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一 供货范围一览表
# S3 w& m. J/ l% }) a/ G序号 项目 单位 数量 规格 备注
6 a5 ~$ y: n$ o9 ^$ T1 f5 v1 锁铆（自冲铆接）设备 套 1; T' p, \- k2 N3 V2 c5 K
1.1 主机 台 1
' R, ^2 C0 Q: p# u) f1.2 在线铆接质量监控系统 台 14 z* B3 w& l$ u n) f- a C5 k
1.3 多轴悬挂装置 台 1
% @' R T9 P1 |3 Q7 R" |2 无铆钉压铆设备 台 1
$ z: G9 Z/ f5 o q( V二 设备用途
& \1 b8 f5 `8 O W! A设备用于汽车车身的钢板零件、铝合金零件的铆接1 G( d5 l2 l) P/ f! ?
三 *企业资质要求% w6 p' a1 ~' j1 `6 Z9 W1 a0 Z- j
1. 企业应能提供锁铆（自冲铆接）设备及其附属设备、工具，保障设备应用良好；- u h9 \4 t* ]' |
2. 企业应向十家以上客户提供过锁铆（自冲铆接）设备及其附属设备，并无不良记录；
( T# m9 V6 k7 }# X+ V3. 企业应向两家以上的汽车车身制造提供过锁铆（自冲铆接）设备及其附属设备，并成功用于车身的制+ m7 ^* }/ J3 ^" G# v
造/ u" n' K6 v$ G' L0 P! u
四 设备主要组成及技术要求% X5 ~; R, V" Y Y; p6 i4 o
1. 锁铆（自冲铆接）设备
4 A" T6 s' C, A$ c( m' r喉深 ≥200mm, r5 p5 i! F/ Z8 R P$ G9 r- P; K
开口高度 ≥110mm( V! q' u" X5 c2 p
油缸总行程 ≥145mm# q6 r% U7 _- P* t9 _
油缸工作行程 ≥30mm
1 V* r' }# M" b& E# M) D*系统最大工作压力 250bar# |' R v5 A1 T$ i: {: t6 @$ F
*预紧力 4-20 KN（可调）
; P# s; h) {' N1 N*最大工作力 50KN
1 Y, O$ x# l7 {% w9 ~2 W; C+ ~*在线质量监控系统; y& _! l4 l9 e% ~/ H5 Z
具备在线铆接质量管理功能系统可以设置不同压力和位移公差窗口,
) H0 W* v+ ?( ~' Q5 ~通过对实际铆接压力-位移曲线的监测和判断, 从而对结果质量进行
5 H6 `* k5 t* m! m管理和控制。
5 j; t" h" v) X- }2 Z5 {*防错功能7 c8 N- q, t& ^1 ~
具备自动对被铆接材料组合厚度监测和判断功能系统在预紧行程对
6 S6 ~( F% I+ C: g: [, ? F. D被铆接材料组合厚度自动测量,如果超出设定公差, 系统自动报警并
i) R0 t- R. A1 }( j2 {0 m0 n! G' y停止工作, 防止错误发生；
- f7 [1 R: `, B9 L故障报警与显示
* z l1 t G8 X, T, k系统本身配置传感件和逻辑判断程序, 一旦系统出现故障或者出现操
9 L: b6 p& i3 {$ d作错误, 系统立即报警并停止, 显示装置自动显示可能出现的错误和$ v6 n. c3 z; d. e+ a2 f' H
故障, 帮助操作人员解决问题。( b+ g- R3 S# L! t* H9 F
2! b2 Q1 M$ u" \- D
信息扩展与数据收集
2 q- V3 D+ d, T3 B5 D功能6 V" x: A( {3 i6 C2 o
系统配备数据处理模块和以太网络接口, 可以将操作设定参数和作业; `/ D4 T% b+ N$ B4 O
结果数据存储起来, 满足汽车行业作业数据追溯性管理的要求; 这些
3 M! b) r8 u7 z/ M( U _: a数据也可以帮助设计和试制人员优化材料组合搭配, 取得更加合理的4 [1 `3 C2 i" {5 D; X5 l
铆接结果。
j: Z x- v8 z" `; n*最大铆接厚度及要求1 t. s3 T2 l5 I% t# S; I
1.5+2.0+1.5（三层DC03 或08Al 钢板）
; `2 O0 Q/ c) R, X5 p- @1.5（08Al 钢板）+5.0（6061 铝合金）) j0 H. N0 c' Y% x
上述种材料组合应在采用同一种铆钉（￠5）的情况下，每点连接抗 B' H* g8 G& J
拉、抗剪强度强度不小于4.5KN
% q6 [$ s" V/ F6 ]. I' _# A*铆接强度要求! V5 ?1 F* t& C9 e
使用￠5 的铆钉铆接两块1.2mm 的钢板时，对应抗拉、抗剪强度每点
