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发表于 2013-7-7 10:55:53 |只看该作者 |倒序浏览
铆接机旋铆机
[size=300px]
  f& W, G3 k6 i6 i, S0 c1.     机床的操作
6 B' ?$ g6 Q- a: G- d! j" T1.1将铆头铆座装入铆钳。
* K( I% h% }2 T" Q% h7 ^( I+ _5 P* f1.2接通电源,打开设备电源开关。
/ E5 x5 i$ V8 o* W: I1.3按下油泵电机启动按钮,液压系统进入工作状态。
4 b# H3 a, O; C: ]4 x1.4将铆钳移到故障附近,并定位,使铆钉落入铆座,并使铆钉另一头对准铆头内腔。5 q5 K  p9 h% C
1.5按下铆钳缸体手柄上的控制按钮,系统开始铆接,铆头下降。- {; g) C8 R4 W+ l3 p% |
1.6松开手柄开关,铆接停止,铆头退回。
$ a5 W# X: W$ O( z0 ^1 Y, P  A/ W: L1.7根据铆接效果多试几次,丰富调整溢流阀直到铆接压力和进给速度满意为止,此时才可进行批量生产。
: X0 n5 E  Q; a  e! D* @- E1.8如果采用自动铆接,则将转换开关置于自动位置。根据铆钉铆接的成型时间,调节时间继电器,即可批量进行铆接,这样可使铆件保持较好的一致性。3 ]' n9 X( Y8 n5 E1 L( |# k( }9 \( `
1.9更换不同的铆头和铆座,可完成铆接冲压的不同的工艺。/ s/ \! \2 {- w+ m1 A8 m. _
2.机床的注意事项* l1 L$ ]5 s! t4 ?. s* v4 X8 U. j
2.1机床应接380V三相四线电源,并一定要有可靠的接地保护。" j8 Z  m$ Z5 t
2.2用户自制铆头时,应参照本说明书铆头备件尺寸一章提供的关键尺寸。. I, W- w& h! Q: D
2.3工作前必须仔细检查设备相关机构,避免零、部件意外损坏。& M0 X' i' S1 V& @3 X( N
2.4机床如有异常,应立即停机检查。! K" H0 U+ S8 F, C1 a8 Y* M
2.5注意:调整压力应控制在4.5Mpa左右,长时间在高压下工作会降低零部件的使用寿命。6 C5 t$ H8 ]6 q  @: k; d+ C
2.6主机不准倾斜、倒置。
4 [, `" v3 v3 N8 |9 x  P1 Z* d2.7不准受较大的冲击、振动。. T2 g3 t; o$ Z
2.8利用铲车搬运或在倾斜的平板上滑行时,倾斜不得大于15°,以免倾倒。: H8 R5 y& ^% Z; M! s) e7 [7 V
2.9机床应定期进行清洁维护工作,保持设备完好状态。0 W' e; Y4 r3 m1 I  u  f1 H
2.10铆头使用一段时间后需要检查是否完好,如出现破损应及时更换。
& a; s" ^" V" K+ @2.11机器出厂时所有调节螺钉都已调整好,请不要随便调整,若铆接压力达不到要求,可参照调整说明进行调整。. G8 R) p' b# R1 a" h0 l+ p
2.12压力表开关在调整或检测时打开,正常运转时必须关好,防止损毁压力表。' _( x: q; d- b" K: i
2.13经常检查油位,确保油箱油位在油标线以上。7 Y2 {7 ]' H" w6 M! p
2.14试机前,应从空气滤清器注入足量的N32液压油,(夏秋季N46)油量以没过油标中线为止。
) K, z1 Y) l2 Y/ }; A+ ^2.15启动前,点动油泵按钮,检查旋转方向是否正确。/ i' \, B+ b6 h6 H
2.16系统压力的调定应根据工作状态确定,不能调的太高,也不能调的太低,以铆接铆钉的力量适中为止。$ l# F/ b& O5 ^5 ~
2.17在使用过程中,如发现异常情况,应立即停机检查,待故障排除后方可进行工作运行。
# S0 O: f6 O; l; y2.18定期更换液压油清洗滤油器的时间如下:. y. G8 }" E, R5 T( s
A6个月更换一次液压油。) F  e* Q& K8 q3 V" l; M
B3个月清洗一次滤油器。
) V( [: a7 A+ v2 {; P; g- R2.19铆接机和铆钳油缸上的橡胶密封圈,正常使用更换期为:静密封为两年以上,动密封为1~2年。
$ ?) Z4 Y0 J1 b, r; _9 e% _. X2.20机器如长期不开机运行,应将所有电源断开。
" {2 A9 g5 @3 P; N3 M
( o& A4 W# J4 C; _3.常见故障的排除方法4 b/ G+ E! Y/ S- o7 B
  
