- 注册时间
- 2013-7-4
- 最后登录
- 2025-11-19
- 阅读权限
- 200
- 积分
- 5887
- 精华
- 25
- 帖子
- 1181
  
|

1、不要加工超过标称能力以外的工件。 + l! J. Q& ]$ K( x$ ^# F
2、 不要长时间工作在高压状态下。
8 l; P' {- g/ T3、 铆头的伸出长度不要超过规定值。 4 e C8 N! s% H
4、遇到异常立即停车检修,直致故障排除。
) P! H6 b4 R: W% t3 [4 N& G8 \5、 设备的导轨每月应涂抹一次黄油,使其润滑和防锈。 : [3 m8 V+ d) }( H' x' s# ^
6 、铆头的装拆要轻慢,特别是在拆卸铆头时不要使用蛮力拔出,应旋转铆头并缓慢向下用力拔出。如果插装铆头的铆座被拔出正常位置,安装铆头后铆头位置会出现明显的偏差,此时应拆卸红色安全罩,将铆座安装到位后才可使用,否则机器很容易损坏。 . N- o. }9 v' T3 l0 Q" M
7、使用中铆头在加工某些材料时会出现轻微的粘结现象,为了保证铆接的质量,应定时对铆头进行清理,防止金属粘结加厚。清理时将铆头固定在车床的卡盘上,然后用砂纸进行抛光。 0 x' u' E8 b2 V% b
8、每两周应对设备进行日常维护,主要维护项目如下,如发现问题,应及时处理。 . h' e8 X7 u, p9 {3 H
A、检查气动三联体油杯中润滑油是否足量,否则应将油杯注满。 0 P! ^ E5 w5 J, u
B、检查各个汽管和接头是否连接牢固,是否有漏气现象。 7 m$ x, B3 H0 r& `+ z9 {( Z
C、检查铆头形腔内是否有粘结现象,如有应予以清理。 # g4 u$ F* u/ R3 A/ C0 y, y5 }- n6 v
D、给球面副加注润滑脂。 8 t9 a; J" C0 U7 q
9、每6个月应分批分次对设备进行停产检修,主要对以下项目进行检查,如发现问题,应及时修 复。
% Q( V6 B- {9 s+ A" W7 wA、检查汽缸上下部分是否有漏气现象,否则应更换密封圈。 + Z" j. `' t) d
B、检查各个汽管和接头是否连接牢固,是否有漏气现象。 / L) g4 K( F; d# ?6 |- ]( I
C、检查铆头伸出长度是否超标,否则应予更换。 & F6 ^) B1 {& k+ _+ z
D、检 D、检查铆头摆动情况是否正常,否则停机检修,如为球面副问题应及时更换或修复球面 副。 ( K( i+ s! X" B/ r2 I
E、检 E、检查主轴旋转时的噪音及铆接质量是否异常,如是应进行检查,如问题为轴承磨损或损坏应立即更换轴承。
0 X% D/ q6 A0 E! K4 dF、给球面副加注润滑脂。 + F1 k$ n% e. s2 D& W2 x1 W: `8 G9 m( s
G、导轨等部位应涂抹黄油,使其润滑和防锈。 5 L5 H# n0 K# t E! R% ^4 [
10、维护保养应安排专人定时负责,如遇到不能解决的问题,应及时与厂家取得联系。 |
|