最新最全悬挂式铆接机（液压高速铆接机）操作规程

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悬挂式铆接机
1.  机床的操作
7 J, [& Q+ v9 [' z$ c6 Q1.1将铆头铆座装入铆钳。
1.2接通电源，打开设备电源开关。
1.3按下油泵电机启动按钮，液压系统进入工作状态。
5 Q+ I8 v. t' Q( I: D/ U1.4将铆钳移到故障附近，并定位，使铆钉落入铆座，并使铆钉另一头对准铆头内腔。
) P) h$ b2 l) W7 a1.5按下铆钳缸体手柄上的控制按钮，系统开始铆接，铆头下降。
1.6松开手柄开关，铆接停止，铆头退回。
: ?4 L* }! k5 `4 M6 o/ }1.7根据铆接效果多试几次，丰富调整溢流阀直到铆接压力和进给速度满意为止，此时才可进行批量生产。
) S7 u6 Z. b6 ~$ J% u, B1.8如果采用自动铆接，则将转换开关置于自动位置。根据铆钉铆接的成型时间，调节时间继电器，即可批量进行铆接，这样可使铆件保持较好的一致性。
3 h5 s" O) E* K4 ?+ G1.9更换不同的铆头和铆座，可完成铆接冲压的不同的工艺。
3 K7 c# p  y  K* D% z2.机床的注意事项
% o" h" ?# {& W9 I+ ]2.1机床应接380V三相四线电源，并一定要有可靠的接地保护。
( ~4 C3 Z9 |! a. z2.2用户自制铆头时，应参照本说明书铆头备件尺寸一章提供的关键尺寸。
) O& |; v% }- ~6 a5 d# \2.3工作前必须仔细检查设备相关机构，避免零、部件意外损坏。
, i2 b/ K3 C% |2.4机床如有异常，应立即停机检查。
! A8 h1 O0 C& L, D) d. `+ A2.5注意：调整压力应控制在4.5Mpa左右，长时间在高压下工作会降低零部件的使用寿命。
2.6主机不准倾斜、倒置。
- i- \1 m2 @$ M; K: P% D4 R2.7不准受较大的冲击、振动。
2.8利用铲车搬运或在倾斜的平板上滑行时，倾斜不得大于15°，以免倾倒。
2.9机床应定期进行清洁维护工作，保持设备完好状态。
2.10铆头使用一段时间后需要检查是否完好，如出现破损应及时更换。
2.11机器出厂时所有调节螺钉都已调整好，请不要随便调整，若铆接压力达不到要求，可参照调整说明进行调整。
- N2 `# D7 b0 }: [2 `  }2.12压力表开关在调整或检测时打开，正常运转时必须关好，防止损毁压力表。
2.13经常检查油位，确保油箱油位在油标线以上。
; j  L+ M5 E0 M. u  C/ ]9 x7 l2.14试机前，应从空气滤清器注入足量的N32液压油，（夏秋季N46）油量以没过油标中线为止。
2.15启动前，点动油泵按钮，检查旋转方向是否正确。
8 |( ^* z+ t3 O1 e4 e2.16系统压力的调定应根据工作状态确定，不能调的太高，也不能调的太低，以铆接铆钉的力量适中为止。
2.17在使用过程中，如发现异常情况，应立即停机检查，待故障排除后方可进行工作运行。
/ a8 Z+ ~& B; T, x" t$ q2 c  O4 m4 F2.18定期更换液压油清洗滤油器的时间如下：
A6个月更换一次液压油。
B3个月清洗一次滤油器。
5 L) d. }  }& b  S& F3 ?2.19铆接机和铆钳油缸上的橡胶密封圈，正常使用更换期为：静密封为两年以上，动密封为1~2年。
! W3 Q8 |+ F/ G8 V2.20机器如长期不开机运行，应将所有电源断开。
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3.常见故障的排除方法

故障	原因		排除方法
液压压力表无指示（压力表正常情况下、气压系统一般无该故障）	压力表开关未开。 & _& r0 o3 o! h( r. |		打开压力表开关（调整后关上）。 6 |8 c; B& \4 T) K! r0 D
	液压电机反转。 9 g5 }2 j5 d* C. g		换相使电机旋向与标识一致。
	液压系统内有空气。		连续运转十分钟，若仍不来油，稍松开油箱盖板上油管与油管接头连接处，开启电机人工排气，来油后旋紧接头。
	油泵进出油管松脱。		重新安装到位。   j, }; a4 T  J% ]8 b5 {
有来油但无上下动作（有气压但无上下动作）	达到计数器设置的最大计数值。		按复位键清零。
	电磁铁不工作。		用细杆将电磁铁尾部阀向内顶，若有上下动作，则脚踏开关或电磁铁整流子有问题，检修正常后即可使用。
	电磁阀芯卡死。		拆装电磁阀芯或更换。 - D) {% v7 ]3 b. M2 H6 T& q
铆接外观质量不好	铆接力量不够。		加大系统压力。 3 x& ]6 B9 {% r+ _
	铆头形状不适，铆接工作面粗糙。 ' l6 z3 D, C& L% s; j! j  V		修整或更换铆头。
	工件定位夹紧不可靠。		最好将铆钉夹紧并与铆头中心保持一致。
	调整不当。 ! T* G8 J) l% G$ {# I+ T, d2 ?		重新调整铆接压力、铆接工艺量和铆接时间。 + x4 ^+ M  J1 c: Z. ^
	主轴螺母松脱。 6 o6 _. j9 p$ I2 `. a		卸下主轴电机，重新锁紧螺母。
机床噪音变大	电机运转不良。		修复或更换电机。 ) u, u4 ]$ G* K' `5 l$ u1 V6 |- G
	液压系统不良 8 X5 `0 l" c( U" G( U3 l) r		检修或更换液压系统相关部件。
	油品变质 ) v  q9 A, D/ T; t/ V) A		更换新的液压油。
漏油	液压油粘度太低，油品变质 ) \& ?& q0 h" ^" c) W		更换新的液压油。
	密封圈损伤或老化 3 l. {1 R2 d: ~& E+ Z& r$ [  d		更换新的密封圈。
计数器不计数	达到设置的最大计数值		铆头无上下动作，按复位键清零。 ; t1 C6 N2 x8 f$ ?; f3 b
	计数器倍率设置过大 ' d8 q8 i  Q9 k; ?# p		重新设置倍率，建议选择×1 # a0 V  s# j& G8 H( t
	计数器设置错误 ' I, u! L# h3 b' l6 J! j3 |5 q		减速器具有记忆功能，需在通电前预置最大计数数值和倍率，通电后预置的无效。如需重新预置，应在按复位键后设置并再次按下复位键。
计数器和时间继电器故障	如确定计数器和时间继电器损坏   T% R- e8 R9 _  d# f0 D		计数器和时间继电器内部都预置了两套完整的电路，当其中正在使用的一套出现问题时，可使用另外一套电路，只需按电器上标示重新安装即可。