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. g |$ ?" G- T8 Z; G- e9 K0 [1. 机床的操作
n& `# j8 m& X2 ^( x6 ^1.1将铆头铆座装入铆钳。& {0 s: \2 [$ A2 n* W- j: z7 a
1.2接通电源,打开设备电源开关。0 j3 i* W; W4 d4 p, H
1.3按下油泵电机启动按钮,液压系统进入工作状态。& S; `2 I( k+ Y4 {5 c6 o
1.4将铆钳移到故障附近,并定位,使铆钉落入铆座,并使铆钉另一头对准铆头内腔。
/ p$ ]9 J4 A, `* p1 c6 g1.5按下铆钳缸体手柄上的控制按钮,系统开始铆接,铆头下降。) D; T. `/ o( I! q. k
1.6松开手柄开关,铆接停止,铆头退回。
* V6 P- I; }( d9 I- `1.7根据铆接效果多试几次,丰富调整溢流阀直到铆接压力和进给速度满意为止,此时才可进行批量生产。
: K/ [5 X, @6 c1 d2 n$ V1.8如果采用自动铆接,则将转换开关置于自动位置。根据铆钉铆接的成型时间,调节时间继电器,即可批量进行铆接,这样可使铆件保持较好的一致性。
4 A0 i) h; i7 k/ Q" B/ J- \0 H1.9更换不同的铆头和铆座,可完成铆接冲压的不同的工艺。
0 K7 g& I. U1 W6 O- j# y2.机床的注意事项, N) E- F6 f8 U$ ~( R. a
2.1机床应接380V三相四线电源,并一定要有可靠的接地保护。
7 B5 S1 s& u' v6 E2.2用户自制铆头时,应参照本说明书铆头备件尺寸一章提供的关键尺寸。/ {! x0 Y! q" b+ \: B
2.3工作前必须仔细检查设备相关机构,避免零、部件意外损坏。
6 l, P I2 W5 g2.4机床如有异常,应立即停机检查。9 ?7 b9 B6 n/ [# R
2.5注意:调整压力应控制在4.5Mpa左右,长时间在高压下工作会降低零部件的使用寿命。
; E7 V' T5 k1 L3 l: X- d2.6主机不准倾斜、倒置。
0 y. H+ \% C8 J% b' L7 O2.7不准受较大的冲击、振动。
( T0 a. k- l& X' @2.8利用铲车搬运或在倾斜的平板上滑行时,倾斜不得大于15°,以免倾倒。$ d3 q+ I! V1 U7 {+ _ L
2.9机床应定期进行清洁维护工作,保持设备完好状态。
5 d4 i3 N5 U0 _2.10铆头使用一段时间后需要检查是否完好,如出现破损应及时更换。
4 w# J" v% F+ s2 P; Z/ @% ]3 y/ A3 I. T2.11机器出厂时所有调节螺钉都已调整好,请不要随便调整,若铆接压力达不到要求,可参照调整说明进行调整。
% ~5 h2 {: @, c; u k2.12压力表开关在调整或检测时打开,正常运转时必须关好,防止损毁压力表。
; [# ^5 R( L1 c4 S: n2.13经常检查油位,确保油箱油位在油标线以上。# K1 }8 ?" {3 }1 h9 o
2.14试机前,应从空气滤清器注入足量的N32液压油,(夏秋季N46)油量以没过油标中线为止。
9 `, p9 F( u* B2 `" j8 V3 N3 W# s2.15启动前,点动油泵按钮,检查旋转方向是否正确。! `/ W4 x7 [8 U# E: P
2.16系统压力的调定应根据工作状态确定,不能调的太高,也不能调的太低,以铆接铆钉的力量适中为止。5 {0 u' A; K2 H# ^5 h( Y7 X" U$ t
2.17在使用过程中,如发现异常情况,应立即停机检查,待故障排除后方可进行工作运行。
8 W& H6 |8 h, x- {# x: {7 x2.18定期更换液压油清洗滤油器的时间如下:
$ V: g+ ^2 L3 Z8 w: E, XA6个月更换一次液压油。( z4 Y# }# T) V
B3个月清洗一次滤油器。
5 o: R @9 D3 c9 |6 a2.19铆接机和铆钳油缸上的橡胶密封圈,正常使用更换期为:静密封为两年以上,动密封为1~2年。
B s. ]5 D; s! w8 X/ b8 z7 ^2.20机器如长期不开机运行,应将所有电源断开。# X# ]; `- a$ T" i' I, F! P8 o ~
5 X$ H& F. \. Q% H9 v5 k
3.常见故障的排除方法
