环槽铆钉作业规范

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范围
本标准规定了环槽铆钉（以下简称铆钉）紧固作业的事先准备、作业要求及检验方法等要求。
本标准适用于在铝合金及不锈钢车体制造中的HUCK铆钉的紧固作业。
% ?9 v  K& J9 G6 G: H( E- ~000022　铆钉种类
000023　铆接作业前的准备
3.1  操作人员应经过培训合格后方可上岗作业。
3.2  在预组装作业、铆接作业时部件之间不应出现表面间隙；使用卡兰、快速夹钳等来确保部件间的紧密度，不应进行点固焊接。
4 U4 U# ~& j; j) ^9 P4 J6 A( Z4 o3.3  预组装使用工装、卡兰、快速夹钳固定时，要注意防止磕碰伤。
3.4  现车钻孔作业：
    ——钻孔加工时不应使用润滑油；
    ——钻头应专用，不兼用于其它钻孔；
    ——钻孔后，拆开预组装，去除毛刺。
/ l/ ]9 z9 z0 L3.5 铆钉及其周围不应有油污、垃圾、灰尘等。
: W4 S8 h5 \' s- s3.6 在作业前通过铆接试验，确认所用工具性能良好。铆钉的型号与被紧固板厚符合的要求。
# j+ I. I5 R+ J( H2 ~+ g5 A       表2  常用型号（长度）铆钉的紧固板厚范围         

$ V9 g4 Q& c0 \9 M000024　铆接作业要求
4.1  铆接作业用工具：
- y+ U  z# l& |* `——按表3选取相应工具；
% G2 M7 e: L9 |0 V5 B# ]5 v! m% }     ——铆接作业前使用试样进行试验，确认工具性能、紧固状态是否合格，相应型号符合5.1～5.5的要求。用套环类型铆钉时试验2根，管状类型铆钉时试验1根；
0 C8 ~0 ^6 b3 y3 `——枪头 (特别是咬合部分)易于磨损，每铆接约2500根时应进行更换；
8 b9 Z  r9 [# B- g. J7 L7 B3 a4 l表3  铆钉紧固工具一览表

4.2  开孔的尺寸。
+ v, Z* K/ e( @表4   开孔的尺寸要求                    
         
5 s  E% K- t% H" k4.3  使用不同型号（长度）铆钉时的注意事项：
6 s" z& R! e$ y7 z——将铆钉按照型号分类保存；
——根据被紧固各处的铆接板厚，选用相应型号的铆钉进行紧固作业。
# @  a7 w4 d  l$ I( H1 z4.4  紧固部分在作业时不得发生弯曲、翘曲、扭曲等现象。
$ r8 Y( [) B. @1 J- b& e, A4.5  铆接作业时要保证枪头与被铆接工件面垂直。以BOM铆钉为例，其铆接过程如图1。
, ~# A8 _3 @$ }" m* W( y图1  BOM型铆接过程
000025　铆接质量检验
    在紧固作业后，对所有紧固处进行合格判断。判断为不合格的铆钉应做拆除处理，重新紧固，并且保留结果记录。合格判断依据5.1～5.5进行。对重要承载件的铆钉检查时，将合格的铆钉头部用红色油性笔做标识；对非重要承载件的铆钉检查时，将不合格的用黑色油性笔做出标识并进行更换。
5.1  C6L型的合格判断依据见图2和表5。
0 J+ _0 Z2 Z$ G' X" u1 Q( f* }8 o
5 a5 i8 N7 O2 z* c' O$ }5.2  MGL型的合格判断标准：
——紧固后的头部与母材间应无表面间隙。
——母材应无异常的扭曲、变形。
000026　作业要领及注意事项
6.1  严禁抛扔或把工具当榔头使用。严禁用力拽拉液压软管或空气软管。操作人员应合理使用工具，避免伤害事故的发生。
6.2  严禁将手放在枪头和工件之间。
" Z6 J  f& f( ]& z( s. {6.3  工具没有安装枪头之前，严禁让工具的弹射杆运动。
6.4  当使用带套环的铆钉时，应确保套环的安装方向是正确的。
- a9 U+ Q# M! T. A; S& u; e, i1 R# b6.5  严禁拆除工具的安全防护装置及针尾偏转装置。严禁在没有安全防护装置及针尾偏转装置的情况下安装铆钉。严禁拉伸没有放入工件的铆钉或工件上没有套环的螺栓，并且套环的斜面必须向外（如果套环只有一个锥形面），对着工具，否则，当针尾断裂时会引起铆钉高速、强力弹射或削平螺纹及铆钉凹槽。确保针尾偏转装置已经安装，而且弹射方向安全，否则弹射的螺钉针尾会造成人员的严重伤害。
6.6  每一种型号和尺寸的铆钉都需要专用的枪头组件，枪头组件必须按照要求使用，以保证铆钉的成型质量。
附  录  A
（资料性附录）
9 S; Z% X  }3 C+ c- ?HUCK铆钉代号含义
7 R0 o3 s; D! J7 i: wA.1  BOM型铆钉
7 ]/ D; \6 T! \, F6 _, c代号：BOM-R（直径代号）-（结合厚度代号）
举例：BOM-R8-6
解释：直径6.35mm，厚度代号6的BOM单面铆钉。
: b  d; n4 J2 u4 T- iBOM型铆钉直径代号释义见表A.1。
2 f: d: f0 D; p! `表A.1  BOM型铆钉直径代号释义

