最新最全悬挂式铆接机（液压高速铆接机）操作规程

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悬挂式铆接机
1.  机床的操作
7 W: ?$ n" s0 ?1.1将铆头铆座装入铆钳。
1.2接通电源，打开设备电源开关。
8 M& N8 `. `; I' {" K1 r4 \) A. Q  m1.3按下油泵电机启动按钮，液压系统进入工作状态。
1.4将铆钳移到故障附近，并定位，使铆钉落入铆座，并使铆钉另一头对准铆头内腔。
0 ~2 P& U) |  l) l1.5按下铆钳缸体手柄上的控制按钮，系统开始铆接，铆头下降。
2 L( g+ g% Z6 u1 j2 W1.6松开手柄开关，铆接停止，铆头退回。
1.7根据铆接效果多试几次，丰富调整溢流阀直到铆接压力和进给速度满意为止，此时才可进行批量生产。
2 ?$ x; s  l2 W9 Q) g& Y9 d1.8如果采用自动铆接，则将转换开关置于自动位置。根据铆钉铆接的成型时间，调节时间继电器，即可批量进行铆接，这样可使铆件保持较好的一致性。
+ l9 `8 O5 x6 {7 W4 i; B1.9更换不同的铆头和铆座，可完成铆接冲压的不同的工艺。
6 T1 L0 h5 m( A2.机床的注意事项
2.1机床应接380V三相四线电源，并一定要有可靠的接地保护。
" C6 s1 \) A, B2.2用户自制铆头时，应参照本说明书铆头备件尺寸一章提供的关键尺寸。
! x/ t! z7 F2 P7 v' l2 n2.3工作前必须仔细检查设备相关机构，避免零、部件意外损坏。
: O/ N; G+ T) P9 z2.4机床如有异常，应立即停机检查。
2.5注意：调整压力应控制在4.5Mpa左右，长时间在高压下工作会降低零部件的使用寿命。
( n7 F% v% z/ }& f2.6主机不准倾斜、倒置。
1 r+ D5 e9 W+ a. Q$ B4 o2.7不准受较大的冲击、振动。
2.8利用铲车搬运或在倾斜的平板上滑行时，倾斜不得大于15°，以免倾倒。
: S+ v6 W# M8 l: V2.9机床应定期进行清洁维护工作，保持设备完好状态。
' N$ s: c6 T3 Z! f2.10铆头使用一段时间后需要检查是否完好，如出现破损应及时更换。
" w' X) d1 K4 c4 \9 d2.11机器出厂时所有调节螺钉都已调整好，请不要随便调整，若铆接压力达不到要求，可参照调整说明进行调整。
: Q5 y+ J8 V4 l0 q: ^2.12压力表开关在调整或检测时打开，正常运转时必须关好，防止损毁压力表。
2.13经常检查油位，确保油箱油位在油标线以上。
# z! K9 X7 P9 T/ |' q3 n5 d2.14试机前，应从空气滤清器注入足量的N32液压油，（夏秋季N46）油量以没过油标中线为止。
# g! v2 Q  U2 Z9 E1 B- ?2.15启动前，点动油泵按钮，检查旋转方向是否正确。
2.16系统压力的调定应根据工作状态确定，不能调的太高，也不能调的太低，以铆接铆钉的力量适中为止。
2.17在使用过程中，如发现异常情况，应立即停机检查，待故障排除后方可进行工作运行。
2.18定期更换液压油清洗滤油器的时间如下：
. W# q6 M+ H. W8 [% S) v' `, F7 M* TA6个月更换一次液压油。
; I( [2 l- {2 l, Z  {3 lB3个月清洗一次滤油器。
2.19铆接机和铆钳油缸上的橡胶密封圈，正常使用更换期为：静密封为两年以上，动密封为1~2年。
& f; i$ y. U  l" T/ f( {% [6 p2.20机器如长期不开机运行，应将所有电源断开。

8 O* ]" y# K( ^3.常见故障的排除方法
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故障	原因		排除方法
液压压力表无指示（压力表正常情况下、气压系统一般无该故障） 7 @0 ]8 m- ^; |' Z	压力表开关未开。 - d) _# |& l4 }+ I* i9 e		打开压力表开关（调整后关上）。 8 V6 R  \; \( \1 f+ f$ L- q& }
	液压电机反转。   \2 t7 @+ V7 u* ?' ]( O, o		换相使电机旋向与标识一致。 % f5 h4 b/ D2 z+ u) H
	液压系统内有空气。 4 p. s1 N, k4 q* [$ K		连续运转十分钟，若仍不来油，稍松开油箱盖板上油管与油管接头连接处，开启电机人工排气，来油后旋紧接头。
	油泵进出油管松脱。 8 U% m9 H- v  O0 g! ~6 Q6 W& ]		重新安装到位。 . h2 q& G5 P+ I9 T7 S- U! u5 I4 ?7 ^
有来油但无上下动作（有气压但无上下动作）	达到计数器设置的最大计数值。 ( V2 p1 I; O+ c3 _" d; C7 ?		按复位键清零。 8 S. B. }$ K3 ?8 A- w( j% K/ `0 D0 Y
	电磁铁不工作。		用细杆将电磁铁尾部阀向内顶，若有上下动作，则脚踏开关或电磁铁整流子有问题，检修正常后即可使用。 # |) ~* t: R' T; Y0 z
	电磁阀芯卡死。 $ f# l3 x/ ?( D0 U1 x		拆装电磁阀芯或更换。
铆接外观质量不好	铆接力量不够。 # U, r7 Z: y' z5 F0 P		加大系统压力。 3 E( j. P; k% w8 i$ R: U+ T% f% I
	铆头形状不适，铆接工作面粗糙。		修整或更换铆头。 + t0 }- r1 ]( ]" C1 j
	工件定位夹紧不可靠。 6 l# Z  G; p. T. I! e4 ~' x		最好将铆钉夹紧并与铆头中心保持一致。
	调整不当。		重新调整铆接压力、铆接工艺量和铆接时间。
	主轴螺母松脱。 , z6 {0 D& L' P! I4 i0 i		卸下主轴电机，重新锁紧螺母。 / Y4 d; ]+ W0 R. c
机床噪音变大	电机运转不良。 * c2 c3 a( q! Y0 K		修复或更换电机。 ; t. b5 }: y, B
	液压系统不良		检修或更换液压系统相关部件。
	油品变质 ! ]8 l8 c0 R& B. u		更换新的液压油。
漏油	液压油粘度太低，油品变质		更换新的液压油。 6 p0 K+ D4 |6 \
	密封圈损伤或老化		更换新的密封圈。 # v7 u! n6 R1 x4 u! d3 k! m! J
计数器不计数	达到设置的最大计数值 ( D  u" o& l$ g3 n7 @4 E8 U% z) w	2 c0 S* F1 z" A8 n! E9 J0 t2 t9 S	铆头无上下动作，按复位键清零。 6 @4 p0 x/ Q9 v& u! [7 f
	计数器倍率设置过大 2 Q' P  g& d& _4 d$ \		重新设置倍率，建议选择×1 7 [- H# F  z! l. D4 |0 [$ r( c" `5 q
	计数器设置错误 " {  j9 W* O* r( S( W3 v- X' c$ [		减速器具有记忆功能，需在通电前预置最大计数数值和倍率，通电后预置的无效。如需重新预置，应在按复位键后设置并再次按下复位键。
计数器和时间继电器故障	如确定计数器和时间继电器损坏		计数器和时间继电器内部都预置了两套完整的电路，当其中正在使用的一套出现问题时，可使用另外一套电路，只需按电器上标示重新安装即可。