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发表于 2013-7-7 12:47:27 |只看该作者 |倒序浏览
铆接机旋铆机
悬挂式铆接机( Z7 q! F. B' }8 m, V4 E% m
1.  机床的操作2 C! X2 i  V- W% Z1 Z
1.1将铆头铆座装入铆钳。$ O8 u. K0 C7 T
1.2接通电源,打开设备电源开关。! w2 r7 ]0 n: u
1.3按下油泵电机启动按钮,液压系统进入工作状态。0 l1 t1 _$ k, L9 A( Y5 a
1.4将铆钳移到故障附近,并定位,使铆钉落入铆座,并使铆钉另一头对准铆头内腔。
& Z# M  }3 w2 S" w1.5按下铆钳缸体手柄上的控制按钮,系统开始铆接,铆头下降。* ~4 y# Z& Y8 b) w$ C1 N: y
1.6松开手柄开关,铆接停止,铆头退回。8 [# N  g4 K+ t# a+ w
1.7根据铆接效果多试几次,丰富调整溢流阀直到铆接压力和进给速度满意为止,此时才可进行批量生产。5 c3 b9 {$ `2 k' s* _) c9 J, U6 W
1.8如果采用自动铆接,则将转换开关置于自动位置。根据铆钉铆接的成型时间,调节时间继电器,即可批量进行铆接,这样可使铆件保持较好的一致性。' t  S) ]1 g9 F+ T$ U; l
1.9更换不同的铆头和铆座,可完成铆接冲压的不同的工艺。
* `) K0 s1 `$ x# j$ n# ?0 j2.机床的注意事项
& N- A/ X/ ]' L* n' [, _2 D2.1机床应接380V三相四线电源,并一定要有可靠的接地保护。
0 G6 w* v, a, I/ l2.2用户自制铆头时,应参照本说明书铆头备件尺寸一章提供的关键尺寸。  f) A: U* P: R: L3 b" Q' [. U; r; S
2.3工作前必须仔细检查设备相关机构,避免零、部件意外损坏。- n! l1 K+ H4 y' A" Q
2.4机床如有异常,应立即停机检查。
1 \" J; @9 w3 Q) |2.5注意:调整压力应控制在4.5Mpa左右,长时间在高压下工作会降低零部件的使用寿命。& q7 N6 ^! h: ~* s  _' b
2.6主机不准倾斜、倒置。# p5 C5 a% B+ V+ ]
2.7不准受较大的冲击、振动。
' ~8 S! L* x+ F% k/ Q' N1 N3 t# p2.8利用铲车搬运或在倾斜的平板上滑行时,倾斜不得大于15°,以免倾倒。
8 n; [/ J: y& f2.9机床应定期进行清洁维护工作,保持设备完好状态。. B4 V% S# A8 p3 o) R2 C; D+ E
2.10铆头使用一段时间后需要检查是否完好,如出现破损应及时更换。
2 m" d: L3 Z% N/ T2.11机器出厂时所有调节螺钉都已调整好,请不要随便调整,若铆接压力达不到要求,可参照调整说明进行调整。
/ t$ n$ i) e4 T& @2.12压力表开关在调整或检测时打开,正常运转时必须关好,防止损毁压力表。. s( w. Z6 z. e% s: x- Z1 |3 |
2.13经常检查油位,确保油箱油位在油标线以上。
: `& m- L3 g0 n( X+ r2.14试机前,应从空气滤清器注入足量的N32液压油,(夏秋季N46)油量以没过油标中线为止。! K0 H, b7 A2 W9 z
2.15启动前,点动油泵按钮,检查旋转方向是否正确。
2 w( ], L, f( Z: i3 t7 E% s6 B- s2.16系统压力的调定应根据工作状态确定,不能调的太高,也不能调的太低,以铆接铆钉的力量适中为止。! ?) j9 d) ^* Y- p
2.17在使用过程中,如发现异常情况,应立即停机检查,待故障排除后方可进行工作运行。0 v( N, K, F7 `$ ?  l3 r- l' j
2.18定期更换液压油清洗滤油器的时间如下:
& N* \. {  S# X% x5 QA6个月更换一次液压油。
" C4 \+ Y% {9 h8 o6 m1 ~- \; d$ MB3个月清洗一次滤油器。6 e4 i& @2 W1 y7 T
2.19铆接机和铆钳油缸上的橡胶密封圈,正常使用更换期为:静密封为两年以上,动密封为1~2年。
6 ]3 S9 j0 o6 E0 d+ `2.20机器如长期不开机运行,应将所有电源断开。
4 j* P" L( Z$ J& J ) _+ {2 [7 l2 L0 p0 A- ?0 c  F+ a
3.常见故障的排除方法( W  ~* |2 Q4 D0 i2 B" |! T
  
