最新最全悬挂式铆接机（液压高速铆接机）操作规程

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悬挂式铆接机
! u2 x& f5 v/ d1.  机床的操作
' E7 x+ j( e) a1.1将铆头铆座装入铆钳。
1.2接通电源，打开设备电源开关。
1.3按下油泵电机启动按钮，液压系统进入工作状态。
1.4将铆钳移到故障附近，并定位，使铆钉落入铆座，并使铆钉另一头对准铆头内腔。
2 ?  k! H7 `% ?# f, Z- R1.5按下铆钳缸体手柄上的控制按钮，系统开始铆接，铆头下降。
1.6松开手柄开关，铆接停止，铆头退回。
1.7根据铆接效果多试几次，丰富调整溢流阀直到铆接压力和进给速度满意为止，此时才可进行批量生产。
1.8如果采用自动铆接，则将转换开关置于自动位置。根据铆钉铆接的成型时间，调节时间继电器，即可批量进行铆接，这样可使铆件保持较好的一致性。
1.9更换不同的铆头和铆座，可完成铆接冲压的不同的工艺。
2.机床的注意事项
2.1机床应接380V三相四线电源，并一定要有可靠的接地保护。
2.2用户自制铆头时，应参照本说明书铆头备件尺寸一章提供的关键尺寸。
2.3工作前必须仔细检查设备相关机构，避免零、部件意外损坏。
! T3 {8 [) ~( m4 c. ^" m2.4机床如有异常，应立即停机检查。
2.5注意：调整压力应控制在4.5Mpa左右，长时间在高压下工作会降低零部件的使用寿命。
# U* F9 W2 F- [1 `6 k: i6 P2.6主机不准倾斜、倒置。
( A# m% q; Y* X2 P! O2.7不准受较大的冲击、振动。
( d( J% |( |# W9 @. g2.8利用铲车搬运或在倾斜的平板上滑行时，倾斜不得大于15°，以免倾倒。
" m9 V" R6 i2 x4 q9 d2.9机床应定期进行清洁维护工作，保持设备完好状态。
2.10铆头使用一段时间后需要检查是否完好，如出现破损应及时更换。
2.11机器出厂时所有调节螺钉都已调整好，请不要随便调整，若铆接压力达不到要求，可参照调整说明进行调整。
( v* Q# O" u1 Y. Y8 W2.12压力表开关在调整或检测时打开，正常运转时必须关好，防止损毁压力表。
2.13经常检查油位，确保油箱油位在油标线以上。
2.14试机前，应从空气滤清器注入足量的N32液压油，（夏秋季N46）油量以没过油标中线为止。
0 k# Q' O+ u! t0 W3 e  y9 J% Y2.15启动前，点动油泵按钮，检查旋转方向是否正确。
" v3 o9 E8 \' B* t' s2.16系统压力的调定应根据工作状态确定，不能调的太高，也不能调的太低，以铆接铆钉的力量适中为止。
2.17在使用过程中，如发现异常情况，应立即停机检查，待故障排除后方可进行工作运行。
* f. F+ U, _9 _  H2.18定期更换液压油清洗滤油器的时间如下：
( T1 @- h% o. J" i& [1 ^2 M" XA6个月更换一次液压油。
B3个月清洗一次滤油器。
( [# {6 |2 c* i" Z" R  a) Q2.19铆接机和铆钳油缸上的橡胶密封圈，正常使用更换期为：静密封为两年以上，动密封为1~2年。
2.20机器如长期不开机运行，应将所有电源断开。
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2 T# Z) V2 v' f, J, }5 f3 _3.常见故障的排除方法

故障	原因		排除方法
液压压力表无指示（压力表正常情况下、气压系统一般无该故障） ( M$ u) F. }" L$ |& ~	压力表开关未开。 ' V: F' \4 v+ w/ e6 A" |		打开压力表开关（调整后关上）。
	液压电机反转。		换相使电机旋向与标识一致。
	液压系统内有空气。 : U0 j; J* }& c* q2 `, g7 x0 z		连续运转十分钟，若仍不来油，稍松开油箱盖板上油管与油管接头连接处，开启电机人工排气，来油后旋紧接头。 7 b5 [3 v' P+ k1 j6 U
	油泵进出油管松脱。		重新安装到位。
有来油但无上下动作（有气压但无上下动作）	达到计数器设置的最大计数值。		按复位键清零。
	电磁铁不工作。 & G8 C2 `; Q6 o, ~5 l5 K/ N		用细杆将电磁铁尾部阀向内顶，若有上下动作，则脚踏开关或电磁铁整流子有问题，检修正常后即可使用。
	电磁阀芯卡死。		拆装电磁阀芯或更换。 $ v: v) [" |- V2 Y
铆接外观质量不好	铆接力量不够。		加大系统压力。 + Y9 K. t! G5 d: Z+ V  o5 N, _
	铆头形状不适，铆接工作面粗糙。 ; R' w" L; V6 W. O7 t' m/ q6 v9 L* }		修整或更换铆头。
	工件定位夹紧不可靠。		最好将铆钉夹紧并与铆头中心保持一致。 ' w0 Q/ Q. F4 f! V1 B3 a9 B; H
	调整不当。		重新调整铆接压力、铆接工艺量和铆接时间。
	主轴螺母松脱。		卸下主轴电机，重新锁紧螺母。
机床噪音变大	电机运转不良。		修复或更换电机。
	液压系统不良 6 X. a- E4 V! S& a6 \) [7 Z		检修或更换液压系统相关部件。
	油品变质 2 F+ ?- p, C- \2 E: L6 d		更换新的液压油。 1 q) n3 o7 ]# [( a. `# b8 C
漏油	液压油粘度太低，油品变质 $ \7 J- @5 m: g  f# }2 E		更换新的液压油。
	密封圈损伤或老化		更换新的密封圈。 : |" f# _+ D" c3 p! M. G
计数器不计数	达到设置的最大计数值		铆头无上下动作，按复位键清零。 4 c! k* n  E; |, q1 v/ [; X+ g
	计数器倍率设置过大		重新设置倍率，建议选择×1
	计数器设置错误 % `/ w  n/ y/ |2 L2 R/ }  X		减速器具有记忆功能，需在通电前预置最大计数数值和倍率，通电后预置的无效。如需重新预置，应在按复位键后设置并再次按下复位键。 - t' ]* }  d! R, k
计数器和时间继电器故障 : R7 E" }8 s6 ?3 q8 e. D	如确定计数器和时间继电器损坏		计数器和时间继电器内部都预置了两套完整的电路，当其中正在使用的一套出现问题时，可使用另外一套电路，只需按电器上标示重新安装即可。 9 |" V( j6 Y# |& D8 R