$ p- D. u& `5 |- m# U, ?不低于4KN
5 |0 m+ Z/ }% v. P( I' u*平整度要求
1 e }. d+ w2 @5 J3 |本系统要求可用于外观面，铆接后，任意铆接组合中，对表面不平度
; F* d) E; q8 w, C$ G的影响应小于0.2mm
# a9 c, B3 o+ ]4 Y* ?多轴悬挂系统 可实现铆钳的沿水平和垂直轴线的180°旋转3 q j9 u3 f1 ?1 W
最难铆接断面- T& Y7 F7 A# Q) r9 G0 J
4 Q' E! n7 H8 z$ X- k- _
铆接位置% y1 o9 S; {! ?- G
2. 无铆钉压铆设备2 u0 H2 G$ l/ X
*最大工作力 35KN
, d% N1 _# F+ N# o5 H4 A. g手钳重量 不大于6Kg
/ b9 l6 Q, r1 X! |/ x6 F*普通钢组合厚度 不小于4mm l4 ~) A# e7 F( \
开口高度 不小于8mm- n P. S2 F P
*连接强度
5 `+ y7 }; x* U( L `1.2+1.2 钢板连接，采用￠5 直径连接点，抗剪强度不小于2KN；
, R0 E: A$ P1 U4 q3 f" W4 {抗拉强度不小于1.2KN
) D3 |) f5 |4 [# i3 o驱动气压 6 bar
: O' l, c) n8 I3 M五 设计安装、培训及售后服务
2 ]( E" c8 J- b8 @4 o) V1、设计安装7 f4 y& b+ E q' T, L* P- ~$ `
乙方在合同签定后20 天内提供设备制造计划表。
4 [# \2 K! Z. r" v乙方应提供一份技术方案，对设备进行初步设计，对性能指标进行约定。
7 k( n' ]( m. H! t- G; o( A/ J4 c技术方案不得低于本规格书的要求，同时应提供设备总布置图，功率负载表等图纸。
. D! M: Y% O( D: Q& \乙方主要构件应在乙方工厂制作完成，减少现场工作量。
- U: v- \0 N5 @2 w3 i4 D, {乙方负责设备在设备投资方厂房内的安装、并完成设备的有关调试工作。2 Z0 |' t, }4 Z* O4 P6 @) P4 h0 k
2、培训0 m0 v2 P- P' V
在安装期间，乙方在现场为工厂操作工提供4 个小时的培训，培训包括正常操作、维修保养、操2 Q; L0 D) q& h
作问题的分析和紧急处理程序。
$ Y3 N2 {3 f7 g# J- ~- o. |7 z3、设备售后技术服务
Z- N$ W) g9 i$ ?, n设备交付使用后提供为期一年的质量保修，一年后继续提供终身技术服务。提供保修卡，上面注4 b3 ~3 F! i7 J' v2 }& r1 G
明保修有效日期、覆盖范围。
4 I2 C4 s& z) O0 h' t质保期内，非人为导致的设备损坏，乙方提供免费维修。质保期外乙方提供有偿维保，维保时间
+ R$ u1 u8 g+ _ u; [由需方确定，提前两周通知乙方进行确认，乙方需提供保养内容明细及报价；
9 n0 K: O% N& Q8 i, n. \5 p0 G3: v' N* U; u: v, Q3 D
当设备出现故障接收到需方的要求，乙方应在1～2 小时内采取E-mail(或电话，远程诊断)的方" c0 V% d5 s- F9 m4 Z: J7 c4 I; V
式提供解决方案 (用户需提供可上外网的网络线或电话直线进行远程诊断)； 若远程诊断或电话
1 ~5 k4 s& X* ~不能解决故障，维保技术人员需保证在48 小时内到现场处理至故障解除，并通过需方签字确认( P7 V' ^* ~6 E! b
为止； j4 s" ^, [, n1 P- V8 X
六 样件
6 {8 a' L9 P6 l: q9 A! P技术方案应附带样件，要求如下：
9 C X9 {; e* l$ n3 b5 K1、 设备技术要求里有强度要求的项目，每个应制作40mm×100mm 的铆接试样5 块，其中一块, ?3 t' T2 a$ h
铆接三点，用于外观评定。一块铆接三点，同时从铆钉中心切断，用做断面评定。另三块错
- n% j6 j2 o# D+ I开铆接一点，用于强度检测；
- a0 d) I$ B- v/ K9 ]( \5 \+ e9 d2、 样件均应采用平头铆钉铆接，如因开发周期所限，可使用凸头铆钉，但平头铆钉应在设备交/ f& E+ s7 w9 N- N1 s7 v- [) y
付前提供合格产品。
" D+ m. ~2 b$ _, r% Z |
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发表于 2013-8-17 00:15:42
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