故障
  
  
原因
  
  
排除方法
  
  液压压力表无指示(压力表正常情况下、气压系统一般无该故障)
. y; R/ @9 g  M, `7 }! |8 U  
  压力表开关未开。6 a3 J3 F: H" V- ?1 c8 J/ E
  
  打开压力表开关(调整后关上)。
1 D, j6 P& ]. ~( B5 ^, }) C  
  液压电机反转。
0 l' t5 s0 i  _5 ~. M  
  换相使电机旋向与标识一致。8 Q! C5 z; O+ h
  
  液压系统内有空气。" r' g: ~1 q- P5 e: \
  
  连续运转十分钟,若仍不来油,稍松开油箱盖板上油管与油管接头连接处,开启电机人工排气,来油后旋紧接头。
1 d. I, D( y6 t# g" n  
  油泵进出油管松脱。
5 \+ ~' w  M; G9 u+ g  
  重新安装到位。( @* m; T, z) Z% s  ]
  
  
有来油但无上下动作(有气压但无上下动作)
  
  达到计数器设置的最大计数值。
- P3 [1 M1 T' D$ h0 j( u# [4 h  
  按复位键清零。
$ f2 \: Z4 A" D! b+ I) _  
  电磁铁不工作。  V9 O, G) V/ |0 u9 R& ^3 a" X; B9 m
  
  用细杆将电磁铁尾部阀向内顶,若有上下动作,则脚踏开关或电磁铁整流子有问题,检修正常后即可使用。: k1 O) `" P. T& B. D
  
  电磁阀芯卡死。  k( s- u" Q, r
  
  拆装电磁阀芯或更换。
8 `( S9 x+ K& D# ^, d  
  
铆接外观质量不好
  
  铆接力量不够。7 m1 }. |8 `+ G# z( ?3 f  }
  
  加大系统压力。
; j& ^# F5 y; D4 t: P  u; Z  
  铆头形状不适,铆接工作面粗糙。
/ n8 K$ |8 h$ s2 W& V  
  修整或更换铆头。; ?5 C3 V6 I9 t" U) g
  
  工件定位夹紧不可靠。- R, V: y) c. [' z
  
  最好将铆钉夹紧并与铆头中心保持一致。
) \% B. u0 ^& ~/ T$ b  
  调整不当。! C1 N9 X- D3 k2 L
  
  重新调整铆接压力、铆接工艺量和铆接时间。% V! F7 ^# v9 c: `, U- f# f
  
  主轴螺母松脱。% C" \1 Y; ?# l' t
  
  卸下主轴电机,重新锁紧螺母。# u* _* b6 d# v8 H1 e
  
  
机床噪音变大
  
  电机运转不良。$ _- V! B1 a7 P& h
  
  修复或更换电机。  m+ a3 {+ B) ^6 Z, p
  
  液压系统不良: _3 K" {& \' R( N; ~- U5 u
  
  检修或更换液压系统相关部件。  G. W" z2 z& p0 x; c- C
  
  油品变质4 j3 c" ~) b' i2 @
  
  更换新的液压油。. k- O+ H& Z' L' h; ~
  
  
漏油
  
  液压油粘度太低,油品变质
1 J% w/ D+ B$ p7 _  
  更换新的液压油。
1 Y& Y8 o% v* z- e) U  
  密封圈损伤或老化
, Z8 l- [4 x. N7 t, `  
  更换新的密封圈。4 w! |; S1 ^$ L$ U) c" L1 T
  
  
计数器不计数
  
  达到设置的最大计数值
7 K0 f6 V8 q# w3 J, X: C  
   + u; V4 I# }0 i/ c( r) C
  
  铆头无上下动作,按复位键清零。) g0 h. m8 W( Y9 ^
  
  计数器倍率设置过大
. Q1 E, d% m' b) k  
  重新设置倍率,建议选择×1
% f) N% k' C2 z6 U4 j" M& p  
  计数器设置错误
5 h4 J4 H- D5 `8 y0 l  
  减速器具有记忆功能,需在通电前预置最大计数数值和倍率,通电后预置的无效。如需重新预置,应在按复位键后设置并再次按下复位键。
2 u2 l8 p% x, C4 u2 \( N9 E2 B0 U  
  计数器和时间继电器故障
% \8 W% ]  w( w9 e' ]7 W  s  
  如确定计数器和时间继电器损坏
% O$ Q, R, `6 n$ r/ ~' g! V- f* S  
  计数器和时间继电器内部都预置了两套完整的电路,当其中正在使用的一套出现问题时,可使用另外一套电路,只需按电器上标示重新安装即可。
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