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发表于 2013-7-7 12:47:27 |只看该作者 |倒序浏览
铆接机旋铆机
悬挂式铆接机  k6 h+ Y8 d3 m2 Y$ `: m6 \& K( O8 b: [' h
1.  机床的操作1 |& r  P; e0 E% z) H/ X  U0 F
1.1将铆头铆座装入铆钳。
1 ~! C# j3 m; G" ]1.2接通电源,打开设备电源开关。
9 D6 }- C3 h# H' r7 z2 P+ q1.3按下油泵电机启动按钮,液压系统进入工作状态。
3 i5 C! b5 v, L4 V- ]+ n$ ~+ X' F1.4将铆钳移到故障附近,并定位,使铆钉落入铆座,并使铆钉另一头对准铆头内腔。
; M+ q8 R; ?# v" r8 s4 M7 c% K1.5按下铆钳缸体手柄上的控制按钮,系统开始铆接,铆头下降。+ ~7 E1 r& v: s, z2 N9 a
1.6松开手柄开关,铆接停止,铆头退回。( R5 a8 `0 w: b2 D! }) k$ g! Y
1.7根据铆接效果多试几次,丰富调整溢流阀直到铆接压力和进给速度满意为止,此时才可进行批量生产。
9 _! U1 T6 W% z1.8如果采用自动铆接,则将转换开关置于自动位置。根据铆钉铆接的成型时间,调节时间继电器,即可批量进行铆接,这样可使铆件保持较好的一致性。
0 S. M. m+ r$ e4 }! l# n1.9更换不同的铆头和铆座,可完成铆接冲压的不同的工艺。% a1 y+ p% N& o1 m3 Z. a: [0 k
2.机床的注意事项9 B0 F0 l3 o) q+ x% t
2.1机床应接380V三相四线电源,并一定要有可靠的接地保护。1 ]& n- H2 W' C/ f+ z
2.2用户自制铆头时,应参照本说明书铆头备件尺寸一章提供的关键尺寸。
2 U9 `9 k0 Q' s3 r1 x, c- W- w2.3工作前必须仔细检查设备相关机构,避免零、部件意外损坏。
; q% a# k0 T/ a' d, ]2.4机床如有异常,应立即停机检查。+ C7 W: K  z7 G/ s6 w
2.5注意:调整压力应控制在4.5Mpa左右,长时间在高压下工作会降低零部件的使用寿命。
! l$ v: }+ _- D& r/ A) Q5 |. I4 E2.6主机不准倾斜、倒置。
0 W, t" M4 G2 ?2.7不准受较大的冲击、振动。
0 K; O0 y- }3 p: S  I" ~  A; @2.8利用铲车搬运或在倾斜的平板上滑行时,倾斜不得大于15°,以免倾倒。4 H, l& K, c* g2 ^
2.9机床应定期进行清洁维护工作,保持设备完好状态。
+ V0 ?1 U% e2 X' W- w. J2.10铆头使用一段时间后需要检查是否完好,如出现破损应及时更换。
$ N& b+ I0 Z# a/ B( W2 v- G2.11机器出厂时所有调节螺钉都已调整好,请不要随便调整,若铆接压力达不到要求,可参照调整说明进行调整。
  w+ F% d/ _% W3 }+ }  Q! E2.12压力表开关在调整或检测时打开,正常运转时必须关好,防止损毁压力表。
: k6 R% }2 N( }/ K4 ^& g9 }" q2.13经常检查油位,确保油箱油位在油标线以上。; P/ P6 k5 [8 Z( @+ X
2.14试机前,应从空气滤清器注入足量的N32液压油,(夏秋季N46)油量以没过油标中线为止。
- T. {1 h- ?7 }0 K6 Q% A1 U7 R2.15启动前,点动油泵按钮,检查旋转方向是否正确。1 A  ~$ I! ]6 {6 B8 `! l& p
2.16系统压力的调定应根据工作状态确定,不能调的太高,也不能调的太低,以铆接铆钉的力量适中为止。: j& \, B4 w, H. Q
2.17在使用过程中,如发现异常情况,应立即停机检查,待故障排除后方可进行工作运行。( y. o) p# n* {2 X/ W8 }
2.18定期更换液压油清洗滤油器的时间如下:4 x) k* N$ W7 M; o
A6个月更换一次液压油。
& h! {1 f2 t/ Z; U) AB3个月清洗一次滤油器。
( L3 I2 z  }" K* j4 ^. n2 V2.19铆接机和铆钳油缸上的橡胶密封圈,正常使用更换期为:静密封为两年以上,动密封为1~2年。
) f7 H& }4 y" M( L9 Q2.20机器如长期不开机运行,应将所有电源断开。
/ q% D  }) y' `
9 X4 R2 X3 ^- u3.常见故障的排除方法
* E2 M/ d+ k  W7 L) j- M5 j
  
