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发表于 2013-7-7 12:47:27 |只看该作者 |倒序浏览
铆接机旋铆机
悬挂式铆接机
& @& H9 F+ Y1 L/ ^- _+ l8 z1.  机床的操作
0 t7 A$ Z' |% A$ O/ d# F0 c1.1将铆头铆座装入铆钳。
# H( ]$ Z2 w8 e6 r" P3 Q. g  m1.2接通电源,打开设备电源开关。% G" N/ _4 G7 }6 o
1.3按下油泵电机启动按钮,液压系统进入工作状态。
8 Q8 z4 u/ s$ ~: a/ T2 H# L: ]8 W9 ]1.4将铆钳移到故障附近,并定位,使铆钉落入铆座,并使铆钉另一头对准铆头内腔。7 q3 G, f2 ]. W2 g: f$ R
1.5按下铆钳缸体手柄上的控制按钮,系统开始铆接,铆头下降。% x4 Q  Y, R; h
1.6松开手柄开关,铆接停止,铆头退回。
! V( D& b- Z2 N: ~4 i$ j7 B3 w- e1.7根据铆接效果多试几次,丰富调整溢流阀直到铆接压力和进给速度满意为止,此时才可进行批量生产。
' {# m" ]: S+ F+ m" x3 R1.8如果采用自动铆接,则将转换开关置于自动位置。根据铆钉铆接的成型时间,调节时间继电器,即可批量进行铆接,这样可使铆件保持较好的一致性。
. S- a( P7 l7 ]1.9更换不同的铆头和铆座,可完成铆接冲压的不同的工艺。8 p7 P2 n, o* w2 u! V4 E
2.机床的注意事项2 _' E# c+ V/ c
2.1机床应接380V三相四线电源,并一定要有可靠的接地保护。
4 B  i) C" d8 y2 o: C# T2.2用户自制铆头时,应参照本说明书铆头备件尺寸一章提供的关键尺寸。
( N8 G" R. s9 _# k" l/ F, J% b' ]2.3工作前必须仔细检查设备相关机构,避免零、部件意外损坏。
8 X' ^& N4 v6 B4 y: L2.4机床如有异常,应立即停机检查。, n9 X" K4 A. V7 E6 P
2.5注意:调整压力应控制在4.5Mpa左右,长时间在高压下工作会降低零部件的使用寿命。
3 S  b  Y2 V: k1 I, [) U2.6主机不准倾斜、倒置。
7 V! z, g; X" K2 k7 c( t' G2.7不准受较大的冲击、振动。
: w4 P+ @, w/ H: P" M; F5 A, ^2.8利用铲车搬运或在倾斜的平板上滑行时,倾斜不得大于15°,以免倾倒。
* @, B: o% C2 l: h2.9机床应定期进行清洁维护工作,保持设备完好状态。: ^6 w5 i& E+ ^& H8 q* t
2.10铆头使用一段时间后需要检查是否完好,如出现破损应及时更换。
7 |% K6 V4 u5 r! @1 ~1 x2.11机器出厂时所有调节螺钉都已调整好,请不要随便调整,若铆接压力达不到要求,可参照调整说明进行调整。
+ z( l  \8 T' `1 @2.12压力表开关在调整或检测时打开,正常运转时必须关好,防止损毁压力表。$ k' l) D# v& ]" g  K! [
2.13经常检查油位,确保油箱油位在油标线以上。9 E4 {- q7 r4 U1 a
2.14试机前,应从空气滤清器注入足量的N32液压油,(夏秋季N46)油量以没过油标中线为止。
: X) w  R% R/ y, T2.15启动前,点动油泵按钮,检查旋转方向是否正确。
7 @7 b/ R/ m  l2.16系统压力的调定应根据工作状态确定,不能调的太高,也不能调的太低,以铆接铆钉的力量适中为止。3 V) B0 N4 P$ _, s$ Y6 C
2.17在使用过程中,如发现异常情况,应立即停机检查,待故障排除后方可进行工作运行。
. N9 T9 k4 r$ s2 k; _2.18定期更换液压油清洗滤油器的时间如下:% ]4 @8 h& u" Y0 H
A6个月更换一次液压油。4 a5 q" Y  i1 R& @
B3个月清洗一次滤油器。
" t! r( d. H  ]: W/ g2.19铆接机和铆钳油缸上的橡胶密封圈,正常使用更换期为:静密封为两年以上,动密封为1~2年。4 u7 c/ k4 H( z+ |
2.20机器如长期不开机运行,应将所有电源断开。
3 d" f9 G7 C  N  U7 s% `# F7 v * v; T$ j& S+ B7 x" B6 r) c
3.常见故障的排除方法* ?$ ~$ p3 G8 X6 H
  
