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发表于 2013-7-7 10:55:53 |只看该作者 |倒序浏览
铆接机旋铆机
[size=300px]
+ R" R0 C/ L: n7 h" q8 y1.     机床的操作$ v- i0 {' ^. p1 f0 ?$ ~: Z" I- P
1.1将铆头铆座装入铆钳。! p- M0 c; b" M: V8 O! k7 a% i
1.2接通电源,打开设备电源开关。+ ~9 f! y3 f6 P! l9 C$ E% V6 d
1.3按下油泵电机启动按钮,液压系统进入工作状态。
& R3 j% X1 w  j/ y1.4将铆钳移到故障附近,并定位,使铆钉落入铆座,并使铆钉另一头对准铆头内腔。% A1 n$ F6 W. g7 e) D2 @
1.5按下铆钳缸体手柄上的控制按钮,系统开始铆接,铆头下降。
3 f6 w- b# L- @3 k0 w" j1.6松开手柄开关,铆接停止,铆头退回。6 \7 I. _5 g  x, Q- M5 e2 t4 |
1.7根据铆接效果多试几次,丰富调整溢流阀直到铆接压力和进给速度满意为止,此时才可进行批量生产。9 }; |2 c7 ]+ [# b% t! W
1.8如果采用自动铆接,则将转换开关置于自动位置。根据铆钉铆接的成型时间,调节时间继电器,即可批量进行铆接,这样可使铆件保持较好的一致性。
6 x6 b+ R2 E( K0 E" `5 q1.9更换不同的铆头和铆座,可完成铆接冲压的不同的工艺。7 U' ]& f7 ~3 D5 j% R( V4 |! d
2.机床的注意事项
, i0 |4 s. |8 \  ~+ b" N, F2.1机床应接380V三相四线电源,并一定要有可靠的接地保护。
9 |; g  D# j, V) ]2 T2.2用户自制铆头时,应参照本说明书铆头备件尺寸一章提供的关键尺寸。
4 p! i% b% `4 b2.3工作前必须仔细检查设备相关机构,避免零、部件意外损坏。
6 Y6 c9 s; J( ^/ r2.4机床如有异常,应立即停机检查。2 e: G1 m4 r/ s) e+ [3 [, J5 E" N
2.5注意:调整压力应控制在4.5Mpa左右,长时间在高压下工作会降低零部件的使用寿命。' L  ~" {, o0 W# g8 H2 d
2.6主机不准倾斜、倒置。
( c, `1 d. {" o, H8 }9 u2.7不准受较大的冲击、振动。
; T) h* [& p& X2 U; e5 @: t/ l  }- C2.8利用铲车搬运或在倾斜的平板上滑行时,倾斜不得大于15°,以免倾倒。! l; Q0 v# o9 Q  ]
2.9机床应定期进行清洁维护工作,保持设备完好状态。1 M8 W9 B; r% U3 p/ m6 s" @
2.10铆头使用一段时间后需要检查是否完好,如出现破损应及时更换。
" J/ e1 _! u* N" B- P& w7 o& @2.11机器出厂时所有调节螺钉都已调整好,请不要随便调整,若铆接压力达不到要求,可参照调整说明进行调整。
" _" _1 k+ }/ B8 A1 u9 i2.12压力表开关在调整或检测时打开,正常运转时必须关好,防止损毁压力表。
0 i- M; n" S' \* k$ w& [2.13经常检查油位,确保油箱油位在油标线以上。9 L' S4 A6 C) _
2.14试机前,应从空气滤清器注入足量的N32液压油,(夏秋季N46)油量以没过油标中线为止。
: H  h* T5 ~7 {  A2.15启动前,点动油泵按钮,检查旋转方向是否正确。
$ Q: F9 ^! Y% P! z2 `2.16系统压力的调定应根据工作状态确定,不能调的太高,也不能调的太低,以铆接铆钉的力量适中为止。
6 c0 _7 O4 ]4 n9 C2.17在使用过程中,如发现异常情况,应立即停机检查,待故障排除后方可进行工作运行。
2 i( H1 [0 X! Y( z# s; k2.18定期更换液压油清洗滤油器的时间如下:
: P$ |) G6 c0 c$ F' I- ZA6个月更换一次液压油。4 W" {6 u4 ^8 i* a/ q/ m% G
B3个月清洗一次滤油器。
7 P8 V6 U6 Y4 ~2 M- t- o- t2.19铆接机和铆钳油缸上的橡胶密封圈,正常使用更换期为:静密封为两年以上,动密封为1~2年。- Y' R3 y2 N' T6 N2 L* W
2.20机器如长期不开机运行,应将所有电源断开。6 G0 q' I9 t" {! ~2 z
1 y2 E' M0 U0 D, n6 N6 G& }- _
3.常见故障的排除方法% R5 d  x5 n5 V1 k7 l
  
