环槽铆钉作业规范

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本标准规定了环槽铆钉（以下简称铆钉）紧固作业的事先准备、作业要求及检验方法等要求。
" l- Y9 O/ k( n本标准适用于在铝合金及不锈钢车体制造中的HUCK铆钉的紧固作业。
000022　铆钉种类
3 W: w  u7 S# d! V" A  A6 v* _! O000023　铆接作业前的准备
3.1  操作人员应经过培训合格后方可上岗作业。
0 b6 ?1 r2 Y+ J  h3.2  在预组装作业、铆接作业时部件之间不应出现表面间隙；使用卡兰、快速夹钳等来确保部件间的紧密度，不应进行点固焊接。
3.3  预组装使用工装、卡兰、快速夹钳固定时，要注意防止磕碰伤。
3.4  现车钻孔作业：
, {7 K3 x( ]+ D& w1 D    ——钻孔加工时不应使用润滑油；
. z6 ^( Q$ j! }3 y" i) M3 v4 m    ——钻头应专用，不兼用于其它钻孔；
    ——钻孔后，拆开预组装，去除毛刺。
3.5 铆钉及其周围不应有油污、垃圾、灰尘等。
2 s: p& k4 j& t" {6 Z: {7 C3.6 在作业前通过铆接试验，确认所用工具性能良好。铆钉的型号与被紧固板厚符合的要求。
       表2  常用型号（长度）铆钉的紧固板厚范围         
" [- @5 C' f& m  [! e
0 e' L9 l% Z+ u3 S000024　铆接作业要求
' V* w4 Q7 e, Q; W- R! H4.1  铆接作业用工具：
——按表3选取相应工具；
2 K. v5 \; m0 ?* r     ——铆接作业前使用试样进行试验，确认工具性能、紧固状态是否合格，相应型号符合5.1～5.5的要求。用套环类型铆钉时试验2根，管状类型铆钉时试验1根；
7 F6 J: A1 s! U! Z& w——枪头 (特别是咬合部分)易于磨损，每铆接约2500根时应进行更换；
' w+ R1 {  Y' a% I8 H1 k+ a) k表3  铆钉紧固工具一览表
( O  E& M; T) u* H" r  p
4.2  开孔的尺寸。
表4   开孔的尺寸要求                    
- a  }' u: v& n8 k9 c4 s7 B5 M) e         
4.3  使用不同型号（长度）铆钉时的注意事项：
——将铆钉按照型号分类保存；
+ S$ e6 i9 @4 l3 a3 |8 M——根据被紧固各处的铆接板厚，选用相应型号的铆钉进行紧固作业。
: n6 o6 w( n! q. K4.4  紧固部分在作业时不得发生弯曲、翘曲、扭曲等现象。
4.5  铆接作业时要保证枪头与被铆接工件面垂直。以BOM铆钉为例，其铆接过程如图1。
+ Y$ J. f' l! a4 B图1  BOM型铆接过程
) N7 Q* C$ d/ W9 q000025　铆接质量检验
$ ]" }3 _/ m& E; I    在紧固作业后，对所有紧固处进行合格判断。判断为不合格的铆钉应做拆除处理，重新紧固，并且保留结果记录。合格判断依据5.1～5.5进行。对重要承载件的铆钉检查时，将合格的铆钉头部用红色油性笔做标识；对非重要承载件的铆钉检查时，将不合格的用黑色油性笔做出标识并进行更换。
, _  Z/ o7 w3 `9 m5.1  C6L型的合格判断依据见图2和表5。
* [1 `# ~9 Q. {4 v$ U% ^3 ~
5 A, _" b6 e5 z' n& f4 r5.2  MGL型的合格判断标准：
! g8 d/ E# j9 F* K3 i——紧固后的头部与母材间应无表面间隙。
——母材应无异常的扭曲、变形。
000026　作业要领及注意事项
5 ~2 ?) ~0 v( G! v; X6.1  严禁抛扔或把工具当榔头使用。严禁用力拽拉液压软管或空气软管。操作人员应合理使用工具，避免伤害事故的发生。
6.2  严禁将手放在枪头和工件之间。
2 y) F. Y7 H6 L' o6.3  工具没有安装枪头之前，严禁让工具的弹射杆运动。
& ]. Y4 o6 I& w( X: t6 x6.4  当使用带套环的铆钉时，应确保套环的安装方向是正确的。
6.5  严禁拆除工具的安全防护装置及针尾偏转装置。严禁在没有安全防护装置及针尾偏转装置的情况下安装铆钉。严禁拉伸没有放入工件的铆钉或工件上没有套环的螺栓，并且套环的斜面必须向外（如果套环只有一个锥形面），对着工具，否则，当针尾断裂时会引起铆钉高速、强力弹射或削平螺纹及铆钉凹槽。确保针尾偏转装置已经安装，而且弹射方向安全，否则弹射的螺钉针尾会造成人员的严重伤害。
6.6  每一种型号和尺寸的铆钉都需要专用的枪头组件，枪头组件必须按照要求使用，以保证铆钉的成型质量。
附  录  A
（资料性附录）
HUCK铆钉代号含义
A.1  BOM型铆钉
( i, c# y0 w: Z  d: S4 I. W3 l$ B代号：BOM-R（直径代号）-（结合厚度代号）
! r, J: @. o$ S. b举例：BOM-R8-6
解释：直径6.35mm，厚度代号6的BOM单面铆钉。
) @  _6 Y4 s1 `; r9 l7 a. rBOM型铆钉直径代号释义见表A.1。
# u2 X' |* |% x9 ]/ H$ ~* n3 b表A.1  BOM型铆钉直径代号释义

