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发表于 2013-7-7 10:55:53 |只看该作者 |倒序浏览
铆接机旋铆机
[size=300px]
/ o  Q. ^0 J( R5 I1.     机床的操作2 W& J, B  s" `3 ?: g0 s* N
1.1将铆头铆座装入铆钳。
6 q$ G* B/ ~4 |% B" q1.2接通电源,打开设备电源开关。
8 Y5 |: Z$ L% G5 Q+ N/ r6 X. e1.3按下油泵电机启动按钮,液压系统进入工作状态。
  Z% z; H# ?5 R' r1.4将铆钳移到故障附近,并定位,使铆钉落入铆座,并使铆钉另一头对准铆头内腔。
! w  S5 W7 c; v" Q1.5按下铆钳缸体手柄上的控制按钮,系统开始铆接,铆头下降。
  J7 q$ M' e+ }1.6松开手柄开关,铆接停止,铆头退回。* A3 i5 o  r# G0 G, T# Z- Y- }3 B
1.7根据铆接效果多试几次,丰富调整溢流阀直到铆接压力和进给速度满意为止,此时才可进行批量生产。+ U8 _+ u  F8 f1 m
1.8如果采用自动铆接,则将转换开关置于自动位置。根据铆钉铆接的成型时间,调节时间继电器,即可批量进行铆接,这样可使铆件保持较好的一致性。3 `5 t1 q; A; p; C' F
1.9更换不同的铆头和铆座,可完成铆接冲压的不同的工艺。
  Z' X0 W& a& E# |+ [0 E4 a2.机床的注意事项
" G: r' E6 z4 x, F* ?) Z2.1机床应接380V三相四线电源,并一定要有可靠的接地保护。
7 o* |3 s9 D' u7 Y3 [  q7 b( i2.2用户自制铆头时,应参照本说明书铆头备件尺寸一章提供的关键尺寸。/ W& i( E* R  y' h
2.3工作前必须仔细检查设备相关机构,避免零、部件意外损坏。
1 W, h1 Z4 U: L$ |2.4机床如有异常,应立即停机检查。
# L' ]. X6 [1 S2 B2.5注意:调整压力应控制在4.5Mpa左右,长时间在高压下工作会降低零部件的使用寿命。6 u' ^# e- [& l  o& w
2.6主机不准倾斜、倒置。
, A# W/ S. v% N$ }/ T2.7不准受较大的冲击、振动。% A) g  F5 Y$ b0 M3 S1 p6 {
2.8利用铲车搬运或在倾斜的平板上滑行时,倾斜不得大于15°,以免倾倒。: q% k: }6 V7 }# c
2.9机床应定期进行清洁维护工作,保持设备完好状态。
) n0 P( [/ x1 C/ y' k/ T2.10铆头使用一段时间后需要检查是否完好,如出现破损应及时更换。1 u2 M- |8 B6 D0 E7 D4 q- A
2.11机器出厂时所有调节螺钉都已调整好,请不要随便调整,若铆接压力达不到要求,可参照调整说明进行调整。
* S  E7 d7 U# t2 a9 g% u2 S2.12压力表开关在调整或检测时打开,正常运转时必须关好,防止损毁压力表。
$ d+ g$ w0 t. c& A" q2.13经常检查油位,确保油箱油位在油标线以上。
# x) U( c* w8 u7 z1 b2.14试机前,应从空气滤清器注入足量的N32液压油,(夏秋季N46)油量以没过油标中线为止。" a2 V0 }3 P& b+ P, z. r5 N
2.15启动前,点动油泵按钮,检查旋转方向是否正确。4 C9 P7 u0 A9 b/ n% d; y' g
2.16系统压力的调定应根据工作状态确定,不能调的太高,也不能调的太低,以铆接铆钉的力量适中为止。! S# N5 C. \0 ]- N: ?
2.17在使用过程中,如发现异常情况,应立即停机检查,待故障排除后方可进行工作运行。( v. L/ q/ b. ~# b7 u2 |# H
2.18定期更换液压油清洗滤油器的时间如下:
4 b9 k: D0 ]9 C" r, M7 @  C: IA6个月更换一次液压油。5 h" q/ `/ q, z8 G5 j+ {
B3个月清洗一次滤油器。6 F9 j  n7 c- j/ l# h1 C+ ^
2.19铆接机和铆钳油缸上的橡胶密封圈,正常使用更换期为:静密封为两年以上,动密封为1~2年。
. i* i9 v) h4 F" m5 r8 r: U9 O2.20机器如长期不开机运行,应将所有电源断开。. M* G) O/ A3 K& x" c' d