故障
  
  
原因
  
  
排除方法
  
  液压压力表无指示(压力表正常情况下、气压系统一般无该故障)& S7 H: E) g: A6 i
  
  压力表开关未开。
0 {  d+ d' c9 y0 Z7 r4 X1 u% ]  
  打开压力表开关(调整后关上)。
! h: p4 [; \- K- e- t  
  液压电机反转。  J6 o" V  L% w' [( [1 b* C
  
  换相使电机旋向与标识一致。/ u2 i8 ~- w+ ]  r3 x' l
  
  液压系统内有空气。1 n3 L6 Q4 \2 A- Q* `. E
  
  连续运转十分钟,若仍不来油,稍松开油箱盖板上油管与油管接头连接处,开启电机人工排气,来油后旋紧接头。! o6 R7 g. b: D- T
  
  油泵进出油管松脱。
3 e9 X, s/ q* u( k9 I+ r2 V2 m: p  
  重新安装到位。
. K# W. j$ x6 x: y/ A  
  
有来油但无上下动作(有气压但无上下动作)
  
  达到计数器设置的最大计数值。
  N/ b7 \  p& o/ w: h  
  按复位键清零。
4 x. V, _; c- {* Y1 ^  
  电磁铁不工作。
& S* n) @6 a/ ~# E0 c+ M' B  G  
  用细杆将电磁铁尾部阀向内顶,若有上下动作,则脚踏开关或电磁铁整流子有问题,检修正常后即可使用。9 K4 d5 W# U9 J  ]5 @# H
  
  电磁阀芯卡死。
" h$ V2 b0 p7 V. q  
  拆装电磁阀芯或更换。5 B' t: i6 a# w5 R$ s% E6 W/ X' ^
  
  
铆接外观质量不好
  
  铆接力量不够。/ Y( N- R- `9 M
  
  加大系统压力。
- J: d5 B  _) N  O: o  
  铆头形状不适,铆接工作面粗糙。
5 q* f# b9 ]% i, p: G  
  修整或更换铆头。0 Q( p9 S1 _: z; O
  
  工件定位夹紧不可靠。' ~1 E) W* h5 O" q: f1 K$ j
  
  最好将铆钉夹紧并与铆头中心保持一致。
1 o" J4 s/ @# r  
  调整不当。
8 ?3 F6 G  {4 u) b" [) ^1 X* b5 s3 v  
  重新调整铆接压力、铆接工艺量和铆接时间。
/ B4 M  r7 [1 q, ?# H  
  主轴螺母松脱。* p% c* J' M+ k( k
  
  卸下主轴电机,重新锁紧螺母。1 F$ B, w/ u2 O6 v
  
  
机床噪音变大
  
  电机运转不良。8 v" f& P# n2 U1 c4 A
  
  修复或更换电机。, h  a3 P  o9 Q- @. r. m* G7 j+ Y
  
  液压系统不良6 U1 }  p$ l5 ]3 I* g
  
  检修或更换液压系统相关部件。
  w9 U- b/ ?% G, K6 G! j* ^) Z  
  油品变质
8 J8 P; p9 z4 F1 h) b6 W  
  更换新的液压油。& ^! H+ r1 M) i9 e0 n: h
  
  
漏油
  
  液压油粘度太低,油品变质* ?  W9 y4 v; g7 n
  
  更换新的液压油。
/ \9 ?& A* Z4 r; G  
  密封圈损伤或老化: k% D5 T6 |. P, l* I
  
  更换新的密封圈。
- ~* |% _0 P* |: v9 V/ v+ k  
  
计数器不计数
  
  达到设置的最大计数值1 S" c4 n$ _+ J6 c4 }. O7 v
  
   : F/ E. G' o2 Y  b: p: [- c- X
  
  铆头无上下动作,按复位键清零。9 Q  e$ t# d" s  ?1 M
  
  计数器倍率设置过大/ o( h5 e. O, ^- J
  
  重新设置倍率,建议选择×1
9 U' u2 l0 h/ c; T% G. x1 \% P  
  计数器设置错误0 O7 }4 }( g- ]) a/ F
  
  减速器具有记忆功能,需在通电前预置最大计数数值和倍率,通电后预置的无效。如需重新预置,应在按复位键后设置并再次按下复位键。' g/ ?5 c7 P2 H, |% {- i( [/ U9 N
  
  计数器和时间继电器故障$ x6 }8 W5 H$ h5 M: u5 f
  
  如确定计数器和时间继电器损坏7 }: ~6 t) w" d+ i  k
  
  计数器和时间继电器内部都预置了两套完整的电路,当其中正在使用的一套出现问题时,可使用另外一套电路,只需按电器上标示重新安装即可。
8 @: l" A0 n$ b& ?) O  
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