- 注册时间
- 2013-7-4
- 最后登录
- 2026-10-29
- 阅读权限
- 200
- 积分
- 5917
- 精华
- 25
- 帖子
- 1185
  
|

一家电子设备制造商设计了一种导电母线排外壳,由预涂漆的2片铝挤压件构成。该制造商曾经用螺栓和螺母来组装类似的产品,但在铝制部件上冲孔会增加成本。另外,由于开孔必须要略微大一些以使螺栓有足够的余隙,2片外壳相互之间可能出现滑动。
% x' e7 P$ p- S/ w" S
$ H8 X- [6 y/ v& Z该制造商希望能够自动组装,同时降低紧固成本。Henrob公司(密歇根州诺维)的自冲铆钉满足了要求。自冲铆接是一种冷接合工艺,在冲头的作用下推动铆钉刺穿上层材料并且镦锻铆钉,使其刺入但不刺穿下层材料,以此达到接合2层或多层材料的目的。这些材料可以是金属或者塑料,带不带涂层均可。2层之间可以多增加1层材料,比如粘结剂或密封剂。该铆接机工艺速度快,噪音小,平均操作周期仅为2秒钟。 铆接机专家www.mjjzj.com
& U0 o1 k& @" a8 \. y3 h9 S, }, S$ a1 p3 ]7 z
为了组装母线排外壳,Henrob提供了装在1个O形框架上的2套预夹紧铆钉装定器,Henrob全国销售和市场经理Dean Monday解释说。装定器可以同时插入2个来自铆钉筒的5毫米沉头铆钉。装定器很长,可以够到外壳底部的狭槽。部件被预夹紧在O形框架上,确保了2片外壳在铆接过程中保持严丝合缝。
0 t0 I" R/ D: A5 P$ r6 n; Q, y# i" h/ O' y! o* T
作为一条附加的优点,自冲铆接为外壳部件之间提供了更好的接地效果。采用新方法组装的外壳通过了符合UL(美国保险商实验室)标准的严格短路测试。! A+ d b2 {0 C: e4 T( y d
1 V( t$ l) d- p+ P4 L现在,武汉埃瑞特推出了相同的母线槽自冲铆接机设备:) g) x' h) _/ c3 V

: P, O# T& O, A6 W- }5 Q7 y ~母线槽目前采用的铆接制造工艺有两种,一种是螺栓连接另一种是自冲铆接。母线槽系螺栓连接法,任何人都能轻而易举地进行连接操作。扭紧接头螺栓是母线连接的保证,630A以下母线力矩必须达到8Kg,800A以上力矩必须达到12Kg,紧固后的检验要求用0.01mm塞尺检查。而自冲铆连接方式则是螺栓连接的进化工艺,目前也得到了比较广泛的应用,具备较高的自动化水平,铆钉的安装和冲铆都由设备自动完成,使得制造母线槽的时间大大缩短,且不需要对扭矩和间隙进行检验,克服了螺栓连接的效率低下问题。
) r& D% I& o" g: z6 ?9 W, o+ N
+ X; Z) _0 \ l8 `* A! }
: s" U& ?9 Q: b/ k. Q. d 9 N$ P" D3 O! K6 `5 l# N6 B& p5 \

% V- s; J, w+ e$ m9 E, ~% a* Y / m7 B1 L/ ]* P, h' r" B
3 \3 n& q7 y5 \8 h9 U

, G" V# |7 M3 S' x! Y- U" x3 t: R8 H4 h* ?& A
|
|