环槽铆钉作业规范

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) a  t( k3 }" h( P6 V8 t本标准规定了环槽铆钉（以下简称铆钉）紧固作业的事先准备、作业要求及检验方法等要求。
1 d* F# d9 Q8 l8 s( x7 {8 }本标准适用于在铝合金及不锈钢车体制造中的HUCK铆钉的紧固作业。
000022　铆钉种类
000023　铆接作业前的准备
$ g( u, t* d7 c4 c( ]3.1  操作人员应经过培训合格后方可上岗作业。
3.2  在预组装作业、铆接作业时部件之间不应出现表面间隙；使用卡兰、快速夹钳等来确保部件间的紧密度，不应进行点固焊接。
3.3  预组装使用工装、卡兰、快速夹钳固定时，要注意防止磕碰伤。
3.4  现车钻孔作业：
    ——钻孔加工时不应使用润滑油；
    ——钻头应专用，不兼用于其它钻孔；
3 {/ A8 c- z) P, K+ ~" X- _9 f    ——钻孔后，拆开预组装，去除毛刺。
3.5 铆钉及其周围不应有油污、垃圾、灰尘等。
3.6 在作业前通过铆接试验，确认所用工具性能良好。铆钉的型号与被紧固板厚符合的要求。
; u9 [" Y) }/ S# a3 y       表2  常用型号（长度）铆钉的紧固板厚范围         
5 J7 [, O8 L: G7 `% C" U. e
000024　铆接作业要求
  o. I: {% U4 }5 Y3 [( n9 o% Z4.1  铆接作业用工具：
——按表3选取相应工具；
1 Q; m' Q6 q5 `  D9 f2 k     ——铆接作业前使用试样进行试验，确认工具性能、紧固状态是否合格，相应型号符合5.1～5.5的要求。用套环类型铆钉时试验2根，管状类型铆钉时试验1根；
/ X3 D7 a! e/ r9 \- d% q/ L——枪头 (特别是咬合部分)易于磨损，每铆接约2500根时应进行更换；
; ?' J7 y2 H8 J( V6 v) ]表3  铆钉紧固工具一览表
- A+ U* R; f7 t% ?9 ~
) y/ B6 ~$ `' [$ w5 a4.2  开孔的尺寸。
3 w8 k' m3 G* ~' l; ^% y: {6 B表4   开孔的尺寸要求                    
         
; `6 L1 O' @% u" D/ p4.3  使用不同型号（长度）铆钉时的注意事项：
# [" X2 E+ w+ z( W6 N: _, E——将铆钉按照型号分类保存；
——根据被紧固各处的铆接板厚，选用相应型号的铆钉进行紧固作业。
5 q, g# a' M/ E+ Q4.4  紧固部分在作业时不得发生弯曲、翘曲、扭曲等现象。
4.5  铆接作业时要保证枪头与被铆接工件面垂直。以BOM铆钉为例，其铆接过程如图1。
图1  BOM型铆接过程
000025　铆接质量检验
$ v4 A9 X3 Y' d- B" P/ ^/ U7 t    在紧固作业后，对所有紧固处进行合格判断。判断为不合格的铆钉应做拆除处理，重新紧固，并且保留结果记录。合格判断依据5.1～5.5进行。对重要承载件的铆钉检查时，将合格的铆钉头部用红色油性笔做标识；对非重要承载件的铆钉检查时，将不合格的用黑色油性笔做出标识并进行更换。
5 k' _* M2 ~4 u0 \5.1  C6L型的合格判断依据见图2和表5。

% r( b' m; [: y& k- ]# L, M5.2  MGL型的合格判断标准：
——紧固后的头部与母材间应无表面间隙。
/ @  I, U3 K+ B——母材应无异常的扭曲、变形。
000026　作业要领及注意事项
6.1  严禁抛扔或把工具当榔头使用。严禁用力拽拉液压软管或空气软管。操作人员应合理使用工具，避免伤害事故的发生。
9 R% l6 e9 R( `3 c4 `1 s6.2  严禁将手放在枪头和工件之间。
) ?* Y' D; g4 }0 y; J" N6 b; S9 f% C6.3  工具没有安装枪头之前，严禁让工具的弹射杆运动。
6.4  当使用带套环的铆钉时，应确保套环的安装方向是正确的。
6.5  严禁拆除工具的安全防护装置及针尾偏转装置。严禁在没有安全防护装置及针尾偏转装置的情况下安装铆钉。严禁拉伸没有放入工件的铆钉或工件上没有套环的螺栓，并且套环的斜面必须向外（如果套环只有一个锥形面），对着工具，否则，当针尾断裂时会引起铆钉高速、强力弹射或削平螺纹及铆钉凹槽。确保针尾偏转装置已经安装，而且弹射方向安全，否则弹射的螺钉针尾会造成人员的严重伤害。
7 n* p% v+ P8 b1 B( g; s  e6.6  每一种型号和尺寸的铆钉都需要专用的枪头组件，枪头组件必须按照要求使用，以保证铆钉的成型质量。
/ @, F4 d* N+ I) V附  录  A
  j% G: |0 {; L  U: f（资料性附录）
HUCK铆钉代号含义
: L% S# C1 C0 R. T$ |( \: @6 IA.1  BOM型铆钉
代号：BOM-R（直径代号）-（结合厚度代号）
  O3 D- U" j# W/ |% x# `举例：BOM-R8-6
5 U5 B3 L2 t5 Q+ n解释：直径6.35mm，厚度代号6的BOM单面铆钉。
6 f4 F  o. g0 T- _1 b. ]! e) LBOM型铆钉直径代号释义见表A.1。
表A.1  BOM型铆钉直径代号释义

