最新最全悬挂式铆接机（液压高速铆接机）操作规程

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悬挂式铆接机
1.  机床的操作
1.1将铆头铆座装入铆钳。
- N: Q1 D, ~  w* V1.2接通电源，打开设备电源开关。
1.3按下油泵电机启动按钮，液压系统进入工作状态。
1 U2 @: t+ x" }9 D; ^. P0 e% E1.4将铆钳移到故障附近，并定位，使铆钉落入铆座，并使铆钉另一头对准铆头内腔。
0 g- ^- K9 T4 G1.5按下铆钳缸体手柄上的控制按钮，系统开始铆接，铆头下降。
1.6松开手柄开关，铆接停止，铆头退回。
6 A$ R1 B- ?5 ~( T' L7 e1.7根据铆接效果多试几次，丰富调整溢流阀直到铆接压力和进给速度满意为止，此时才可进行批量生产。
/ Q4 I9 i7 n* U% D1.8如果采用自动铆接，则将转换开关置于自动位置。根据铆钉铆接的成型时间，调节时间继电器，即可批量进行铆接，这样可使铆件保持较好的一致性。
4 \- N; ^) z1 T0 q$ X$ V. A1.9更换不同的铆头和铆座，可完成铆接冲压的不同的工艺。
2.机床的注意事项
6 P8 i( c) U+ [; [2.1机床应接380V三相四线电源，并一定要有可靠的接地保护。
4 m- c* z  w0 U2.2用户自制铆头时，应参照本说明书铆头备件尺寸一章提供的关键尺寸。
2.3工作前必须仔细检查设备相关机构，避免零、部件意外损坏。
+ f1 M! A. t3 B2.4机床如有异常，应立即停机检查。
2.5注意：调整压力应控制在4.5Mpa左右，长时间在高压下工作会降低零部件的使用寿命。
7 B6 a; M: O$ ], W2.6主机不准倾斜、倒置。
, V4 u' s9 w5 b2.7不准受较大的冲击、振动。
/ k' T7 M6 m9 h+ W0 ^" u, c8 ?% g2.8利用铲车搬运或在倾斜的平板上滑行时，倾斜不得大于15°，以免倾倒。
7 N$ n% P6 b) e2.9机床应定期进行清洁维护工作，保持设备完好状态。
0 w8 K' |3 Q  n* h1 G# j( K9 V7 q2.10铆头使用一段时间后需要检查是否完好，如出现破损应及时更换。
2.11机器出厂时所有调节螺钉都已调整好，请不要随便调整，若铆接压力达不到要求，可参照调整说明进行调整。
6 ~% Z# Y* F) m2.12压力表开关在调整或检测时打开，正常运转时必须关好，防止损毁压力表。
* a3 v7 U* G3 r9 I* q2.13经常检查油位，确保油箱油位在油标线以上。
: q5 ~$ \5 b! S- L  e. R. Y2.14试机前，应从空气滤清器注入足量的N32液压油，（夏秋季N46）油量以没过油标中线为止。
/ k; r) S+ p$ s) m* E/ k2.15启动前，点动油泵按钮，检查旋转方向是否正确。
- s0 F) [; S: I0 h1 [2.16系统压力的调定应根据工作状态确定，不能调的太高，也不能调的太低，以铆接铆钉的力量适中为止。
& o; ~- W7 |' o2.17在使用过程中，如发现异常情况，应立即停机检查，待故障排除后方可进行工作运行。
2.18定期更换液压油清洗滤油器的时间如下：
( H' b4 z  w- H. C. d" mA6个月更换一次液压油。
B3个月清洗一次滤油器。
$ H. h: H: L* O0 U, O0 B2.19铆接机和铆钳油缸上的橡胶密封圈，正常使用更换期为：静密封为两年以上，动密封为1~2年。
2 e8 o6 y8 P" ?2.20机器如长期不开机运行，应将所有电源断开。

3.常见故障的排除方法

故障	原因		排除方法
液压压力表无指示（压力表正常情况下、气压系统一般无该故障）	压力表开关未开。		打开压力表开关（调整后关上）。
	液压电机反转。		换相使电机旋向与标识一致。
	液压系统内有空气。 * F# X% b# h0 `2 L) W		连续运转十分钟，若仍不来油，稍松开油箱盖板上油管与油管接头连接处，开启电机人工排气，来油后旋紧接头。 * Z7 h: O2 m' J3 j) O1 E3 W7 R. L
	油泵进出油管松脱。 ' c- R( a- D1 \		重新安装到位。
有来油但无上下动作（有气压但无上下动作）	达到计数器设置的最大计数值。		按复位键清零。
	电磁铁不工作。		用细杆将电磁铁尾部阀向内顶，若有上下动作，则脚踏开关或电磁铁整流子有问题，检修正常后即可使用。
	电磁阀芯卡死。		拆装电磁阀芯或更换。 - S& ~- @1 H9 b) w6 [9 ^2 D
铆接外观质量不好	铆接力量不够。		加大系统压力。   f$ J7 g4 I5 q% }9 {5 _1 A6 c
	铆头形状不适，铆接工作面粗糙。 ; L5 i% k# F) |" ~0 u  o8 _		修整或更换铆头。
	工件定位夹紧不可靠。 1 T* |8 K$ \5 {2 b& n		最好将铆钉夹紧并与铆头中心保持一致。
	调整不当。		重新调整铆接压力、铆接工艺量和铆接时间。
	主轴螺母松脱。		卸下主轴电机，重新锁紧螺母。
机床噪音变大	电机运转不良。		修复或更换电机。
	液压系统不良   B* h% }6 b/ K) N' h3 ?6 _' i2 Y		检修或更换液压系统相关部件。
	油品变质		更换新的液压油。 + C! p6 @( l3 X0 Q
漏油	液压油粘度太低，油品变质		更换新的液压油。 $ J% Z3 J" l; z
	密封圈损伤或老化 * L8 G' T% c$ o1 ^" m3 ^		更换新的密封圈。 # d/ z# Q/ {2 V5 ?
计数器不计数	达到设置的最大计数值 . L2 H/ ^) d9 Y1 f$ Q; X	' {) U) J- v( T" L2 }. y	铆头无上下动作，按复位键清零。 - p5 f, @6 x( G$ u/ n  X
	计数器倍率设置过大 & D; H( J: c3 G8 Y- c6 O		重新设置倍率，建议选择×1 $ N; }& G3 m5 n  N, D
	计数器设置错误		减速器具有记忆功能，需在通电前预置最大计数数值和倍率，通电后预置的无效。如需重新预置，应在按复位键后设置并再次按下复位键。
计数器和时间继电器故障 * r+ s# k2 _* ^  a- E3 N/ v' _	如确定计数器和时间继电器损坏 $ y. Y1 p. [: Z		计数器和时间继电器内部都预置了两套完整的电路，当其中正在使用的一套出现问题时，可使用另外一套电路，只需按电器上标示重新安装即可。 , D2 D: v& M" G) @- F

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