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1. 机床的操作; O; s6 [' a- S$ V( I3 V
1.1将铆头铆座装入铆钳。3 i& t2 f. O! q9 p) d U
1.2接通电源,打开设备电源开关。/ K) s, y1 ^! p$ i! `: Q" e
1.3按下油泵电机启动按钮,液压系统进入工作状态。
) v q) o: y- E5 y( H/ \1.4将铆钳移到故障附近,并定位,使铆钉落入铆座,并使铆钉另一头对准铆头内腔。+ b8 Z% e1 e9 y5 f" k
1.5按下铆钳缸体手柄上的控制按钮,系统开始铆接,铆头下降。
9 o5 J5 B% z& u7 R) S' t4 I) p6 b1.6松开手柄开关,铆接停止,铆头退回。7 y4 ~: n- d7 f/ g$ W( j
1.7根据铆接效果多试几次,丰富调整溢流阀直到铆接压力和进给速度满意为止,此时才可进行批量生产。
2 q8 o3 ]3 J1 E1.8如果采用自动铆接,则将转换开关置于自动位置。根据铆钉铆接的成型时间,调节时间继电器,即可批量进行铆接,这样可使铆件保持较好的一致性。
7 T. {/ ]! n4 H( |' d& g( e1.9更换不同的铆头和铆座,可完成铆接冲压的不同的工艺。* d# I, N& Y' @2 R& U" M0 a& {
2.机床的注意事项' Y, g4 ~$ e) D2 h
2.1机床应接380V三相四线电源,并一定要有可靠的接地保护。( K+ Y" z4 F- ]/ E" J$ O) l0 t
2.2用户自制铆头时,应参照本说明书铆头备件尺寸一章提供的关键尺寸。. l8 r5 D, A/ b' ]/ ]! [" b% A
2.3工作前必须仔细检查设备相关机构,避免零、部件意外损坏。
1 [9 Z- c* y0 Z; G J8 f2.4机床如有异常,应立即停机检查。
$ ]- A# A3 h# m- b9 @2.5注意:调整压力应控制在4.5Mpa左右,长时间在高压下工作会降低零部件的使用寿命。! ?5 e' X7 e* p/ R# g# c
2.6主机不准倾斜、倒置。8 }% X& z" |- \' a
2.7不准受较大的冲击、振动。6 M7 i0 _) B" G
2.8利用铲车搬运或在倾斜的平板上滑行时,倾斜不得大于15°,以免倾倒。
2 d3 l/ Y( S' w0 S3 }' o5 }1 W7 V2.9机床应定期进行清洁维护工作,保持设备完好状态。
. n( Y* i+ P( Q0 n, o2.10铆头使用一段时间后需要检查是否完好,如出现破损应及时更换。
+ W4 E2 ~" j- p; Z, d* g6 g r2.11机器出厂时所有调节螺钉都已调整好,请不要随便调整,若铆接压力达不到要求,可参照调整说明进行调整。- Z ?; {( S" a- m7 g& F
2.12压力表开关在调整或检测时打开,正常运转时必须关好,防止损毁压力表。( z, J7 O1 D) |+ |4 B7 \& W; U: h4 F
2.13经常检查油位,确保油箱油位在油标线以上。% y' i* O- d: ]% F# q, g
2.14试机前,应从空气滤清器注入足量的N32液压油,(夏秋季N46)油量以没过油标中线为止。
/ \0 S" D: G2 h3 E6 x2.15启动前,点动油泵按钮,检查旋转方向是否正确。
& X4 s5 P& Z8 T* ?9 b, S) h, |1 u2.16系统压力的调定应根据工作状态确定,不能调的太高,也不能调的太低,以铆接铆钉的力量适中为止。 R% J0 Q6 U5 Y2 h. g
2.17在使用过程中,如发现异常情况,应立即停机检查,待故障排除后方可进行工作运行。+ O( f* @% V/ k1 x5 T- U/ Y2 e
2.18定期更换液压油清洗滤油器的时间如下:6 J' [2 m( e' l
A6个月更换一次液压油。$ L$ [, [+ C" G. k; i' Y4 p3 R
B3个月清洗一次滤油器。
% R4 f% H4 M* J$ u* U( M8 M2.19铆接机和铆钳油缸上的橡胶密封圈,正常使用更换期为:静密封为两年以上,动密封为1~2年。+ ^) L9 V, c9 z! K; o+ Z+ i
2.20机器如长期不开机运行,应将所有电源断开。
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3.常见故障的排除方法
+ E9 P$ E0 V/ ]. ]| 故障 | 原因 | 排除方法 | 液压压力表无指示(压力表正常情况下、气压系统一般无该故障)4 x5 K1 Y+ d; k/ M3 Y8 m$ R
| 压力表开关未开。3 I1 q2 R" e" L2 W& K2 J0 [
| 打开压力表开关(调整后关上)。/ n! S1 D0 E6 y- w* l5 K- C
| 液压电机反转。' M; Z; q Y: B& D, K, x& x- V
| 换相使电机旋向与标识一致。: D( r( v% }- ?; ?
