悬挂式铆接机操作规程

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2 ^* ^+ W" G/ |3 U1 I) p* `+ A: j6 j4 `1.     机床的操作
( O( |% e. D5 l7 N- `, T1.1将铆头铆座装入铆钳。
1.2接通电源，打开设备电源开关。
1.3按下油泵电机启动按钮，液压系统进入工作状态。
1.4将铆钳移到故障附近，并定位，使铆钉落入铆座，并使铆钉另一头对准铆头内腔。
1.5按下铆钳缸体手柄上的控制按钮，系统开始铆接，铆头下降。
/ t+ K" K# |- G+ S( F1.6松开手柄开关，铆接停止，铆头退回。
; I! F- ?3 D  ~7 n1.7根据铆接效果多试几次，丰富调整溢流阀直到铆接压力和进给速度满意为止，此时才可进行批量生产。
1.8如果采用自动铆接，则将转换开关置于自动位置。根据铆钉铆接的成型时间，调节时间继电器，即可批量进行铆接，这样可使铆件保持较好的一致性。
1.9更换不同的铆头和铆座，可完成铆接冲压的不同的工艺。
2.机床的注意事项
1 D' G- x: g& a, d4 l2.1机床应接380V三相四线电源，并一定要有可靠的接地保护。
2.2用户自制铆头时，应参照本说明书铆头备件尺寸一章提供的关键尺寸。
/ L( l& f" Z& V9 W7 h# J3 e2.3工作前必须仔细检查设备相关机构，避免零、部件意外损坏。
( U8 Z. O6 ?5 @. O2.4机床如有异常，应立即停机检查。
0 F2 e* d* p2 Z- A6 Z8 ~  c2.5注意：调整压力应控制在4.5Mpa左右，长时间在高压下工作会降低零部件的使用寿命。
/ F2 y' y0 U4 \/ v( |2.6主机不准倾斜、倒置。
& P) I# D) v  c# h5 x0 C: X( D" ^  x: Y2.7不准受较大的冲击、振动。
7 t$ a5 K- ~$ c$ b4 W2.8利用铲车搬运或在倾斜的平板上滑行时，倾斜不得大于15°，以免倾倒。
2.9机床应定期进行清洁维护工作，保持设备完好状态。
' w3 ~) z7 G( d2.10铆头使用一段时间后需要检查是否完好，如出现破损应及时更换。
2.11机器出厂时所有调节螺钉都已调整好，请不要随便调整，若铆接压力达不到要求，可参照调整说明进行调整。
; w5 Q, K) P. x/ M$ G2.12压力表开关在调整或检测时打开，正常运转时必须关好，防止损毁压力表。
2.13经常检查油位，确保油箱油位在油标线以上。
2.14试机前，应从空气滤清器注入足量的N32液压油，（夏秋季N46）油量以没过油标中线为止。
7 N  K  g3 f$ c' t5 p2.15启动前，点动油泵按钮，检查旋转方向是否正确。
2.16系统压力的调定应根据工作状态确定，不能调的太高，也不能调的太低，以铆接铆钉的力量适中为止。
4 B8 z3 D9 X3 E! }2.17在使用过程中，如发现异常情况，应立即停机检查，待故障排除后方可进行工作运行。
2 X0 z- l, Z! J6 T2 Q5 ~1 W8 J8 b6 H2.18定期更换液压油清洗滤油器的时间如下：
A6个月更换一次液压油。
& r6 z1 Q8 Y. X( A, r* `% W1 I% mB3个月清洗一次滤油器。
2.19铆接机和铆钳油缸上的橡胶密封圈，正常使用更换期为：静密封为两年以上，动密封为1~2年。
2.20机器如长期不开机运行，应将所有电源断开。
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7 I$ R( ~/ y4 `2 h9 ^! }6 k0 Q3.常见故障的排除方法
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故障	原因		排除方法
液压压力表无指示（压力表正常情况下、气压系统一般无该故障） 5 P5 x8 c/ B" \% g0 u5 }	压力表开关未开。		打开压力表开关（调整后关上）。
	液压电机反转。 9 L* V6 H! B% t		换相使电机旋向与标识一致。 ) C0 U3 n6 E: ]* e* o* b6 \7 u
	液压系统内有空气。		连续运转十分钟，若仍不来油，稍松开油箱盖板上油管与油管接头连接处，开启电机人工排气，来油后旋紧接头。
	油泵进出油管松脱。 ) a: H5 b* n8 y4 [! e" z* Z8 a$ [		重新安装到位。 2 s6 F; v9 W7 j4 L! W' j+ r0 u
有来油但无上下动作（有气压但无上下动作）	达到计数器设置的最大计数值。 7 W/ }- S5 N- l) S		按复位键清零。
	电磁铁不工作。		用细杆将电磁铁尾部阀向内顶，若有上下动作，则脚踏开关或电磁铁整流子有问题，检修正常后即可使用。
	电磁阀芯卡死。 4 \% m6 E) |9 U		拆装电磁阀芯或更换。 * t% ~$ f$ J- H4 Y2 ]% l  _3 T
铆接外观质量不好	铆接力量不够。		加大系统压力。 & T) V: d8 Y* q( S# c! v9 Z! N
	铆头形状不适，铆接工作面粗糙。 0 P, j! j2 Y2 [/ A6 c% _- z/ l		修整或更换铆头。 * {" N$ l# D( m2 P8 q, q% A9 x
	工件定位夹紧不可靠。		最好将铆钉夹紧并与铆头中心保持一致。 ; V) d$ p, k- r) F0 {- D
	调整不当。 - I& A7 W$ X5 }: T' n1 Q		重新调整铆接压力、铆接工艺量和铆接时间。
	主轴螺母松脱。 3 K( g5 D: g' ^' y, O2 N; L		卸下主轴电机，重新锁紧螺母。 # y  {! B1 U% Y& p) d" M
机床噪音变大	电机运转不良。 2 U& H$ x- a" h: _; E6 h		修复或更换电机。
	液压系统不良		检修或更换液压系统相关部件。 + @" y' _; v9 A- C! r  a& h
	油品变质		更换新的液压油。
漏油	液压油粘度太低，油品变质		更换新的液压油。 : F# X/ n. w- m
	密封圈损伤或老化 3 M- ?2 g* s; d' t) g* r# n		更换新的密封圈。
计数器不计数	达到设置的最大计数值 4 }+ [" Q+ |0 ]& [, D! R		铆头无上下动作，按复位键清零。
	计数器倍率设置过大 * y$ ~9 L  ~7 O/ q% Y8 a		重新设置倍率，建议选择×1 4 Y9 v' g6 ^" i2 Y1 p
	计数器设置错误		减速器具有记忆功能，需在通电前预置最大计数数值和倍率，通电后预置的无效。如需重新预置，应在按复位键后设置并再次按下复位键。 7 g0 g9 ]: @) k! P
计数器和时间继电器故障 7 d7 E$ o3 r* q	如确定计数器和时间继电器损坏 6 ~* M8 r. y( F2 X7 p		计数器和时间继电器内部都预置了两套完整的电路，当其中正在使用的一套出现问题时，可使用另外一套电路，只需按电器上标示重新安装即可。 * {" m9 ]8 p7 F6 U; n! e6 I

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