悬挂式铆接机操作规程

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/ V4 q0 {2 [) l0 W8 g+ q5 v1.     机床的操作
1.1将铆头铆座装入铆钳。
' @) d" ^4 A5 [. i+ w3 ^& l; v7 u" \: }1.2接通电源，打开设备电源开关。
9 L8 T9 b# A( C4 A6 T1.3按下油泵电机启动按钮，液压系统进入工作状态。
4 }3 h# ~' x) Q5 I" H( U- t1.4将铆钳移到故障附近，并定位，使铆钉落入铆座，并使铆钉另一头对准铆头内腔。
0 \) L4 @7 |# u( s- A! k* _3 ~6 Y1.5按下铆钳缸体手柄上的控制按钮，系统开始铆接，铆头下降。
1.6松开手柄开关，铆接停止，铆头退回。
1.7根据铆接效果多试几次，丰富调整溢流阀直到铆接压力和进给速度满意为止，此时才可进行批量生产。
1.8如果采用自动铆接，则将转换开关置于自动位置。根据铆钉铆接的成型时间，调节时间继电器，即可批量进行铆接，这样可使铆件保持较好的一致性。
1.9更换不同的铆头和铆座，可完成铆接冲压的不同的工艺。
2.机床的注意事项
* U8 r$ S8 @) N2 b7 j4 Q/ K% ^' c3 a2.1机床应接380V三相四线电源，并一定要有可靠的接地保护。
2.2用户自制铆头时，应参照本说明书铆头备件尺寸一章提供的关键尺寸。
/ L; I5 q% t  x4 X# d2.3工作前必须仔细检查设备相关机构，避免零、部件意外损坏。
8 d5 [# B* H8 ~2.4机床如有异常，应立即停机检查。
2.5注意：调整压力应控制在4.5Mpa左右，长时间在高压下工作会降低零部件的使用寿命。
, B" p0 g1 `, a/ ]+ f3 r4 R4 Y3 t2.6主机不准倾斜、倒置。
( ~3 j4 \# D1 |# Z$ E  Q# T2.7不准受较大的冲击、振动。
2.8利用铲车搬运或在倾斜的平板上滑行时，倾斜不得大于15°，以免倾倒。
2.9机床应定期进行清洁维护工作，保持设备完好状态。
9 ]* d- a3 P4 ~/ x& E, y: n# f2.10铆头使用一段时间后需要检查是否完好，如出现破损应及时更换。
3 {' K  g1 r8 l1 b: }% j2.11机器出厂时所有调节螺钉都已调整好，请不要随便调整，若铆接压力达不到要求，可参照调整说明进行调整。
8 |  a7 v% v' |3 Q& x. F5 g2.12压力表开关在调整或检测时打开，正常运转时必须关好，防止损毁压力表。
# U- ~( ~# `5 m) w1 D5 u' T/ t2.13经常检查油位，确保油箱油位在油标线以上。
5 L0 A# {  L/ a" T, @6 I, x2.14试机前，应从空气滤清器注入足量的N32液压油，（夏秋季N46）油量以没过油标中线为止。
2.15启动前，点动油泵按钮，检查旋转方向是否正确。
2.16系统压力的调定应根据工作状态确定，不能调的太高，也不能调的太低，以铆接铆钉的力量适中为止。
2.17在使用过程中，如发现异常情况，应立即停机检查，待故障排除后方可进行工作运行。
2.18定期更换液压油清洗滤油器的时间如下：
; N, @/ k/ g* LA6个月更换一次液压油。
: Z6 d# r: F: T! ?2 T) V2 L7 p  t0 qB3个月清洗一次滤油器。
2.19铆接机和铆钳油缸上的橡胶密封圈，正常使用更换期为：静密封为两年以上，动密封为1~2年。
. [# f1 J  h. C3 W& _/ [% f2.20机器如长期不开机运行，应将所有电源断开。
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3.常见故障的排除方法
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故障	原因		排除方法
液压压力表无指示（压力表正常情况下、气压系统一般无该故障）	压力表开关未开。		打开压力表开关（调整后关上）。 , ^" d* q0 A& M5 L( `4 @
	液压电机反转。		换相使电机旋向与标识一致。 . u% Q$ [9 o, H9 U/ Q
	液压系统内有空气。 % I$ \1 P& q$ o		连续运转十分钟，若仍不来油，稍松开油箱盖板上油管与油管接头连接处，开启电机人工排气，来油后旋紧接头。 % V' _2 F- w* U* |! q- g
	油泵进出油管松脱。		重新安装到位。 ) n- _9 x* f* i2 ~" _1 X
有来油但无上下动作（有气压但无上下动作）	达到计数器设置的最大计数值。 $ f1 H, z1 Q( ~( w		按复位键清零。
	电磁铁不工作。		用细杆将电磁铁尾部阀向内顶，若有上下动作，则脚踏开关或电磁铁整流子有问题，检修正常后即可使用。 : j' u& k  a/ |) y+ @
	电磁阀芯卡死。 ' j* p" j# Q/ g( g4 t* u9 ~		拆装电磁阀芯或更换。
铆接外观质量不好	铆接力量不够。		加大系统压力。
	铆头形状不适，铆接工作面粗糙。 # L5 [9 H: J$ |& X4 I		修整或更换铆头。
	工件定位夹紧不可靠。		最好将铆钉夹紧并与铆头中心保持一致。 ) Z6 S$ u% m0 i& R3 b6 h
	调整不当。		重新调整铆接压力、铆接工艺量和铆接时间。
	主轴螺母松脱。		卸下主轴电机，重新锁紧螺母。
机床噪音变大	电机运转不良。 / k/ t. c( k( N' `8 j, A		修复或更换电机。
	液压系统不良		检修或更换液压系统相关部件。
	油品变质 " B1 h+ E, r' Y; j+ q7 h		更换新的液压油。   z/ h; }+ \7 ]
漏油	液压油粘度太低，油品变质		更换新的液压油。 $ ~1 |- `, Q5 b7 N) F
	密封圈损伤或老化 + o. I6 o% c6 X% t1 K6 r		更换新的密封圈。 1 j$ }% Z( ]% F" c. I4 q! T
计数器不计数	达到设置的最大计数值 % P7 G9 H9 U7 D$ G& Y	! |8 t9 {( I- G4 z7 K2 U, F	铆头无上下动作，按复位键清零。
	计数器倍率设置过大 + `+ `9 O# }6 B. ~, u6 n/ s; f		重新设置倍率，建议选择×1 / `1 z& a. L9 O+ c
	计数器设置错误		减速器具有记忆功能，需在通电前预置最大计数数值和倍率，通电后预置的无效。如需重新预置，应在按复位键后设置并再次按下复位键。
计数器和时间继电器故障	如确定计数器和时间继电器损坏		计数器和时间继电器内部都预置了两套完整的电路，当其中正在使用的一套出现问题时，可使用另外一套电路，只需按电器上标示重新安装即可。

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