悬挂式铆接机操作规程

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% W. G5 m: Y5 t8 ?, l1.     机床的操作
1.1将铆头铆座装入铆钳。
; x) Q6 g. t" G, y1.2接通电源，打开设备电源开关。
  f  l% T0 O8 b& e" x8 s" w1.3按下油泵电机启动按钮，液压系统进入工作状态。
1.4将铆钳移到故障附近，并定位，使铆钉落入铆座，并使铆钉另一头对准铆头内腔。
' [7 k# M/ v! f/ q$ S; s& q1.5按下铆钳缸体手柄上的控制按钮，系统开始铆接，铆头下降。
1.6松开手柄开关，铆接停止，铆头退回。
1.7根据铆接效果多试几次，丰富调整溢流阀直到铆接压力和进给速度满意为止，此时才可进行批量生产。
$ [5 H/ H) ~$ P* v! G6 y) G' c1.8如果采用自动铆接，则将转换开关置于自动位置。根据铆钉铆接的成型时间，调节时间继电器，即可批量进行铆接，这样可使铆件保持较好的一致性。
1.9更换不同的铆头和铆座，可完成铆接冲压的不同的工艺。
! u* R7 _9 L# O2 R3 `2.机床的注意事项
- ~  z+ d5 y  W0 ?( t2 Z, {" w2.1机床应接380V三相四线电源，并一定要有可靠的接地保护。
2.2用户自制铆头时，应参照本说明书铆头备件尺寸一章提供的关键尺寸。
2.3工作前必须仔细检查设备相关机构，避免零、部件意外损坏。
' \" ]- o' D( `0 z2.4机床如有异常，应立即停机检查。
* a/ _1 h! T5 t8 E+ u0 Y2.5注意：调整压力应控制在4.5Mpa左右，长时间在高压下工作会降低零部件的使用寿命。
6 g9 t8 h8 p+ \2.6主机不准倾斜、倒置。
0 X. g/ n! o) H9 `2.7不准受较大的冲击、振动。
( ]! r' c' y# C: J2 u) S6 P2.8利用铲车搬运或在倾斜的平板上滑行时，倾斜不得大于15°，以免倾倒。
( f/ t0 E# G0 c9 M) X4 r2.9机床应定期进行清洁维护工作，保持设备完好状态。
; l0 {* k" g/ n0 m) @& m. Q6 g2.10铆头使用一段时间后需要检查是否完好，如出现破损应及时更换。
2.11机器出厂时所有调节螺钉都已调整好，请不要随便调整，若铆接压力达不到要求，可参照调整说明进行调整。
$ `8 n) T2 ?, G  H& k2 j2.12压力表开关在调整或检测时打开，正常运转时必须关好，防止损毁压力表。
7 y. w; P: L: s9 A6 a/ [, z2.13经常检查油位，确保油箱油位在油标线以上。
, l/ j7 @) y7 S- K# ?# ]8 M* G2.14试机前，应从空气滤清器注入足量的N32液压油，（夏秋季N46）油量以没过油标中线为止。
, T7 m, a: O+ y  l2.15启动前，点动油泵按钮，检查旋转方向是否正确。
2.16系统压力的调定应根据工作状态确定，不能调的太高，也不能调的太低，以铆接铆钉的力量适中为止。
2.17在使用过程中，如发现异常情况，应立即停机检查，待故障排除后方可进行工作运行。
2.18定期更换液压油清洗滤油器的时间如下：
/ M  \: l: Z  p! i0 TA6个月更换一次液压油。
3 x7 V. M+ @$ ~9 h2 A4 |. G" f8 A5 WB3个月清洗一次滤油器。
, i' W; A/ K1 }3 r0 u# H! N# U2.19铆接机和铆钳油缸上的橡胶密封圈，正常使用更换期为：静密封为两年以上，动密封为1~2年。
# k* _7 _, q1 |% ~2.20机器如长期不开机运行，应将所有电源断开。

8 c" `, z# t- o+ g. V3.常见故障的排除方法

故障	原因		排除方法
液压压力表无指示（压力表正常情况下、气压系统一般无该故障）	压力表开关未开。		打开压力表开关（调整后关上）。
	液压电机反转。		换相使电机旋向与标识一致。 / m1 F* B) s: V5 p+ s' _9 U+ a
	液压系统内有空气。		连续运转十分钟，若仍不来油，稍松开油箱盖板上油管与油管接头连接处，开启电机人工排气，来油后旋紧接头。 : \' Y8 ]& b$ m  x- R6 Z
	油泵进出油管松脱。		重新安装到位。
有来油但无上下动作（有气压但无上下动作）	达到计数器设置的最大计数值。		按复位键清零。
	电磁铁不工作。 ( V% B; r' _* W( w: r) L" B# N		用细杆将电磁铁尾部阀向内顶，若有上下动作，则脚踏开关或电磁铁整流子有问题，检修正常后即可使用。 # H. Q7 K. r. V% w
	电磁阀芯卡死。		拆装电磁阀芯或更换。
铆接外观质量不好	铆接力量不够。		加大系统压力。
	铆头形状不适，铆接工作面粗糙。		修整或更换铆头。
	工件定位夹紧不可靠。		最好将铆钉夹紧并与铆头中心保持一致。 " D% l8 l( h' f+ ~( R
	调整不当。		重新调整铆接压力、铆接工艺量和铆接时间。 7 i1 k  U! V! y2 W; h1 P6 E9 X# f0 }
	主轴螺母松脱。		卸下主轴电机，重新锁紧螺母。 1 x) Z5 z0 v; X* y: x6 i
机床噪音变大	电机运转不良。 - T2 a' i8 H( E6 L. p1 k  q- l		修复或更换电机。
	液压系统不良 : R& |/ z7 h: T3 ~& w: C# E		检修或更换液压系统相关部件。
	油品变质		更换新的液压油。 3 i* Z+ R% _& E) O/ A6 q3 N+ g
漏油	液压油粘度太低，油品变质		更换新的液压油。
	密封圈损伤或老化		更换新的密封圈。
计数器不计数	达到设置的最大计数值	2 I+ `+ V  R* ^$ {4 c! l	铆头无上下动作，按复位键清零。 ! I( t% Q( A# X8 U6 `& u1 W
	计数器倍率设置过大 8 ^3 m) ?# B' Z9 P* C: D1 S		重新设置倍率，建议选择×1 " \/ n* A( @/ Y7 ~/ Z
	计数器设置错误		减速器具有记忆功能，需在通电前预置最大计数数值和倍率，通电后预置的无效。如需重新预置，应在按复位键后设置并再次按下复位键。
计数器和时间继电器故障 / u( p# e7 r& @+ L8 G/ N4 l	如确定计数器和时间继电器损坏 8 E$ f$ v. \2 N7 c		计数器和时间继电器内部都预置了两套完整的电路，当其中正在使用的一套出现问题时，可使用另外一套电路，只需按电器上标示重新安装即可。

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