环槽铆钉作业规范

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范围
  [0 w8 x/ F  e% q本标准规定了环槽铆钉（以下简称铆钉）紧固作业的事先准备、作业要求及检验方法等要求。
本标准适用于在铝合金及不锈钢车体制造中的HUCK铆钉的紧固作业。
6 t  F% D' C8 D3 N0 S3 w" o000022　铆钉种类
000023　铆接作业前的准备
3.1  操作人员应经过培训合格后方可上岗作业。
3.2  在预组装作业、铆接作业时部件之间不应出现表面间隙；使用卡兰、快速夹钳等来确保部件间的紧密度，不应进行点固焊接。
9 m1 ~0 l; q# y" O3.3  预组装使用工装、卡兰、快速夹钳固定时，要注意防止磕碰伤。
: y0 L8 h/ b% g- D% q/ l( A4 j3.4  现车钻孔作业：
    ——钻孔加工时不应使用润滑油；
    ——钻头应专用，不兼用于其它钻孔；
& o1 S+ Y1 q" z9 e" H5 G7 a8 ~) j    ——钻孔后，拆开预组装，去除毛刺。
+ Q$ p: X$ ?4 V) |) w0 t3.5 铆钉及其周围不应有油污、垃圾、灰尘等。
3.6 在作业前通过铆接试验，确认所用工具性能良好。铆钉的型号与被紧固板厚符合的要求。
       表2  常用型号（长度）铆钉的紧固板厚范围         

) [( g" U' [7 |* `000024　铆接作业要求
& ^* D6 ]( K# `* D4.1  铆接作业用工具：
) ?  f! @8 K' t! |1 n! P——按表3选取相应工具；
     ——铆接作业前使用试样进行试验，确认工具性能、紧固状态是否合格，相应型号符合5.1～5.5的要求。用套环类型铆钉时试验2根，管状类型铆钉时试验1根；
' J$ H0 I3 l. |  a/ U4 R——枪头 (特别是咬合部分)易于磨损，每铆接约2500根时应进行更换；
6 s; W% L6 h9 g( b. T$ v表3  铆钉紧固工具一览表

4.2  开孔的尺寸。
/ P3 c3 g9 e  a: D- `' u表4   开孔的尺寸要求                    
         
7 X, I6 \6 o2 e. W7 ?- [8 H4.3  使用不同型号（长度）铆钉时的注意事项：
——将铆钉按照型号分类保存；
  {. J3 k' C2 ^9 i9 ~——根据被紧固各处的铆接板厚，选用相应型号的铆钉进行紧固作业。
& t) u* r9 k8 i2 b4.4  紧固部分在作业时不得发生弯曲、翘曲、扭曲等现象。
2 j4 `6 ?  k/ q' L& Y( ]4.5  铆接作业时要保证枪头与被铆接工件面垂直。以BOM铆钉为例，其铆接过程如图1。
0 o3 }5 @& M& r! x3 t1 F图1  BOM型铆接过程
8 d/ r+ n' Z9 C" _+ Y0 r000025　铆接质量检验
% C! j0 Z% m5 A. ~3 e4 k! [% P    在紧固作业后，对所有紧固处进行合格判断。判断为不合格的铆钉应做拆除处理，重新紧固，并且保留结果记录。合格判断依据5.1～5.5进行。对重要承载件的铆钉检查时，将合格的铆钉头部用红色油性笔做标识；对非重要承载件的铆钉检查时，将不合格的用黑色油性笔做出标识并进行更换。
/ u9 d$ G% i( e5.1  C6L型的合格判断依据见图2和表5。

