悬挂式铆接机操作规程

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1.     机床的操作
1.1将铆头铆座装入铆钳。
1.2接通电源，打开设备电源开关。
1.3按下油泵电机启动按钮，液压系统进入工作状态。
1.4将铆钳移到故障附近，并定位，使铆钉落入铆座，并使铆钉另一头对准铆头内腔。
1 \- ]/ ^5 e0 z1.5按下铆钳缸体手柄上的控制按钮，系统开始铆接，铆头下降。
1.6松开手柄开关，铆接停止，铆头退回。
, L6 |" v! ^8 j) I; |1.7根据铆接效果多试几次，丰富调整溢流阀直到铆接压力和进给速度满意为止，此时才可进行批量生产。
1.8如果采用自动铆接，则将转换开关置于自动位置。根据铆钉铆接的成型时间，调节时间继电器，即可批量进行铆接，这样可使铆件保持较好的一致性。
1.9更换不同的铆头和铆座，可完成铆接冲压的不同的工艺。
/ ^9 D) F* A2 ]2 T4 v. {! N2.机床的注意事项
2.1机床应接380V三相四线电源，并一定要有可靠的接地保护。
2.2用户自制铆头时，应参照本说明书铆头备件尺寸一章提供的关键尺寸。
  n9 M) R  R' ]# V3 l1 r' U2.3工作前必须仔细检查设备相关机构，避免零、部件意外损坏。
2.4机床如有异常，应立即停机检查。
, }* i& ]- c. M5 @2.5注意：调整压力应控制在4.5Mpa左右，长时间在高压下工作会降低零部件的使用寿命。
2.6主机不准倾斜、倒置。
  ]$ K' P* C* n* _  c2.7不准受较大的冲击、振动。
/ U; X! n, Y* o+ K9 z9 ^. L5 D; L2.8利用铲车搬运或在倾斜的平板上滑行时，倾斜不得大于15°，以免倾倒。
2.9机床应定期进行清洁维护工作，保持设备完好状态。
0 J1 C. y. f; Z2.10铆头使用一段时间后需要检查是否完好，如出现破损应及时更换。
2.11机器出厂时所有调节螺钉都已调整好，请不要随便调整，若铆接压力达不到要求，可参照调整说明进行调整。
2.12压力表开关在调整或检测时打开，正常运转时必须关好，防止损毁压力表。
2.13经常检查油位，确保油箱油位在油标线以上。
2.14试机前，应从空气滤清器注入足量的N32液压油，（夏秋季N46）油量以没过油标中线为止。
: g4 G4 {/ R6 i) ^, h7 {2.15启动前，点动油泵按钮，检查旋转方向是否正确。
7 d6 }: Y  `% L  g% g( c2.16系统压力的调定应根据工作状态确定，不能调的太高，也不能调的太低，以铆接铆钉的力量适中为止。
7 h$ I8 B* K& J$ f2.17在使用过程中，如发现异常情况，应立即停机检查，待故障排除后方可进行工作运行。
2.18定期更换液压油清洗滤油器的时间如下：
0 s8 f( i+ h3 j+ x1 q# Y6 SA6个月更换一次液压油。
B3个月清洗一次滤油器。
  ?: B  h5 ^  w3 R6 A2.19铆接机和铆钳油缸上的橡胶密封圈，正常使用更换期为：静密封为两年以上，动密封为1~2年。
0 Y# w& ]5 i1 h" ^2.20机器如长期不开机运行，应将所有电源断开。

2 E: ~( q+ o" e5 p3.常见故障的排除方法

故障	原因		排除方法
液压压力表无指示（压力表正常情况下、气压系统一般无该故障） + }1 N1 U& L2 g* p: e	压力表开关未开。		打开压力表开关（调整后关上）。 $ C# k$ x6 l/ S% e: b9 Q5 Q0 u. c, g
	液压电机反转。		换相使电机旋向与标识一致。
	液压系统内有空气。		连续运转十分钟，若仍不来油，稍松开油箱盖板上油管与油管接头连接处，开启电机人工排气，来油后旋紧接头。
	油泵进出油管松脱。 : n& S* m6 R5 S: g# x6 N		重新安装到位。
有来油但无上下动作（有气压但无上下动作）	达到计数器设置的最大计数值。 ! T% B3 n: ]6 G; e1 i/ p		按复位键清零。
	电磁铁不工作。 6 t2 F) A& S: Y0 M& s		用细杆将电磁铁尾部阀向内顶，若有上下动作，则脚踏开关或电磁铁整流子有问题，检修正常后即可使用。 . M0 z' n/ A# Q" G
	电磁阀芯卡死。 6 s+ ?* ]0 S$ K3 J5 _		拆装电磁阀芯或更换。 ( Q. ^7 X# n8 a" l! V7 L# D
铆接外观质量不好	铆接力量不够。		加大系统压力。
	铆头形状不适，铆接工作面粗糙。		修整或更换铆头。
	工件定位夹紧不可靠。 ( D, X, C" j( B5 q3 J$ T		最好将铆钉夹紧并与铆头中心保持一致。 . Y3 {& K# D5 n/ k; ^; v$ k
	调整不当。 % }8 c2 Q+ |& ?, _		重新调整铆接压力、铆接工艺量和铆接时间。
	主轴螺母松脱。   E/ f& H" @1 k: ^		卸下主轴电机，重新锁紧螺母。
机床噪音变大	电机运转不良。		修复或更换电机。 % o5 d0 W/ ^1 W2 h* r
	液压系统不良 " C$ p# M1 `, H0 b1 D6 w) m4 _+ F% [9 ]; d		检修或更换液压系统相关部件。
	油品变质 ' H( s8 ?0 J/ ~: s		更换新的液压油。
漏油	液压油粘度太低，油品变质		更换新的液压油。 ) I" j7 Y4 D( ]2 `3 @
	密封圈损伤或老化		更换新的密封圈。
计数器不计数	达到设置的最大计数值	( W- E8 X/ g0 I6 q	铆头无上下动作，按复位键清零。 - k0 k  F: Y' Z
	计数器倍率设置过大		重新设置倍率，建议选择×1 + \  N0 z; K5 d4 H
	计数器设置错误 3 K; C7 T! x' _! r		减速器具有记忆功能，需在通电前预置最大计数数值和倍率，通电后预置的无效。如需重新预置，应在按复位键后设置并再次按下复位键。 ! H3 j# p0 ^: u
计数器和时间继电器故障 4 r' }8 I8 ]1 U8 }6 e	如确定计数器和时间继电器损坏 ( s& ]- ~& B+ \		计数器和时间继电器内部都预置了两套完整的电路，当其中正在使用的一套出现问题时，可使用另外一套电路，只需按电器上标示重新安装即可。 ) b- s: N+ O% X6 e0 U4 a2 d

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