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发表于 2013-7-25 21:39:12 |只看该作者 |倒序浏览
无铆钉铆接机
影响铆接质量及性能的工艺参数还要考虑从以下情况考虑:无铆钉铆接接头的受力
4 r3 r, Z6 c  c- J7 t3 \/ B) w2 b$ u条件决定了无铆钉铆接接头性能与板料、上模、下模、冲压设备及压边圈等因素有关。
& c- @' `% f7 a  A6 E影响无铆钉铆接接头性能的主要工艺参数如下图 所示。8 s; ~* D0 r4 _" Z5 z! R, F- K
- [+ X' d/ H( t3 i
1.jpg
% G$ m5 U( A. B6 A+ }" n; c无铆钉铆接连接的性能除了和上图的因素有关外,还和压边圈与上板料的摩擦力有+ {% c, Z6 @$ b- r4 f- ]' N; W2 ?
关,与凸模和上板料的摩擦力有关,与凹模和下板料的摩擦力有关,以及与上、下板料
. Y  n5 y$ o% X间的摩擦力有关。
) w4 ~# z0 [) |( ^/ @$ G其中凸模和凹模的直径大小直接影响模具间的间隙,对铆接点处板料的应力、应变
8 L$ P( @  V; I! T" M1 L8 i有直接影响,故对无铆钉铆接质量有直接影响。凸模端面圆角和凹模端面圆角影响铆接! y" @' Y1 j0 [
时板料所受到的流动阻力大小与应力大小,故对无铆钉铆接质量也有影响。凹模底部圆! v- g$ \9 s- [. ]! P# h6 P
角半径直接影响直壁式无铆钉铆接的铆接点的形状,如果圆角较大还会较明显影响铆接! l6 N6 \' B' j4 h& D, s, a
点处材料的流动性,故底部圆角半径影响了铆接点质量。凹模深度影响了铆接点处板料" D7 V1 v, [$ p7 x
的流动量,比如太小的深度在铆接点尚未形成铆接过程就停止了,就起不到铆接的作用,
9 s, j8 O, r5 S4 U, C% T9 E铆接点太深又会导致板料拉伸过度,而使板料产生裂纹,甚至断裂,凹模深度适当大一6 e7 u' K7 Y2 _$ v
点也有助于凹模环形凹槽深度的适当加大,这样就有助于产生良好板料嵌入效果。上、
6 R" j5 l7 N: B5 n$ S2 _6 g下板料的材料和力学性能都与铆接点的形状,甚至与能否得到良好的铆接点密切相关,
3 z1 n7 L/ |6 o, C) m9 x8 X5 E' y/ F1 M比如硬度过大或塑性过差的板料都不利于铆接点的形成,因为无铆钉铆接是通过塑性变
" O5 x" ~+ B# V; ~形得到的。板料的厚度也与铆接点的形状密切相关,因为铆接点形成时会使铆接点内的! Y  G( V5 C. U; z# F
板料部分受到拉伸的作用,这样就会影响铆接点颈部的厚度,从而影响铆接点的质量。  y2 r" @9 ~* U2 m$ C; w+ Z
压边圈的作用是防止板料的翘曲和控制摩擦力的大小等作用,这也会影响铆接点的成形( `& v2 W) X- h4 [' B* J
质量。铆接设备的冲压力大小直接影响铆接点是否能成形良好。行程大小和行程下位位
! D* T2 b  p' M置影响铆接点内的板料流动量的大小及是否流动充分,这样就影响了铆接点的质量。) K5 B" _* `2 @2 O: z1 O
在无铆钉铆接过程中采用不同工艺参数组合会产生不同的铆接质量。分析各种工艺
, N6 H. L' I1 Z- f- O" n; m参数对铆接连接强度性能的影响,有利于优化无铆钉铆接铆接工艺参数、模具设计和工
& a3 l# \6 {7 p' |艺设计,获得综合性能优良的无铆钉铆接接头。+ a+ }7 o0 B' U9 F1 @
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