故障
  
  
原因
  
  
排除方法
  
  液压压力表无指示(压力表正常情况下、气压系统一般无该故障)" R/ x. V9 _, o/ j& _
  
  压力表开关未开。5 F. o7 ]' j- H# `& M4 d
  
  打开压力表开关(调整后关上)。- r( N$ {1 z  R, R+ l* \/ d9 I
  
  液压电机反转。
3 U2 E. s2 ]; R  
  换相使电机旋向与标识一致。; y! E* _8 x! l2 P; P0 H
  
  液压系统内有空气。
0 o1 B2 C9 F( `- h& W6 W8 a- [  
  连续运转十分钟,若仍不来油,稍松开油箱盖板上油管与油管接头连接处,开启电机人工排气,来油后旋紧接头。, h$ I' d  M; f2 W. ?: Q. x8 G7 W7 S
  
  油泵进出油管松脱。8 u+ ?+ K; a$ R' ~0 v/ U
  
  重新安装到位。
0 a- k$ h  P6 @% p4 J! K( C+ b  
  
有来油但无上下动作(有气压但无上下动作)
  
  达到计数器设置的最大计数值。( v) g6 o# c, ~, k7 r! \3 v0 X5 y
  
  按复位键清零。
7 k. B2 q; e7 m2 [# Q- H& v; m  
  电磁铁不工作。
/ R% G5 z: z, R7 E% E  
  用细杆将电磁铁尾部阀向内顶,若有上下动作,则脚踏开关或电磁铁整流子有问题,检修正常后即可使用。+ H. L; y0 W* u; Y
  
  电磁阀芯卡死。
. b  P! H2 i9 b4 i  
  拆装电磁阀芯或更换。8 p# j5 {" |1 W% r) L
  
  
铆接外观质量不好
  
  铆接力量不够。" F8 r2 N3 r) z7 y
  
  加大系统压力。1 e( G% L" t. O/ Q$ m- z$ V
  
  铆头形状不适,铆接工作面粗糙。( ^3 _, a- Q. [0 h: N8 i
  
  修整或更换铆头。: w8 h# e: D) _+ _. b( B
  
  工件定位夹紧不可靠。
+ |+ I3 w9 f) D' O; [  
  最好将铆钉夹紧并与铆头中心保持一致。
' K6 k4 X, s1 o% \5 D* W9 r/ E  
  调整不当。+ T1 `1 v( T* ^& |4 c$ x
  
  重新调整铆接压力、铆接工艺量和铆接时间。1 m4 Z0 J' E# u( h6 _% J( p' z/ c
  
  主轴螺母松脱。, R  c$ t* o5 o7 I
  
  卸下主轴电机,重新锁紧螺母。
( ^  X2 {/ V+ C0 s, t  
  
机床噪音变大
  
  电机运转不良。" A. Q1 a! L: \1 R# I7 r
  
  修复或更换电机。
1 [1 u6 i1 S% M+ X. `  
  液压系统不良
/ ?' j, Y" Q, S- N- M: `3 V$ a! B  
  检修或更换液压系统相关部件。9 E* Y! m( S3 A  D8 o
  
  油品变质
( K; t& T6 ]+ h  S2 D7 H  
  更换新的液压油。0 ?4 P& p6 P( Q" {; p' a, T
  
  
漏油
  
  液压油粘度太低,油品变质' {0 }9 i; i( |! X
  
  更换新的液压油。7 R) S$ n& l) J; _  b* x) W* H
  
  密封圈损伤或老化
+ L5 L; n. w. M4 b% L8 g  r3 w  
  更换新的密封圈。- U* w0 z# n- J! l
  
  
计数器不计数
  
  达到设置的最大计数值
  p7 }& b6 V* @$ A$ S$ M  
  
" M+ N2 e# F3 k4 X  n7 H( r: U  
  铆头无上下动作,按复位键清零。1 J! Q) s6 |0 }( C; j
  
  计数器倍率设置过大
5 y' ]3 G+ s" N1 p- V1 R  
  重新设置倍率,建议选择×1  s. p+ j4 |; d; t
  
  计数器设置错误" g% v& N: o9 N7 e) e0 A5 C
  
  减速器具有记忆功能,需在通电前预置最大计数数值和倍率,通电后预置的无效。如需重新预置,应在按复位键后设置并再次按下复位键。
! }; E. {3 }/ q- \6 Z' S  
  计数器和时间继电器故障
8 j( P& D' O, r. w- ]  
  如确定计数器和时间继电器损坏
8 e" m) Z- d* W  
  计数器和时间继电器内部都预置了两套完整的电路,当其中正在使用的一套出现问题时,可使用另外一套电路,只需按电器上标示重新安装即可。
1 g. n, v! K8 ~( o  

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