故障
  
  
原因
  
  
排除方法
  
  液压压力表无指示(压力表正常情况下、气压系统一般无该故障)
/ S- o- L6 B# G& ]( V  
  压力表开关未开。
) Y1 q) _- v* ^, A1 [5 K8 j0 o/ u  
  打开压力表开关(调整后关上)。
& r6 V3 K% `5 I# E/ G  
  液压电机反转。
( B% `5 h. G0 N/ M! E  
  换相使电机旋向与标识一致。$ k2 B( H; R1 g7 |3 x
  
  液压系统内有空气。
  k9 Q- N9 ?6 {1 l$ a/ s3 C  
  连续运转十分钟,若仍不来油,稍松开油箱盖板上油管与油管接头连接处,开启电机人工排气,来油后旋紧接头。
$ s1 V2 c1 }* u! R' L/ a  
  油泵进出油管松脱。6 e4 J  k5 ?( v  g
  
  重新安装到位。
$ Z! p" G2 u5 U6 H9 @* K0 b- n  
  
有来油但无上下动作(有气压但无上下动作)
  
  达到计数器设置的最大计数值。6 @+ Y6 v1 k' K# }+ v: h
  
  按复位键清零。, q. f1 z" w7 E8 Q
  
  电磁铁不工作。. ~; ]3 H* `0 A2 s
  
  用细杆将电磁铁尾部阀向内顶,若有上下动作,则脚踏开关或电磁铁整流子有问题,检修正常后即可使用。/ i- b6 j  F; s. {
  
  电磁阀芯卡死。  Q: N2 `, m! ]1 c
  
  拆装电磁阀芯或更换。: W6 u8 y: A* [. V% T
  
  
铆接外观质量不好
  
  铆接力量不够。* E$ C8 M9 O3 `% J; o
  
  加大系统压力。
. `3 B- ~! S9 ^0 S$ B( {! |9 Z  
  铆头形状不适,铆接工作面粗糙。
1 J& A/ N% g3 h& ]* `7 i  
  修整或更换铆头。8 U+ ?, `" }" ?/ A: K- j
  
  工件定位夹紧不可靠。
7 Z( n0 V3 T1 C  
  最好将铆钉夹紧并与铆头中心保持一致。
) E6 L2 f( W8 Q+ B  
  调整不当。5 e# c3 T% L6 d( S, }$ I: R
  
  重新调整铆接压力、铆接工艺量和铆接时间。
2 W: u8 [/ S$ N3 X1 n  
  主轴螺母松脱。" {5 U( v6 U0 V. h: F6 j4 B
  
  卸下主轴电机,重新锁紧螺母。
. w( F5 P7 o3 \; \/ a' n" {  
  
机床噪音变大
  
  电机运转不良。8 ?0 B1 ]: ^7 Y* K# \* a
  
  修复或更换电机。6 Y, q: `$ n+ D$ h- d
  
  液压系统不良9 J) M' o# T# N. L8 G" b1 C! b
  
  检修或更换液压系统相关部件。
% W! ?) i+ A% v+ R/ }6 I  
  油品变质
% e% ~! e( x5 L! x* w* c  
  更换新的液压油。
* I% q5 S8 ~( N  T$ C& a: M  
  
漏油
  
  液压油粘度太低,油品变质. @/ p+ z8 s: `- D; ?2 U' q% a
  
  更换新的液压油。' N. a& g( d+ S+ ~9 T* _) W) |
  
  密封圈损伤或老化
0 H8 K- w. T$ ]8 H9 s  A  
  更换新的密封圈。
) _+ W2 }# L' a2 K  
  
计数器不计数
  
  达到设置的最大计数值% r: P/ G7 E2 L  S! f
  
  
; `, o, p3 ?3 K# ]  
  铆头无上下动作,按复位键清零。2 C' Y8 Y* B1 z' X
  
  计数器倍率设置过大
5 B4 ?' j8 O6 x  G* k3 a$ D1 r  
  重新设置倍率,建议选择×1" o9 ^5 B0 W/ p3 K  v) Y
  
  计数器设置错误
' M; l+ `7 b3 w3 f) D  
  减速器具有记忆功能,需在通电前预置最大计数数值和倍率,通电后预置的无效。如需重新预置,应在按复位键后设置并再次按下复位键。0 }5 H, p5 [! ~% F$ k
  
  计数器和时间继电器故障
3 l; M) I" i+ Y5 A% y) i' Z  
  如确定计数器和时间继电器损坏
$ q8 Q5 n- i0 l/ C2 S  
  计数器和时间继电器内部都预置了两套完整的电路,当其中正在使用的一套出现问题时,可使用另外一套电路,只需按电器上标示重新安装即可。
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