悬挂式铆接机操作规程

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7 }, _; _8 h) A( X1.     机床的操作
1.1将铆头铆座装入铆钳。
. R, @/ T  L  v1 l1.2接通电源，打开设备电源开关。
1.3按下油泵电机启动按钮，液压系统进入工作状态。
1.4将铆钳移到故障附近，并定位，使铆钉落入铆座，并使铆钉另一头对准铆头内腔。
1.5按下铆钳缸体手柄上的控制按钮，系统开始铆接，铆头下降。
1.6松开手柄开关，铆接停止，铆头退回。
1.7根据铆接效果多试几次，丰富调整溢流阀直到铆接压力和进给速度满意为止，此时才可进行批量生产。
1.8如果采用自动铆接，则将转换开关置于自动位置。根据铆钉铆接的成型时间，调节时间继电器，即可批量进行铆接，这样可使铆件保持较好的一致性。
0 x7 z5 C6 N9 z% X+ `- N1.9更换不同的铆头和铆座，可完成铆接冲压的不同的工艺。
2.机床的注意事项
2.1机床应接380V三相四线电源，并一定要有可靠的接地保护。
/ C; t* M, W* A2.2用户自制铆头时，应参照本说明书铆头备件尺寸一章提供的关键尺寸。
2.3工作前必须仔细检查设备相关机构，避免零、部件意外损坏。
: }+ G. b8 O7 v6 E6 m2.4机床如有异常，应立即停机检查。
9 T& S# R+ D$ l  t3 U2.5注意：调整压力应控制在4.5Mpa左右，长时间在高压下工作会降低零部件的使用寿命。
; X4 X4 i$ q: l  n. U( k, w. G2.6主机不准倾斜、倒置。
2.7不准受较大的冲击、振动。
% u; c! h4 c$ z+ D! ?2.8利用铲车搬运或在倾斜的平板上滑行时，倾斜不得大于15°，以免倾倒。
- O, m% A& T% o2.9机床应定期进行清洁维护工作，保持设备完好状态。
7 L4 r4 G! l: o, t2.10铆头使用一段时间后需要检查是否完好，如出现破损应及时更换。
& P- o- ]0 m# k4 R2.11机器出厂时所有调节螺钉都已调整好，请不要随便调整，若铆接压力达不到要求，可参照调整说明进行调整。
2 O' j! i0 J# S6 P" N% P2.12压力表开关在调整或检测时打开，正常运转时必须关好，防止损毁压力表。
2.13经常检查油位，确保油箱油位在油标线以上。
2.14试机前，应从空气滤清器注入足量的N32液压油，（夏秋季N46）油量以没过油标中线为止。
2.15启动前，点动油泵按钮，检查旋转方向是否正确。
( ]! M0 c! I  z. j: R0 O2.16系统压力的调定应根据工作状态确定，不能调的太高，也不能调的太低，以铆接铆钉的力量适中为止。
" K* K" @! n6 B  i2.17在使用过程中，如发现异常情况，应立即停机检查，待故障排除后方可进行工作运行。
! z3 h$ G3 S2 g% Z1 _2.18定期更换液压油清洗滤油器的时间如下：
6 t  q1 O& ], G9 d: a# ^! q4 bA6个月更换一次液压油。
B3个月清洗一次滤油器。
5 ^4 b, R) X8 X2.19铆接机和铆钳油缸上的橡胶密封圈，正常使用更换期为：静密封为两年以上，动密封为1~2年。
2.20机器如长期不开机运行，应将所有电源断开。

) G3 h" Y4 D$ c2 H, L3.常见故障的排除方法

故障	原因		排除方法
液压压力表无指示（压力表正常情况下、气压系统一般无该故障）	压力表开关未开。		打开压力表开关（调整后关上）。 3 g' d2 A; i, P5 |0 I8 t
	液压电机反转。 ( P7 b8 I; y. i2 k0 v		换相使电机旋向与标识一致。
	液压系统内有空气。 3 M9 c0 M# m+ E" M/ m$ t		连续运转十分钟，若仍不来油，稍松开油箱盖板上油管与油管接头连接处，开启电机人工排气，来油后旋紧接头。 # U' u- H4 s: W3 W4 E& B/ b
	油泵进出油管松脱。 ( F5 W8 A" B4 F" |		重新安装到位。
有来油但无上下动作（有气压但无上下动作）	达到计数器设置的最大计数值。 : t' L! A- m2 i		按复位键清零。 ! ~; F/ M% r+ Y5 G
	电磁铁不工作。		用细杆将电磁铁尾部阀向内顶，若有上下动作，则脚踏开关或电磁铁整流子有问题，检修正常后即可使用。
	电磁阀芯卡死。		拆装电磁阀芯或更换。 5 r9 m$ {! k' B' f5 ~
铆接外观质量不好	铆接力量不够。		加大系统压力。
	铆头形状不适，铆接工作面粗糙。		修整或更换铆头。 & H. D% E; J) q
	工件定位夹紧不可靠。 , w5 z# ]* r/ t0 v* J) ^		最好将铆钉夹紧并与铆头中心保持一致。 9 r# n* D9 _1 r) N9 D
	调整不当。		重新调整铆接压力、铆接工艺量和铆接时间。
	主轴螺母松脱。 ' c) Z9 k  ~6 B& P: ]9 k		卸下主轴电机，重新锁紧螺母。
机床噪音变大	电机运转不良。 ! u& U$ |' \9 O) I		修复或更换电机。 % N( `3 X, r; y' F
	液压系统不良 1 w+ x6 t1 n7 F6 L6 R		检修或更换液压系统相关部件。
	油品变质		更换新的液压油。
漏油	液压油粘度太低，油品变质 0 l% L) X9 b3 Q, L" [, F/ U7 _# O		更换新的液压油。 $ j. y- w; j0 S; |3 \! ?1 X
	密封圈损伤或老化 3 x$ A1 E7 y) Z+ `		更换新的密封圈。
计数器不计数	达到设置的最大计数值	( u0 o) I- C& z% y+ n. k0 Y	铆头无上下动作，按复位键清零。 # j  g% r" i4 W! s7 {" l
	计数器倍率设置过大 3 j3 G# u2 g  v		重新设置倍率，建议选择×1
	计数器设置错误		减速器具有记忆功能，需在通电前预置最大计数数值和倍率，通电后预置的无效。如需重新预置，应在按复位键后设置并再次按下复位键。
计数器和时间继电器故障 0 V$ W4 r& y, E) S5 j$ ]	如确定计数器和时间继电器损坏 & c& H8 R, G, E		计数器和时间继电器内部都预置了两套完整的电路，当其中正在使用的一套出现问题时，可使用另外一套电路，只需按电器上标示重新安装即可。 8 r7 @$ \! ]( C" E0 _; p7 o

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