最新最全悬挂式铆接机（液压高速铆接机）操作规程

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悬挂式铆接机
1.  机床的操作
1.1将铆头铆座装入铆钳。
. I" L+ \; J' e$ X) a1.2接通电源，打开设备电源开关。
5 O. F1 D. O. i- J6 P6 {1.3按下油泵电机启动按钮，液压系统进入工作状态。
1.4将铆钳移到故障附近，并定位，使铆钉落入铆座，并使铆钉另一头对准铆头内腔。
1.5按下铆钳缸体手柄上的控制按钮，系统开始铆接，铆头下降。
1.6松开手柄开关，铆接停止，铆头退回。
1.7根据铆接效果多试几次，丰富调整溢流阀直到铆接压力和进给速度满意为止，此时才可进行批量生产。
: P7 M5 h. L6 C% @5 X1.8如果采用自动铆接，则将转换开关置于自动位置。根据铆钉铆接的成型时间，调节时间继电器，即可批量进行铆接，这样可使铆件保持较好的一致性。
1.9更换不同的铆头和铆座，可完成铆接冲压的不同的工艺。
. }  R4 \- |/ g* l5 r- i2.机床的注意事项
1 S# X# X- {: i# G' {2.1机床应接380V三相四线电源，并一定要有可靠的接地保护。
2.2用户自制铆头时，应参照本说明书铆头备件尺寸一章提供的关键尺寸。
2.3工作前必须仔细检查设备相关机构，避免零、部件意外损坏。
. k$ N* t+ c7 x: F* Q2.4机床如有异常，应立即停机检查。
2.5注意：调整压力应控制在4.5Mpa左右，长时间在高压下工作会降低零部件的使用寿命。
2.6主机不准倾斜、倒置。
* i& p6 J% r9 o7 W1 M: S% _2.7不准受较大的冲击、振动。
2.8利用铲车搬运或在倾斜的平板上滑行时，倾斜不得大于15°，以免倾倒。
2.9机床应定期进行清洁维护工作，保持设备完好状态。
& c( `8 c1 J& T) }* v$ ]3 f' e& `2.10铆头使用一段时间后需要检查是否完好，如出现破损应及时更换。
3 i* Q0 U* C' ^, H7 h6 r9 F) O7 @2.11机器出厂时所有调节螺钉都已调整好，请不要随便调整，若铆接压力达不到要求，可参照调整说明进行调整。
2.12压力表开关在调整或检测时打开，正常运转时必须关好，防止损毁压力表。
' ^& H- Y; d6 h1 C1 E' t" d# q6 W2.13经常检查油位，确保油箱油位在油标线以上。
2.14试机前，应从空气滤清器注入足量的N32液压油，（夏秋季N46）油量以没过油标中线为止。
2.15启动前，点动油泵按钮，检查旋转方向是否正确。
2.16系统压力的调定应根据工作状态确定，不能调的太高，也不能调的太低，以铆接铆钉的力量适中为止。
2.17在使用过程中，如发现异常情况，应立即停机检查，待故障排除后方可进行工作运行。
  h, t) Q' G; b& v2.18定期更换液压油清洗滤油器的时间如下：
) w1 A3 }5 Y6 m7 tA6个月更换一次液压油。
B3个月清洗一次滤油器。
# G2 v- p5 M" L6 l" k2 t' Q2.19铆接机和铆钳油缸上的橡胶密封圈，正常使用更换期为：静密封为两年以上，动密封为1~2年。
2.20机器如长期不开机运行，应将所有电源断开。
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7 Z: J& O+ b2 J( X  W2 d( e3.常见故障的排除方法
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故障	原因		排除方法
液压压力表无指示（压力表正常情况下、气压系统一般无该故障） 4 M4 C6 B3 p/ t% |* E, y, {% k1 _	压力表开关未开。 6 _7 K' o0 g1 v		打开压力表开关（调整后关上）。 ; O7 g7 p- W) }9 V
	液压电机反转。		换相使电机旋向与标识一致。 ; K1 U  K1 c+ e- [, Q
	液压系统内有空气。		连续运转十分钟，若仍不来油，稍松开油箱盖板上油管与油管接头连接处，开启电机人工排气，来油后旋紧接头。
	油泵进出油管松脱。		重新安装到位。 , L' v7 A' u/ n. R0 v
有来油但无上下动作（有气压但无上下动作）	达到计数器设置的最大计数值。 + g6 ?& N2 W6 p, W& P8 J; P		按复位键清零。 & `# f1 k' R: P
	电磁铁不工作。		用细杆将电磁铁尾部阀向内顶，若有上下动作，则脚踏开关或电磁铁整流子有问题，检修正常后即可使用。 $ t9 ?; n( Q9 h5 F+ v# C& j
	电磁阀芯卡死。 ; W5 m- z: ]* j, w" _		拆装电磁阀芯或更换。 8 e6 }: p3 n7 B: A  @
铆接外观质量不好	铆接力量不够。		加大系统压力。
	铆头形状不适，铆接工作面粗糙。 4 \0 m, V2 c8 b( {  ?' x. s		修整或更换铆头。   p! }$ W0 U; Q% B  ]1 Y1 S
	工件定位夹紧不可靠。		最好将铆钉夹紧并与铆头中心保持一致。 + W- @  R, v0 b, ?. L' ^
	调整不当。		重新调整铆接压力、铆接工艺量和铆接时间。
	主轴螺母松脱。 # Y& m- k, [, \9 @		卸下主轴电机，重新锁紧螺母。
机床噪音变大	电机运转不良。		修复或更换电机。 & ]# X; X7 o$ n
	液压系统不良		检修或更换液压系统相关部件。
	油品变质		更换新的液压油。 4 v# Q0 ^9 [% ~8 ]) F6 ?/ Y7 a8 P
漏油	液压油粘度太低，油品变质		更换新的液压油。 1 f: F( i- j, p0 ~2 L$ l6 c- s
	密封圈损伤或老化 6 f* l; T$ v, \3 J		更换新的密封圈。
计数器不计数	达到设置的最大计数值 " u* f! n, k: {		铆头无上下动作，按复位键清零。 & o( f3 {: U3 v9 g' C( i2 ^6 r
	计数器倍率设置过大 6 X" q& y: q, R: [" Y& ~		重新设置倍率，建议选择×1
	计数器设置错误 3 t  }4 D' {9 g+ L  s$ ~		减速器具有记忆功能，需在通电前预置最大计数数值和倍率，通电后预置的无效。如需重新预置，应在按复位键后设置并再次按下复位键。 ; [+ Y, _: B, P' O
计数器和时间继电器故障 # g* C) d3 y$ X	如确定计数器和时间继电器损坏 ( y( U$ x- \/ i) s5 ?3 h		计数器和时间继电器内部都预置了两套完整的电路，当其中正在使用的一套出现问题时，可使用另外一套电路，只需按电器上标示重新安装即可。 / {" U/ H9 p7 P& Y5 H5 q$ K$ Q( ?