最新最全悬挂式铆接机（液压高速铆接机）操作规程

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悬挂式铆接机
2 ~9 l( U- Y& F' K! ]1.  机床的操作
% w# g3 v, T! [" p& M8 M5 x1.1将铆头铆座装入铆钳。
: u' j1 @7 ?/ r& C4 g! _1.2接通电源，打开设备电源开关。
1.3按下油泵电机启动按钮，液压系统进入工作状态。
1.4将铆钳移到故障附近，并定位，使铆钉落入铆座，并使铆钉另一头对准铆头内腔。
* o- H: P' _7 a! p3 Z* C, b1.5按下铆钳缸体手柄上的控制按钮，系统开始铆接，铆头下降。
! X( W5 P- J2 s1.6松开手柄开关，铆接停止，铆头退回。
1.7根据铆接效果多试几次，丰富调整溢流阀直到铆接压力和进给速度满意为止，此时才可进行批量生产。
1.8如果采用自动铆接，则将转换开关置于自动位置。根据铆钉铆接的成型时间，调节时间继电器，即可批量进行铆接，这样可使铆件保持较好的一致性。
1.9更换不同的铆头和铆座，可完成铆接冲压的不同的工艺。
9 c. M0 `- W$ H! m; t$ ~1 g2.机床的注意事项
0 P# X6 v" ]  ]2.1机床应接380V三相四线电源，并一定要有可靠的接地保护。
1 k0 T# @4 O3 n% j4 a" |- \9 i2.2用户自制铆头时，应参照本说明书铆头备件尺寸一章提供的关键尺寸。
" d" f, p) v2 c& {7 C0 y# d# Y2.3工作前必须仔细检查设备相关机构，避免零、部件意外损坏。
2.4机床如有异常，应立即停机检查。
2.5注意：调整压力应控制在4.5Mpa左右，长时间在高压下工作会降低零部件的使用寿命。
2.6主机不准倾斜、倒置。
2.7不准受较大的冲击、振动。
2.8利用铲车搬运或在倾斜的平板上滑行时，倾斜不得大于15°，以免倾倒。
# Z. K+ O: T2 e) v$ D- j2.9机床应定期进行清洁维护工作，保持设备完好状态。
# m0 V9 C& M6 f5 L" x, Q3 z3 D3 g5 D. J2.10铆头使用一段时间后需要检查是否完好，如出现破损应及时更换。
2.11机器出厂时所有调节螺钉都已调整好，请不要随便调整，若铆接压力达不到要求，可参照调整说明进行调整。
2.12压力表开关在调整或检测时打开，正常运转时必须关好，防止损毁压力表。
2.13经常检查油位，确保油箱油位在油标线以上。
# ^1 o' o3 V+ S4 D8 c, e9 @2.14试机前，应从空气滤清器注入足量的N32液压油，（夏秋季N46）油量以没过油标中线为止。
% t! C1 }% k( |2.15启动前，点动油泵按钮，检查旋转方向是否正确。
. S& m! L. T' Z8 O9 q* _# e0 g2.16系统压力的调定应根据工作状态确定，不能调的太高，也不能调的太低，以铆接铆钉的力量适中为止。
2.17在使用过程中，如发现异常情况，应立即停机检查，待故障排除后方可进行工作运行。
/ r0 i& ^. J5 a" B, T. F6 M2.18定期更换液压油清洗滤油器的时间如下：
A6个月更换一次液压油。
B3个月清洗一次滤油器。
2.19铆接机和铆钳油缸上的橡胶密封圈，正常使用更换期为：静密封为两年以上，动密封为1~2年。
' i6 F$ M3 Z( V2.20机器如长期不开机运行，应将所有电源断开。
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8 ?. Q2 l- |% N3.常见故障的排除方法

故障	原因		排除方法
液压压力表无指示（压力表正常情况下、气压系统一般无该故障）	压力表开关未开。		打开压力表开关（调整后关上）。 & R. j( `! T. M, _- g% l! f! c
	液压电机反转。 8 J4 v2 M. F& `! L		换相使电机旋向与标识一致。
	液压系统内有空气。 - {* h7 s* ?9 Z# ?0 @0 e) T# \" D		连续运转十分钟，若仍不来油，稍松开油箱盖板上油管与油管接头连接处，开启电机人工排气，来油后旋紧接头。
	油泵进出油管松脱。 / _4 w1 L& J( f. d- _		重新安装到位。 . o( I0 E4 t- U# P
有来油但无上下动作（有气压但无上下动作）	达到计数器设置的最大计数值。 5 {& R7 e) v  N" I% x		按复位键清零。 4 y" a2 o! i- S; _- I) ^. O
	电磁铁不工作。		用细杆将电磁铁尾部阀向内顶，若有上下动作，则脚踏开关或电磁铁整流子有问题，检修正常后即可使用。
	电磁阀芯卡死。		拆装电磁阀芯或更换。
铆接外观质量不好	铆接力量不够。		加大系统压力。
	铆头形状不适，铆接工作面粗糙。 + c/ H" w2 N: L4 k1 ^$ p		修整或更换铆头。
	工件定位夹紧不可靠。 6 w7 H' o+ L3 O2 c6 y5 p) r		最好将铆钉夹紧并与铆头中心保持一致。 . c8 r) v* d4 S& ~
	调整不当。		重新调整铆接压力、铆接工艺量和铆接时间。
	主轴螺母松脱。		卸下主轴电机，重新锁紧螺母。 $ s* L+ I. T" W* M1 r' s* c6 y
机床噪音变大	电机运转不良。 / M- D7 n5 }& ~- F# b8 w		修复或更换电机。 ' \$ S: V4 R$ D9 J; f
	液压系统不良		检修或更换液压系统相关部件。 . f. q2 o# S* a/ m
	油品变质 9 C3 ~# M+ v4 n$ h# ~/ b		更换新的液压油。
漏油	液压油粘度太低，油品变质		更换新的液压油。
	密封圈损伤或老化 ! k1 c, }! }% P( D) Z; T1 j		更换新的密封圈。
计数器不计数	达到设置的最大计数值 6 ^+ X7 d; F. u3 ^	! i( j* m3 ]& ?. ?+ y	铆头无上下动作，按复位键清零。 3 P4 F# C( g& h3 Y8 J3 R
	计数器倍率设置过大		重新设置倍率，建议选择×1 # C$ E1 n% i. p+ g
	计数器设置错误 9 y  ~, v* w1 z; W8 ?- G		减速器具有记忆功能，需在通电前预置最大计数数值和倍率，通电后预置的无效。如需重新预置，应在按复位键后设置并再次按下复位键。
计数器和时间继电器故障 + Y9 ]' ?) F- e3 A	如确定计数器和时间继电器损坏		计数器和时间继电器内部都预置了两套完整的电路，当其中正在使用的一套出现问题时，可使用另外一套电路，只需按电器上标示重新安装即可。 3 k& E) E9 A/ e; E