最新最全悬挂式铆接机（液压高速铆接机）操作规程

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悬挂式铆接机
1.  机床的操作
: D! v2 `! c* j& D6 E4 l1.1将铆头铆座装入铆钳。
: d; u, W4 ?! K$ p' D  o9 @) W$ |1.2接通电源，打开设备电源开关。
1.3按下油泵电机启动按钮，液压系统进入工作状态。
% F$ E" l& {, Q/ e1.4将铆钳移到故障附近，并定位，使铆钉落入铆座，并使铆钉另一头对准铆头内腔。
* \; s, w: z+ z$ G8 q/ ^9 r8 i) l* p1.5按下铆钳缸体手柄上的控制按钮，系统开始铆接，铆头下降。
) e5 [/ o4 I. M) W1.6松开手柄开关，铆接停止，铆头退回。
1.7根据铆接效果多试几次，丰富调整溢流阀直到铆接压力和进给速度满意为止，此时才可进行批量生产。
1.8如果采用自动铆接，则将转换开关置于自动位置。根据铆钉铆接的成型时间，调节时间继电器，即可批量进行铆接，这样可使铆件保持较好的一致性。
: b/ _) F0 e; p: H1.9更换不同的铆头和铆座，可完成铆接冲压的不同的工艺。
2.机床的注意事项
, f9 N, m  |. S1 W8 N5 F2.1机床应接380V三相四线电源，并一定要有可靠的接地保护。
2.2用户自制铆头时，应参照本说明书铆头备件尺寸一章提供的关键尺寸。
$ W; o- \) n3 p# i2.3工作前必须仔细检查设备相关机构，避免零、部件意外损坏。
2.4机床如有异常，应立即停机检查。
2.5注意：调整压力应控制在4.5Mpa左右，长时间在高压下工作会降低零部件的使用寿命。
5 I* R) e7 @4 o9 x7 A2.6主机不准倾斜、倒置。
2.7不准受较大的冲击、振动。
+ q) Z$ Y2 y; s0 I2.8利用铲车搬运或在倾斜的平板上滑行时，倾斜不得大于15°，以免倾倒。
2.9机床应定期进行清洁维护工作，保持设备完好状态。
2.10铆头使用一段时间后需要检查是否完好，如出现破损应及时更换。
; ]( Z% C  r* E2.11机器出厂时所有调节螺钉都已调整好，请不要随便调整，若铆接压力达不到要求，可参照调整说明进行调整。
9 Q/ Y  f# D# G8 k# w/ q: J+ z2.12压力表开关在调整或检测时打开，正常运转时必须关好，防止损毁压力表。
2.13经常检查油位，确保油箱油位在油标线以上。
2.14试机前，应从空气滤清器注入足量的N32液压油，（夏秋季N46）油量以没过油标中线为止。
7 C" l& j5 D, _7 |/ I* o2.15启动前，点动油泵按钮，检查旋转方向是否正确。
9 t# }/ T$ T- H+ S! Z2 p4 U2.16系统压力的调定应根据工作状态确定，不能调的太高，也不能调的太低，以铆接铆钉的力量适中为止。
2.17在使用过程中，如发现异常情况，应立即停机检查，待故障排除后方可进行工作运行。
) ]$ H- ~/ }  j! D, v: G) M2.18定期更换液压油清洗滤油器的时间如下：
/ t/ U* `; x0 L0 s  `A6个月更换一次液压油。
, p, G/ ^" R- V1 Q; M" CB3个月清洗一次滤油器。
: @$ a) v0 _6 V& e( a* t+ C2.19铆接机和铆钳油缸上的橡胶密封圈，正常使用更换期为：静密封为两年以上，动密封为1~2年。
  q2 n$ U- w' w7 N5 G5 I( Z# X2.20机器如长期不开机运行，应将所有电源断开。

3.常见故障的排除方法
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故障	原因		排除方法
液压压力表无指示（压力表正常情况下、气压系统一般无该故障）	压力表开关未开。 - B& ~- l% w/ B' ^+ H		打开压力表开关（调整后关上）。
	液压电机反转。 ' D  h2 R' ]- N, E4 @! z		换相使电机旋向与标识一致。
	液压系统内有空气。		连续运转十分钟，若仍不来油，稍松开油箱盖板上油管与油管接头连接处，开启电机人工排气，来油后旋紧接头。 " O( m+ k4 Q" h5 f
	油泵进出油管松脱。 9 Y) \4 ]& A7 q: y3 v' l		重新安装到位。
有来油但无上下动作（有气压但无上下动作）	达到计数器设置的最大计数值。 8 G+ L. p2 w0 z/ F4 a5 {! o) m		按复位键清零。
	电磁铁不工作。 7 L! ]/ Y( T, U) J/ Y8 }		用细杆将电磁铁尾部阀向内顶，若有上下动作，则脚踏开关或电磁铁整流子有问题，检修正常后即可使用。 $ ]1 n3 f$ k' S
	电磁阀芯卡死。		拆装电磁阀芯或更换。
铆接外观质量不好	铆接力量不够。		加大系统压力。
	铆头形状不适，铆接工作面粗糙。 ' _' X! q) E$ g  |0 Z		修整或更换铆头。
	工件定位夹紧不可靠。		最好将铆钉夹紧并与铆头中心保持一致。
	调整不当。 ' ~1 c1 g$ M7 Z- T6 f( E" @		重新调整铆接压力、铆接工艺量和铆接时间。
	主轴螺母松脱。 2 a3 h9 j8 K& F6 ^$ Q0 E2 G		卸下主轴电机，重新锁紧螺母。 , T8 O9 `  t- F  }+ i9 o
机床噪音变大	电机运转不良。 6 A) X8 E7 r$ M- Z0 d( m, L" d' G		修复或更换电机。
	液压系统不良		检修或更换液压系统相关部件。
	油品变质		更换新的液压油。
漏油	液压油粘度太低，油品变质		更换新的液压油。
	密封圈损伤或老化 - e9 w+ A6 ?. R		更换新的密封圈。 ) I! K! K! e: M
计数器不计数	达到设置的最大计数值	7 S0 t! @, E! a' j7 K9 W; i, ~	铆头无上下动作，按复位键清零。 9 \! B; g6 O' @# q# \- c( Q% S
	计数器倍率设置过大 4 i5 f, N: d8 t& V6 l& N- z		重新设置倍率，建议选择×1 " n) V+ V& I. `
	计数器设置错误		减速器具有记忆功能，需在通电前预置最大计数数值和倍率，通电后预置的无效。如需重新预置，应在按复位键后设置并再次按下复位键。 $ t" \$ }1 P9 Y
计数器和时间继电器故障	如确定计数器和时间继电器损坏		计数器和时间继电器内部都预置了两套完整的电路，当其中正在使用的一套出现问题时，可使用另外一套电路，只需按电器上标示重新安装即可。