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发表于 2013-7-7 12:47:27 |只看该作者 |倒序浏览
铆接机旋铆机
悬挂式铆接机6 G' l& a$ Z  {3 K4 W# X' ]
1.  机床的操作
, O0 X$ R# N7 o  l  H4 H. @( @- L1.1将铆头铆座装入铆钳。& y/ J1 o: h$ Z1 `' R8 U- }
1.2接通电源,打开设备电源开关。
+ w3 z; y' C( W1 e! T# x4 C1.3按下油泵电机启动按钮,液压系统进入工作状态。; {" X! D  i/ i" J
1.4将铆钳移到故障附近,并定位,使铆钉落入铆座,并使铆钉另一头对准铆头内腔。
6 Y* x5 k) @- k3 @" A1.5按下铆钳缸体手柄上的控制按钮,系统开始铆接,铆头下降。
" D4 g+ n7 k) z- r. V1.6松开手柄开关,铆接停止,铆头退回。
" O* [' Y: E  R6 N% Y( v" \1.7根据铆接效果多试几次,丰富调整溢流阀直到铆接压力和进给速度满意为止,此时才可进行批量生产。, L3 K8 J, Q0 m7 ~; {
1.8如果采用自动铆接,则将转换开关置于自动位置。根据铆钉铆接的成型时间,调节时间继电器,即可批量进行铆接,这样可使铆件保持较好的一致性。) U9 Z7 W7 m  }( `+ ^$ H' d( I
1.9更换不同的铆头和铆座,可完成铆接冲压的不同的工艺。
# k3 @+ w' P5 U0 B3 c2.机床的注意事项
* e# W! s: K# w& p7 G5 f3 `2.1机床应接380V三相四线电源,并一定要有可靠的接地保护。
: B/ w8 i8 W: q, {% ^1 Y2.2用户自制铆头时,应参照本说明书铆头备件尺寸一章提供的关键尺寸。
2 L, U3 Q2 X  y5 G+ E7 M2.3工作前必须仔细检查设备相关机构,避免零、部件意外损坏。/ ?( V* f0 ~0 q' a3 j- y5 y
2.4机床如有异常,应立即停机检查。
/ S, ^& y/ T# H; Y2.5注意:调整压力应控制在4.5Mpa左右,长时间在高压下工作会降低零部件的使用寿命。5 Z: v! d( P- H/ C
2.6主机不准倾斜、倒置。
# \( d) d7 L. f  z! B2.7不准受较大的冲击、振动。
! P* a6 F8 i2 Z6 R' B) D. p2.8利用铲车搬运或在倾斜的平板上滑行时,倾斜不得大于15°,以免倾倒。
. c' y$ Z' g3 q' x2.9机床应定期进行清洁维护工作,保持设备完好状态。! k7 w3 K5 N9 F% G3 g
2.10铆头使用一段时间后需要检查是否完好,如出现破损应及时更换。
9 Q; Z* |& H0 Q0 |  z2.11机器出厂时所有调节螺钉都已调整好,请不要随便调整,若铆接压力达不到要求,可参照调整说明进行调整。
' \+ @  O2 c% R  H3 h6 ^' D2.12压力表开关在调整或检测时打开,正常运转时必须关好,防止损毁压力表。  L0 @0 w. b- X# m3 w9 c6 z
2.13经常检查油位,确保油箱油位在油标线以上。
/ B/ {$ r  R. N3 G. I/ t* i2.14试机前,应从空气滤清器注入足量的N32液压油,(夏秋季N46)油量以没过油标中线为止。  M: H6 N1 Z9 c0 J/ t# i
2.15启动前,点动油泵按钮,检查旋转方向是否正确。
0 Q$ G+ J) ^6 g; e+ _: d2.16系统压力的调定应根据工作状态确定,不能调的太高,也不能调的太低,以铆接铆钉的力量适中为止。
& c; l+ a/ k5 C# |" M, k( w2 N. u! E2.17在使用过程中,如发现异常情况,应立即停机检查,待故障排除后方可进行工作运行。
& y3 ^# ~- k3 S8 y8 Y9 n2.18定期更换液压油清洗滤油器的时间如下:8 r# ]/ E( S0 w! E( ?& i2 \
A6个月更换一次液压油。
3 W& b$ z; p: B8 w! |  SB3个月清洗一次滤油器。3 j# q2 W$ S/ \! ^
2.19铆接机和铆钳油缸上的橡胶密封圈,正常使用更换期为:静密封为两年以上,动密封为1~2年。
, V7 l3 o6 @  O# v7 s2.20机器如长期不开机运行,应将所有电源断开。
( S0 L/ B; s7 r
9 C4 w  P. t6 C* k4 [7 n3.常见故障的排除方法5 R1 ?% r+ B0 D' T$ z" g) n. L* Z
  
