东风越野锁铆（自冲铆接）设备技术规格书

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一 供货范围一览表
序号 项目 单位 数量 规格 备注
1 锁铆（自冲铆接）设备 套 1
. u  Y, `$ W, v' N1.1 主机 台 1
/ V& ^( J) r7 G! G1.2 在线铆接质量监控系统 台 1
6 F# w- U7 }+ ]2 [1.3 多轴悬挂装置 台 1
2 无铆钉压铆设备 台 1
二 设备用途
6 C+ e6 z5 K# N' Y9 e2 O( V设备用于汽车车身的钢板零件、铝合金零件的铆接
三 *企业资质要求
6 y! J/ K  L" A1. 企业应能提供锁铆（自冲铆接）设备及其附属设备、工具，保障设备应用良好；
$ [) O) p8 x8 G' v3 [+ u, |2. 企业应向十家以上客户提供过锁铆（自冲铆接）设备及其附属设备，并无不良记录；
- h  e# M( d5 Z: ^3. 企业应向两家以上的汽车车身制造提供过锁铆（自冲铆接）设备及其附属设备，并成功用于车身的制
造
9 |9 \; r" y& E# b; O/ I四 设备主要组成及技术要求
3 f7 v& H  c3 e( c1. 锁铆（自冲铆接）设备
喉深 ≥200mm
1 Y  t% s) g5 _8 Z9 D8 C# W开口高度 ≥110mm
5 I; O6 A! I. u油缸总行程 ≥145mm
油缸工作行程 ≥30mm
*系统最大工作压力 250bar
*预紧力 4-20 KN（可调）
*最大工作力 50KN
4 a3 i* C  c$ D( e) r) d9 J*在线质量监控系统
具备在线铆接质量管理功能系统可以设置不同压力和位移公差窗口,
通过对实际铆接压力-位移曲线的监测和判断, 从而对结果质量进行
* _( q& u, E6 d. `+ {* y/ {; g4 ]管理和控制。
*防错功能
' q& s4 o3 r/ w4 Q具备自动对被铆接材料组合厚度监测和判断功能系统在预紧行程对
被铆接材料组合厚度自动测量,如果超出设定公差, 系统自动报警并
. X- A& w( g+ O: \' S停止工作, 防止错误发生；
# V' ~, x) d3 e: ~* |* {; ]" p故障报警与显示
系统本身配置传感件和逻辑判断程序, 一旦系统出现故障或者出现操
1 `5 s0 C5 Y1 x. A7 I5 g1 m作错误, 系统立即报警并停止, 显示装置自动显示可能出现的错误和
# T/ U3 z1 P% l, _: ]2 X故障, 帮助操作人员解决问题。
( M9 L0 ]4 z2 `9 J( y2
信息扩展与数据收集
功能
系统配备数据处理模块和以太网络接口, 可以将操作设定参数和作业
6 W( G+ i! l; b' y- k1 Y: o" Y结果数据存储起来, 满足汽车行业作业数据追溯性管理的要求; 这些
数据也可以帮助设计和试制人员优化材料组合搭配, 取得更加合理的
: M8 u- A* R# ]4 K% ?( K* O铆接结果。
0 ?3 _2 t3 {* R5 n*最大铆接厚度及要求
7 {- C* r. t6 {7 v. [0 }1.5+2.0+1.5（三层DC03 或08Al 钢板）
" D! T& p$ K1 W- S1.5（08Al 钢板）+5.0（6061 铝合金）
2 w1 t3 q' A0 T0 b4 ?上述种材料组合应在采用同一种铆钉（￠5）的情况下，每点连接抗
拉、抗剪强度强度不小于4.5KN
*铆接强度要求
使用￠5 的铆钉铆接两块1.2mm 的钢板时，对应抗拉、抗剪强度每点
9 [7 d5 U* M2 I不低于4KN
*平整度要求
本系统要求可用于外观面，铆接后，任意铆接组合中，对表面不平度
的影响应小于0.2mm
$ }: K) w5 `" r5 j) i9 w! O多轴悬挂系统 可实现铆钳的沿水平和垂直轴线的180°旋转
最难铆接断面
6 R" d! E4 Q( T' S
( H6 _7 |8 J1 {铆接位置
2. 无铆钉压铆设备
8 E7 x; f+ T( y4 D*最大工作力 35KN
# W9 g( v7 P3 F/ e, A. @手钳重量 不大于6Kg
  i  R9 M% i, L; ?, h/ T) C*普通钢组合厚度 不小于4mm
* u% e& E4 U( p. @) s. e7 \开口高度 不小于8mm
*连接强度
1.2+1.2 钢板连接，采用￠5 直径连接点，抗剪强度不小于2KN；
抗拉强度不小于1.2KN
* u  [# A3 k3 |驱动气压 6 bar
4 f  d4 V7 T- Q5 ~9 ?五 设计安装、培训及售后服务
+ v5 J9 U9 Z+ ?1 n1、设计安装
乙方在合同签定后20 天内提供设备制造计划表。
乙方应提供一份技术方案，对设备进行初步设计，对性能指标进行约定。
技术方案不得低于本规格书的要求，同时应提供设备总布置图，功率负载表等图纸。
乙方主要构件应在乙方工厂制作完成，减少现场工作量。
6 i. x& h- R2 X" X, S* ?乙方负责设备在设备投资方厂房内的安装、并完成设备的有关调试工作。
2、培训
* V* g+ \( `' _" _# m! }3 q在安装期间，乙方在现场为工厂操作工提供4 个小时的培训，培训包括正常操作、维修保养、操
作问题的分析和紧急处理程序。
6 Y' V* e0 I7 Y, q5 N0 {- u" E& H3、设备售后技术服务
  ^' o, ?/ F3 v( H7 M) r设备交付使用后提供为期一年的质量保修，一年后继续提供终身技术服务。提供保修卡，上面注
* v" t& c3 f* j1 N& y6 L2 S- G7 K( T) n明保修有效日期、覆盖范围。
质保期内，非人为导致的设备损坏，乙方提供免费维修。质保期外乙方提供有偿维保，维保时间
由需方确定，提前两周通知乙方进行确认，乙方需提供保养内容明细及报价；
3
当设备出现故障接收到需方的要求，乙方应在1～2 小时内采取E-mail(或电话，远程诊断)的方
式提供解决方案 (用户需提供可上外网的网络线或电话直线进行远程诊断)； 若远程诊断或电话
( e0 u/ a# U7 A; J9 H4 K不能解决故障，维保技术人员需保证在48 小时内到现场处理至故障解除，并通过需方签字确认
+ _! ]0 |) B, @: `, M0 Z- t$ x为止；
1 e- h) t/ I$ z9 L& T/ S8 `3 }六 样件
技术方案应附带样件，要求如下：
) b& e5 X, ?( d( `0 X# @2 B; L1、 设备技术要求里有强度要求的项目，每个应制作40mm×100mm 的铆接试样5 块，其中一块
. `; C, B9 r" B4 `) @' z) J铆接三点，用于外观评定。一块铆接三点，同时从铆钉中心切断，用做断面评定。另三块错
开铆接一点，用于强度检测；
2、 样件均应采用平头铆钉铆接，如因开发周期所限，可使用凸头铆钉，但平头铆钉应在设备交
付前提供合格产品。
) Z3 t6 C/ f; ]' S

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