环槽铆钉作业规范

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范围
本标准规定了环槽铆钉（以下简称铆钉）紧固作业的事先准备、作业要求及检验方法等要求。
; F- h3 f; t1 e/ Q0 J本标准适用于在铝合金及不锈钢车体制造中的HUCK铆钉的紧固作业。
  i, |  p# i9 T/ F6 d9 j. v/ V5 t5 T$ A000022　铆钉种类
000023　铆接作业前的准备
- A1 v/ E8 b8 t+ d. s( H, }3.1  操作人员应经过培训合格后方可上岗作业。
( G* s) v7 X5 y& w6 g- V1 y; r3.2  在预组装作业、铆接作业时部件之间不应出现表面间隙；使用卡兰、快速夹钳等来确保部件间的紧密度，不应进行点固焊接。
3.3  预组装使用工装、卡兰、快速夹钳固定时，要注意防止磕碰伤。
2 E& M$ x' }# {' p0 @3.4  现车钻孔作业：
4 @2 M4 t% g4 k3 p" c    ——钻孔加工时不应使用润滑油；
# g$ f2 ~  Q8 G8 U) M1 d. [5 [    ——钻头应专用，不兼用于其它钻孔；
    ——钻孔后，拆开预组装，去除毛刺。
5 p! E& ~+ ]: `3.5 铆钉及其周围不应有油污、垃圾、灰尘等。
8 d, m3 }. K3 ]" x9 u3.6 在作业前通过铆接试验，确认所用工具性能良好。铆钉的型号与被紧固板厚符合的要求。
9 @) R! t, @' x6 F/ M( F0 F       表2  常用型号（长度）铆钉的紧固板厚范围         

& J& f) \5 B* |! y! m% s000024　铆接作业要求
4.1  铆接作业用工具：
: q- o" w5 p. O- t——按表3选取相应工具；
     ——铆接作业前使用试样进行试验，确认工具性能、紧固状态是否合格，相应型号符合5.1～5.5的要求。用套环类型铆钉时试验2根，管状类型铆钉时试验1根；
——枪头 (特别是咬合部分)易于磨损，每铆接约2500根时应进行更换；
表3  铆钉紧固工具一览表
  g) D9 {$ [: t* T5 @- q
7 v/ x! C  H" j. Y$ k. e7 y2 L7 E& w5 Q4.2  开孔的尺寸。
表4   开孔的尺寸要求                    
         
4.3  使用不同型号（长度）铆钉时的注意事项：
, k. Z8 g/ w( v( X& J: j' x——将铆钉按照型号分类保存；
6 _, w1 \  M0 d6 Z/ L' ^" O——根据被紧固各处的铆接板厚，选用相应型号的铆钉进行紧固作业。
4.4  紧固部分在作业时不得发生弯曲、翘曲、扭曲等现象。
4 T- A8 X3 X* t0 t4.5  铆接作业时要保证枪头与被铆接工件面垂直。以BOM铆钉为例，其铆接过程如图1。
图1  BOM型铆接过程
+ Y! D0 r0 U7 d2 R- i" D5 o000025　铆接质量检验
1 z8 B5 ~- M- ~4 \' x, n5 ?    在紧固作业后，对所有紧固处进行合格判断。判断为不合格的铆钉应做拆除处理，重新紧固，并且保留结果记录。合格判断依据5.1～5.5进行。对重要承载件的铆钉检查时，将合格的铆钉头部用红色油性笔做标识；对非重要承载件的铆钉检查时，将不合格的用黑色油性笔做出标识并进行更换。
* C5 y4 @2 ~8 X3 n6 n% A. l5.1  C6L型的合格判断依据见图2和表5。
0 M( d7 }7 I2 \6 S1 J9 V
! D) z; ^/ I4 A8 A5.2  MGL型的合格判断标准：
——紧固后的头部与母材间应无表面间隙。
8 b% [) G6 O% Y4 g* H2 z——母材应无异常的扭曲、变形。
$ i$ c5 K$ T; _2 @000026　作业要领及注意事项
6.1  严禁抛扔或把工具当榔头使用。严禁用力拽拉液压软管或空气软管。操作人员应合理使用工具，避免伤害事故的发生。
2 Y* W3 V9 X5 `+ {+ V6.2  严禁将手放在枪头和工件之间。
/ [1 h1 Y) k1 H7 i2 y6.3  工具没有安装枪头之前，严禁让工具的弹射杆运动。
8 D0 F1 x" o# B/ S% d$ P6.4  当使用带套环的铆钉时，应确保套环的安装方向是正确的。
- C- _+ K  b1 z; {, Q  ]. s! M6.5  严禁拆除工具的安全防护装置及针尾偏转装置。严禁在没有安全防护装置及针尾偏转装置的情况下安装铆钉。严禁拉伸没有放入工件的铆钉或工件上没有套环的螺栓，并且套环的斜面必须向外（如果套环只有一个锥形面），对着工具，否则，当针尾断裂时会引起铆钉高速、强力弹射或削平螺纹及铆钉凹槽。确保针尾偏转装置已经安装，而且弹射方向安全，否则弹射的螺钉针尾会造成人员的严重伤害。
% J# e  a& d" e% [6.6  每一种型号和尺寸的铆钉都需要专用的枪头组件，枪头组件必须按照要求使用，以保证铆钉的成型质量。
; A4 J9 y9 |6 i& F附  录  A
% m: k  u# d( e( ~; g（资料性附录）
HUCK铆钉代号含义
" J, N  I, h. {7 OA.1  BOM型铆钉
5 @2 I* G' I# F3 b代号：BOM-R（直径代号）-（结合厚度代号）
举例：BOM-R8-6
解释：直径6.35mm，厚度代号6的BOM单面铆钉。
8 W1 U; f+ d) l! k" NBOM型铆钉直径代号释义见表A.1。
表A.1  BOM型铆钉直径代号释义

