悬挂式铆接机操作规程

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1.     机床的操作
* x; C. G; G) S: d. E" g- O1.1将铆头铆座装入铆钳。
6 C& O* a9 }7 B3 K1.2接通电源，打开设备电源开关。
7 O7 P, _! O7 y0 z& k" |1.3按下油泵电机启动按钮，液压系统进入工作状态。
1.4将铆钳移到故障附近，并定位，使铆钉落入铆座，并使铆钉另一头对准铆头内腔。
1.5按下铆钳缸体手柄上的控制按钮，系统开始铆接，铆头下降。
* \0 b& o0 ]% d& N+ b% B1.6松开手柄开关，铆接停止，铆头退回。
1.7根据铆接效果多试几次，丰富调整溢流阀直到铆接压力和进给速度满意为止，此时才可进行批量生产。
! C. _/ P) c- A2 R4 X  |3 F1.8如果采用自动铆接，则将转换开关置于自动位置。根据铆钉铆接的成型时间，调节时间继电器，即可批量进行铆接，这样可使铆件保持较好的一致性。
: z% [2 |& k) q  K" E1.9更换不同的铆头和铆座，可完成铆接冲压的不同的工艺。
, o9 P7 j* A$ N2 ?2.机床的注意事项
2.1机床应接380V三相四线电源，并一定要有可靠的接地保护。
1 Y6 o( H2 \8 V( r, u, O3 ~2.2用户自制铆头时，应参照本说明书铆头备件尺寸一章提供的关键尺寸。
2 R2 L5 J* V: p% Z( G2 M2.3工作前必须仔细检查设备相关机构，避免零、部件意外损坏。
2.4机床如有异常，应立即停机检查。
2.5注意：调整压力应控制在4.5Mpa左右，长时间在高压下工作会降低零部件的使用寿命。
2.6主机不准倾斜、倒置。
2.7不准受较大的冲击、振动。
/ o8 w8 u# S2 n. W/ \2.8利用铲车搬运或在倾斜的平板上滑行时，倾斜不得大于15°，以免倾倒。
2.9机床应定期进行清洁维护工作，保持设备完好状态。
2.10铆头使用一段时间后需要检查是否完好，如出现破损应及时更换。
- H8 `" @9 G  S- j2.11机器出厂时所有调节螺钉都已调整好，请不要随便调整，若铆接压力达不到要求，可参照调整说明进行调整。
2.12压力表开关在调整或检测时打开，正常运转时必须关好，防止损毁压力表。
2 y$ a% c' A* V+ Z% T2.13经常检查油位，确保油箱油位在油标线以上。
: B7 ]$ V( \3 \( D2.14试机前，应从空气滤清器注入足量的N32液压油，（夏秋季N46）油量以没过油标中线为止。
5 D6 X) f0 E4 l! M2.15启动前，点动油泵按钮，检查旋转方向是否正确。
2.16系统压力的调定应根据工作状态确定，不能调的太高，也不能调的太低，以铆接铆钉的力量适中为止。
0 R" K  D$ `- B4 u: n2.17在使用过程中，如发现异常情况，应立即停机检查，待故障排除后方可进行工作运行。
2.18定期更换液压油清洗滤油器的时间如下：
A6个月更换一次液压油。
B3个月清洗一次滤油器。
2.19铆接机和铆钳油缸上的橡胶密封圈，正常使用更换期为：静密封为两年以上，动密封为1~2年。
& ~" h. ~! Q8 m; S1 \. u2.20机器如长期不开机运行，应将所有电源断开。

3.常见故障的排除方法

故障	原因		排除方法
液压压力表无指示（压力表正常情况下、气压系统一般无该故障） ' C) l. f1 L- J6 g: x8 Y  u1 A	压力表开关未开。		打开压力表开关（调整后关上）。
	液压电机反转。		换相使电机旋向与标识一致。 0 K) Q! D0 Y! D
	液压系统内有空气。 0 R* u+ W% M) p0 Z9 M& R1 ]8 \& N! w		连续运转十分钟，若仍不来油，稍松开油箱盖板上油管与油管接头连接处，开启电机人工排气，来油后旋紧接头。 / A$ f: x2 [. y
	油泵进出油管松脱。		重新安装到位。 6 c# q; @2 N) k! N5 I+ X8 c
有来油但无上下动作（有气压但无上下动作）	达到计数器设置的最大计数值。		按复位键清零。 : W6 _' V" I  X% \, |! q  h
	电磁铁不工作。 0 l& h9 ^1 e( q' W9 N2 u		用细杆将电磁铁尾部阀向内顶，若有上下动作，则脚踏开关或电磁铁整流子有问题，检修正常后即可使用。 1 F' F) a- O0 K
	电磁阀芯卡死。 6 T" I. U" W2 I$ a; T. P		拆装电磁阀芯或更换。
铆接外观质量不好	铆接力量不够。 2 M7 F( W! _) r8 P		加大系统压力。
	铆头形状不适，铆接工作面粗糙。		修整或更换铆头。 1 Q5 [( _5 K& ]: v# G7 `/ o! X
	工件定位夹紧不可靠。		最好将铆钉夹紧并与铆头中心保持一致。 $ w, ~0 d+ ~3 P# P7 y% f' y
	调整不当。   \0 w2 \+ n5 }; j		重新调整铆接压力、铆接工艺量和铆接时间。
	主轴螺母松脱。 9 h5 k3 O- \3 i		卸下主轴电机，重新锁紧螺母。
机床噪音变大	电机运转不良。		修复或更换电机。
	液压系统不良 + J# g7 \2 M: o* ]# j		检修或更换液压系统相关部件。 6 H. _" f8 I' e9 @, f  {  n$ B' m# F6 _
	油品变质 8 `7 [  X0 I2 C; Q4 u2 O		更换新的液压油。 ( ]( h9 @6 b: n  S$ c4 t9 J
漏油	液压油粘度太低，油品变质 0 v8 n3 V5 A6 q		更换新的液压油。
	密封圈损伤或老化 % A, O' _0 Y8 e5 P; P		更换新的密封圈。 , u' C4 A+ E5 d9 m+ q
计数器不计数	达到设置的最大计数值		铆头无上下动作，按复位键清零。
	计数器倍率设置过大 . `7 \4 B) L( ]( ]5 i) J& d		重新设置倍率，建议选择×1 ! R6 P, q3 a" e$ t% a" O
	计数器设置错误 ' z. o1 z# A: z+ ]: U0 x! U		减速器具有记忆功能，需在通电前预置最大计数数值和倍率，通电后预置的无效。如需重新预置，应在按复位键后设置并再次按下复位键。
计数器和时间继电器故障 0 f; w( P( I' ^: R	如确定计数器和时间继电器损坏		计数器和时间继电器内部都预置了两套完整的电路，当其中正在使用的一套出现问题时，可使用另外一套电路，只需按电器上标示重新安装即可。 : N! U! |5 b7 _9 ?0 ]

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