! x  g3 a) G& ~3.常见故障的排除方法' m+ s# y* v; ^* Q3 C, T9 d
  
故障
  
  
原因
  
  
排除方法
  
  液压压力表无指示(压力表正常情况下、气压系统一般无该故障)% s  p& k. R1 @
  
  压力表开关未开。
) M: k5 o3 H1 @" ~8 Q* u  
  打开压力表开关(调整后关上)。) {0 P& N0 Y* x9 b$ A- j: F
  
  液压电机反转。
  i7 j' t! ~9 x2 Y4 L  
  换相使电机旋向与标识一致。5 L+ ~9 G& n; ~: ]
  
  液压系统内有空气。1 h% ^; P! N* B3 m
  
  连续运转十分钟,若仍不来油,稍松开油箱盖板上油管与油管接头连接处,开启电机人工排气,来油后旋紧接头。9 o& v0 j0 F; ~" d4 L+ q7 C& g% s- \  B
  
  油泵进出油管松脱。
3 x1 k' u3 w' W; h! `9 K  
  重新安装到位。3 ], n1 I( M# j: y% b4 y
  
  
有来油但无上下动作(有气压但无上下动作)
  
  达到计数器设置的最大计数值。
! Y! ?' v! u; H  
  按复位键清零。  s4 f1 g: s  i
  
  电磁铁不工作。
  \9 l$ Q0 e8 B( |& \  
  用细杆将电磁铁尾部阀向内顶,若有上下动作,则脚踏开关或电磁铁整流子有问题,检修正常后即可使用。
) f; O  C4 u2 ^' D  
  电磁阀芯卡死。# r* v& y* X" Y- K! w6 F
  
  拆装电磁阀芯或更换。! p! z- a' F- [/ G7 c: t  B' D
  
  
铆接外观质量不好
  
  铆接力量不够。; r+ X1 W3 s, s9 ?0 z2 ~6 M8 u
  
  加大系统压力。4 i3 z2 P2 x# M- y! N
  
  铆头形状不适,铆接工作面粗糙。
( }. _0 t: I% _9 L  
  修整或更换铆头。; H- _1 D; K2 Z" t) ]+ J
  
  工件定位夹紧不可靠。
) i( |/ \" L; K4 B( ?  
  最好将铆钉夹紧并与铆头中心保持一致。' C9 M+ S. W( h8 T: O4 \/ f; i
  
  调整不当。. U9 v8 _5 r) I' i/ L- m
  
  重新调整铆接压力、铆接工艺量和铆接时间。# C4 T6 p6 z" r; x! C
  
  主轴螺母松脱。
5 |" x( ^6 C7 F5 ]- f8 U  
  卸下主轴电机,重新锁紧螺母。; J4 Y- x# a1 p7 g, K2 S- k* N
  
  
机床噪音变大
  
  电机运转不良。3 a. v( c* P( [" J
  
  修复或更换电机。5 z$ {# H+ @: o: S
  
  液压系统不良
, s4 O; m( V; @  J% P% H% U+ P# T6 ~  
  检修或更换液压系统相关部件。0 f6 m8 A: ^9 w% L9 ?
  
  油品变质
2 d9 ?0 Q3 d. l  a* x8 {+ `3 L  
  更换新的液压油。
7 g( t/ _: V2 r- i; _' p8 a  
  
漏油
  
  液压油粘度太低,油品变质' L+ N; N) D, j% c" f. z! R( e
  
  更换新的液压油。
/ {+ s* l* I* q" A3 l4 `7 ]8 }  
  密封圈损伤或老化
+ X" O' c  |+ e0 y( A( T; s0 w  
  更换新的密封圈。/ B/ G( c  X& u, U3 ]1 ]
  
  
计数器不计数
  
  达到设置的最大计数值( e8 {! I' h7 q  _/ I/ n+ x" V
  
   
1 g7 K" c3 l" V% n! B" a% A  
  铆头无上下动作,按复位键清零。: @6 T# @& {+ n- ^4 Z/ z0 _7 u
  
  计数器倍率设置过大
- [3 Y2 b  k3 v2 |  
  重新设置倍率,建议选择×1' }9 j( A; e5 E3 A
  
  计数器设置错误
* Z4 c! [' s$ W9 r/ N3 y  
  减速器具有记忆功能,需在通电前预置最大计数数值和倍率,通电后预置的无效。如需重新预置,应在按复位键后设置并再次按下复位键。/ B7 T( p( b8 U+ H! e( c) b* \
  
  计数器和时间继电器故障* K! d$ @. {9 k+ L  a
  
  如确定计数器和时间继电器损坏2 P* k; w" F/ g0 }) J4 F& E/ E* B9 p
  
  计数器和时间继电器内部都预置了两套完整的电路,当其中正在使用的一套出现问题时,可使用另外一套电路,只需按电器上标示重新安装即可。' U, L2 w4 k9 p  [, `- E4 W, q
  

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