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发表于 2017-2-10 21:50:55 |只看该作者 |倒序浏览
自冲铆接(自刺穿铆接,锁铆,Self-piercing riveting
武汉埃瑞特镇江自冲铆接机,江苏自冲铆接机,埃瑞特自冲铆接机,专业自冲铆接机供应商!价格更优惠,品质更优!
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咨询电话13507127863
型号 Model
手持式ZCM-5
手持式ZCM-8
台式ZCM-5T
结构形式(Type)
手持式
手持式
台式
公称力(KN)
50
80
50
铆钉形式
料带式
料带式
散装
主机是否支持一拖二
支持
支持
支持
工作压力(Mpa)
31.5
31.5
31.5
铆接次数(Min)
14~25
14~25
14~25
钳口尺寸(mm)
也可定制尺寸
开口
60(可调)
60(可调)
30
喉深
80
80
80
额定流量(L/min)
18
18
18
平衡装置(Blance)
弹簧平衡器
弹簧平衡器
电控系统
数字显示控制系统
点动功能
控制方式
控制手柄
控制手柄
脚踏开关
电动机功率(kw)
4
4
4
钳体重量(kg)
18
18
---
机器含液压站总重量(kg)
200
200
240
外形尺寸(mm)% {, v- M; [* a3 o
长*宽*高
180×65 ×510
180×80 ×510
550×420 ×750
液压站外形尺寸(mm)/ |) n: ?% L8 `; A
长*宽*高
650×450×720
650×450×720
650×450×720

$ F2 N0 ?- h5 K2 k! [  `- \从头开始 解读自冲铆接机

--自冲铆接机的原理,自冲铆接机的起源,自冲铆接机的优势,自冲铆接机的介绍,自冲铆接机面临的问题

作者:武汉埃瑞特机械制造有限公司 袁涛 2017年1月11日 转载请注明作者出处
注:需要了解更多自冲铆接机,请点击后面红色字体链接:自冲铆接机
正文:
自冲铆接机到底是种什么设备,有什么用处,好处或优势是什么?一位国内知名车企厂家的技术人员在电话中这样问道我。是啊,自冲铆接机也是***近几年才进入国内的一种先进的铆接技术,很多技术人员对其知之甚少或是闻所未闻,这也在情理之中,那么如果你正好需要采购或使用自冲铆接机,阅读一下这篇文章对你一定会有所帮助。
7 S* _% @5 J/ U+ K; y9 D
1、自冲铆接机的工作原理 自冲铆接机,英文名称为Self Piercing Riveting Machine,国外简称SPR设备,国内叫法也比较多如自刺穿铆接机,自冲铆枪,自冲铆,锁铆等等。自冲铆接机是一种普通的高效连接工艺,说其普通是因为它使用压力直接将铆钉压入金属内,原理一目了然,说其高效则是由于它无需钻孔,无需人工装配铆钉,机器仅需要2秒即可自动完成装钉→压入→铆接的全过程。下图显示了自冲铆接机一个工作循环的不同状态。
自冲铆接机原理图
我们来详细介绍下自冲铆接机的铆接原理:) m: I; K! H% W4 F$ d( x
板件进入自冲铆接机后第一步是对板件进行预压,预压的目的是防止板件在铆接过程中出现不良变形如凹陷、扭曲等;第二部是在预压状态下自冲铆接机将铆钉顶出进入待铆接位置;第三部是在压力的作用下,自冲铆钉刺穿第一层板件;第四步是铆钉在下压过程中受下模的作用,底部扩张为喇叭口,形成镶嵌连接体。

5 f8 U8 r4 s* J7 n2、自冲铆接机的发展9 H; b! N  U) n9 a1 \1 S
自冲铆接机技术发源于二十世纪八十年代前叶的澳洲,原本早期自冲铆接的应用主要集中于工业上使用涂层、镀层的钢板连接领域,例如:空调系统通风管线,房屋结构框架,梯子和筒式金属谷仓等,但是由于技术限制和成本较高,推广非常困难使用的情况不多。到了20世纪末期处,随着铝合金的广泛使用,此时有两种产品的出现给自冲铆接机的普及带来了广阔的机遇。 : x. I" W7 m7 X6 M& o! b8 d
一种是汽车铝合金零件,也包括铝合金车身,典型代表有英国捷豹汽车公司在其2002年推出的XJ8型豪华全铝车身轿车的装焊工序中,首次全面使用了自冲铆接技术,全车使用多达3200颗自冲铆钉。 随后,自冲铆接机逐步进入汽车制造领域并得到认可。 另外一种产品就是母线槽,随着基础设施不断的投入,母线槽作为电力输送的一种装置得到不断的发展,铝合金外壳的母线槽使用螺钉连接的工艺被自冲铆接机工艺取代。

" ~9 {" q+ I3 D3 q" ]7 I3、自冲铆接机的优势
4 A3 q7 b' a' b& {; t: C: { 我总结的自冲铆接机或自冲铆接技术的优势有如下几点
1 Y0 d! ?2 @7 p( [无需预先打孔,无废料,无铁屑产生
6 k9 y4 l& ~. Q5 J1 g2 l% f% J自冲铆铆接允许带有非金属夹层的材料进行铆接;
, [. L1 N: ?" G0 ~自冲铆铆接点没有热应力集中,不会破坏材料表面镀层;
+ D# G2 f! Z& Z( j* l3 F( v, w自冲铆铆接点的动态疲劳强度高,远远优于点焊等传统薄板连接工艺;# |8 v( u) T1 t
可以连接金属和非金属材料和多层材料组合;# J$ P! j. f: m0 F6 c" G. T! m
防水性、气密性好;5 K& ]# Z; a# Q
自冲铆铆接点是利用特定模具冲压成型,铆接质量稳定;) V0 z+ D0 A( X  t! j
通过检测铆接点外形几何尺寸可以简便地进行铆接质量判定,还可以实现无损伤检测;, n, x" s- \: u- i$ k
自冲铆铆接设备可以集成多点铆接于一个冲程内完成,极大地提高工作效率;
5 `9 B2 ]6 h7 ?自冲铆铆接设备能耗较低,没有烟尘排放,没有噪音污染' k, a) F6 C! E" s! X' R  C, d) I
在设备的一个冲程内完成铆接!工序简单,节省人工成本;7 x" ~  @' W) I" E1 L) W3 G2 d
不损伤连接点出工作的镀层或涂层,无须后序喷漆、电镀;
8 A- i3 \' P0 d0 r1 a连接的静态连接强度为点焊的70%,动态疲劳连接强度远远高于点焊。
; {! m4 A8 y8 y
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