环槽铆钉作业规范

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本标准规定了环槽铆钉（以下简称铆钉）紧固作业的事先准备、作业要求及检验方法等要求。
: ?% A2 |) w! T- t! m本标准适用于在铝合金及不锈钢车体制造中的HUCK铆钉的紧固作业。
6 n# l& c+ m- p; I* X0 S5 y000022　铆钉种类
  Z4 a* p- p6 p% k7 l# v000023　铆接作业前的准备
3.1  操作人员应经过培训合格后方可上岗作业。
3.2  在预组装作业、铆接作业时部件之间不应出现表面间隙；使用卡兰、快速夹钳等来确保部件间的紧密度，不应进行点固焊接。
3.3  预组装使用工装、卡兰、快速夹钳固定时，要注意防止磕碰伤。
3.4  现车钻孔作业：
! _5 w9 }. J, f7 J- @( g    ——钻孔加工时不应使用润滑油；
6 L  Z5 S$ k2 _    ——钻头应专用，不兼用于其它钻孔；
    ——钻孔后，拆开预组装，去除毛刺。
3.5 铆钉及其周围不应有油污、垃圾、灰尘等。
3.6 在作业前通过铆接试验，确认所用工具性能良好。铆钉的型号与被紧固板厚符合的要求。
       表2  常用型号（长度）铆钉的紧固板厚范围         

000024　铆接作业要求
' q) ]- a- `) V- }5 H4.1  铆接作业用工具：
8 }" S; }; G  u——按表3选取相应工具；
2 \. {) h$ @! E; f9 g     ——铆接作业前使用试样进行试验，确认工具性能、紧固状态是否合格，相应型号符合5.1～5.5的要求。用套环类型铆钉时试验2根，管状类型铆钉时试验1根；
& R* D! u1 k/ L# S9 A/ ^: T; _2 D——枪头 (特别是咬合部分)易于磨损，每铆接约2500根时应进行更换；
4 ~  p. \+ H" X' y8 b- s表3  铆钉紧固工具一览表
( f. L9 A0 P9 I4 P3 B0 ^2 g3 F
" e6 U8 \; o8 B# m- o/ F4.2  开孔的尺寸。
* w. c) S, T  ^1 a1 L5 v* @  B表4   开孔的尺寸要求                    
         
4.3  使用不同型号（长度）铆钉时的注意事项：
) c1 o3 B9 m+ G$ W$ E——将铆钉按照型号分类保存；
9 K" O) D0 H0 e: n8 T, {$ V! h' Z2 T) `——根据被紧固各处的铆接板厚，选用相应型号的铆钉进行紧固作业。
3 N( h, u  W4 Z4.4  紧固部分在作业时不得发生弯曲、翘曲、扭曲等现象。
4.5  铆接作业时要保证枪头与被铆接工件面垂直。以BOM铆钉为例，其铆接过程如图1。
  w( _; v' b; \! V, G- l图1  BOM型铆接过程
000025　铆接质量检验
    在紧固作业后，对所有紧固处进行合格判断。判断为不合格的铆钉应做拆除处理，重新紧固，并且保留结果记录。合格判断依据5.1～5.5进行。对重要承载件的铆钉检查时，将合格的铆钉头部用红色油性笔做标识；对非重要承载件的铆钉检查时，将不合格的用黑色油性笔做出标识并进行更换。
5.1  C6L型的合格判断依据见图2和表5。
6 G& v6 A) T2 `3 o6 V  O
5.2  MGL型的合格判断标准：
——紧固后的头部与母材间应无表面间隙。
——母材应无异常的扭曲、变形。
000026　作业要领及注意事项
6.1  严禁抛扔或把工具当榔头使用。严禁用力拽拉液压软管或空气软管。操作人员应合理使用工具，避免伤害事故的发生。
0 }! a/ t% h4 ~& M( H6.2  严禁将手放在枪头和工件之间。
  x8 ]+ |  `* K2 O6.3  工具没有安装枪头之前，严禁让工具的弹射杆运动。
6.4  当使用带套环的铆钉时，应确保套环的安装方向是正确的。
6.5  严禁拆除工具的安全防护装置及针尾偏转装置。严禁在没有安全防护装置及针尾偏转装置的情况下安装铆钉。严禁拉伸没有放入工件的铆钉或工件上没有套环的螺栓，并且套环的斜面必须向外（如果套环只有一个锥形面），对着工具，否则，当针尾断裂时会引起铆钉高速、强力弹射或削平螺纹及铆钉凹槽。确保针尾偏转装置已经安装，而且弹射方向安全，否则弹射的螺钉针尾会造成人员的严重伤害。
6.6  每一种型号和尺寸的铆钉都需要专用的枪头组件，枪头组件必须按照要求使用，以保证铆钉的成型质量。
; L- i; ~+ B7 E* P1 M; s  o附  录  A
' {5 Y3 v8 G; @2 F（资料性附录）
HUCK铆钉代号含义
A.1  BOM型铆钉
代号：BOM-R（直径代号）-（结合厚度代号）
; W/ U7 F  d! e% [6 D( p4 ~" j& i举例：BOM-R8-6
解释：直径6.35mm，厚度代号6的BOM单面铆钉。
BOM型铆钉直径代号释义见表A.1。
表A.1  BOM型铆钉直径代号释义

