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影响铆接质量及性能的工艺参数还要考虑从以下情况考虑:无铆钉铆接接头的受力
% a; J, @. L y/ Y, S条件决定了无铆钉铆接接头性能与板料、上模、下模、冲压设备及压边圈等因素有关。5 r2 a( V# }+ x7 l6 C- Y# N+ r
影响无铆钉铆接接头性能的主要工艺参数如下图 所示。% X% ~% C7 [ L; F
. A0 f: k& X6 P* z3 `
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无铆钉铆接连接的性能除了和上图的因素有关外,还和压边圈与上板料的摩擦力有7 u5 N2 t! G& [& U0 ^1 |
关,与凸模和上板料的摩擦力有关,与凹模和下板料的摩擦力有关,以及与上、下板料: A# E) O) l' q& C6 O7 v
间的摩擦力有关。9 S( O" d3 D1 _& A/ @" f* w
其中凸模和凹模的直径大小直接影响模具间的间隙,对铆接点处板料的应力、应变$ g7 @+ e( F+ I% F: E- N
有直接影响,故对无铆钉铆接质量有直接影响。凸模端面圆角和凹模端面圆角影响铆接
* x7 ~$ h6 h6 A1 @时板料所受到的流动阻力大小与应力大小,故对无铆钉铆接质量也有影响。凹模底部圆
2 f/ T2 Z) V( u$ Y3 \, f0 x2 K) m1 X角半径直接影响直壁式无铆钉铆接的铆接点的形状,如果圆角较大还会较明显影响铆接
( k# B- M! R7 x9 g6 V* @点处材料的流动性,故底部圆角半径影响了铆接点质量。凹模深度影响了铆接点处板料
* b- ~- D3 q z6 G的流动量,比如太小的深度在铆接点尚未形成铆接过程就停止了,就起不到铆接的作用,
4 Z7 [3 b) \$ i3 l* R# j/ Z铆接点太深又会导致板料拉伸过度,而使板料产生裂纹,甚至断裂,凹模深度适当大一
; A( y9 @# Z1 E5 |5 }5 o点也有助于凹模环形凹槽深度的适当加大,这样就有助于产生良好板料嵌入效果。上、9 j4 R* w7 ?! } F
下板料的材料和力学性能都与铆接点的形状,甚至与能否得到良好的铆接点密切相关,2 I" y+ l3 h2 u* _3 g$ W
比如硬度过大或塑性过差的板料都不利于铆接点的形成,因为无铆钉铆接是通过塑性变" M, T5 H* R& z; [. ~, `3 Q
形得到的。板料的厚度也与铆接点的形状密切相关,因为铆接点形成时会使铆接点内的% O1 R- x% l' q6 p" v: R
板料部分受到拉伸的作用,这样就会影响铆接点颈部的厚度,从而影响铆接点的质量。3 Z6 i4 q- M9 ]1 n2 x- X. }) n% h- d! F
压边圈的作用是防止板料的翘曲和控制摩擦力的大小等作用,这也会影响铆接点的成形
( k5 i4 D2 K4 e/ c+ z; o质量。铆接设备的冲压力大小直接影响铆接点是否能成形良好。行程大小和行程下位位. x0 V) Y# S* n; ~
置影响铆接点内的板料流动量的大小及是否流动充分,这样就影响了铆接点的质量。
' [* Y. f) k/ M" K9 d7 m5 f2 q- n在无铆钉铆接过程中采用不同工艺参数组合会产生不同的铆接质量。分析各种工艺 |; W( r% @" n) @# M0 u3 C! @
参数对铆接连接强度性能的影响,有利于优化无铆钉铆接铆接工艺参数、模具设计和工/ C ^4 o8 o. C8 @* k
艺设计,获得综合性能优良的无铆钉铆接接头。$ h! I5 r0 v6 c2 j+ J
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