悬挂式铆接机操作规程

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0 m9 y) Z8 r; |% O: J# R5 K, [1.     机床的操作
1.1将铆头铆座装入铆钳。
$ r" X' x9 f6 z, z! U1.2接通电源，打开设备电源开关。
1.3按下油泵电机启动按钮，液压系统进入工作状态。
+ n# v) w( T& c1 j9 H1 y3 K$ W( s1.4将铆钳移到故障附近，并定位，使铆钉落入铆座，并使铆钉另一头对准铆头内腔。
5 |9 {0 G8 P5 i/ y5 O1.5按下铆钳缸体手柄上的控制按钮，系统开始铆接，铆头下降。
1.6松开手柄开关，铆接停止，铆头退回。
1.7根据铆接效果多试几次，丰富调整溢流阀直到铆接压力和进给速度满意为止，此时才可进行批量生产。
2 u3 A' b9 K- W8 ?1.8如果采用自动铆接，则将转换开关置于自动位置。根据铆钉铆接的成型时间，调节时间继电器，即可批量进行铆接，这样可使铆件保持较好的一致性。
' `# `% c* b$ k( x1.9更换不同的铆头和铆座，可完成铆接冲压的不同的工艺。
) p: i+ o5 i( \2.机床的注意事项
2.1机床应接380V三相四线电源，并一定要有可靠的接地保护。
% S' e' K& |. Z& P5 `2.2用户自制铆头时，应参照本说明书铆头备件尺寸一章提供的关键尺寸。
3 P, ]( n- X, U! Q' L9 t2.3工作前必须仔细检查设备相关机构，避免零、部件意外损坏。
2.4机床如有异常，应立即停机检查。
+ p4 A. ^5 H0 D2.5注意：调整压力应控制在4.5Mpa左右，长时间在高压下工作会降低零部件的使用寿命。
* Q4 {" L! ?6 k+ F+ Q+ s2.6主机不准倾斜、倒置。
2.7不准受较大的冲击、振动。
2.8利用铲车搬运或在倾斜的平板上滑行时，倾斜不得大于15°，以免倾倒。
$ ~/ j: \. t$ M2.9机床应定期进行清洁维护工作，保持设备完好状态。
2.10铆头使用一段时间后需要检查是否完好，如出现破损应及时更换。
2.11机器出厂时所有调节螺钉都已调整好，请不要随便调整，若铆接压力达不到要求，可参照调整说明进行调整。
5 |- S7 n& @  K" \/ I! \2.12压力表开关在调整或检测时打开，正常运转时必须关好，防止损毁压力表。
2.13经常检查油位，确保油箱油位在油标线以上。
2.14试机前，应从空气滤清器注入足量的N32液压油，（夏秋季N46）油量以没过油标中线为止。
9 z0 u( k" o4 c  T2.15启动前，点动油泵按钮，检查旋转方向是否正确。
- ~/ \6 l3 O6 Q6 Y4 `4 k2.16系统压力的调定应根据工作状态确定，不能调的太高，也不能调的太低，以铆接铆钉的力量适中为止。
2.17在使用过程中，如发现异常情况，应立即停机检查，待故障排除后方可进行工作运行。
9 {3 A# p7 N+ G. ]4 ]! W2.18定期更换液压油清洗滤油器的时间如下：
A6个月更换一次液压油。
B3个月清洗一次滤油器。
$ M  J# J5 y0 y2 E; r) Z/ }1 [2.19铆接机和铆钳油缸上的橡胶密封圈，正常使用更换期为：静密封为两年以上，动密封为1~2年。
2.20机器如长期不开机运行，应将所有电源断开。
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- S1 A, R# }, w/ \/ N3.常见故障的排除方法

故障	原因		排除方法
液压压力表无指示（压力表正常情况下、气压系统一般无该故障）	压力表开关未开。 ( Y2 g) r/ G& d+ f6 u: ?		打开压力表开关（调整后关上）。 1 b  X: _% ~- P& c
	液压电机反转。 , Z: X* V6 i# ?0 W0 T3 f; \8 @		换相使电机旋向与标识一致。 3 @" f- ^7 p: T: H! [
	液压系统内有空气。 $ m, |9 {6 B( m3 c: n! m& n" g		连续运转十分钟，若仍不来油，稍松开油箱盖板上油管与油管接头连接处，开启电机人工排气，来油后旋紧接头。
	油泵进出油管松脱。 8 v4 x& _8 I( F( T		重新安装到位。
有来油但无上下动作（有气压但无上下动作）	达到计数器设置的最大计数值。		按复位键清零。 1 {1 ~, [2 |  o( N/ s
	电磁铁不工作。		用细杆将电磁铁尾部阀向内顶，若有上下动作，则脚踏开关或电磁铁整流子有问题，检修正常后即可使用。
	电磁阀芯卡死。		拆装电磁阀芯或更换。 ; @8 |* T) C3 z: i- g
铆接外观质量不好	铆接力量不够。		加大系统压力。
	铆头形状不适，铆接工作面粗糙。 - Q4 H/ o- n  S* v		修整或更换铆头。
	工件定位夹紧不可靠。 4 ?/ s9 m3 N' A+ r9 J! ?		最好将铆钉夹紧并与铆头中心保持一致。 ! v  m% b2 H0 f+ _) M% ~
	调整不当。		重新调整铆接压力、铆接工艺量和铆接时间。 ( Q- K% X1 _9 R. ]3 l
	主轴螺母松脱。 ( g& f- M( \* b8 z  X: i		卸下主轴电机，重新锁紧螺母。 0 }# i6 T6 `) _: Y- X
机床噪音变大	电机运转不良。		修复或更换电机。 " b* b; d" c' i" H) J4 n; z( k
	液压系统不良		检修或更换液压系统相关部件。 # m& r3 q. w: W! |% P4 s
	油品变质		更换新的液压油。
漏油	液压油粘度太低，油品变质		更换新的液压油。 % ^& F* ~6 |) S  d$ D
	密封圈损伤或老化 0 ?% I, w; N: h) u		更换新的密封圈。 ' l0 m% U. A0 |7 e# L+ e
计数器不计数	达到设置的最大计数值	7 O( z! O. v" E	铆头无上下动作，按复位键清零。
	计数器倍率设置过大		重新设置倍率，建议选择×1 6 Z. T) y6 f2 {' ^# m  w8 Y
	计数器设置错误 5 B. Y+ ^# d& ]& v, F. @		减速器具有记忆功能，需在通电前预置最大计数数值和倍率，通电后预置的无效。如需重新预置，应在按复位键后设置并再次按下复位键。 3 a: W6 s2 N6 p* V% E- |) Q
计数器和时间继电器故障   d3 T! _: ?7 O$ L& d	如确定计数器和时间继电器损坏 / [9 D4 j; Z/ T& J6 J- j" H		计数器和时间继电器内部都预置了两套完整的电路，当其中正在使用的一套出现问题时，可使用另外一套电路，只需按电器上标示重新安装即可。 ' c8 \! C$ q1 H4 [& x4 H" U' A

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