悬挂式铆接机操作规程

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: t$ ~8 j( S- D1.     机床的操作
' n) r) X1 g5 {. C$ k7 c" O+ J1.1将铆头铆座装入铆钳。
1.2接通电源，打开设备电源开关。
1.3按下油泵电机启动按钮，液压系统进入工作状态。
. F  ~+ v0 a5 ?3 e1.4将铆钳移到故障附近，并定位，使铆钉落入铆座，并使铆钉另一头对准铆头内腔。
% v3 w/ n, J1 P1.5按下铆钳缸体手柄上的控制按钮，系统开始铆接，铆头下降。
1.6松开手柄开关，铆接停止，铆头退回。
1.7根据铆接效果多试几次，丰富调整溢流阀直到铆接压力和进给速度满意为止，此时才可进行批量生产。
1.8如果采用自动铆接，则将转换开关置于自动位置。根据铆钉铆接的成型时间，调节时间继电器，即可批量进行铆接，这样可使铆件保持较好的一致性。
  {" p- H2 a9 m* ~% ?" F$ V1.9更换不同的铆头和铆座，可完成铆接冲压的不同的工艺。
% R, B5 A- V' v2.机床的注意事项
/ Z. q( N+ c. d6 I  i2.1机床应接380V三相四线电源，并一定要有可靠的接地保护。
! e$ o$ G( }! P2.2用户自制铆头时，应参照本说明书铆头备件尺寸一章提供的关键尺寸。
; G6 m$ T" ]) {: F: E/ a2.3工作前必须仔细检查设备相关机构，避免零、部件意外损坏。
2.4机床如有异常，应立即停机检查。
; t' ]" D. v& c$ \; o) r3 |2.5注意：调整压力应控制在4.5Mpa左右，长时间在高压下工作会降低零部件的使用寿命。
2 ?* [4 E) `  c3 }2.6主机不准倾斜、倒置。
0 g# ]7 a* ^6 A2.7不准受较大的冲击、振动。
% i9 }! \! b+ E# m+ X2.8利用铲车搬运或在倾斜的平板上滑行时，倾斜不得大于15°，以免倾倒。
! F1 {* N& c  }0 i2.9机床应定期进行清洁维护工作，保持设备完好状态。
- S+ Y' i* Y6 j; s2.10铆头使用一段时间后需要检查是否完好，如出现破损应及时更换。
2.11机器出厂时所有调节螺钉都已调整好，请不要随便调整，若铆接压力达不到要求，可参照调整说明进行调整。
" u" L( s, c, X2.12压力表开关在调整或检测时打开，正常运转时必须关好，防止损毁压力表。
2.13经常检查油位，确保油箱油位在油标线以上。
; M) }+ O. ^0 B2.14试机前，应从空气滤清器注入足量的N32液压油，（夏秋季N46）油量以没过油标中线为止。
2.15启动前，点动油泵按钮，检查旋转方向是否正确。
, ^  f' D) I0 f% [4 }, F. `( Z2.16系统压力的调定应根据工作状态确定，不能调的太高，也不能调的太低，以铆接铆钉的力量适中为止。
2 \" _6 h# G9 X* z3 o6 x9 H2.17在使用过程中，如发现异常情况，应立即停机检查，待故障排除后方可进行工作运行。
# X4 D7 t6 {* ^4 v6 m2.18定期更换液压油清洗滤油器的时间如下：
A6个月更换一次液压油。
5 m$ S; ?7 i, ]1 _( rB3个月清洗一次滤油器。
  |3 w& o, s- O. E2.19铆接机和铆钳油缸上的橡胶密封圈，正常使用更换期为：静密封为两年以上，动密封为1~2年。
2.20机器如长期不开机运行，应将所有电源断开。

/ O. z3 {! p( I/ S/ j5 W3.常见故障的排除方法
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故障	原因		排除方法
液压压力表无指示（压力表正常情况下、气压系统一般无该故障）	压力表开关未开。		打开压力表开关（调整后关上）。 ' J9 L; ]- j* Y- j8 B. Z
	液压电机反转。 ( l* @, r; R  k5 q! d0 s		换相使电机旋向与标识一致。
	液压系统内有空气。 # a/ z/ Q+ t8 X0 W; _		连续运转十分钟，若仍不来油，稍松开油箱盖板上油管与油管接头连接处，开启电机人工排气，来油后旋紧接头。
	油泵进出油管松脱。		重新安装到位。
有来油但无上下动作（有气压但无上下动作）	达到计数器设置的最大计数值。 1 G0 ]! q; r8 {: @2 G		按复位键清零。 ! |- m. X, I, d# N6 Z$ @
	电磁铁不工作。 , }2 b6 E- X" b& v1 r# @9 q9 k		用细杆将电磁铁尾部阀向内顶，若有上下动作，则脚踏开关或电磁铁整流子有问题，检修正常后即可使用。 ( ?. B2 {# D" @8 q: |
	电磁阀芯卡死。		拆装电磁阀芯或更换。 5 Q, e7 r/ v# n/ g% ^
铆接外观质量不好	铆接力量不够。 ! t' t4 t2 }- U* s7 q% H: [		加大系统压力。 + B4 f6 ^) s5 ]1 r% U' J9 C
	铆头形状不适，铆接工作面粗糙。		修整或更换铆头。
	工件定位夹紧不可靠。 8 L5 J! H; ~, g6 q0 j		最好将铆钉夹紧并与铆头中心保持一致。 4 @- y# n1 F$ D
	调整不当。 1 U8 [6 ]. T6 o8 k6 O* I0 e& R		重新调整铆接压力、铆接工艺量和铆接时间。 0 g0 Q1 {) e$ o4 @- }8 k
	主轴螺母松脱。		卸下主轴电机，重新锁紧螺母。 1 m% G& V" \  M1 y$ S# v9 R
机床噪音变大	电机运转不良。 ) c5 T* F- L9 G& A		修复或更换电机。 9 u, l5 S5 Z, F7 t
	液压系统不良 . }8 T  n2 u: z  E# o		检修或更换液压系统相关部件。
	油品变质		更换新的液压油。
漏油	液压油粘度太低，油品变质 7 D! s8 a! u! s  S4 H8 e: j& g		更换新的液压油。 3 R/ o3 t1 k3 A: T9 L
	密封圈损伤或老化 ' l( l6 n7 R. \" M/ @		更换新的密封圈。 + F! i( ?' s6 K% G* f9 A( o) G8 E- m
计数器不计数	达到设置的最大计数值		铆头无上下动作，按复位键清零。 ; Y6 |1 `, d& e% m5 }: {; I" l
	计数器倍率设置过大		重新设置倍率，建议选择×1
	计数器设置错误 8 n6 @# f- ?5 X$ J: G" q7 X		减速器具有记忆功能，需在通电前预置最大计数数值和倍率，通电后预置的无效。如需重新预置，应在按复位键后设置并再次按下复位键。 * I1 V# }8 w0 U: @$ X
计数器和时间继电器故障 3 h  Y: n% \' G: n1 y$ T	如确定计数器和时间继电器损坏		计数器和时间继电器内部都预置了两套完整的电路，当其中正在使用的一套出现问题时，可使用另外一套电路，只需按电器上标示重新安装即可。 # t6 F" e7 v' u2 P' k1 A

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