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发表于 2013-7-7 10:55:53 |只看该作者 |倒序浏览
铆接机旋铆机
[size=300px]$ P) G# {5 q0 ~: \
1.     机床的操作
) r$ I& L8 M) I' ^$ x9 s1.1将铆头铆座装入铆钳。" e$ Z& b& P3 j- h/ S
1.2接通电源,打开设备电源开关。
! Z# Q$ g. w0 X3 o& o- ]: B1.3按下油泵电机启动按钮,液压系统进入工作状态。# y) H0 e  ^/ B' c- i; U; L
1.4将铆钳移到故障附近,并定位,使铆钉落入铆座,并使铆钉另一头对准铆头内腔。6 e1 _9 I& G7 [. @6 y. ?
1.5按下铆钳缸体手柄上的控制按钮,系统开始铆接,铆头下降。
8 n. S- l  u* |; M+ n1.6松开手柄开关,铆接停止,铆头退回。5 D0 Q, B$ M' {2 A& K
1.7根据铆接效果多试几次,丰富调整溢流阀直到铆接压力和进给速度满意为止,此时才可进行批量生产。
- B+ X$ y. |3 a1 h5 M/ i1 f; q1.8如果采用自动铆接,则将转换开关置于自动位置。根据铆钉铆接的成型时间,调节时间继电器,即可批量进行铆接,这样可使铆件保持较好的一致性。+ D0 v2 f# T! b: B; K
1.9更换不同的铆头和铆座,可完成铆接冲压的不同的工艺。6 h& |2 q; K; }
2.机床的注意事项
: N8 e& O% I5 H9 f2.1机床应接380V三相四线电源,并一定要有可靠的接地保护。1 z5 c+ J) H6 s: B+ O2 ^
2.2用户自制铆头时,应参照本说明书铆头备件尺寸一章提供的关键尺寸。
. p5 J3 C- f1 Q" h8 R( G$ D. z2.3工作前必须仔细检查设备相关机构,避免零、部件意外损坏。: ?/ t+ u8 y8 t% j
2.4机床如有异常,应立即停机检查。
, ^5 C  r+ l) P8 U) J  w% i8 M+ U2.5注意:调整压力应控制在4.5Mpa左右,长时间在高压下工作会降低零部件的使用寿命。. O0 G( L7 |1 a5 b' k
2.6主机不准倾斜、倒置。+ z+ w- L2 \, L3 y  B
2.7不准受较大的冲击、振动。
* o4 p* i& d% X' v1 u8 \1 |2 J2.8利用铲车搬运或在倾斜的平板上滑行时,倾斜不得大于15°,以免倾倒。! @% ?2 ^. ^5 Y1 U) l3 t6 D
2.9机床应定期进行清洁维护工作,保持设备完好状态。. O' r7 a; w) i# Q' @3 V3 P
2.10铆头使用一段时间后需要检查是否完好,如出现破损应及时更换。7 j; H, R! ]  Q' ?6 c: e& Z
2.11机器出厂时所有调节螺钉都已调整好,请不要随便调整,若铆接压力达不到要求,可参照调整说明进行调整。
( h& j8 y' f% x& d/ }4 d" w2.12压力表开关在调整或检测时打开,正常运转时必须关好,防止损毁压力表。
+ p5 i$ }6 E! P2.13经常检查油位,确保油箱油位在油标线以上。: R; T; h  |) P4 z
2.14试机前,应从空气滤清器注入足量的N32液压油,(夏秋季N46)油量以没过油标中线为止。# B; m1 l, S/ U! F
2.15启动前,点动油泵按钮,检查旋转方向是否正确。
9 F/ t1 ~' E3 }5 o# g2.16系统压力的调定应根据工作状态确定,不能调的太高,也不能调的太低,以铆接铆钉的力量适中为止。
% g3 q, c0 p3 k% S+ `- ?5 k3 [2.17在使用过程中,如发现异常情况,应立即停机检查,待故障排除后方可进行工作运行。
' Q( g( B% A& C; t2 O$ e0 y2.18定期更换液压油清洗滤油器的时间如下:
$ o# D8 i" O5 P3 m! |1 b7 g* ZA6个月更换一次液压油。
4 f" _. |1 U) Z- P* C/ MB3个月清洗一次滤油器。
. B+ f" F) }* B5 ~2.19铆接机和铆钳油缸上的橡胶密封圈,正常使用更换期为:静密封为两年以上,动密封为1~2年。
: ?# ^& @  o. t: ^: e" ]. ^2.20机器如长期不开机运行,应将所有电源断开。! s% h1 \2 r, V

; `7 Z4 J* u) N# {- i3.常见故障的排除方法1 h/ J' I2 ?) F; V3 ?
  
