1 O, v: R
  
故障
  
  
原因
  
  
排除方法
  
  液压压力表无指示(压力表正常情况下、气压系统一般无该故障)( @$ p1 z5 U* @/ Q3 @- V2 J4 P* b
  
  压力表开关未开。
" J+ {+ e: d: I8 [  
  打开压力表开关(调整后关上)。- z  t( s/ R2 m
  
  液压电机反转。3 z) F/ C- q  Z8 G: r% K! E) A
  
  换相使电机旋向与标识一致。
! k4 H2 K: _$ a& ]( `  
  液压系统内有空气。
8 T( U8 g% ?0 n1 k" P% s! t5 t0 V  
  连续运转十分钟,若仍不来油,稍松开油箱盖板上油管与油管接头连接处,开启电机人工排气,来油后旋紧接头。
. u1 j, n3 ^/ ~/ d- W  }  
  油泵进出油管松脱。1 Z( J) z- U9 \5 J7 E, E3 L
  
  重新安装到位。# \& Y. A! u. d8 x/ K* ]
  
  
有来油但无上下动作(有气压但无上下动作)
  
  达到计数器设置的最大计数值。# V$ U; e& p: \4 Q) h- e) v! w9 W
  
  按复位键清零。- G# X! i* B2 n+ S/ ~3 X
  
  电磁铁不工作。1 a4 h. w) L- j7 U0 ~
  
  用细杆将电磁铁尾部阀向内顶,若有上下动作,则脚踏开关或电磁铁整流子有问题,检修正常后即可使用。& c  M/ i: i! J& m: {* l/ U4 }2 P
  
  电磁阀芯卡死。% c# h0 q$ d5 i1 k% K+ i
  
  拆装电磁阀芯或更换。
' ^9 h; A( u+ ?  
  
铆接外观质量不好
  
  铆接力量不够。
. A$ X) |% u9 m- o2 ^$ m: _  
  加大系统压力。
  J8 K& ^  e8 c! {1 C8 f  
  铆头形状不适,铆接工作面粗糙。
, k9 @/ `% ^4 D  
  修整或更换铆头。( e4 [' l  w0 y1 u) G
  
  工件定位夹紧不可靠。0 I1 i  m1 U6 L; ]6 A  x% F- |
  
  最好将铆钉夹紧并与铆头中心保持一致。% O% N3 ]. D; l2 u& Q3 i7 T8 L; m
  
  调整不当。# J5 `" B: o. \; Z$ L1 H% W
  
  重新调整铆接压力、铆接工艺量和铆接时间。
. c* E( j1 B; G0 n0 G  
  主轴螺母松脱。  v+ b+ A: G8 \8 E: C
  
  卸下主轴电机,重新锁紧螺母。
' s0 i. e. i9 }  
  
机床噪音变大
  
  电机运转不良。( ?0 D# Y/ \! d  S/ \1 G' t! R: Q
  
  修复或更换电机。9 f  }/ Q7 I0 q' }+ F2 H7 t- Q
  
  液压系统不良
( [& h# X! d  G7 S  
  检修或更换液压系统相关部件。* a! s" f  U' s* Q
  
  油品变质: O8 o3 C# q; }6 H
  
  更换新的液压油。
4 D6 Y) M  m1 g  
  
漏油
  
  液压油粘度太低,油品变质
7 c0 J! l- h0 S0 F  \  
  更换新的液压油。
" N! C% L) w& m8 q6 }8 V! o+ I' g  
  密封圈损伤或老化2 A0 v% \7 q: O/ E
  
  更换新的密封圈。- `* p/ i2 j( n& ^
  
  
计数器不计数
  
  达到设置的最大计数值
- w+ v2 {  K3 p" r. g- B  
   ! u! {9 |* Y2 G3 U9 L1 e
  
  铆头无上下动作,按复位键清零。  j8 ?9 E6 s2 O9 N" J  I- n7 m
  
  计数器倍率设置过大2 |+ d0 Q/ w' R! N
  
  重新设置倍率,建议选择×1. C' Z) ?4 Q+ K1 o
  
  计数器设置错误
. Y/ a1 }4 C( \5 C0 u. @; c  
  减速器具有记忆功能,需在通电前预置最大计数数值和倍率,通电后预置的无效。如需重新预置,应在按复位键后设置并再次按下复位键。3 R6 q8 c! u' c0 S1 z
  
  计数器和时间继电器故障
: K, Y) J# j4 b$ t$ V  
  如确定计数器和时间继电器损坏
' T" c3 y9 B2 C/ D+ }* }) `5 e  
  计数器和时间继电器内部都预置了两套完整的电路,当其中正在使用的一套出现问题时,可使用另外一套电路,只需按电器上标示重新安装即可。* j/ f6 T3 T, |" Z
  

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