- 注册时间
- 2013-7-4
- 最后登录
- 2025-8-11
- 阅读权限
- 200
- 积分
- 5867
- 精华
- 25
- 帖子
- 1179
  
|

影响铆接质量及性能的工艺参数还要考虑从以下情况考虑:无铆钉铆接接头的受力9 v$ h! ?( E9 R; j) b
条件决定了无铆钉铆接接头性能与板料、上模、下模、冲压设备及压边圈等因素有关。
^+ ?% s8 t& g% q影响无铆钉铆接接头性能的主要工艺参数如下图 所示。
9 L1 Z+ C9 k! d/ K) }$ Z" L) l) K1 p: x; i
T7 M3 R* ^# W0 Z! [/ x! \
无铆钉铆接连接的性能除了和上图的因素有关外,还和压边圈与上板料的摩擦力有+ [' j$ E/ \. |# x6 q
关,与凸模和上板料的摩擦力有关,与凹模和下板料的摩擦力有关,以及与上、下板料
5 \' ^. R) V' F' _间的摩擦力有关。, U6 c% R" ~) X8 j$ Z$ C
其中凸模和凹模的直径大小直接影响模具间的间隙,对铆接点处板料的应力、应变; ]5 Z( K4 I4 r
有直接影响,故对无铆钉铆接质量有直接影响。凸模端面圆角和凹模端面圆角影响铆接
5 p/ Z! Q F" g/ c; l( d% [时板料所受到的流动阻力大小与应力大小,故对无铆钉铆接质量也有影响。凹模底部圆3 X5 t ]5 H8 \& c- ^
角半径直接影响直壁式无铆钉铆接的铆接点的形状,如果圆角较大还会较明显影响铆接
j, i# o) e: G: D+ v* G2 v点处材料的流动性,故底部圆角半径影响了铆接点质量。凹模深度影响了铆接点处板料1 B4 Y( ~, Q! X- y$ o/ e9 u' l
的流动量,比如太小的深度在铆接点尚未形成铆接过程就停止了,就起不到铆接的作用,
6 E5 ?% T' P7 b, z铆接点太深又会导致板料拉伸过度,而使板料产生裂纹,甚至断裂,凹模深度适当大一" R ^& k+ |' ^$ y, p
点也有助于凹模环形凹槽深度的适当加大,这样就有助于产生良好板料嵌入效果。上、
& ^! a. r3 d4 ]9 G( }7 ~2 ^1 X# r下板料的材料和力学性能都与铆接点的形状,甚至与能否得到良好的铆接点密切相关,3 I) z' z# y( R( r: }* O
比如硬度过大或塑性过差的板料都不利于铆接点的形成,因为无铆钉铆接是通过塑性变( B. h# `( C9 b3 P' t+ r
形得到的。板料的厚度也与铆接点的形状密切相关,因为铆接点形成时会使铆接点内的
" b( F \2 C8 v- {, X板料部分受到拉伸的作用,这样就会影响铆接点颈部的厚度,从而影响铆接点的质量。/ V0 K( M% W' a2 P7 Y& e
压边圈的作用是防止板料的翘曲和控制摩擦力的大小等作用,这也会影响铆接点的成形
, \# Z; B0 G5 v9 i9 ]质量。铆接设备的冲压力大小直接影响铆接点是否能成形良好。行程大小和行程下位位
* l9 j& L0 G; J% H/ l置影响铆接点内的板料流动量的大小及是否流动充分,这样就影响了铆接点的质量。% K2 p' P. ~. {& f" J
在无铆钉铆接过程中采用不同工艺参数组合会产生不同的铆接质量。分析各种工艺
. r7 o2 ?/ ^! ~: y- g6 i参数对铆接连接强度性能的影响,有利于优化无铆钉铆接铆接工艺参数、模具设计和工4 _& T, X! N4 w
艺设计,获得综合性能优良的无铆钉铆接接头。
3 F+ _$ Y1 ?3 b; ~6 S1 P, B2 Q* g
3 U2 |, I, Q6 m% P |
|