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影响铆接质量及性能的工艺参数还要考虑从以下情况考虑:无铆钉铆接接头的受力
& p* Z# K6 Z4 Q4 ~+ A条件决定了无铆钉铆接接头性能与板料、上模、下模、冲压设备及压边圈等因素有关。6 i( Y8 F) o3 i6 U( ]/ b1 @
影响无铆钉铆接接头性能的主要工艺参数如下图 所示。
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无铆钉铆接连接的性能除了和上图的因素有关外,还和压边圈与上板料的摩擦力有
* Z# Z' \' ~% ^8 v关,与凸模和上板料的摩擦力有关,与凹模和下板料的摩擦力有关,以及与上、下板料
# [$ Z' R( L" T& w$ L3 |间的摩擦力有关。
F e9 J6 N; X# D+ n* C其中凸模和凹模的直径大小直接影响模具间的间隙,对铆接点处板料的应力、应变
5 J# o7 x4 x2 j有直接影响,故对无铆钉铆接质量有直接影响。凸模端面圆角和凹模端面圆角影响铆接
1 n1 J3 C8 c# T0 k" J8 \时板料所受到的流动阻力大小与应力大小,故对无铆钉铆接质量也有影响。凹模底部圆
& l3 O0 B$ L8 A/ r7 O7 J% u2 D! B# a角半径直接影响直壁式无铆钉铆接的铆接点的形状,如果圆角较大还会较明显影响铆接5 l$ Z* p( F( X; u( g- p/ q
点处材料的流动性,故底部圆角半径影响了铆接点质量。凹模深度影响了铆接点处板料2 V5 D9 q# T; u6 v) X- {& P
的流动量,比如太小的深度在铆接点尚未形成铆接过程就停止了,就起不到铆接的作用,
2 m) S8 F: B% z) J! G; \铆接点太深又会导致板料拉伸过度,而使板料产生裂纹,甚至断裂,凹模深度适当大一
- O: ^/ \: u6 N4 t点也有助于凹模环形凹槽深度的适当加大,这样就有助于产生良好板料嵌入效果。上、
( W1 j3 t9 A, F1 l2 [* K下板料的材料和力学性能都与铆接点的形状,甚至与能否得到良好的铆接点密切相关,
/ O* M5 @; f/ h5 X0 I; B. l比如硬度过大或塑性过差的板料都不利于铆接点的形成,因为无铆钉铆接是通过塑性变( Z+ k9 n9 i" `
形得到的。板料的厚度也与铆接点的形状密切相关,因为铆接点形成时会使铆接点内的1 Z. t& v/ L% z
板料部分受到拉伸的作用,这样就会影响铆接点颈部的厚度,从而影响铆接点的质量。
+ ]5 i8 ~# t o8 K+ s压边圈的作用是防止板料的翘曲和控制摩擦力的大小等作用,这也会影响铆接点的成形
: c6 {, G8 [. {质量。铆接设备的冲压力大小直接影响铆接点是否能成形良好。行程大小和行程下位位
, ]* T" a- D( I6 F; o/ U F置影响铆接点内的板料流动量的大小及是否流动充分,这样就影响了铆接点的质量。
/ J) C x' K0 B( U; H4 k在无铆钉铆接过程中采用不同工艺参数组合会产生不同的铆接质量。分析各种工艺5 q( p4 R- \5 Y
参数对铆接连接强度性能的影响,有利于优化无铆钉铆接铆接工艺参数、模具设计和工! Y! {3 z4 V% b& Q+ R! n
艺设计,获得综合性能优良的无铆钉铆接接头。1 h" `5 v9 X5 b+ ]3 g2 E
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