我想问下铆接一般用在什么地方,因为我觉得焊接和螺栓连接已经可以解决连接问题了,那么铆接有什么优势呢. 铆接连接后不容易拆除,那它有什么好处呢?
3 `3 U5 n4 J% D& X各位网友的答复:$ H: g: {( M9 }' [+ B, s
1、机械联接包括螺栓联接、铆接,等。螺栓联接属可拆卸联接,而铆接则属一种永久或半永久性机械联接。 ' g a$ w: m2 y1 r# f
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焊接则是通过加热或加压或两者并用(用或不用填充材料)使分离的两部分金属形成原子结合的一种永久性联接方法。与铆接比较,焊接具有节省材料,减轻重量,联接质量好,接头密封性好,可承受高压,简化加工与装配工序,缩短生产周期,易于实现机械化和自动化生产等优点。但其有不可拆卸,会产生焊接变形、裂纹等缺陷。
a/ R3 d; C; Y% j6 T2 p 迭戈 : 我感觉焊接和铆接比就是变形有点头疼
- }: ~+ C% y% y+ N6 j' _richard-sun : 铆接应该是先发明的,焊接应该是后来发明的.
& `" Y1 Z, H2 N) t3 z不是同一时代的发明,优势如何比较?
* S8 i) b4 N/ I& A我认为,只能是按照需要选用了. - Y' w0 r! i* |" `! m; k1 H
风中之烛 :我只是听说飞机外壳,不采用焊接,只用铆接.是因为怕焊接应力,会产生裂纹.而用铆接就不会出现这个问题.
0 N+ a9 |4 `1 n, N# [3 e3 @4 H另外一般情况下,普通铆接我觉得,成本低,操作快.省事.方便.就是装了没法卸. 5 V: W1 V" Z0 D3 j4 L2 Z
hateorlove:我觉得薄板连接用铆接还是方便,省空间 * c) o! |! M' D8 {) A7 p
漂泊者:铆接比螺栓联结的成本低,效率高;与焊接相比几乎无变形,同时对板材的表面的质量要求较低 ( ^3 Y$ X; w* Z/ L/ j4 T1 B$ v
zmh000:对于一些现场作业,如无尘车间内的现场安装,如铆接能实现结构的强度那就采用铆接,采用铆接作对于此种场伙主要是不污染环境。如一些门的安装.如果受力稍大些的其它结构,就采用镙栓联接了。
9 W+ m1 ^) H9 C; E6 u* v, R3 c: L# }茶老道:看看铆接组装的钢铁桥梁,相信你会悟出点什么。
; _0 {9 S" ], p/ t2 S简单对比:铆比焊容易控制变形;铆接比螺纹连接更可靠。
6 \6 p7 L! H; pmpj6710:铆接与焊接相比其抗冲击能力比较强
3 @+ B) Z: C2 P. y2 d& Z( jxiexunxin:铆接当然有好处,比如说我们公司许多产品都是铆接,用螺栓联通与焊接根本不可能。
& ~ [4 h' I% P3 t3 [( G其中优点前面讲的差不多,铆接有变形少,成本低,同时不受条件限制。 4 R% o, `+ ~' |
林然:铆比焊容易控制变形;铆接比螺纹连接更可靠,且不受空间限制
3 ?" ?: M) w% Q$ k$ W2 Bshenfei :总结: ; [2 V! q o7 W1 \: j0 c Y3 H' D3 a
铆接实用方便,降低成本,容易控制变形,连接更稳定、牢固; ) j Q% ]; L# e/ x. H+ R* ~+ p
焊接需要处理焊缝,而且有缺陷;
Q8 ?: V/ w8 L' @' z) }螺栓占用面积有点大,连接不够牢固
Y5 Z' q) ~0 d4 v# Y别的不知道了
7 i$ f+ W" \( H+ {5 U1 S cimylc :铆接外观比较好,效率也高
' ^; n7 e r; ~, Hyuncad :使用专用的无铆连接模具在外力的作用下,迫使被连接材料组合在连接点处产生材料流动,形成一个相互镶嵌的塑性变形连接过程,称为 无铆连接.该连接点具有一 定的抗拉强度和抗剪强度,称为无铆连接点。
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低成本优势:与焊接或铆钉连接相比,成本节约30%~60%;
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# p; N U b+ K3 B& N4 \" l连接质量优势:动态连接疲劳强度远远优于点焊;连接点区域没有热应力,
! I M) w- ~2 m7 K( r 不存在应力集中
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9 z% Z2 b: o9 X质量检测优势:连接点可以无损伤质量检查,连接过程可自动监控,作业数
, v6 a, j Q% h: I" C 据自动生成和储存;
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生产简化优势:优化的连接工艺,无需前后处理工序,没有材料损耗,可以
; P/ J8 W+ G/ J8 u/ G) D 实现多点同时连接工作效率更高;不破坏工件表面的保护层;
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连接材料优势:允许有夹层和多层材料的连接; : v) v- u9 l2 p; Z5 J9 F9 C
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环保优势:能耗低、工作环境好、没有烟尘排放。没有噪音;
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1 g8 D+ {( [6 C+ q! j9 j$ ] U$ e操作优势:操作成本低,无需特殊的劳保防护。
) }" T5 t6 F! `5 N& J3 n4 k无损伤质量监测
! J7 r& A- M& ]% f9 u目测:铆点外观是否有裂纹;铆点凸起是否饱满;铆点是否对中良好 " s+ K) Z% X/ q8 m' }
工具检测:可使用底厚值检测表检测铆接点底部厚度ST
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/ |$ t! x0 b% Q! bzouqy :设备投入也是比较简单的,并且可进行高质量的自动化生产!
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