东风越野锁铆（自冲铆接）设备技术规格书

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一 供货范围一览表
, [( ?( Q% `) o. L* @$ W序号 项目 单位 数量 规格 备注
1 锁铆（自冲铆接）设备 套 1
$ o/ F' X# F7 z: n1.1 主机 台 1
1.2 在线铆接质量监控系统 台 1
8 B7 }. h+ r' }# ~4 a1.3 多轴悬挂装置 台 1
2 无铆钉压铆设备 台 1
二 设备用途
2 E4 J# U' [/ h$ M, Z4 u$ l* q0 g设备用于汽车车身的钢板零件、铝合金零件的铆接
三 *企业资质要求
1. 企业应能提供锁铆（自冲铆接）设备及其附属设备、工具，保障设备应用良好；
9 e' c, V# Q* L, G  }7 L# A, u, N2. 企业应向十家以上客户提供过锁铆（自冲铆接）设备及其附属设备，并无不良记录；
3. 企业应向两家以上的汽车车身制造提供过锁铆（自冲铆接）设备及其附属设备，并成功用于车身的制
造
四 设备主要组成及技术要求
1. 锁铆（自冲铆接）设备
喉深 ≥200mm
/ R9 ~2 E, j" F* d开口高度 ≥110mm
油缸总行程 ≥145mm
油缸工作行程 ≥30mm
5 N6 Y2 P1 |/ L4 Q# N( S& [" Z*系统最大工作压力 250bar
& k6 y  W3 e8 }# f3 O  Q*预紧力 4-20 KN（可调）
9 _, c( e  ~0 Q& U*最大工作力 50KN
- j$ L/ v% Y4 n! L3 u* X*在线质量监控系统
6 \  B/ U& _9 E3 d0 _具备在线铆接质量管理功能系统可以设置不同压力和位移公差窗口,
通过对实际铆接压力-位移曲线的监测和判断, 从而对结果质量进行
+ u: C8 k9 @6 I4 k, `管理和控制。
) C5 A0 h. c* o' s# T*防错功能
  S3 p4 ?6 U: y$ G4 C: N( K具备自动对被铆接材料组合厚度监测和判断功能系统在预紧行程对
8 @& d! H/ b: }! z被铆接材料组合厚度自动测量,如果超出设定公差, 系统自动报警并
停止工作, 防止错误发生；
故障报警与显示
6 w5 M' W4 `+ F0 |- e1 Q+ }+ L8 T6 O系统本身配置传感件和逻辑判断程序, 一旦系统出现故障或者出现操
7 H& B% U) Q9 b7 g6 z0 A. j% L* ?作错误, 系统立即报警并停止, 显示装置自动显示可能出现的错误和
故障, 帮助操作人员解决问题。
2 E( x6 K  I  {* x, u, M2
信息扩展与数据收集
* V" M( L0 B+ @/ }& l/ [功能
% w: x7 n2 g' s! s. [9 k系统配备数据处理模块和以太网络接口, 可以将操作设定参数和作业
/ o; G" b# `% ~$ L7 O结果数据存储起来, 满足汽车行业作业数据追溯性管理的要求; 这些
数据也可以帮助设计和试制人员优化材料组合搭配, 取得更加合理的
铆接结果。
*最大铆接厚度及要求
; h6 @$ y& O; z/ V6 {. k7 w& y1.5+2.0+1.5（三层DC03 或08Al 钢板）
1.5（08Al 钢板）+5.0（6061 铝合金）
. ~# ^" T9 A, K  c上述种材料组合应在采用同一种铆钉（￠5）的情况下，每点连接抗
& O( \' c- h  k6 B3 a拉、抗剪强度强度不小于4.5KN
: e) A" M/ {$ E, B& P6 \: U* W" X*铆接强度要求
使用￠5 的铆钉铆接两块1.2mm 的钢板时，对应抗拉、抗剪强度每点
不低于4KN
*平整度要求
本系统要求可用于外观面，铆接后，任意铆接组合中，对表面不平度
的影响应小于0.2mm
# \" }/ W8 Y9 @1 R. P9 {, s3 P/ O多轴悬挂系统 可实现铆钳的沿水平和垂直轴线的180°旋转
最难铆接断面
2 l% l7 u4 ]! I3 H% u; X! h( M
铆接位置
2. 无铆钉压铆设备
*最大工作力 35KN
手钳重量 不大于6Kg
( ]0 }  g, m$ @9 L*普通钢组合厚度 不小于4mm
* n2 C  M6 ^1 ^3 ]* l开口高度 不小于8mm
* d; S: C6 {) [! I  d$ a+ n*连接强度
/ V" e* P+ c1 o' m! U0 @' n1.2+1.2 钢板连接，采用￠5 直径连接点，抗剪强度不小于2KN；
% q4 l+ @9 V# f7 o抗拉强度不小于1.2KN
驱动气压 6 bar
五 设计安装、培训及售后服务
! z. ]1 n6 a# n8 i% I) V, e1、设计安装
7 ~$ u" R7 r8 T( t* C' _乙方在合同签定后20 天内提供设备制造计划表。
乙方应提供一份技术方案，对设备进行初步设计，对性能指标进行约定。
! y, E; S) w& H( \9 j, P技术方案不得低于本规格书的要求，同时应提供设备总布置图，功率负载表等图纸。
& H; w" G+ m8 j乙方主要构件应在乙方工厂制作完成，减少现场工作量。
乙方负责设备在设备投资方厂房内的安装、并完成设备的有关调试工作。
2、培训
在安装期间，乙方在现场为工厂操作工提供4 个小时的培训，培训包括正常操作、维修保养、操
1 S, I# l1 Z* d% h: ]$ k. X作问题的分析和紧急处理程序。
$ G, H& e* U  C. l0 m: O$ Y+ V3、设备售后技术服务
设备交付使用后提供为期一年的质量保修，一年后继续提供终身技术服务。提供保修卡，上面注
- L/ A% t, Q5 s6 \明保修有效日期、覆盖范围。
2 a, Y0 L; H* g8 m质保期内，非人为导致的设备损坏，乙方提供免费维修。质保期外乙方提供有偿维保，维保时间
由需方确定，提前两周通知乙方进行确认，乙方需提供保养内容明细及报价；
3
6 P* R; b* F3 [# j4 n0 I. x# N当设备出现故障接收到需方的要求，乙方应在1～2 小时内采取E-mail(或电话，远程诊断)的方
  J' g+ W" z% P" k式提供解决方案 (用户需提供可上外网的网络线或电话直线进行远程诊断)； 若远程诊断或电话
不能解决故障，维保技术人员需保证在48 小时内到现场处理至故障解除，并通过需方签字确认
为止；
1 r& c5 B6 m6 @1 z4 |六 样件
技术方案应附带样件，要求如下：
1、 设备技术要求里有强度要求的项目，每个应制作40mm×100mm 的铆接试样5 块，其中一块
铆接三点，用于外观评定。一块铆接三点，同时从铆钉中心切断，用做断面评定。另三块错
开铆接一点，用于强度检测；
2、 样件均应采用平头铆钉铆接，如因开发周期所限，可使用凸头铆钉，但平头铆钉应在设备交
; b: f# P) e" C付前提供合格产品。

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