: }0 X/ w+ p6 C$ s$ u$ A  T( M( IA.2  C6L型铆钉
A.2.1  C6L型铆钉体
代号：C6L（钉头类型）-（材料）（直径代号）-（结合厚度代号）（表面处理代号）
举例：C6LT-R8-4G
解释：加大圆头，碳钢，直径6.35mm，厚度代号4，镀锌的C6L铆钉体。
+ W; b0 n* k& o7 zC6L型铆钉体代号释义见表A.2。
3 w* E6 c  R" ], e; G表A.2  C6L型铆钉体代号释义
( U, t8 Z5 E1 e& @% B
A.2.2  C6L型铆钉套环
1 A& J: G$ S" R5 }" @. a代号：（类型）LC-（材料）（直径）（表面处理）
举例：2LC-R8G
解释：低碳钢，直径6.35mm，镀锌，标准型C6L铆钉套环
C6L型铆钉套环代号释义见表A.3。
表A.3  C6L型铆钉套环代号释义
1 B6 s& ^& J/ t& P
6 K1 B" Q2 F* m, \A.3  MGL型铆钉
8 z  W/ O8 ?) I) J0 K9 b" c# N代号：MGL（钉头类型）-（材料）（直径）-（结合厚度）
举例：MGLP-R6-4
解释：圆头，钢，直径4.76 mm，厚度代号4的MGL型铆钉。
MGL型铆钉代号释义见表A.4
% i% w/ {' ^) b) C  ?
0 J) K' z) [# _- ^, B0 d) SA.4  C50L型铆钉
; o; \* x8 m. v8 }4 w( r7 KA.4.1  C50L型铆钉体
代号：C50L（钉头类型）-（材料）（直径）-（结合厚度）
( u( C5 K) o5 ?6 {3 D举例：C50LR-BR16
0 k# T' A; M3 s解释：圆头，碳钢，直径12.7 mm，厚度代号4的C50L铆钉体。
C50L型铆钉体代号释义见表A.5。
& R1 r# T; ?7 O; n2 f$ N$ J表A.5  C50L型铆钉体代号释义
: W% D2 a) {7 c1 z4 F
A.4.2  C50L型铆钉套环
代号：（类型）-（材料）（直径）（表面处理）
+ d; b" F- m# L- P. k# x! }- _; G举例：LC-2R16G
+ ~, j5 g2 H; _( T2 R, u解释：低碳钢，直径12.7 mm，镀锌，标准型C50L铆钉套环。
! N" F; S# k8 c. h7 m$ SC50L型铆钉套环代号释义见表A.6。
7 K* q+ ?4 h. ]5 q
2 G' A2 I6 X0 [  w# q3 J' X1 eA.5  MGP型铆钉
$ Y7 R' Q: n! m. w! M+ wA.5.1  MGP型铆钉体
代号：MGP（钉头类型）-（材料）（直径）-（结合厚度）（表面处理）
举例：MGPB-R8-10G
解释：扁圆头，碳钢，直径6.35 mm，厚度代号10，镀锌的MGP型铆钉体。
9 I* _3 u( R: nMGP型铆钉体代号释义见表A.7。
表A.7  MGP型铆钉体代号释义
8 G4 W: P4 _6 Q. S/ N6 x- AA.5.2  MGP型铆钉套环
代号：MG（类型）-（材料）（直径）（表面处理）
. ]8 m4 e3 \; d6 M举例：MGC-R8U
解释：标准法兰，碳钢，直径6.35 mm，金色镀锌，MGP型铆钉套环。
MGP型铆钉套环代号释义。
短尾铆钉又称无断尾环槽铆钉，国外称bobtail。
" S. g& V( V+ N; r( w+ N


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