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发表于 2013-7-7 12:47:27 |只看该作者 |倒序浏览
铆接机旋铆机
悬挂式铆接机
. @% g  [! }6 F. I5 }) }- ?' t1.  机床的操作1 `& F4 d7 r$ ^6 ^- X9 o
1.1将铆头铆座装入铆钳。
5 J$ F$ O, y; ~7 h1 @1.2接通电源,打开设备电源开关。- S! c: L' L! R; r4 [  E9 H4 \
1.3按下油泵电机启动按钮,液压系统进入工作状态。
0 a. b) `7 L* M2 `1.4将铆钳移到故障附近,并定位,使铆钉落入铆座,并使铆钉另一头对准铆头内腔。
: M+ c' z% b4 r$ D6 S  M1.5按下铆钳缸体手柄上的控制按钮,系统开始铆接,铆头下降。
+ \9 V- I4 J7 _( G+ e9 y% X& V1.6松开手柄开关,铆接停止,铆头退回。
9 ~9 c+ ~$ O9 f1.7根据铆接效果多试几次,丰富调整溢流阀直到铆接压力和进给速度满意为止,此时才可进行批量生产。
3 \1 j' X, r6 R$ \$ w1.8如果采用自动铆接,则将转换开关置于自动位置。根据铆钉铆接的成型时间,调节时间继电器,即可批量进行铆接,这样可使铆件保持较好的一致性。
. g' i. ?9 N$ j. B: z1.9更换不同的铆头和铆座,可完成铆接冲压的不同的工艺。8 {7 k/ v1 p% p* p$ l: s
2.机床的注意事项. v, S3 M) a: C
2.1机床应接380V三相四线电源,并一定要有可靠的接地保护。5 r. h  z$ k( d! B  V6 h
2.2用户自制铆头时,应参照本说明书铆头备件尺寸一章提供的关键尺寸。
4 C( [4 W3 V, @; ^7 ~5 G7 _" \2.3工作前必须仔细检查设备相关机构,避免零、部件意外损坏。6 g( |, v: B4 w3 P% h) e5 `
2.4机床如有异常,应立即停机检查。# \6 ]2 x8 M: k5 C( V8 P1 n9 n
2.5注意:调整压力应控制在4.5Mpa左右,长时间在高压下工作会降低零部件的使用寿命。: c, g. `. @& x- j
2.6主机不准倾斜、倒置。9 c% U5 x7 X& h
2.7不准受较大的冲击、振动。# `9 ~! Z  Q9 |
2.8利用铲车搬运或在倾斜的平板上滑行时,倾斜不得大于15°,以免倾倒。( D, w# k' Y9 ?2 w! g% C
2.9机床应定期进行清洁维护工作,保持设备完好状态。  q" |1 ?3 U% R/ G7 @2 s  o
2.10铆头使用一段时间后需要检查是否完好,如出现破损应及时更换。
1 @8 y: F8 b: e% D2.11机器出厂时所有调节螺钉都已调整好,请不要随便调整,若铆接压力达不到要求,可参照调整说明进行调整。( |9 Q/ h% l( g6 J2 [" w
2.12压力表开关在调整或检测时打开,正常运转时必须关好,防止损毁压力表。2 I9 M+ L8 g% K5 F2 [
2.13经常检查油位,确保油箱油位在油标线以上。
/ q1 F/ n( g6 u+ j2.14试机前,应从空气滤清器注入足量的N32液压油,(夏秋季N46)油量以没过油标中线为止。) u8 L2 P" ?9 C' S6 h9 B' g+ y
2.15启动前,点动油泵按钮,检查旋转方向是否正确。; z, D% i4 G  B( |: |
2.16系统压力的调定应根据工作状态确定,不能调的太高,也不能调的太低,以铆接铆钉的力量适中为止。% l8 {% o5 j% V
2.17在使用过程中,如发现异常情况,应立即停机检查,待故障排除后方可进行工作运行。
) a% g, C" y" o9 d! e# K7 [4 K7 X& g2.18定期更换液压油清洗滤油器的时间如下:, x1 l8 ?9 q& f4 |* W* s! ^
A6个月更换一次液压油。" C: J) b7 V, U, j( c
B3个月清洗一次滤油器。3 Y/ {) s' b" t3 N
2.19铆接机和铆钳油缸上的橡胶密封圈,正常使用更换期为:静密封为两年以上,动密封为1~2年。
, a. g: C( c# h; k2.20机器如长期不开机运行,应将所有电源断开。8 N5 P, R4 b* L3 D$ k1 c5 `
  F, [4 v, h8 R" p; t! `6 j
3.常见故障的排除方法
) {8 c% `6 G9 _. G/ l
  