| 液压系统内有空气。
1 D1 Q: S# o& d9 ^1 X$ p2 J2 V | 连续运转十分钟,若仍不来油,稍松开油箱盖板上油管与油管接头连接处,开启电机人工排气,来油后旋紧接头。
3 N; O$ _) Q1 I. s | 油泵进出油管松脱。
; I4 O' |) Q4 k0 a | 重新安装到位。
2 {- l, O. t4 e8 `" E: ^ | | 有来油但无上下动作(有气压但无上下动作) | 达到计数器设置的最大计数值。2 \( u! C% i' u5 T
| 按复位键清零。6 e) ^4 I/ [2 ^( M
| 电磁铁不工作。7 h$ p( h6 ]5 d5 W7 u/ V
| 用细杆将电磁铁尾部阀向内顶,若有上下动作,则脚踏开关或电磁铁整流子有问题,检修正常后即可使用。
+ L' A9 K; g+ L, X$ y* a | 电磁阀芯卡死。6 m7 L/ D# [- n. y
| 拆装电磁阀芯或更换。/ f z2 C& A- T3 Z
| | 铆接外观质量不好 | 铆接力量不够。
) c$ _ V. I0 T- d5 H | 加大系统压力。
+ b1 a( N, U. G4 { | 铆头形状不适,铆接工作面粗糙。
- G( K2 W2 ]- t4 l5 u | 修整或更换铆头。
, ~4 q2 k9 v1 T$ ^+ z- D | 工件定位夹紧不可靠。
" Y' d" ]. H: h |9 \! F' [ | 最好将铆钉夹紧并与铆头中心保持一致。+ `$ z$ r+ ]" F4 P7 w1 i# t( D) L; i
| 调整不当。% H x# a- e. p2 f2 `1 [
| 重新调整铆接压力、铆接工艺量和铆接时间。
$ x# I# F% p. W | 主轴螺母松脱。: w x' k/ b- m& \1 \
| 卸下主轴电机,重新锁紧螺母。
8 e3 r( p) c$ R6 \1 r | | 机床噪音变大 | 电机运转不良。( M+ n& r5 \1 H; m; W
| 修复或更换电机。
* K2 V+ ?/ s5 y. h( {7 l4 p/ f B | 液压系统不良
+ Y- J" A3 K. o+ P$ t. _ | 检修或更换液压系统相关部件。
# p( n. w& o1 m: u9 V | 油品变质
) t* h- E" _2 w$ `9 s4 \( U | 更换新的液压油。5 c% V1 p: i3 p( P1 m! [
| | 漏油 | 液压油粘度太低,油品变质
8 C. v/ @8 a$ g4 C2 i | 更换新的液压油。4 X G& o0 W/ [$ b; j6 N
| 密封圈损伤或老化
5 O9 G; I. F3 ^3 d/ j0 L0 e. _5 B | 更换新的密封圈。+ X1 E! p+ ^: C) V. n
| | 计数器不计数 | 达到设置的最大计数值
7 A7 O# {4 k/ ^: M2 h | 7 M, `) n2 g! B$ @( w$ L3 ?
| 铆头无上下动作,按复位键清零。
; @* D7 \$ P% N/ o | 计数器倍率设置过大+ t% v. [- A4 Q4 h* z) n; ^
| 重新设置倍率,建议选择×1
* l! _; ? N; p% I# D% P | 计数器设置错误
2 @0 ?! Z# L$ w& q | 减速器具有记忆功能,需在通电前预置最大计数数值和倍率,通电后预置的无效。如需重新预置,应在按复位键后设置并再次按下复位键。
4 i! z5 C8 \& g) X Y. x- V" f5 F | 计数器和时间继电器故障0 ~; [9 d* ~; S' L6 a' X+ ?% e
| 如确定计数器和时间继电器损坏# b4 N$ c3 q+ O, z+ L
| 计数器和时间继电器内部都预置了两套完整的电路,当其中正在使用的一套出现问题时,可使用另外一套电路,只需按电器上标示重新安装即可。
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