悬挂式铆接机操作规程

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% N: E8 M9 N; W& o: p* m1.     机床的操作
1.1将铆头铆座装入铆钳。
1.2接通电源，打开设备电源开关。
0 S" w7 V% a$ h$ ~' v$ z1.3按下油泵电机启动按钮，液压系统进入工作状态。
# i0 Y, V! D# n, X) i- K: z1.4将铆钳移到故障附近，并定位，使铆钉落入铆座，并使铆钉另一头对准铆头内腔。
1.5按下铆钳缸体手柄上的控制按钮，系统开始铆接，铆头下降。
% ?9 L3 X' f3 n3 N1 P3 U# b1.6松开手柄开关，铆接停止，铆头退回。
5 S: w" a5 B" A; O# r6 Y  e  E1.7根据铆接效果多试几次，丰富调整溢流阀直到铆接压力和进给速度满意为止，此时才可进行批量生产。
; I- ]) P+ e. c% l% {1.8如果采用自动铆接，则将转换开关置于自动位置。根据铆钉铆接的成型时间，调节时间继电器，即可批量进行铆接，这样可使铆件保持较好的一致性。
1.9更换不同的铆头和铆座，可完成铆接冲压的不同的工艺。
: i9 H7 ~) g- M; M9 n  a6 i; N6 P2.机床的注意事项
$ D+ X, r4 M* J. S+ o) a1 n2.1机床应接380V三相四线电源，并一定要有可靠的接地保护。
- t# h1 [0 W: l; C$ o2.2用户自制铆头时，应参照本说明书铆头备件尺寸一章提供的关键尺寸。
  E4 `7 _  h' w1 o3 F( P2.3工作前必须仔细检查设备相关机构，避免零、部件意外损坏。
2.4机床如有异常，应立即停机检查。
+ N5 N- M& ?" K3 X, A( i2.5注意：调整压力应控制在4.5Mpa左右，长时间在高压下工作会降低零部件的使用寿命。
$ u9 |% n9 v: M% o( N2.6主机不准倾斜、倒置。
+ G. w  h, L# M/ O2.7不准受较大的冲击、振动。
& U/ n, X& I9 h3 ^) F, d2.8利用铲车搬运或在倾斜的平板上滑行时，倾斜不得大于15°，以免倾倒。
2.9机床应定期进行清洁维护工作，保持设备完好状态。
2.10铆头使用一段时间后需要检查是否完好，如出现破损应及时更换。
2.11机器出厂时所有调节螺钉都已调整好，请不要随便调整，若铆接压力达不到要求，可参照调整说明进行调整。
8 t; j) A/ }; b! w- I$ _9 p2.12压力表开关在调整或检测时打开，正常运转时必须关好，防止损毁压力表。
, S1 f% d3 G1 @4 ?0 B9 N2.13经常检查油位，确保油箱油位在油标线以上。
+ j) q) L8 i0 ^% S: M$ ?+ F: d2.14试机前，应从空气滤清器注入足量的N32液压油，（夏秋季N46）油量以没过油标中线为止。
  N/ P* J9 |6 U2.15启动前，点动油泵按钮，检查旋转方向是否正确。
1 }$ o$ E3 {2 ?" o2.16系统压力的调定应根据工作状态确定，不能调的太高，也不能调的太低，以铆接铆钉的力量适中为止。
/ K3 b1 h* ]- u2.17在使用过程中，如发现异常情况，应立即停机检查，待故障排除后方可进行工作运行。
2.18定期更换液压油清洗滤油器的时间如下：
A6个月更换一次液压油。
B3个月清洗一次滤油器。
* o4 L& O% b+ e* b. v" V# d2.19铆接机和铆钳油缸上的橡胶密封圈，正常使用更换期为：静密封为两年以上，动密封为1~2年。
; K& a0 f( Z7 W3 o* l5 q( g7 D2.20机器如长期不开机运行，应将所有电源断开。
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+ H3 j# }  J' h; W9 D/ b6 B5 T3.常见故障的排除方法

故障	原因		排除方法
液压压力表无指示（压力表正常情况下、气压系统一般无该故障） 4 o; S" s: [! a5 o% r	压力表开关未开。 ; \* h+ r6 m1 |; ^6 B		打开压力表开关（调整后关上）。 . N. X0 i' A* v
	液压电机反转。		换相使电机旋向与标识一致。   b+ ~8 ?/ B1 d; d9 a
	液压系统内有空气。		连续运转十分钟，若仍不来油，稍松开油箱盖板上油管与油管接头连接处，开启电机人工排气，来油后旋紧接头。 4 Z4 w" V0 `# d" j: r1 G
	油泵进出油管松脱。 & L" O; s' U7 O0 V		重新安装到位。 1 d8 Y7 s$ a- e, H$ ?; i- n$ J% T
有来油但无上下动作（有气压但无上下动作）	达到计数器设置的最大计数值。 , u5 s) n2 H- s' T		按复位键清零。 # q! k0 I0 c3 d
	电磁铁不工作。 $ \7 t. t0 @# ^4 j" p+ D4 V		用细杆将电磁铁尾部阀向内顶，若有上下动作，则脚踏开关或电磁铁整流子有问题，检修正常后即可使用。 * S0 G2 o) _5 d7 _# N+ x0 L
	电磁阀芯卡死。 - _' W- C% ~: }! A) m		拆装电磁阀芯或更换。
铆接外观质量不好	铆接力量不够。 . k% u+ U. r( B& K. W: u! e		加大系统压力。
	铆头形状不适，铆接工作面粗糙。 4 ^' H5 O' o6 z( `! ]		修整或更换铆头。
	工件定位夹紧不可靠。		最好将铆钉夹紧并与铆头中心保持一致。
	调整不当。		重新调整铆接压力、铆接工艺量和铆接时间。
	主轴螺母松脱。		卸下主轴电机，重新锁紧螺母。
机床噪音变大	电机运转不良。 8 f: \2 ]/ p' c) ]+ }, J8 B		修复或更换电机。
	液压系统不良 3 A. u% s# q& T' z- F8 K		检修或更换液压系统相关部件。 & Q; R  j; W* p1 A# y9 X" k7 C4 u, G
	油品变质 * Q' `7 U8 J) W0 t! S( [& |		更换新的液压油。 1 E3 u# x( n4 ?( j5 E* V
漏油	液压油粘度太低，油品变质		更换新的液压油。 2 b8 c) _0 M0 O5 B
	密封圈损伤或老化 2 n" ^! Q0 H- U# y; n8 t- Z		更换新的密封圈。
计数器不计数	达到设置的最大计数值		铆头无上下动作，按复位键清零。 ; L; y/ R' G  s+ X/ b
	计数器倍率设置过大		重新设置倍率，建议选择×1
	计数器设置错误		减速器具有记忆功能，需在通电前预置最大计数数值和倍率，通电后预置的无效。如需重新预置，应在按复位键后设置并再次按下复位键。
计数器和时间继电器故障 ( W) u2 \9 R* {$ j$ g+ T7 g	如确定计数器和时间继电器损坏 * I/ P; U8 Q; C  j" r/ U% {		计数器和时间继电器内部都预置了两套完整的电路，当其中正在使用的一套出现问题时，可使用另外一套电路，只需按电器上标示重新安装即可。 + _! k# j+ W# U8 Q# e$ Y' t) f1 x4 w. X

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