5.2  MGL型的合格判断标准：
* x2 K& H8 P' d+ a+ }1 ~7 w& I——紧固后的头部与母材间应无表面间隙。
——母材应无异常的扭曲、变形。
0 c) l! S$ @" }000026　作业要领及注意事项
$ g. x  e3 [  D+ M6 ]1 y3 d; P6.1  严禁抛扔或把工具当榔头使用。严禁用力拽拉液压软管或空气软管。操作人员应合理使用工具，避免伤害事故的发生。
6.2  严禁将手放在枪头和工件之间。
6.3  工具没有安装枪头之前，严禁让工具的弹射杆运动。
' P" F' L1 c' b5 R2 u! P6.4  当使用带套环的铆钉时，应确保套环的安装方向是正确的。
" {) R- B8 h# C/ W6.5  严禁拆除工具的安全防护装置及针尾偏转装置。严禁在没有安全防护装置及针尾偏转装置的情况下安装铆钉。严禁拉伸没有放入工件的铆钉或工件上没有套环的螺栓，并且套环的斜面必须向外（如果套环只有一个锥形面），对着工具，否则，当针尾断裂时会引起铆钉高速、强力弹射或削平螺纹及铆钉凹槽。确保针尾偏转装置已经安装，而且弹射方向安全，否则弹射的螺钉针尾会造成人员的严重伤害。
1 O" m2 f" v% t4 K6.6  每一种型号和尺寸的铆钉都需要专用的枪头组件，枪头组件必须按照要求使用，以保证铆钉的成型质量。
附  录  A
4 A6 G' t6 |3 L1 r) E  T（资料性附录）
$ n" A! t+ M, C0 Z% GHUCK铆钉代号含义
/ a5 {6 W* z4 m9 f# y6 Y, M# IA.1  BOM型铆钉
6 x" Q% S4 F0 J! x% O1 d0 Y" l1 G5 @代号：BOM-R（直径代号）-（结合厚度代号）
举例：BOM-R8-6
  b" a" M# H( z; n& O5 i+ R解释：直径6.35mm，厚度代号6的BOM单面铆钉。
BOM型铆钉直径代号释义见表A.1。
# T8 r- q* Q. r/ q* |表A.1  BOM型铆钉直径代号释义
* K% `# |% B: r, h' T+ y( N$ i
' Y! s* m# G7 P2 e1 o5 oA.2  C6L型铆钉
% W8 N, U9 E7 hA.2.1  C6L型铆钉体
5 Q; Z: [# i: F- A代号：C6L（钉头类型）-（材料）（直径代号）-（结合厚度代号）（表面处理代号）
$ f6 T$ ~6 [' k3 X5 O举例：C6LT-R8-4G
+ i8 n! m9 X, E& d解释：加大圆头，碳钢，直径6.35mm，厚度代号4，镀锌的C6L铆钉体。
; t& n# r) L/ p, z3 gC6L型铆钉体代号释义见表A.2。
表A.2  C6L型铆钉体代号释义

A.2.2  C6L型铆钉套环
代号：（类型）LC-（材料）（直径）（表面处理）
6 e6 I" n+ q3 N9 n6 s举例：2LC-R8G
解释：低碳钢，直径6.35mm，镀锌，标准型C6L铆钉套环
C6L型铆钉套环代号释义见表A.3。
  |1 Z4 Z+ E' v5 n, H表A.3  C6L型铆钉套环代号释义
; C7 I% v; t) l
A.3  MGL型铆钉
8 L& G5 n" _& X' H/ J' X! A代号：MGL（钉头类型）-（材料）（直径）-（结合厚度）
1 S. G% x4 V" A举例：MGLP-R6-4
/ T, U! b( i+ _. U解释：圆头，钢，直径4.76 mm，厚度代号4的MGL型铆钉。
4 Q+ ^. z3 E$ c( TMGL型铆钉代号释义见表A.4

3 e: k2 o( G' AA.4  C50L型铆钉
A.4.1  C50L型铆钉体
代号：C50L（钉头类型）-（材料）（直径）-（结合厚度）
- _" \4 w4 g4 A举例：C50LR-BR16
解释：圆头，碳钢，直径12.7 mm，厚度代号4的C50L铆钉体。
  Y1 \) g# K7 [. @! v. G  J+ ]C50L型铆钉体代号释义见表A.5。
表A.5  C50L型铆钉体代号释义
7 v4 w( E% \# E! ?# G% K# D
  ^- w5 f- R: S) QA.4.2  C50L型铆钉套环
代号：（类型）-（材料）（直径）（表面处理）
举例：LC-2R16G
+ j2 h. c6 x% G解释：低碳钢，直径12.7 mm，镀锌，标准型C50L铆钉套环。
C50L型铆钉套环代号释义见表A.6。

8 V2 I" Y6 A9 t( F6 M" ^0 C: VA.5  MGP型铆钉
A.5.1  MGP型铆钉体
, x/ d9 x0 U8 V, f* E代号：MGP（钉头类型）-（材料）（直径）-（结合厚度）（表面处理）
举例：MGPB-R8-10G
解释：扁圆头，碳钢，直径6.35 mm，厚度代号10，镀锌的MGP型铆钉体。
MGP型铆钉体代号释义见表A.7。
% N6 I! g8 @" W; y9 S8 X表A.7  MGP型铆钉体代号释义
2 a- e* W7 ?! a9 kA.5.2  MGP型铆钉套环
代号：MG（类型）-（材料）（直径）（表面处理）
举例：MGC-R8U
  X4 T: R) b) [4 f解释：标准法兰，碳钢，直径6.35 mm，金色镀锌，MGP型铆钉套环。
! u. F* a- o  Q( C3 C3 d) R* JMGP型铆钉套环代号释义。
% t& u, g% V- ^5 `/ S% ~" b. f9 {8 a短尾铆钉又称无断尾环槽铆钉，国外称bobtail。

$ [2 L8 K: H2 {) {& @, q/ h
' ~$ c( O2 R2 s+ I* }
0 E5 Y8 A9 A7 Q5 c/ ]7 Y' k! P

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