悬挂式铆接机操作规程

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1.     机床的操作
0 F. i; y3 |- [2 o; Y1.1将铆头铆座装入铆钳。
1.2接通电源，打开设备电源开关。
' x: E) e5 O4 F) U1.3按下油泵电机启动按钮，液压系统进入工作状态。
: P' Y7 o% B2 o/ I2 Q& u( U1.4将铆钳移到故障附近，并定位，使铆钉落入铆座，并使铆钉另一头对准铆头内腔。
' _8 \* {9 [  c) _! [1.5按下铆钳缸体手柄上的控制按钮，系统开始铆接，铆头下降。
& G, M+ x: Z( i% A1.6松开手柄开关，铆接停止，铆头退回。
1.7根据铆接效果多试几次，丰富调整溢流阀直到铆接压力和进给速度满意为止，此时才可进行批量生产。
1.8如果采用自动铆接，则将转换开关置于自动位置。根据铆钉铆接的成型时间，调节时间继电器，即可批量进行铆接，这样可使铆件保持较好的一致性。
1.9更换不同的铆头和铆座，可完成铆接冲压的不同的工艺。
1 |0 p2 Y* s4 {2.机床的注意事项
8 k, O; g9 [) v8 d, k  A2.1机床应接380V三相四线电源，并一定要有可靠的接地保护。
2.2用户自制铆头时，应参照本说明书铆头备件尺寸一章提供的关键尺寸。
2.3工作前必须仔细检查设备相关机构，避免零、部件意外损坏。
2.4机床如有异常，应立即停机检查。
, J# z7 S/ x$ g2 l, y/ D9 N2.5注意：调整压力应控制在4.5Mpa左右，长时间在高压下工作会降低零部件的使用寿命。
2.6主机不准倾斜、倒置。
2.7不准受较大的冲击、振动。
2.8利用铲车搬运或在倾斜的平板上滑行时，倾斜不得大于15°，以免倾倒。
- s7 }# W6 T9 n0 r  g2.9机床应定期进行清洁维护工作，保持设备完好状态。
+ E5 h+ L3 _  H2.10铆头使用一段时间后需要检查是否完好，如出现破损应及时更换。
2.11机器出厂时所有调节螺钉都已调整好，请不要随便调整，若铆接压力达不到要求，可参照调整说明进行调整。
( R* Q3 K4 P0 F8 u0 c! Q) q2.12压力表开关在调整或检测时打开，正常运转时必须关好，防止损毁压力表。
2.13经常检查油位，确保油箱油位在油标线以上。
2.14试机前，应从空气滤清器注入足量的N32液压油，（夏秋季N46）油量以没过油标中线为止。
2.15启动前，点动油泵按钮，检查旋转方向是否正确。
2.16系统压力的调定应根据工作状态确定，不能调的太高，也不能调的太低，以铆接铆钉的力量适中为止。
2.17在使用过程中，如发现异常情况，应立即停机检查，待故障排除后方可进行工作运行。
! ?8 _# U( E! U! R2.18定期更换液压油清洗滤油器的时间如下：
& v- V; h0 w  N) dA6个月更换一次液压油。
* ^5 A4 ^: \/ B0 W, M+ w" D9 ~B3个月清洗一次滤油器。
2.19铆接机和铆钳油缸上的橡胶密封圈，正常使用更换期为：静密封为两年以上，动密封为1~2年。
7 s; J# {( G. i  P2.20机器如长期不开机运行，应将所有电源断开。
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3.常见故障的排除方法
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故障	原因		排除方法
液压压力表无指示（压力表正常情况下、气压系统一般无该故障）	压力表开关未开。 7 o: {+ U: L9 p3 w		打开压力表开关（调整后关上）。 * [0 b$ L- I( v
	液压电机反转。		换相使电机旋向与标识一致。   `0 |" C- Q: C# F! e' R, u
	液压系统内有空气。 ' v0 f8 m" F8 g/ S, r. P		连续运转十分钟，若仍不来油，稍松开油箱盖板上油管与油管接头连接处，开启电机人工排气，来油后旋紧接头。
	油泵进出油管松脱。		重新安装到位。 & H9 S7 L4 L% u6 `
有来油但无上下动作（有气压但无上下动作）	达到计数器设置的最大计数值。 7 ]  `0 ?& x' t& h2 J		按复位键清零。
	电磁铁不工作。		用细杆将电磁铁尾部阀向内顶，若有上下动作，则脚踏开关或电磁铁整流子有问题，检修正常后即可使用。 ( u. g8 T' h7 s1 X! Y1 v: f
	电磁阀芯卡死。 & i% u+ ~6 @; e5 k7 n4 l1 K		拆装电磁阀芯或更换。
铆接外观质量不好	铆接力量不够。		加大系统压力。 8 ~# Q  g" X5 H4 A3 j# e! g
	铆头形状不适，铆接工作面粗糙。		修整或更换铆头。
	工件定位夹紧不可靠。 , n6 v5 m; A' b% b		最好将铆钉夹紧并与铆头中心保持一致。
	调整不当。		重新调整铆接压力、铆接工艺量和铆接时间。 0 F* F9 E: N- X5 N6 i7 a! c0 Q  m$ B
	主轴螺母松脱。		卸下主轴电机，重新锁紧螺母。 + V  T. g# ^: ^2 X
机床噪音变大	电机运转不良。 3 g/ m0 m' i  A$ G		修复或更换电机。 ! v( g) A' m& D+ h  ?
	液压系统不良 / W% s! \! A0 e) D! r1 l		检修或更换液压系统相关部件。
	油品变质		更换新的液压油。
漏油	液压油粘度太低，油品变质		更换新的液压油。
	密封圈损伤或老化 7 H9 [: A. m- Y3 ~( k		更换新的密封圈。 5 F) L6 v+ B4 Y, D+ _
计数器不计数	达到设置的最大计数值	# ?9 a) `6 w5 l) M	铆头无上下动作，按复位键清零。 - ~! T6 ?6 [: j' D" X. i
	计数器倍率设置过大 : Y1 S! s* n8 m- s0 E		重新设置倍率，建议选择×1 : m3 j+ @0 v, I; m# ?/ G$ q+ [
	计数器设置错误 - e& g3 h' A- J- Z( h		减速器具有记忆功能，需在通电前预置最大计数数值和倍率，通电后预置的无效。如需重新预置，应在按复位键后设置并再次按下复位键。 ! {" [* g! u6 U
计数器和时间继电器故障	如确定计数器和时间继电器损坏		计数器和时间继电器内部都预置了两套完整的电路，当其中正在使用的一套出现问题时，可使用另外一套电路，只需按电器上标示重新安装即可。

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