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发表于 2013-7-25 21:39:12 |只看该作者 |倒序浏览
无铆钉铆接机
影响铆接质量及性能的工艺参数还要考虑从以下情况考虑:无铆钉铆接接头的受力7 t, N. h; P* J+ i# g& x6 g, R$ O& l
条件决定了无铆钉铆接接头性能与板料、上模、下模、冲压设备及压边圈等因素有关。3 z: k6 m: X9 t9 _! {
影响无铆钉铆接接头性能的主要工艺参数如下图 所示。
$ B* K# z: j$ m- g: _$ w" N! F  r3 A: G6 a# e! ?
1.jpg " }5 L' {1 t. W7 q5 |' I" e
无铆钉铆接连接的性能除了和上图的因素有关外,还和压边圈与上板料的摩擦力有
, M) y- ^; K& v# x( B4 i4 H关,与凸模和上板料的摩擦力有关,与凹模和下板料的摩擦力有关,以及与上、下板料- r1 \' G. n4 s7 q' ^- m( t$ B
间的摩擦力有关。+ T' V) o0 r: h' ^# v2 Z. F
其中凸模和凹模的直径大小直接影响模具间的间隙,对铆接点处板料的应力、应变; S$ R2 b% q" R$ N% c6 B
有直接影响,故对无铆钉铆接质量有直接影响。凸模端面圆角和凹模端面圆角影响铆接
2 |$ w; p7 R" B+ H% ]5 V时板料所受到的流动阻力大小与应力大小,故对无铆钉铆接质量也有影响。凹模底部圆
) `8 \& L  ?4 a. [0 M) _角半径直接影响直壁式无铆钉铆接的铆接点的形状,如果圆角较大还会较明显影响铆接* l- ^$ i; g. |. l/ v8 [6 C1 `4 y
点处材料的流动性,故底部圆角半径影响了铆接点质量。凹模深度影响了铆接点处板料" Q8 |* I& u2 s+ B( C
的流动量,比如太小的深度在铆接点尚未形成铆接过程就停止了,就起不到铆接的作用,8 R* n3 Z) _) @. J$ Q
铆接点太深又会导致板料拉伸过度,而使板料产生裂纹,甚至断裂,凹模深度适当大一7 R% Z6 s- ]$ I( ]
点也有助于凹模环形凹槽深度的适当加大,这样就有助于产生良好板料嵌入效果。上、
0 h! X/ m$ Z0 u2 K下板料的材料和力学性能都与铆接点的形状,甚至与能否得到良好的铆接点密切相关," H+ A/ @4 `/ P# o0 [! u/ l
比如硬度过大或塑性过差的板料都不利于铆接点的形成,因为无铆钉铆接是通过塑性变* @6 t( r& a7 [4 a& o+ L- Q% s7 ~
形得到的。板料的厚度也与铆接点的形状密切相关,因为铆接点形成时会使铆接点内的
2 a7 c2 i% V/ }& U板料部分受到拉伸的作用,这样就会影响铆接点颈部的厚度,从而影响铆接点的质量。5 U: x2 L* V0 C1 {+ a. Z9 n3 i2 s, b
压边圈的作用是防止板料的翘曲和控制摩擦力的大小等作用,这也会影响铆接点的成形/ G$ i+ ^5 }; h! X& k
质量。铆接设备的冲压力大小直接影响铆接点是否能成形良好。行程大小和行程下位位
! L" J3 f) d; K$ N! V. \5 O: N置影响铆接点内的板料流动量的大小及是否流动充分,这样就影响了铆接点的质量。
$ O+ V+ y/ Z" N. p0 a# r- X2 p% r在无铆钉铆接过程中采用不同工艺参数组合会产生不同的铆接质量。分析各种工艺
/ g' x6 {5 x, M参数对铆接连接强度性能的影响,有利于优化无铆钉铆接铆接工艺参数、模具设计和工
% Q$ W" h& T+ ~6 A艺设计,获得综合性能优良的无铆钉铆接接头。
& e. F: `4 Q9 t4 ]4 O8 Z- E$ r: M; R7 a( Q! d! U. ^% T9 _) P
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