故障
  
  
原因
  
  
排除方法
  
  液压压力表无指示(压力表正常情况下、气压系统一般无该故障)& F' v, O% O2 a9 ?' i; y7 @
  
  压力表开关未开。+ P$ n$ O/ Q! o4 N  B3 t; C
  
  打开压力表开关(调整后关上)。6 f' Z- J1 m- c' d
  
  液压电机反转。
" @4 H1 c& [" I* b8 y2 F* O  
  换相使电机旋向与标识一致。& f4 R+ _  H$ @" s& Y' d1 f
  
  液压系统内有空气。
" _  V1 o% ?. L+ }) N( U: x  
  连续运转十分钟,若仍不来油,稍松开油箱盖板上油管与油管接头连接处,开启电机人工排气,来油后旋紧接头。
3 `4 M4 i2 b; ~  b1 m5 z! y6 z  
  油泵进出油管松脱。
$ L. Y9 x- \; `  
  重新安装到位。" m* v# X9 _3 ^) H1 \
  
  
有来油但无上下动作(有气压但无上下动作)
  
  达到计数器设置的最大计数值。
4 c4 W! y8 F( t. ~  z! V) o  
  按复位键清零。
* I) }, x$ P0 H; l: P% F3 f  
  电磁铁不工作。) q/ |  a8 x0 g% m2 r! a; `+ s7 ?
  
  用细杆将电磁铁尾部阀向内顶,若有上下动作,则脚踏开关或电磁铁整流子有问题,检修正常后即可使用。
, K' P) D$ {7 Y* X- [% e) H) c- L5 T  
  电磁阀芯卡死。
+ u+ J$ V6 l8 B' L  
  拆装电磁阀芯或更换。
" B; y3 `! l9 c$ s, o3 Z; I  
  
铆接外观质量不好
  
  铆接力量不够。; l* T: o' b% {, H7 L3 _9 p% a
  
  加大系统压力。. N/ l% c1 ^- x8 C
  
  铆头形状不适,铆接工作面粗糙。
( I+ |% w4 B# h4 C: t5 r  
  修整或更换铆头。6 d! @! \/ ^' Y+ l8 _* r0 r
  
  工件定位夹紧不可靠。
* z$ g0 e6 t, ~/ [6 f; w  c  
  最好将铆钉夹紧并与铆头中心保持一致。! b. e$ Y7 ?1 H* b3 P
  
  调整不当。
3 w  u0 Q3 Z6 j$ n  
  重新调整铆接压力、铆接工艺量和铆接时间。
, B- p- z7 f7 m- {' F  
  主轴螺母松脱。3 O) Y( X/ K9 i, o
  
  卸下主轴电机,重新锁紧螺母。
. s: v) V7 q1 |1 o8 s$ M6 i  
  
机床噪音变大
  
  电机运转不良。
% O: K; M7 }+ t- e2 }  
  修复或更换电机。& U) I) C2 q# F* a) x
  
  液压系统不良! b# q9 @  S/ a2 `3 p/ ?2 U& F( K
  
  检修或更换液压系统相关部件。; C1 l( O, k0 T! F& W
  
  油品变质
3 e" ^9 y0 U  T% b( J  
  更换新的液压油。
: i1 B( p" A, [8 S! o* F& o( \  
  
漏油
  
  液压油粘度太低,油品变质
0 D% P8 z1 @, f: O( r6 \, i" }$ Q8 m  
  更换新的液压油。
" ]/ c' f+ ~' R1 v  
  密封圈损伤或老化
/ v8 C* `# b7 `. ^- a# }  
  更换新的密封圈。
# J2 U- U( P% T6 H  
  
计数器不计数
  
  达到设置的最大计数值9 Z, q; x# U( V+ `/ t! \
  
  
: g8 G+ ?& V/ m) ?: T$ ^" j- b& W  
  铆头无上下动作,按复位键清零。! Z. W& l+ d6 p4 g* k1 l& \+ A5 P/ u6 d
  
  计数器倍率设置过大
, q* ^$ b. J2 ?' O  
  重新设置倍率,建议选择×18 E* N* M1 {' _$ N( i8 q2 M! p
  
  计数器设置错误
  M, y/ {- u. f/ U) j" }/ @  
  减速器具有记忆功能,需在通电前预置最大计数数值和倍率,通电后预置的无效。如需重新预置,应在按复位键后设置并再次按下复位键。/ ~: j9 R8 d; X! k& @
  
  计数器和时间继电器故障
. R& k+ V3 e) I" Y3 v( a& B  
  如确定计数器和时间继电器损坏
" j8 D0 V! F* ^) T' ^  
  计数器和时间继电器内部都预置了两套完整的电路,当其中正在使用的一套出现问题时,可使用另外一套电路,只需按电器上标示重新安装即可。7 ?' r7 Z& f' g) b/ O
  

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