故障
  
  
原因
  
  
排除方法
  
  液压压力表无指示(压力表正常情况下、气压系统一般无该故障)2 ?- Q7 S3 Q. R% E: @6 `$ w
  
  压力表开关未开。8 o, u1 e0 T' M1 L+ m
  
  打开压力表开关(调整后关上)。9 i7 L' q, Z2 J  {, g* f( O
  
  液压电机反转。2 r: `2 t, e5 g$ N* B* l3 [
  
  换相使电机旋向与标识一致。
6 ?! |0 f' ]) ~% F' {  
  液压系统内有空气。3 i7 T/ r# R" j( g4 ^
  
  连续运转十分钟,若仍不来油,稍松开油箱盖板上油管与油管接头连接处,开启电机人工排气,来油后旋紧接头。4 b' ^8 m& J: |) j
  
  油泵进出油管松脱。$ ]* P; R1 j- M$ s" o6 n3 ?
  
  重新安装到位。
" |+ L% I* w$ _$ t( t8 f  F# f6 i: F  K/ U  
  
有来油但无上下动作(有气压但无上下动作)
  
  达到计数器设置的最大计数值。" }1 ]9 h2 E2 L
  
  按复位键清零。; o# \. m. S2 J; o" v
  
  电磁铁不工作。
8 \6 u! q( f( `/ }+ ]/ b. L  
  用细杆将电磁铁尾部阀向内顶,若有上下动作,则脚踏开关或电磁铁整流子有问题,检修正常后即可使用。
. t! Q+ b& e0 _& p  
  电磁阀芯卡死。' f6 {4 O6 n' Q! y
  
  拆装电磁阀芯或更换。
0 M: u# l9 M5 Y& U  
  
铆接外观质量不好
  
  铆接力量不够。
8 j0 P) n# _( D9 _5 @  y  
  加大系统压力。
1 W8 A: T' P! v$ K& J8 U  
  铆头形状不适,铆接工作面粗糙。9 l  G/ j4 H( ]4 f
  
  修整或更换铆头。
5 E* ^, `$ n! {3 D. N2 Q3 ?  
  工件定位夹紧不可靠。
2 O! z8 |0 L8 [) x$ t# o7 \1 A3 K  
  最好将铆钉夹紧并与铆头中心保持一致。
: W- z7 A% k* v" Y$ O" s  
  调整不当。1 k7 O( s- g5 K0 w4 w0 |8 S8 m
  
  重新调整铆接压力、铆接工艺量和铆接时间。
3 b. n) ?8 @- w; B6 |  
  主轴螺母松脱。
+ g- s  P4 ]9 J- V. l7 `' Y! n  
  卸下主轴电机,重新锁紧螺母。, g* @* w: `9 N3 ?
  
  
机床噪音变大
  
  电机运转不良。* d: S1 Q& I- l4 G0 j
  
  修复或更换电机。$ h) {4 Y9 `& x+ N9 e' t
  
  液压系统不良
* z* P: Z9 A. T  A2 C  
  检修或更换液压系统相关部件。9 l: U+ J# K. _- [
  
  油品变质
: {# u( s' N( H% |) Q8 H' L  
  更换新的液压油。0 q$ ~/ T# Y; `. a! c9 K) P
  
  
漏油
  
  液压油粘度太低,油品变质: \( _/ R' f0 Y8 U( Y$ r
  
  更换新的液压油。# p$ K0 t9 P* ^  L3 C
  
  密封圈损伤或老化
) L+ v6 ?: o' Y8 c! X2 a& x8 n3 S  
  更换新的密封圈。
; g8 B5 ^. X3 A2 Y) m  
  
计数器不计数
  
  达到设置的最大计数值
* q) c+ ?+ X# g& ^  
  
9 x6 C/ X; v% `- E  
  铆头无上下动作,按复位键清零。
) O6 |9 y9 F" K, f5 S& q  
  计数器倍率设置过大
3 \8 Y. _8 ?4 B* E" @  
  重新设置倍率,建议选择×1
/ @# t( t1 v8 |- D# ?: p  
  计数器设置错误/ h) C( I; j+ I" j
  
  减速器具有记忆功能,需在通电前预置最大计数数值和倍率,通电后预置的无效。如需重新预置,应在按复位键后设置并再次按下复位键。- J$ }1 M7 K4 a. C' N/ \' C- g4 I
  
  计数器和时间继电器故障! ~# M/ ^( X6 i- H
  
  如确定计数器和时间继电器损坏! _- z, T! x$ \+ u1 w+ j; `. t+ m9 H/ h$ p
  
  计数器和时间继电器内部都预置了两套完整的电路,当其中正在使用的一套出现问题时,可使用另外一套电路,只需按电器上标示重新安装即可。
* W6 [$ a! P8 x  B! i* d/ [( F* Z0 [0 b4 D  
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