A.2  C6L型铆钉
A.2.1  C6L型铆钉体
6 k6 ?, U5 X) G+ q* b6 T代号：C6L（钉头类型）-（材料）（直径代号）-（结合厚度代号）（表面处理代号）
. u2 w) Y* N( f! U7 L/ q$ L7 D举例：C6LT-R8-4G
解释：加大圆头，碳钢，直径6.35mm，厚度代号4，镀锌的C6L铆钉体。
C6L型铆钉体代号释义见表A.2。
5 G: f' L3 y* C& S) Z表A.2  C6L型铆钉体代号释义
" J6 N- n% M* u, _
4 {/ R$ S# I5 x; v1 }A.2.2  C6L型铆钉套环
$ K& j7 U" ?% N; |代号：（类型）LC-（材料）（直径）（表面处理）
& I( |- I0 U3 l% R( y8 V+ m举例：2LC-R8G
' }$ s# ?& \. p% O. \6 G! M解释：低碳钢，直径6.35mm，镀锌，标准型C6L铆钉套环
8 G' A& [0 g  [C6L型铆钉套环代号释义见表A.3。
9 f$ y: t( @3 n1 D7 Z. b) Q* N表A.3  C6L型铆钉套环代号释义
4 V! z* L7 ]: o& n  M
, T, _/ o7 U" O/ x0 @* L1 KA.3  MGL型铆钉
$ v' G! c/ t1 a% ~% t3 O7 a代号：MGL（钉头类型）-（材料）（直径）-（结合厚度）
举例：MGLP-R6-4
! o5 d5 X4 U/ j8 u# @1 o0 g8 H解释：圆头，钢，直径4.76 mm，厚度代号4的MGL型铆钉。
MGL型铆钉代号释义见表A.4
' ]7 f% s& s: k, U; R
A.4  C50L型铆钉
A.4.1  C50L型铆钉体
代号：C50L（钉头类型）-（材料）（直径）-（结合厚度）
) R* f6 G0 o5 A) X- d举例：C50LR-BR16
解释：圆头，碳钢，直径12.7 mm，厚度代号4的C50L铆钉体。
% C  H: Y6 ?2 D+ ~) Y; }C50L型铆钉体代号释义见表A.5。
; @2 P6 c! w9 t8 ]$ A' V* S  g4 b表A.5  C50L型铆钉体代号释义

A.4.2  C50L型铆钉套环
代号：（类型）-（材料）（直径）（表面处理）
- T; q$ |. G. E% O* V' x9 i! c举例：LC-2R16G
解释：低碳钢，直径12.7 mm，镀锌，标准型C50L铆钉套环。
C50L型铆钉套环代号释义见表A.6。

8 y9 L& R' S1 q4 }" [, _A.5  MGP型铆钉
" |$ K' X7 f/ |) SA.5.1  MGP型铆钉体
* K' J, p. C$ \0 T. w) K代号：MGP（钉头类型）-（材料）（直径）-（结合厚度）（表面处理）
举例：MGPB-R8-10G
* Y. Y) Z" R) c" n3 q9 q解释：扁圆头，碳钢，直径6.35 mm，厚度代号10，镀锌的MGP型铆钉体。
% U: a6 N' K) c- v  _MGP型铆钉体代号释义见表A.7。
表A.7  MGP型铆钉体代号释义
4 G1 g% j) M. a; M! P) ~A.5.2  MGP型铆钉套环
代号：MG（类型）-（材料）（直径）（表面处理）
, @9 n  N; W: A: u; I  @& R举例：MGC-R8U
解释：标准法兰，碳钢，直径6.35 mm，金色镀锌，MGP型铆钉套环。
MGP型铆钉套环代号释义。
短尾铆钉又称无断尾环槽铆钉，国外称bobtail。

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