东风越野锁铆（自冲铆接）设备技术规格书

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一 供货范围一览表
0 ]0 N9 F& ^9 d% E序号 项目 单位 数量 规格 备注
1 锁铆（自冲铆接）设备 套 1
1.1 主机 台 1
" L2 n3 n7 Y; Q% f, I9 x- b2 e& y1.2 在线铆接质量监控系统 台 1
1.3 多轴悬挂装置 台 1
2 无铆钉压铆设备 台 1
$ U, G! h/ t' {5 a( Q- E+ J二 设备用途
+ R1 x5 j0 {& X/ G, l+ Z7 {设备用于汽车车身的钢板零件、铝合金零件的铆接
三 *企业资质要求
1. 企业应能提供锁铆（自冲铆接）设备及其附属设备、工具，保障设备应用良好；
2. 企业应向十家以上客户提供过锁铆（自冲铆接）设备及其附属设备，并无不良记录；
3. 企业应向两家以上的汽车车身制造提供过锁铆（自冲铆接）设备及其附属设备，并成功用于车身的制
造
& E5 Y; X# v1 _& K* T四 设备主要组成及技术要求
1. 锁铆（自冲铆接）设备
喉深 ≥200mm
: i2 W  c' L# l5 ^) }开口高度 ≥110mm
- Z# {/ j, q3 S油缸总行程 ≥145mm
% E, n! {2 s6 t3 E: B油缸工作行程 ≥30mm
*系统最大工作压力 250bar
*预紧力 4-20 KN（可调）
*最大工作力 50KN
*在线质量监控系统
具备在线铆接质量管理功能系统可以设置不同压力和位移公差窗口,
/ P/ Q0 t5 H, F# w5 }通过对实际铆接压力-位移曲线的监测和判断, 从而对结果质量进行
管理和控制。
*防错功能
; M; i% W6 K, r9 S6 n  p8 A具备自动对被铆接材料组合厚度监测和判断功能系统在预紧行程对
被铆接材料组合厚度自动测量,如果超出设定公差, 系统自动报警并
( ]: V, X& S. E停止工作, 防止错误发生；
故障报警与显示
2 s# T; {# _+ [" L系统本身配置传感件和逻辑判断程序, 一旦系统出现故障或者出现操
+ L. k; y3 T9 }% \# i作错误, 系统立即报警并停止, 显示装置自动显示可能出现的错误和
故障, 帮助操作人员解决问题。
/ Q* w9 i- y- g8 G2
信息扩展与数据收集
功能
; F2 d2 L+ h; O. G; @: c8 a  n系统配备数据处理模块和以太网络接口, 可以将操作设定参数和作业
结果数据存储起来, 满足汽车行业作业数据追溯性管理的要求; 这些
( ~& y5 I9 r5 h0 f5 K数据也可以帮助设计和试制人员优化材料组合搭配, 取得更加合理的
铆接结果。
*最大铆接厚度及要求
: {. u2 o" _3 e7 I% d1 A6 L1.5+2.0+1.5（三层DC03 或08Al 钢板）
1.5（08Al 钢板）+5.0（6061 铝合金）
# }3 C* o5 u* s0 G上述种材料组合应在采用同一种铆钉（￠5）的情况下，每点连接抗
6 C6 ~5 g& T9 L拉、抗剪强度强度不小于4.5KN
*铆接强度要求
使用￠5 的铆钉铆接两块1.2mm 的钢板时，对应抗拉、抗剪强度每点
$ Q- G$ P# `. R* B* V不低于4KN
*平整度要求
: D8 n( K! D7 }0 f( Z& C本系统要求可用于外观面，铆接后，任意铆接组合中，对表面不平度
0 ^1 K1 [( {8 r- O7 j' ]! ?3 }8 j# [的影响应小于0.2mm
多轴悬挂系统 可实现铆钳的沿水平和垂直轴线的180°旋转
/ V. N, ^- Q9 U- w- J% |最难铆接断面

铆接位置
2. 无铆钉压铆设备
+ G- u3 @: z2 l* l) k" C*最大工作力 35KN
* }6 s, X8 b# X. w( o手钳重量 不大于6Kg
*普通钢组合厚度 不小于4mm
1 d# b" {' n  q# j- e开口高度 不小于8mm
*连接强度
1.2+1.2 钢板连接，采用￠5 直径连接点，抗剪强度不小于2KN；
7 x( {- C5 M9 q& c  ?1 ~; O抗拉强度不小于1.2KN
0 p! u- E' w+ a7 v/ g5 b! \驱动气压 6 bar
五 设计安装、培训及售后服务
1、设计安装
乙方在合同签定后20 天内提供设备制造计划表。
乙方应提供一份技术方案，对设备进行初步设计，对性能指标进行约定。
技术方案不得低于本规格书的要求，同时应提供设备总布置图，功率负载表等图纸。
乙方主要构件应在乙方工厂制作完成，减少现场工作量。
6 ?6 J1 g# d& e% e1 o! L乙方负责设备在设备投资方厂房内的安装、并完成设备的有关调试工作。
- i( Y" H+ D' j/ T4 s2、培训
在安装期间，乙方在现场为工厂操作工提供4 个小时的培训，培训包括正常操作、维修保养、操
2 z' B9 ?; l$ E' W2 h2 A0 q作问题的分析和紧急处理程序。
5 y8 ]+ ?; t- ~2 }2 _" e3、设备售后技术服务
设备交付使用后提供为期一年的质量保修，一年后继续提供终身技术服务。提供保修卡，上面注
6 r% S, s% P+ o" x" [明保修有效日期、覆盖范围。
' e5 a& D1 }5 @! S质保期内，非人为导致的设备损坏，乙方提供免费维修。质保期外乙方提供有偿维保，维保时间
由需方确定，提前两周通知乙方进行确认，乙方需提供保养内容明细及报价；
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当设备出现故障接收到需方的要求，乙方应在1～2 小时内采取E-mail(或电话，远程诊断)的方
$ `- B. l1 y& L  u" s5 n式提供解决方案 (用户需提供可上外网的网络线或电话直线进行远程诊断)； 若远程诊断或电话
* Z. I4 V' F& a7 ]9 t: }不能解决故障，维保技术人员需保证在48 小时内到现场处理至故障解除，并通过需方签字确认
$ f) {9 T1 O" `! |9 _8 e: i/ y为止；
六 样件
技术方案应附带样件，要求如下：
1、 设备技术要求里有强度要求的项目，每个应制作40mm×100mm 的铆接试样5 块，其中一块
铆接三点，用于外观评定。一块铆接三点，同时从铆钉中心切断，用做断面评定。另三块错
- U3 M. b% U) w: v2 I# J开铆接一点，用于强度检测；
2、 样件均应采用平头铆钉铆接，如因开发周期所限，可使用凸头铆钉，但平头铆钉应在设备交
' D5 Z) M' z0 _8 g9 N8 E付前提供合格产品。
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