故障
  
  
原因
  
  
排除方法
  
  液压压力表无指示(压力表正常情况下、气压系统一般无该故障)
) |+ Z* g6 t/ ]5 o0 ]  
  压力表开关未开。8 _/ t1 g/ u" C
  
  打开压力表开关(调整后关上)。
# L( Q8 }! o. ]4 Q( M8 J  
  液压电机反转。
5 E0 N) r9 S- @- b# d3 F7 G  
  换相使电机旋向与标识一致。
, f  K9 k6 d4 v! Z% i+ W  
  液压系统内有空气。" o( u- N! v& ~; L, U& P$ K% P! t2 Z
  
  连续运转十分钟,若仍不来油,稍松开油箱盖板上油管与油管接头连接处,开启电机人工排气,来油后旋紧接头。
6 k+ r7 m' r' ~* G  
  油泵进出油管松脱。
4 J% S  Y* c- G  
  重新安装到位。5 I9 W- P, q# {2 e  R) S; A
  
  
有来油但无上下动作(有气压但无上下动作)
  
  达到计数器设置的最大计数值。
, K9 ], P- |. s8 h/ ]" ~  
  按复位键清零。
' b7 g0 p4 `5 {8 k$ t  
  电磁铁不工作。( m2 T  A: i* D0 M; ~6 J! T
  
  用细杆将电磁铁尾部阀向内顶,若有上下动作,则脚踏开关或电磁铁整流子有问题,检修正常后即可使用。! C+ H2 P- H- H7 i/ M5 {
  
  电磁阀芯卡死。, N5 V. u$ T: M1 \( f1 b
  
  拆装电磁阀芯或更换。3 ^$ m5 Y1 [1 l, _  G( X, @- t" o
  
  
铆接外观质量不好
  
  铆接力量不够。& E- v3 ?- \/ g
  
  加大系统压力。
: a# u* z" o2 P4 `7 L; W  
  铆头形状不适,铆接工作面粗糙。- {* W' F0 j$ O" E2 }
  
  修整或更换铆头。2 h8 D) J; B8 S, \
  
  工件定位夹紧不可靠。
6 g: a& U( ^1 _0 y/ S  
  最好将铆钉夹紧并与铆头中心保持一致。
! T$ R, s1 G- w& O; d) [+ k  
  调整不当。' R* M6 A% {& Q: J" o
  
  重新调整铆接压力、铆接工艺量和铆接时间。. [! A6 m6 t1 y( D1 ?9 Q. Z3 b+ \
  
  主轴螺母松脱。
5 T  m5 X) i( H" a  
  卸下主轴电机,重新锁紧螺母。% y/ a, Z. a$ g6 W" O
  
  
机床噪音变大
  
  电机运转不良。& y8 L( ^6 [- g( i: p! c  S; u
  
  修复或更换电机。
6 Q0 I( G' E, b' ^/ I  
  液压系统不良
4 F" o) |* H- x' c; {- C) f2 Q  
  检修或更换液压系统相关部件。8 Q2 K- x% O! g+ X
  
  油品变质
9 Z; c1 q# i0 o% ~  
  更换新的液压油。
# t4 ~8 Z; l# ?  T3 ~  
  
漏油
  
  液压油粘度太低,油品变质, N9 j% A, e2 t% ^' v, L
  
  更换新的液压油。
; ~9 w  `$ D) d  s7 t; [9 G+ k4 B. P4 [  
  密封圈损伤或老化
- G7 F' S0 Y! I# ?; x8 {) Z1 n  
  更换新的密封圈。& g) k) s: [7 X5 A# x
  
  
计数器不计数
  
  达到设置的最大计数值
1 ?- }" ^. |" t, r) ?  
   9 J+ k! K2 x/ @' k* P4 S
  
  铆头无上下动作,按复位键清零。
4 Q# v' x+ K& T8 J  
  计数器倍率设置过大$ r+ r# ~- D/ F
  
  重新设置倍率,建议选择×1: b3 y/ q, g2 Q5 s( A
  
  计数器设置错误
1 Q$ N& `0 b9 u4 [  
  减速器具有记忆功能,需在通电前预置最大计数数值和倍率,通电后预置的无效。如需重新预置,应在按复位键后设置并再次按下复位键。
  h% i- Y, a0 s- Z+ c  
  计数器和时间继电器故障
8 S/ I' y4 F$ Z3 B- T  
  如确定计数器和时间继电器损坏% z- g% T% B4 _- U
  
  计数器和时间继电器内部都预置了两套完整的电路,当其中正在使用的一套出现问题时,可使用另外一套电路,只需按电器上标示重新安装即可。, K4 l7 A* f% H/ @
  
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