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为了保证连接的质量有以下要求:无铆钉铆接工艺需要根据所要求连接的具体机械
: F, ~! b* O6 x/ D2 d# m: Z 及部件的整体性能和结构要求、连接强度、使用材料的特性等来确定。比如要根据铆接
2 y* X7 j7 g/ L" F 的强度选择铆接接头到材料边缘的边距,比如根据板料的厚度来确定上、下板料的放置
+ b6 E( C' O3 s& \8 g 顺序,以及根据板料的塑性来确定板料的放置顺序,这些数据的选择及匹配通过数值模' c/ m. X, A1 j& C; R
拟及试验测得,模具的设计也要根据具体上、下板料的特性(硬度、塑性和板料厚度等)
' ~5 t' Q. M4 C$ L7 G 和连接点的抗轴向拉力或抗剪力的大小等来选择。1 y: p$ j# J% l* N" `$ p6 p) `3 s
对于不同硬度的板料,要把较软的板料放在下板料位置,因为如果较软板料放在上: A2 ^# k# O/ f' q7 d3 W# d
面容易出现上板料被压薄太多,而出现铆接点强度不够,不利于上板料嵌入下板料。而
4 q2 i0 I4 e( T N把软材料放在下面,由于在铆接时,铆接点处在一个基本封闭的空间里,能缓解软板料$ \+ x9 _! ?' P; S) O) R
的过度减薄和有利于上板料嵌入下板料。
& i7 D% S1 v4 l& T' B Z- c 对于不同厚度的板料,要把厚板料放在上面,而把薄板料放在下面,因为无铆钉铆
$ r' i# V; e2 Z9 c) H* X接时,上板料要拉伸的距离更长,它要被拉伸越过下板料的厚度,如果把薄板料放在上) z+ _' G/ C# r7 j$ {+ P$ V- }* b
板料位置,那么薄板料很容易被拉破。! ~& t1 {* K5 h! a2 u
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* b9 ]/ D' X3 s9 s7 U3 z: ~' `为了保证铆接质量,提高铆接的强度,5 m- n9 W( h" m7 M4 d+ j1 s- N
设计的铆接形式应合理,如图2-9 中各图左边形式。
+ h- X7 W3 v9 O8 Q7 Z 对于(a)图,右边铆接结构是封闭式的结构,这样将导致铆接模具不能伸进铆接位置,
1 N6 X& N9 o t' s/ ?: Q5 X 故采用左边的铆接结构形式。1 e4 S' V6 A% v, l1 Z9 i$ ]
对于(b)图,右边铆接结构是垂直的,铆接设备进入铆接位置时会和铆接工件触碰干& j0 ^ d6 F* j7 l) p! X3 I6 D9 I; w) H
涉,不利于工作人员操作,左边的铆接结构能使铆接工具进入铆接位置,故采用左边的. j r8 w" Q# t D& B2 w, m6 X% d
铆接结构形式。
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对于(c)图,右边铆接结构形式导致铆接接头到板料边缘的宽度太小,这样将导
3 R2 W' w8 d* U1 D R& _% X: j 致铆接接头受到剪力时,容易发生塑性变形而出现接头破坏,影响铆接连接强度,故采
' Q! {. q! J7 }7 A+ Y' D# B 用左边铆接形式。" j# j, H% F1 ^ k. o
3 i2 t6 V9 }- l7 v" P+ m# w8 K8 Z$ g) H; O2 w- h+ C$ k6 u& G
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