  T/ b4 T1 O# X6 h: A: B- GA.2  C6L型铆钉
A.2.1  C6L型铆钉体
代号：C6L（钉头类型）-（材料）（直径代号）-（结合厚度代号）（表面处理代号）
& u% S- {% ?: O. Y举例：C6LT-R8-4G
- [' N* m" h( L  g9 J解释：加大圆头，碳钢，直径6.35mm，厚度代号4，镀锌的C6L铆钉体。
& Z9 A5 z7 X, W% w$ i2 W, LC6L型铆钉体代号释义见表A.2。
表A.2  C6L型铆钉体代号释义

5 I2 K. g& {5 U" |2 QA.2.2  C6L型铆钉套环
8 l, P' B3 ^$ S: D# y3 Q% y3 e- X代号：（类型）LC-（材料）（直径）（表面处理）
5 Q! n# M* R- K% v! Z举例：2LC-R8G
+ \/ W( |) l. G0 K' B解释：低碳钢，直径6.35mm，镀锌，标准型C6L铆钉套环
C6L型铆钉套环代号释义见表A.3。
% H- f) E% f' ]- ~! Q  g表A.3  C6L型铆钉套环代号释义

4 E" U# o' W0 M9 M; n) r! wA.3  MGL型铆钉
" }; ?1 G- F. b9 }! P  @$ V代号：MGL（钉头类型）-（材料）（直径）-（结合厚度）
% u8 B. m* c+ W5 Y举例：MGLP-R6-4
) G  ?7 K  I$ F, l) v解释：圆头，钢，直径4.76 mm，厚度代号4的MGL型铆钉。
" n8 T, R9 N/ m) ]& h, vMGL型铆钉代号释义见表A.4
. k! C) O* ]+ q  V  H) ]
A.4  C50L型铆钉
) g  `% l- h  t) S' C8 C5 j( DA.4.1  C50L型铆钉体
代号：C50L（钉头类型）-（材料）（直径）-（结合厚度）
举例：C50LR-BR16
" E, f& `  W; N! V. U7 k解释：圆头，碳钢，直径12.7 mm，厚度代号4的C50L铆钉体。
C50L型铆钉体代号释义见表A.5。
表A.5  C50L型铆钉体代号释义

A.4.2  C50L型铆钉套环
代号：（类型）-（材料）（直径）（表面处理）
$ x) N" @* r; Z" ~4 G举例：LC-2R16G
解释：低碳钢，直径12.7 mm，镀锌，标准型C50L铆钉套环。
2 X2 z& n; g7 I: uC50L型铆钉套环代号释义见表A.6。
) I; _3 Z3 X, V4 i7 ]
A.5  MGP型铆钉
7 b3 i0 B3 ]& u/ J! D; `& R+ R4 `: ~1 fA.5.1  MGP型铆钉体
代号：MGP（钉头类型）-（材料）（直径）-（结合厚度）（表面处理）
. V3 N5 t7 f3 R/ A+ T. j举例：MGPB-R8-10G
" D( X  a( p" y0 q; E解释：扁圆头，碳钢，直径6.35 mm，厚度代号10，镀锌的MGP型铆钉体。
+ u/ P1 l) R+ O3 L. k+ e2 fMGP型铆钉体代号释义见表A.7。
表A.7  MGP型铆钉体代号释义
$ y+ e; P' ]& ?- S7 ZA.5.2  MGP型铆钉套环
( }# x. o0 @# d  i+ `. ?% L# k代号：MG（类型）-（材料）（直径）（表面处理）
8 }- Q+ W* T+ X/ ?举例：MGC-R8U
解释：标准法兰，碳钢，直径6.35 mm，金色镀锌，MGP型铆钉套环。
MGP型铆钉套环代号释义。
1 E4 {$ @8 ]. b3 L7 z! h) [短尾铆钉又称无断尾环槽铆钉，国外称bobtail。
' d) [+ @$ ^6 |2 v

! P' `& @/ T6 s* j* m+ I
) Y. A/ C8 l8 s4 G

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