A.2  C6L型铆钉
& H) R7 }: ?* g0 E% G; }* b5 ]A.2.1  C6L型铆钉体
代号：C6L（钉头类型）-（材料）（直径代号）-（结合厚度代号）（表面处理代号）
# v2 N  P7 E. i举例：C6LT-R8-4G
4 w  o5 x' R. M& c, E, ?$ e解释：加大圆头，碳钢，直径6.35mm，厚度代号4，镀锌的C6L铆钉体。
+ c7 z) |0 x; O( ^  j6 FC6L型铆钉体代号释义见表A.2。
表A.2  C6L型铆钉体代号释义
* I  R4 y- v- K6 z0 D) B% Z- D/ b
9 k7 ?0 j7 c) w2 B# u6 u+ ]A.2.2  C6L型铆钉套环
代号：（类型）LC-（材料）（直径）（表面处理）
. C# h2 ]' v3 r3 a! g6 P8 z- e举例：2LC-R8G
2 V) [$ x$ ^6 {, A  g解释：低碳钢，直径6.35mm，镀锌，标准型C6L铆钉套环
C6L型铆钉套环代号释义见表A.3。
, X! y+ s+ t. W0 v! V9 g- v表A.3  C6L型铆钉套环代号释义
, ~6 `1 ^" L* r! O7 r! `" w
A.3  MGL型铆钉
! W% s8 S; F3 E代号：MGL（钉头类型）-（材料）（直径）-（结合厚度）
  t1 U6 V9 g! e& C( @! f. @举例：MGLP-R6-4
解释：圆头，钢，直径4.76 mm，厚度代号4的MGL型铆钉。
  N  D+ J  `8 X# H! K2 N& hMGL型铆钉代号释义见表A.4
# q' ]/ ~( S9 K0 W8 e) ]7 m/ S
A.4  C50L型铆钉
A.4.1  C50L型铆钉体
代号：C50L（钉头类型）-（材料）（直径）-（结合厚度）
举例：C50LR-BR16
解释：圆头，碳钢，直径12.7 mm，厚度代号4的C50L铆钉体。
. @1 \) Y2 H* J) qC50L型铆钉体代号释义见表A.5。
2 M+ v# C% S3 h3 `  C& h) v5 j- t! N表A.5  C50L型铆钉体代号释义

A.4.2  C50L型铆钉套环
代号：（类型）-（材料）（直径）（表面处理）
& G+ W# ]2 ^+ s举例：LC-2R16G
解释：低碳钢，直径12.7 mm，镀锌，标准型C50L铆钉套环。
C50L型铆钉套环代号释义见表A.6。

0 p$ Z+ s8 |  f: D, bA.5  MGP型铆钉
/ q$ l5 F0 {2 tA.5.1  MGP型铆钉体
代号：MGP（钉头类型）-（材料）（直径）-（结合厚度）（表面处理）
/ D' O# G& n$ S6 r" ^举例：MGPB-R8-10G
解释：扁圆头，碳钢，直径6.35 mm，厚度代号10，镀锌的MGP型铆钉体。
% i6 m. Y$ V% `- @, G6 f* t! nMGP型铆钉体代号释义见表A.7。
表A.7  MGP型铆钉体代号释义
A.5.2  MGP型铆钉套环
代号：MG（类型）-（材料）（直径）（表面处理）
举例：MGC-R8U
解释：标准法兰，碳钢，直径6.35 mm，金色镀锌，MGP型铆钉套环。
MGP型铆钉套环代号释义。
短尾铆钉又称无断尾环槽铆钉，国外称bobtail。
1 \( _) ^' w0 Q" q! A9 T2 D
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( l, v+ E8 S, x2 }/ I' x6 \# ]
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