3 S* Y0 u4 P/ l6 S$ Q5 A1 B$ x8 z! m| 故障 | 原因 | 排除方法 | 液压压力表无指示(压力表正常情况下、气压系统一般无该故障)2 x1 `- d H& q$ K
| 压力表开关未开。
+ b& s% _% k! V5 m7 t9 y+ I | 打开压力表开关(调整后关上)。
8 p, I/ L; L/ V% G2 ?' N | 液压电机反转。9 F) y3 p' l& F& n9 b4 `, g
| 换相使电机旋向与标识一致。( |" p! f; W% L, B
| 液压系统内有空气。
6 D3 l* m3 W# {9 M9 L" S+ ]- } | 连续运转十分钟,若仍不来油,稍松开油箱盖板上油管与油管接头连接处,开启电机人工排气,来油后旋紧接头。
, l( _5 S/ M/ s8 _. N1 @! W6 \. J | 油泵进出油管松脱。
# F6 A% W1 S4 k) [+ z | 重新安装到位。8 G" h e9 X& w: V
| | 有来油但无上下动作(有气压但无上下动作) | 达到计数器设置的最大计数值。* J/ p% j8 D* e, b$ y
| 按复位键清零。
2 l% m! o9 k' O2 B: c/ K | 电磁铁不工作。& I; L+ U5 a4 l& k5 X4 a) S
| 用细杆将电磁铁尾部阀向内顶,若有上下动作,则脚踏开关或电磁铁整流子有问题,检修正常后即可使用。
+ B4 O/ E8 w5 T" y6 `( b | 电磁阀芯卡死。
/ \7 a* k" v& Q0 K. N | 拆装电磁阀芯或更换。
7 U& N" b6 l9 q; `' W" T | | 铆接外观质量不好 | 铆接力量不够。7 X4 U4 L% L) X( l( `9 d# S( `
| 加大系统压力。# v% U# @" R1 q G: \! c
| 铆头形状不适,铆接工作面粗糙。
* c9 h) N3 G9 _# Q6 o" h | 修整或更换铆头。
5 F5 ^/ r( ?9 u& V( c: B | 工件定位夹紧不可靠。
% } O' c/ b$ Q' X | 最好将铆钉夹紧并与铆头中心保持一致。
, f" g9 k1 r( F | 调整不当。
. o1 c X/ Y* I8 s( R! A | 重新调整铆接压力、铆接工艺量和铆接时间。5 Q# |6 Y/ Q+ i& n* m |0 y. H. `
| 主轴螺母松脱。
7 ?$ l! T# J) Z3 B( k6 P | 卸下主轴电机,重新锁紧螺母。, R) H' |8 ~* d
| | 机床噪音变大 | 电机运转不良。) ^' N- r* j$ @$ F
| 修复或更换电机。
( T# y5 \0 D) f c% K; g | 液压系统不良
) P/ M. E Z1 m \" r+ j/ i | 检修或更换液压系统相关部件。
# Q- q+ e. }; Q" o; } | 油品变质, `$ w4 X7 P! E( s% p: O
| 更换新的液压油。
M* d0 Z! S$ T0 o* L | | 漏油 | 液压油粘度太低,油品变质# |7 |1 O9 ^. n* g
| 更换新的液压油。! D: m6 r+ L1 I$ J
| 密封圈损伤或老化9 ^) b6 I; Q G: h$ ~- F
| 更换新的密封圈。
; _4 @. z6 ]7 v7 D | | 计数器不计数 | 达到设置的最大计数值/ h( p8 [4 i7 N7 I8 I! a
|
9 |$ M: j+ }& B7 S | 铆头无上下动作,按复位键清零。
/ k" T3 Q# ?- L( a | 计数器倍率设置过大1 j! E5 u# H, Y* a4 z# S
| 重新设置倍率,建议选择×1
! P* k& m |9 d% |6 a | 计数器设置错误) l6 i& o/ b! B! `4 |
| 减速器具有记忆功能,需在通电前预置最大计数数值和倍率,通电后预置的无效。如需重新预置,应在按复位键后设置并再次按下复位键。% l5 @' [, C" l# K! L# Q
| 计数器和时间继电器故障: L7 G0 F8 |! ?# k) y( X
| 如确定计数器和时间继电器损坏
8 b0 S' w# v0 a | 计数器和时间继电器内部都预置了两套完整的电路,当其中正在使用的一套出现问题时,可使用另外一套电路,只需按电器上标示重新安装即可。
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