最新最全悬挂式铆接机（液压高速铆接机）操作规程

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悬挂式铆接机
1.  机床的操作
1.1将铆头铆座装入铆钳。
1.2接通电源，打开设备电源开关。
* v- V: _! u: O9 p3 w& Y& ~, D& X1.3按下油泵电机启动按钮，液压系统进入工作状态。
: Q; \: z5 l; c1.4将铆钳移到故障附近，并定位，使铆钉落入铆座，并使铆钉另一头对准铆头内腔。
1.5按下铆钳缸体手柄上的控制按钮，系统开始铆接，铆头下降。
5 t! N7 f  b8 [; t1.6松开手柄开关，铆接停止，铆头退回。
1.7根据铆接效果多试几次，丰富调整溢流阀直到铆接压力和进给速度满意为止，此时才可进行批量生产。
1.8如果采用自动铆接，则将转换开关置于自动位置。根据铆钉铆接的成型时间，调节时间继电器，即可批量进行铆接，这样可使铆件保持较好的一致性。
1.9更换不同的铆头和铆座，可完成铆接冲压的不同的工艺。
2.机床的注意事项
2.1机床应接380V三相四线电源，并一定要有可靠的接地保护。
7 T2 G$ C) }0 n' {6 ^" M2.2用户自制铆头时，应参照本说明书铆头备件尺寸一章提供的关键尺寸。
2.3工作前必须仔细检查设备相关机构，避免零、部件意外损坏。
2.4机床如有异常，应立即停机检查。
8 ^  q3 a7 D+ v& T, k2.5注意：调整压力应控制在4.5Mpa左右，长时间在高压下工作会降低零部件的使用寿命。
2.6主机不准倾斜、倒置。
2.7不准受较大的冲击、振动。
: q, i6 y. P4 F  O  @- y1 O; K- g% c0 m2.8利用铲车搬运或在倾斜的平板上滑行时，倾斜不得大于15°，以免倾倒。
2 }9 M" M, {4 `+ U" Q2.9机床应定期进行清洁维护工作，保持设备完好状态。
2.10铆头使用一段时间后需要检查是否完好，如出现破损应及时更换。
2.11机器出厂时所有调节螺钉都已调整好，请不要随便调整，若铆接压力达不到要求，可参照调整说明进行调整。
- P7 C8 S! B. c7 t2.12压力表开关在调整或检测时打开，正常运转时必须关好，防止损毁压力表。
; ~: B5 Q3 P6 y: a3 _2.13经常检查油位，确保油箱油位在油标线以上。
2.14试机前，应从空气滤清器注入足量的N32液压油，（夏秋季N46）油量以没过油标中线为止。
2.15启动前，点动油泵按钮，检查旋转方向是否正确。
2.16系统压力的调定应根据工作状态确定，不能调的太高，也不能调的太低，以铆接铆钉的力量适中为止。
! l: g, `7 w% N6 S9 I2.17在使用过程中，如发现异常情况，应立即停机检查，待故障排除后方可进行工作运行。
2.18定期更换液压油清洗滤油器的时间如下：
A6个月更换一次液压油。
B3个月清洗一次滤油器。
2 K% O1 B- v8 R1 D, Z4 U* B2.19铆接机和铆钳油缸上的橡胶密封圈，正常使用更换期为：静密封为两年以上，动密封为1~2年。
6 z0 s9 [3 p/ M9 J, G2.20机器如长期不开机运行，应将所有电源断开。
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3.常见故障的排除方法

故障	原因		排除方法
液压压力表无指示（压力表正常情况下、气压系统一般无该故障） 6 D; S) V8 E5 A" f- X- P$ A! u" A	压力表开关未开。 + a9 `; G5 _# k		打开压力表开关（调整后关上）。
	液压电机反转。		换相使电机旋向与标识一致。
	液压系统内有空气。 * y- B" e5 ~  l9 Q- ?" I: n7 n( l		连续运转十分钟，若仍不来油，稍松开油箱盖板上油管与油管接头连接处，开启电机人工排气，来油后旋紧接头。
	油泵进出油管松脱。 / F" C# K. e6 n: j  B		重新安装到位。
有来油但无上下动作（有气压但无上下动作）	达到计数器设置的最大计数值。 & g$ P& ?+ X( Z0 [		按复位键清零。
	电磁铁不工作。		用细杆将电磁铁尾部阀向内顶，若有上下动作，则脚踏开关或电磁铁整流子有问题，检修正常后即可使用。 % t, [* h+ l2 o9 l9 i6 i
	电磁阀芯卡死。		拆装电磁阀芯或更换。   z$ o9 q/ R: W/ `2 a% A
铆接外观质量不好	铆接力量不够。 " Y7 ~) d) P1 E( x# E" _		加大系统压力。
	铆头形状不适，铆接工作面粗糙。 ; [) \# M  W) P" k0 m, g) k		修整或更换铆头。
	工件定位夹紧不可靠。		最好将铆钉夹紧并与铆头中心保持一致。 + a' y0 g: ~5 d% i. G
	调整不当。 ' H- k- n8 ]9 d1 r		重新调整铆接压力、铆接工艺量和铆接时间。
	主轴螺母松脱。		卸下主轴电机，重新锁紧螺母。 ( s8 o$ S7 D4 p( V. S
机床噪音变大	电机运转不良。		修复或更换电机。
	液压系统不良		检修或更换液压系统相关部件。 2 F& L" b' H6 y& W7 b1 C& _5 J3 Z
	油品变质 5 B  A; V/ x3 y6 L! H2 z		更换新的液压油。
漏油	液压油粘度太低，油品变质   P- f8 u1 d3 m8 j# d: D& D  i0 v		更换新的液压油。 . m9 |1 r8 J, c, e, _
	密封圈损伤或老化		更换新的密封圈。 ) T9 e+ w9 [9 S: M6 o9 d' F
计数器不计数	达到设置的最大计数值	- S8 j) ^1 `" }# Y8 K5 O: G3 X# |. O	铆头无上下动作，按复位键清零。 ' N5 A& {) l) l7 N4 A8 v
	计数器倍率设置过大 - Y6 [3 C" }* _3 p7 x' G		重新设置倍率，建议选择×1
	计数器设置错误		减速器具有记忆功能，需在通电前预置最大计数数值和倍率，通电后预置的无效。如需重新预置，应在按复位键后设置并再次按下复位键。 - b; I7 w  X/ N8 i9 M# c5 V( ^
计数器和时间继电器故障 ( T, p5 f; b/ j+ i- C/ j8 p& A	如确定计数器和时间继电器损坏		计数器和时间继电器内部都预置了两套完整的电路，当其中正在使用的一套出现问题时，可使用另外一套电路，只需按电器上标示重新安装即可。 7 [9 d# y8 n1 _* L3 M5 f