故障
  
  
原因
  
  
排除方法
  
  液压压力表无指示(压力表正常情况下、气压系统一般无该故障)% u! ]5 x/ @0 @
  
  压力表开关未开。; g' D7 ~' L) G: C0 v
  
  打开压力表开关(调整后关上)。
& C( Q1 u6 e! P2 v, x2 c7 e) [  
  液压电机反转。
5 g9 p$ _+ T& R7 M/ d1 M/ ^6 S  
  换相使电机旋向与标识一致。
% E" O- U- p0 A1 D% w5 h/ F0 `$ C  
  液压系统内有空气。* K- ]" @: R( `
  
  连续运转十分钟,若仍不来油,稍松开油箱盖板上油管与油管接头连接处,开启电机人工排气,来油后旋紧接头。. Y1 e8 N! {; V! V2 t  o2 N# P$ |9 P
  
  油泵进出油管松脱。+ V2 |4 c+ X! j5 c
  
  重新安装到位。
3 }$ K: R7 p) ]. D* t) S  
  
有来油但无上下动作(有气压但无上下动作)
  
  达到计数器设置的最大计数值。% R! B1 a6 I, j% u
  
  按复位键清零。
6 [5 v. H$ F! i5 G# t  
  电磁铁不工作。7 G! o, E2 w) `5 N, G3 z
  
  用细杆将电磁铁尾部阀向内顶,若有上下动作,则脚踏开关或电磁铁整流子有问题,检修正常后即可使用。
& e5 d- p; z2 D7 ]$ n: A# T  
  电磁阀芯卡死。
+ `; c' X! a. Z( x  
  拆装电磁阀芯或更换。
, \7 x1 u4 X/ S- {6 w  
  
铆接外观质量不好
  
  铆接力量不够。
' R1 n5 D5 z: Q1 M  
  加大系统压力。
/ d) L+ [: J4 @9 A! Z! a, P  
  铆头形状不适,铆接工作面粗糙。
& q/ l" d1 }# G4 y' c( O  D+ h( c  
  修整或更换铆头。
# F3 r; v  f+ _  C  @1 H4 |( ^4 l  
  工件定位夹紧不可靠。9 ~4 G9 {& E9 D% e
  
  最好将铆钉夹紧并与铆头中心保持一致。
& C" u* X* ]( w/ G- I4 F  
  调整不当。
! b2 U4 {# k$ u! i6 r- Z: R7 t  
  重新调整铆接压力、铆接工艺量和铆接时间。
$ r' J5 K" M0 ?1 Y2 [  
  主轴螺母松脱。
0 z) N+ W4 g( |3 k1 P  
  卸下主轴电机,重新锁紧螺母。
: Y$ m/ k  w7 H8 o# [7 ^  
  
机床噪音变大
  
  电机运转不良。. V0 N0 s6 e2 E- l& ]
  
  修复或更换电机。
1 l0 @3 B6 H- M( i4 q* i  
  液压系统不良' u! d4 g# P/ c9 Z* `
  
  检修或更换液压系统相关部件。# }% z, e1 ^- _
  
  油品变质0 ^6 m: ?2 b9 y; h. I9 x
  
  更换新的液压油。0 L4 b* v% |$ I% C, l
  
  
漏油
  
  液压油粘度太低,油品变质
, h$ w: D$ w. ^/ p0 n4 ?  
  更换新的液压油。
' {4 l6 I# N4 D/ x  
  密封圈损伤或老化3 N5 [! B' b! E# ?& n/ v
  
  更换新的密封圈。
/ j) s/ Q, X* o* J  
  
计数器不计数
  
  达到设置的最大计数值  F; q9 U' I6 [  q& D
  
   
) \5 @0 E& N, g( u" d: u  
  铆头无上下动作,按复位键清零。
( c" Z$ G- I* u: h% g: i  
  计数器倍率设置过大
; }, o& [1 ]3 S& t& ~6 f- A' I  
  重新设置倍率,建议选择×1
: Z$ M; ]! ^) e5 S  w0 B' I  
  计数器设置错误
3 y. |' A8 b; A6 S3 c, O  g  
  减速器具有记忆功能,需在通电前预置最大计数数值和倍率,通电后预置的无效。如需重新预置,应在按复位键后设置并再次按下复位键。( b4 B" S# b; m+ X8 B1 z
  
  计数器和时间继电器故障1 q- [3 N  m5 q
  
  如确定计数器和时间继电器损坏9 o9 \3 @: H  Q; {  a5 i
  
  计数器和时间继电器内部都预置了两套完整的电路,当其中正在使用的一套出现问题时,可使用另外一套电路,只需按电器上标示重新安装即可。
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