6 X3 d7 W* v+ p7 \$ E8 [# V8 SA.2  C6L型铆钉
A.2.1  C6L型铆钉体
, q* D7 z) i! D  n/ I代号：C6L（钉头类型）-（材料）（直径代号）-（结合厚度代号）（表面处理代号）
举例：C6LT-R8-4G
解释：加大圆头，碳钢，直径6.35mm，厚度代号4，镀锌的C6L铆钉体。
7 @0 V. V4 l9 R& N, x; ?C6L型铆钉体代号释义见表A.2。
, E9 [# h* l4 H/ O5 Z- z表A.2  C6L型铆钉体代号释义
& P+ ~! x' B: [( r: e3 r  [+ _8 m: h
A.2.2  C6L型铆钉套环
. ^# ]# Y4 O  j代号：（类型）LC-（材料）（直径）（表面处理）
举例：2LC-R8G
+ Q& V6 v- G/ D+ Y解释：低碳钢，直径6.35mm，镀锌，标准型C6L铆钉套环
# Q% q; g8 v0 MC6L型铆钉套环代号释义见表A.3。
表A.3  C6L型铆钉套环代号释义

A.3  MGL型铆钉
6 _& W' \1 U  L1 l! O9 F3 y# \代号：MGL（钉头类型）-（材料）（直径）-（结合厚度）
* O# [  b( L% h1 |9 C! }( Z( d7 ^- {举例：MGLP-R6-4
解释：圆头，钢，直径4.76 mm，厚度代号4的MGL型铆钉。
  l2 j+ M+ E( X3 m9 M' UMGL型铆钉代号释义见表A.4

A.4  C50L型铆钉
A.4.1  C50L型铆钉体
代号：C50L（钉头类型）-（材料）（直径）-（结合厚度）
举例：C50LR-BR16
2 }# x+ N* C' H解释：圆头，碳钢，直径12.7 mm，厚度代号4的C50L铆钉体。
C50L型铆钉体代号释义见表A.5。
0 i$ I/ I4 K2 o  x1 z+ l表A.5  C50L型铆钉体代号释义
. B/ |4 n3 D" L
A.4.2  C50L型铆钉套环
代号：（类型）-（材料）（直径）（表面处理）
/ c9 B7 t$ q! n& V# K举例：LC-2R16G
. Y0 a, _) C* Q# e. T+ z解释：低碳钢，直径12.7 mm，镀锌，标准型C50L铆钉套环。
C50L型铆钉套环代号释义见表A.6。
. u7 O) `. C6 }
: O4 ^9 B$ m7 t- k) [A.5  MGP型铆钉
9 l: W" J1 U8 m% IA.5.1  MGP型铆钉体
( s/ Y, @$ {) T2 o3 ?& y代号：MGP（钉头类型）-（材料）（直径）-（结合厚度）（表面处理）
举例：MGPB-R8-10G
1 H/ Y1 e( }' a9 W解释：扁圆头，碳钢，直径6.35 mm，厚度代号10，镀锌的MGP型铆钉体。
; i  C4 c7 \8 GMGP型铆钉体代号释义见表A.7。
表A.7  MGP型铆钉体代号释义
A.5.2  MGP型铆钉套环
, _- o9 G4 D+ ~7 |+ Y  X: o7 K) F5 }- A代号：MG（类型）-（材料）（直径）（表面处理）
2 }8 Z& ^8 N2 l4 A& ~' J3 ]2 }举例：MGC-R8U
解释：标准法兰，碳钢，直径6.35 mm，金色镀锌，MGP型铆钉套环。
# Z6 c0 O' Z  h% f  @MGP型铆钉套环代号释义。
短尾铆钉又称无断尾环槽铆钉，国外称bobtail。

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